Мясное оборудование — страница 3

Предлагаю на продажу эмульситатор (микрокутер) PSS M 1200, б/у, 2009 года выпуска, в хорошем состоянии. Основные характеристики: Производительность: 1200 кг/ч; Мощность двигателя: 19 КВт.

Тележка изготавливается из нержавеющей стали. Комплектуется полиамидными колесами Д-150 в количестве 6 шт. В стандартной комплектации имеет 6 полок, но может изготавливаться с другим количеством ярусов. Количество ячеек может быть 12, 15 или 18 шт. Коптильная тележка пользуется большой популярностью у производителей копченых колбас и мяса. Она рассчитана для копчения мясной продукции на киях в коптильных камерах. Изготавливается из прямоугольных нержавеющих профилей 40*40*2. Обеспечивает легкую загрузку и выгрузку продукции, колеса коптильной тележки способны выдерживать высокие температуры.

Размеры клипсы: А1 (10,5*10 Ø2,00); А2 (10,5*12 Ø2,00). Консультация и помощь по подбору клипсы для вашего оборудования. Доставка по Украине перевозчиками и собственным транспортом. Оптовикам и постоянным клиентам скидки.

Предлагаю крючки для убойного цеха. Состояние: б/у, в отличном состоянии.

Вакуумный шприц handtmann vf 620 имеет следующие характеристики: производительность набивки: 6000 кг/ч; давление набивки: до 40 бар; производительность порционирования: до 700 порций в минуту; диапазон порционирования: от 5 до 100000 г; объем бункера: 90/240 литров (стандарт) или 90/350 литров (опция).

Машина STvega Slicer Fresh H250 предназначена для нарезки мяса и рыбы под углом. Регулируя различные углы нарезки, рыбу или мясо можно нарезать ломтиками заданной толщины, что подходит для нарезки сырых и готовых продуктов, таких как лосось, куриная грудка, красное мясо, бекон и т.д. Уникальные особенности машины: возможность нарезать продукт под различными углами; одновременная подача продукта в зону нарезки двумя параллельными лентами, что значительно повышает производительность. Принцип работы: С помощью сенсорного дисплея задаются параметры нарезки продукта. Оператор вручную подает сырье на две параллельные конвейерные ленты, которыми продукт поступает в зону нарезки. Лезвие режущего ножа нарезает мясо под регулируемым углом на слайсы толщиной от 2 до 100 мм. Нарезанные слайсы по конвейерной ленте попадают в зону выхода, откуда перемещаются оператором на следующий этап обработки. Преимущества оборудования: благодаря линейному относительному движению двух лез создается эффект сдвига, который позволяет разрезать грубые волокна; с помощью сенсорного экрана можно легко регулировать толщину резки от 2 до 100 мм; подача продукта в зону нарезки осуществляется двумя параллельными лентами; с помощью настройки на сенсорном экране угол нарезки продукта можно регулировать произвольно от 8 до 90 градусов; режущее движение осуществляется за счет управления возвратно-поступательным движением сервомотора; в электрической части используются компоненты марки Schneider, а в пневматической системе - FESTO. Характеристики: Размеры: 2475*1036*1740 мм; Размер нарезки: 2 – 100 мм; Температура продукта при нарезке: 4 – 6 °С; Диапазон угла нарезания: 8 – 90 °; Мощность: 0,5 кВт; Материал: нержавеющая сталь SUS 304.

Машина STvega Meat Dicer Plus Н500S предназначена для нарезки охлажденного мяса и субпродуктов. Есть два варианта машины: модель H500S с сенсорным дисплеем управления; модель H500 без дисплея, цена которой ниже. Рекомендуемая температура для нарезки продукта – до -10 °С. Принцип работы: Продукт укладывается на транспортную ленту, по которой подается в зону нарезки. Перед зоной нарезки продукт захватывается цепным механизмом подачи с шипами, а затем нарезается в соответствии с выбранными параметрами: размер ножа и скорость движения транспортной ленты. Нож работает по принципу гильотины и имеет форму букв «ГГГГГГГ», что позволяет нарезать мясо кубиками. Размеры нарезки варьируются от 1 до 7 см. Далее нарезанный продукт попадает в тару для готовой продукции или на следующий этап переработки. Преимущества оборудования: Режущий нож из прочной стали отличается остротой, долговечностью и хорошим качеством реза; Изолированный блок управления с сенсорным дисплеем (модель H500S), установленный на выносной трубе; Защитный кожух обеспечивает высокий уровень безопасности оператора во время эксплуатации; Все детали, которые контактируют с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали SUS 304 и других материалов, соответствующих стандартам безопасности пищевых продуктов. Примечание: машина укомплектована одним размером ножа на выбор клиента. Дополнительно можно приобрести любой необходимый размер ножа. Характеристики: Производительность: 400-500 кг/ч; Размеры: 1100*645*1230 мм; Длина нарезки: 10-45 мм; Ширина нарезки: 10-70 мм; Рекомендуемый размер нарезки: от 15*15*15 до 35*35*35 мм; Высота подъема ножа: 70 мм; Максимальная длина лезвия: 45 мм; Размер порта подачи: 300*80 мм (возможно изготовить по ТЗ клиента); Частота резания: 85 раз/мин; Мощность: 3 кВт; Напряжение: 380 В; Класс водонепроницаемости (кроме пульта управления): IP67; Материал: нержавеющая сталь SUS 304; Вес: 240 кг.

Котлетные аппараты ABM (Италия) оснащены формовочными устройствами барабанного типа. Они предназначены для формирования порций любой формы: круглые; овальные; квадратные; и другие. Эти аппараты идеально подходят для изготовления: гамбургеров; котлет; сырников; мукомольных изделий для выпечки.

Предназначен для дробления свежего и замороженного мяса (до -200°C) на необходимую грануляцию, а также для выполнения других технологических операций в зависимости от применяемого оснащения. Конструкторские преимущества: исполнение с высококачественной кислотостойкой стали; высокое качество размельчают мяса; выполнение камеры нагнетания и нагнетает шнека с очень устойчивого к истиранию кислотостойкого материала; 2 функциональных привода подающего и нагнетающего шнеков обеспечивают автоматический подбор количества дозированной сырья; оснастка приводных двигателей системой защиты от перегрузки; режущая система состоит из высокого качества режущих инструментов; оснастка нагнетающего шнека системой автоматического выталкивания (опция WR-160K, WR-200K); оснастка волчки периферийным устройством для сепарации хрящей и оболочек (опция), а также сепаратором куриных костей (опция); оснастка волчки системой безопасности, состоящий из защитной крышки горловины, крышки загрузочной камеры (WR-130), площадки для обслуживающего персонала (WR-160K, WR-200K); оснастка волчки микропроцессорным командо-контроллером для управления всеми параметрами при работе; уникальная конструкция нагнитючего и подающего шнеков, производство шнеков на обрабатывающих центрах CNC из одного элемента стали с помощью метода обработки резанием; система дробления замороженных мясных блоков (-20°C) (опция); специальное исполнение волчки для замороженных рыбных блоков. Основные преимущества конструкции углового волчка: угловой волчок изготовлен из нержавеющей стали; двигатель снабжен системой защиты от перегрузки; шнек снабжен системой автоматического выталкивания; периферийное оборудование для разделения хрящей и слизистых; система безопасности включает: защитную крышку, крышку загрузочной камеры, платформу обслуживания; управление углового волчка микропроцессором; интегрированный мачтовый подъемник RW-200 с коробкой передач; двухскоростной двигатель системы резки мяса; регулировка оборотов системы подачи мяса в волчок. Технические характеристики углового волчка WR-160-K: Объем желоба, л: 420; Мощность двигателя подачи, кВт: 2,2; Мощность двигателя резки, кВт: 30/21 (две скорости); Вес волчка, кг: 1600; Размеры волчка, мм: 1830x1100x1735; Управление: сенсорный экран; Источник питания: 380 В~/50 Гц; Мощность двигателя загрузки, кВт: 0,75.

Технические характеристики: Габаритные размеры пастеризатора (ШхВхД) – 2490 х 880 х 1170 мм; Внутренние размеры в пастеризаторе (ШхВхД) – 2360 х 590 х 1030 мм; В пастеризаторе размещено 5 перфорированных листов для раскладки продукта. Диаметр перфорации – 25 мм. Зазор между листами – 95 мм; Блок тенов - 10 шт по 5 квт (максимальная мощность нагрева - 50 кВт). Материал тенов - нержавеющая пищевая сталь; Стенки пастеризатора двойные, толщиной 70 мм (термоизолированные); Крышка пастеризатора двойная, толщиной 40 мм (термоизолированная); Открытие крышки - пневматический цилиндр (производитель "Сamozzi" Италия); Насос перекачки - центробежный, исполнение - нержавеющая сталь, мощность - 3 кВт, производитель - "EBARA"; Насос включается вручную на электрощите. С помощью шаровых кранов переключаются потоки: из пастеризатора в буфер; из буфера в пастеризатор; циркуляция по пастеризатору (режим пастеризации). Габаритные размеры буферной емкости – 1290 мм, высота h = 1500 мм; Объем буферной емкости - 1,6 м3; Материал изготовления пастеризатора и буферной емкости - нержавеющая пищевая сталь (AISI 304); Шкаф электроуправления - выносной (монтаж на стену); После задания температуры и времени пастеризации оператором, нагрев воды, поддержание температуры и время пастеризации - контролируется автоматически; Слив воды из буферной емкости и пастеризатора осуществляется с помощью шаровых кранов.

Предлагаем иглы для инъектора всех современных моделей: иглы фирм Inject star (Австрия); Gunther (Германия); Ruhle (Германия); Schroder (Германия); Metalquimia (Испания); Pokomat (Швейцария); Suhner (Швейцария); Fomaco (Дания); Belam (Нидерланды); Dorit (Германия); Garos (Швеция); Lutetia (Франция). Изготовленные из нержавеющей стали с применением современных технологий на высоком техническом уровне. Размеры и другие параметры иглы подбираются в зависимости от вида обрабатываемого мяса и консистенции рассола.

Оборудование для производства мясных и рыбных полуфабрикатов, пельменей, котлет, тефтелей. Полуфабрикаты – изделия, практически готовые к употреблению в пищу, которые нуждаются только в дополнительной кулинарной обработке (разогреве, варке, жарке).

Куттер для мяса на 50 литров. Предназначен для окончательного тонкого измельчения и производства фарша: варено-копченых; полукопченых; сырокопченых; вареных; ливерных колбас; сосисок; сардельок. Также можно использовать для измельчения овощей и других пищевых продуктов. Ножи выполнены из пищевой нержавеющей стали. Производитель: Германия.

Вакуумный шприц HANDTMANN VF 622 полностью восстановлен, 2003 года выпуска, в идеальном состоянии! Основные характеристики: Наполнение, порционирование, загрузочное устройство из нержавеющей стали; Модель VF 622 с давлением набивки 72 бар – специальное решение для трудно перерабатываемых масс; Роторный механизм подачи Handtmann, обеспечивающий отличное удаление воздуха; Комбинация техники подачи и набивки с автоматизированными AL-системами. Преимущества: Мониторное управление с цветным дисплеем 10"; Высокое давление на выходе и большая мощность привода; Интегрированная запатентованная система компенсации веса; Точность порционирования благодаря равномерному потоку продукта; Гибкость в эксплуатации и возможность интеграции в производственные линии. Технические характеристики: Производительность набивки: 3600 кг/ч; Давление набивки: до 72 бар; Производительность порционирования: до 700 порций в минуту; Диапазон порционирования: от 5 до 100000 г; Объем бункера: 90/240 литров (стандарт) или 90/350 литров (опция). Сроки поставки: 2-4 недели.

Состав: Автоматический миксер. Эта машина сконструирована для смешивания и приготовления смеси для теста. Откидной миксер в основном используется для прямой подачи смеси в экструдер или тестораскаточную машину. Машина изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 и соответствует санитарно-гигиеническим стандартам и требованиям по безопасности; Автоматическая тестораскаточная машина. Машина сконструирована и произведена для непрерывного снабжения лентой теста машины для производства равиоли и каппеллетти; Машина для автоматической формировки равиоли, каппеллетти методом «ручной» лепки. Модель адаптирована для промышленного производства равиоли и пельменей различных форматов и размеров. Ее особенностями являются: безупречный доступ для операций очистки; механически доскональная активная безопасность машины; работу машины обеспечивает независимый редукционный двигатель и угловая передача; дозирование начинки с точностью и аккуратностью, балансировка выхода фарша; группы вальцов смонтированы на самосмазывающихся подшипниках; устройство подачи полностью съемное для возможности глубокой очистки; штамп для продукта новой конструкции с крупными подшипниками и вальцами; новая круглая конструкция из нержавеющей стали. 6 ед. пельменей на 1 молд; устройство нарезки обрезков установлено на тележке с колесиками, оно полностью разборное для возможности глубокой очистки; устройство удаления боковых обрезков ленты теста. Подробнее – по запросу.

Фаршемешалка лопастная тип RX200 предназначена для быстрого и точного смешивания фарша при изготовлении колбасных изделий на мясокомбинате. Устройство использует двойную систему смесительных лопастей, которые позволяют делать точное и равномерное смешивание всех ингредиентов фарша. Машина имеет переменные стороны оборотов мешалок, как и переменную скорость смешивания благодаря наличию инвертора. Конструкция полностью изготовлена из нержавеющей стали, что обеспечивает легкость очистки машины. Параметры: Машина для быстрого и точного смешивания фарша; скорость оборотов лопастей плавно регулируемая при помощи инвертора; правые и левые обороты вращения; конструкция сделана полностью из нержавеющей стали. Технические характеристики: Общий объем, л: 400; Максимальная нагрузка, л: 160; Мощность привода, кВт: 3; Управление: инвертор; Обороты, об/мин: от 5 до 48; Источник питания, V/Гц: 3x400V/50Hz; Вес с дозатором, кг: 540.

Продаю со склада колбасное оборудование (новое и б/у): куттер; фаршемешалка; массажер мяса; шпигорез; волчок мясорубка; шкуросъемка.

Предлагаем ремонт: клипсаторов; фаршемесов; шприцов; любого колбасного оборудования. Также осуществляем поставку запасных частей к импортному оборудованию для мясопереработки: КОМПО; PSS; Handtmann; PoliClip; FREY; Technopack GmbH; Laska; Vemag; Kremer Grabe; Kilia; Alpina; Nadratowski; PEK MONTSeydelmann; Maja; Higel; Gunter; Ruhle; Karpowicz; Scotsman; и многих других.

Предлагаю различное оборудование для мясопереработки: колбасное оборудование; мясомешалки; шприцы; вакуумные упаковщики; блокорезки; пилы; подъемники.

Внутренняя мойка тушек служит для очистки внутренней части тушек птицы после окончания процесса потрошения. Структура и принцип действия: Внутренняя мойка изготовлена из нержавеющего, кислотостойкого материала; Составной частью мойки является рукоятка с клапаном подачи воды; От рукоятки отходит наконечник из нержавеющей трубы с просверленными отверстиями, который подает воду в виде душа внутрь тушки; При нажатии на рукоятку происходит подача воды и вымывание остатков потрошения внутренней части тушки птицы; Вода подается к мойке шлангом диаметром 10 мм; Шланг подвода воды не входит в комплект мойки.

Термоформовочная автоматическая линия LPP420-360x24T предназначена для производства упаковки и вакуумной упаковки пищевых продуктов из прессованной и термосвариваемой нижней фольги до 500 мкм в сочетании с термосвариваемой верхней фольгой. Спецификация термоформовочной автоматической линии LPP420-360x24T: Упаковываемый продукт: рыбные продукты и креветки; Упаковочные материалы: нижняя пленка – жесткая, ширина 360 мм + 2; верхняя пленка – мягкая, ширина: 360 мм +/- 1. Габариты машины: длина ~ 4300 мм; рабочая ширина ~ 1050 мм; макс. высота 2000 мм. Производительность: 5-7 циклов в минуту в зависимости от типа упакованного продукта, перерывов в работе, установленных параметров процесса упаковки, а также эффективности обслуживания. Рабочий цикл: 240 мм. Питание: источник питания - 3x230 / 400 В, 50 Гц; сжатый воздух - 6-8 бар; 100-150 нл / цикл; охлаждающая вода - давление 1-2 бара, 15 °C, примерно 4-8 л / мин (не применяется при использовании замкнутого контура воды). Микропроцессорное управление: Bernecker & Rainer, один из ведущих производителей промышленной автоматики в мире; общение на польском или английском языке; запоминание до 50 программ; сенсорный терминал с понятным и интуитивно понятным графическим интерфейсом, а также с кнопками ON OFF и предохранительным выключателем. Глубина формовки: макс. 120 мм в зависимости от деления. Масса линии: ~ 1500 кг (в зависимости от комплектации). Направляющие для упаковки: набор направляющих со сменными кронштейнами в зоне загрузки и выходе машины. Зона загрузки: длина: 960 мм (4x240 мм). Система защиты: Schneider Electric, с помощью магнитных выключателей, останавливающих машину при попытке снять крышки формовочного, сварочного и режущего инструмента. Цепи транспортировки нижней пленки: 5/8 дюйма. Подъемная система: коленный механизм. Спаивающий инструмент: нижняя часть - приспособлена для установки сменных стекол; верхняя часть - с рамой для сварки. Система формовки: нагрев и формование с помощью системы сжатого воздуха; нагрев фольги непосредственно сверху. Главный привод: приводные цепи сервопривода, транспортирующие нижнюю пленку, что позволяет оптимизировать параметры подачи. Система газо-удаления из упаковок: удаление воздуха производится через отверстия, нарезанные на ажуре нижней пленки. Система формирования нижней пленки: подогрев и формирование сжатым воздухом; подогрев пленки непосредственно сверху. Механизм подачи верхней и нижней пленок: внутренний диаметр втулки пленки 3 дюйма (76 мм). Регулировка температуры: два контура регулировки температуры; индивидуальное измерение и контроль заданного уровня температуры. Вакуумный насос: TEPRO АТ100В, производительность насоса 100 м3/ч, для создания вакуума в упаковках. Система дозирования для модифицированной атмосферы MAP (опция): состоит из газового клапана и буферного бака; газовый клапан контролируется временем или давлением. Упаковка в защитные газы с содержанием кислорода до 21%. Выгрузка продукции: роликовый стол. Механизм поперечной резки пленки: набор ножей для поперечной резки жесткой пленки FT 10 вместе с двухпозиционной системой смещения. Механизм продольной резки пленки: сменные ножевые ролики с круглыми ножами. Дренажная система: механические барабаны. Изготовление: обеспечивает простое содержание машины в надлежащем гигиеническом состоянии; машина оснащена диагностической программой (определяет параметры вакуума системы, идентификация в реальном времени); в соответствии с правилами Европейского Союза. Основной состав машины – без исполнительных механизмов: нижняя жесткая фольга 360 мм + 2 мм / верхняя фольга 360 мм +/- 1 мм; рабочий ход 240 мм; формовочный инструмент с прямым нагревом - сверху; Литье сжатым воздухом; нижняя часть формовочного инструмента приспособлена для установки сменных разделительных вставок; устройство для вырезания отверстий для вентиляции и газирования; сварочный инструмент - нижняя часть - приспособлен для крепления сменных сварочных стекол; сварочный инструмент - верхняя часть - со сварочной рамой; набор направляющих со сменными кронштейнами в области применения и на выходе из машины; набор защитных чехлов.

Варочные котлы для варки мяса, колбасных изделий и вытапливания жира. Источник энергии — электричество, пар, газ или дизельное топливо. Варочные котлы приспособлены к работе в автоматическом режиме, управляются микропроцессорным контроллером. Пространство рубашки заполняет масляной носитель тепла с большой теплопроводностью, благодаря которому температура равномерно распределяется по поверхности чаши и исключается пригорание продукта. Котлы могут работать в двух вариантах: на время и на температуру батона. Микропроцессорный контроллер INDU 50: Контроль температуры батона; Контроль температуры воды; Контроль времени; Автостарт. Преимущества варочных котлов: Варочный котел полностью выполнен из высококачественной нержавеющей стали, отвечает самым высоким требованиям гигиены, легок в уходе; Самоблокирующиеся шарниры безопасности, оснащенные пружинами уравновешивания, предотвращают риск производственных травм; Изолирующая крышка варочного котла с силиконовым уплотнением и широкой ручкой-захватом гарантирует минимальные потери тепла; Устойчивые, регулируемые по высоте ножки из нержавеющей стали. В своем ассортименте представлены котлы различного объема: 400л; 500л; 600л; 800л; 1000л; 1200л; 2x400л; 2x500л; 2x600л.

Стерилизатор паровой ВК-75-01 предназначен для стерилизации водяным насыщенным паром под давлением материалов, инструментов и принадлежностей. Это паровой полуавтоматический стерилизатор с вакуумной сушкой, который является экономичным, простым и удобным в эксплуатации, безопасным для окружающей среды. Он используется для стерилизации медицинских изделий из металлов, стекла, резины, текстильных изделий, на которые воздействие пара не вызывает изменения их функциональных свойств. Применяется в лечебно-профилактических и других медицинских учреждениях, лабораториях. Примечание: Для предупреждения образования накипи и увеличения эффективности эксплуатации стерилизатора необходимо использовать дистиллированную воду. Основные технические характеристики: Высота стерилизатора, мм — 1070; Ширина стерилизатора, мм — 570; Длина стерилизатора, мм — 740; Диаметр стер. камеры, мм — 400; Глубина стер. камеры, мм — 630; Объем стер. камеры, дм3 — 75; Напряжение, В — 380; Номинальная мощность, кВт — 6; Масса, кг — 80; Управление — полуавтоматическое; Режимы стерилизации: 1 режим (tC-мин.) 0,2 МПа — 132-20; 2 режим (tC-мин.) 0,11 МПа — 120-45. Особенности: Экономичный, простой и удобный в эксплуатации; Безопасен для окружающей среды; Крышка, паровая рубашка и основные узлы изготовлены из высоколегированной нержавеющей стали; Стерилизационная камера из высоколегированной нержавеющей стали марки нерж. сталь 10Х17Н13М2Т (AISI 316Ti); Камера имеет форму цилиндра и расположена вертикально; Встроенный парогенератор; Ручная заливка воды в парогенератор; Полуавтоматическое управление; Время нагрева — не более 30 мин.; Предварительное удаление воздуха из камеры — методом гравитационной продувки; Вакуумная сушка при помощи эжектора, глубина разрежения — не менее -0,07 МПа; Фильтр бактериальной очистки воздуха, поступающего в камеру на этапе выравнивания давления; Средняя наработка на отказ — не менее 3000 циклов; Срок эксплуатации — 10 лет. Система безопасности: Отключение ТЭНов при снижении уровня воды в парогенераторе; Защитное устройство от превышения давления в парогенераторе.

Продаю паровой котел, парогенератор ПК-500. Характеристики: производительность – 500 кг пара/час; давление – 6 кг/см²; возможность работы на всех видах топлива.

Машина STvega Meat Dicer H500S предназначена для нарезки охлажденного мяса и субпродуктов, допускается температура до -5 градусов. Она имеет два типа ножей: дисковый нож, который нарезает на полоски; прямой нож типа гильотины, который нарезает полоски мяса на квадраты. Регулирование скорости подачи ленты позволяет изменять размер кубика. Преимущества машины: полное прорезание продукта, включая жилки и кожу; второй блок ножей прорезает ниже уровня подачи конвейерной ленты, что обеспечивает целостность конвейерной ленты; поддон под ножами для сбора кусочков мяса и удобной промывки машины; возможность подключения к автоматической подаче продукта. Принцип работы: продукт поступает на конвейерную ленту, затем на первый резательный блок, который нарезает на полоски, после чего продукт поступает на второй нож, который нарезает на квадраты. После завершения процесса продукт падает в подготовленную тару. Технические характеристики: Размеры: 1200 х 600 х 900 мм; Напряжение: 220/380 В; Мощность: 3,0/2,2 кВт; Производительность: 300-400 кг/ч; Материал: нержавеющая сталь SUS 304; Размер нарезки: от 1 до 5 см (с шагом 0,5 см). Смотрите наши каналы для интересных видеообзоров по работе оборудования.

Предлагаем вакуумный куттер LASKA KU 200 AC VAC (2004 года выпуска), полностью восстановленный. Основные характеристики: Конструкция из нержавеющей стали; Чаша – нержавеющая сталь; Мощность главного двигателя 90 кВт DC; Плавная регулировка скоростей ножей до 4600 об/мин; 3 скорости смешивания; 3 скорости чаши (3 / 3, 6 / 4, 3 об/мин); Мощность гидравлического привода 3 кВт; Гидравлическая вакуумная крышка, гидравлическое покрытие ножей, гидравлическая загрузка; Гидравлическая выгрузка, мощность привода 1,5 кВт; С охлаждающим устройством для CO2 или N2; Новый вакуумный насос Busch; 1 комплект запасных частей для лезвия, подшипников и уплотнений вала; Микропроцессорный контроллер (PLC); Тормоза ножевого вала. Гарантия 6 месяцев. Сроки поставки 2-3 недели.

Предлагаем ножи для куттеров от европейских производителей. Доставка осуществляется в любой регион Украины.

Предлагаем жиротопочный варочный котел объемом 200-1200 литров. Основные характеристики: объем 200-1200 литров; с паровой рубашкой; с мешалкой рамного типа.

Предлагаем инъектор Inject Star BI-424 с диагональными иглами: отдельная насосная станция для инъектора; станция фильтрации рассола; комплектация: 2 комплекта игл – 4 мм (б/у) и 3 мм (новые); ширина транспортера – 800 мм; станина – 2003 года; плавная регулировка скорости движения "головки"; скорость транспортера – 3. Инъектор осуществляет посол костного и бескостного кускового мяса (свинина, говядина, баранина, а также птица) иглами диаметром 4,0; 3,0; 1,8 мм, рыбы – иглами диаметром 2,5 или 1,8 мм. Куски мяса перемещаются на конвейере через зону шприцевания, после насыщения специальным солевым раствором спадают с конвейера в транспортную емкость (чан). Посол осуществляется через 424 иголки, которые перемещаются в вертикальной плоскости независимо друг от друга, что позволяет производить посол костного мяса. При необходимости можно произвести местное дополнительное шприцевание с помощью ручного одноигольчатого шприца, питаемого тем же насосом. Контроль давления в магистрали подачи солевого раствора осуществляется по манометру, регулирование давления – краном подачи рассола, расположенным под панелью управления инъектором. Давление, обеспечиваемое насосом, до 6 МПа (60 бар). Максимальное насыщение продукта рассолом до 80% от веса. Технические характеристики инъектора Inject Star BI-424: производительность – 10 000 кг/час; двухголовочная система – 2*53 иглы (иглы 4-х местные); мощность – 22 кВт; габариты – 2300*2900*2400; вес – 1500 тонн; ширина транспортера – 800 мм; плавная регулировка скорости движения "головки"; скорость транспортера – 3. Ремонтные работы инъектора BI-424: перебран и отремонтирован редуктор; новые уплотнители, все шланги; замена электрической части (вся новая); новый пульт управления – touch screen. Ремонтные работы насосной станции: двигатели насосов – после переборки, сам насос новый; насосы – центробежные – 2 шт, без охлаждения. Ремонтные работы станции фильтрации рассола: перебрана; новые редукторы приводов фильтров.

Предлагаем мясорубки для малого бизнеса: МІМ-600; МІМ-500 (МІМ-105); МІМ-300; МІМ-250 (МІМ-82М); МУ-1000 (723М). У нас также есть все для ремонта и эффективной эксплуатации: шестерни; колеса для ремонта редуктора; ножи; решетки; шнеки. Телефон: 066 063 0009, 067 99 20 329.

Инъектор предназначен для непрерывного шприцевания мяса на кости и без костей, а также шприцевания птицы. Сварная конструкция из нержавеющей стали, поверхность чисто отшлифована и отполирована. Рабочая скорость, давление и количество впрыскиваемого рассола точно регулируются. Мясо, предназначенное для шприцевания, вручную или автоматически подаётся через загрузочный лоток на транспортёр машины. При прохождении продукта инъектирования под иглами, лента транспортера останавливается. Рама с иглами опускается, и механическим путем открываются клапана, происходит подача рассола таким образом, что пока игла проходит от верхнего до нижнего торца продукта, он насыщается рассолом. После выхода иглы из мяса, клапана перекрывают подачу рассола, а специальный кулисный механизм в паре с трещоточным приводом продвигают ленту транспортера на установленный шаг для последующего ввода рассола. Весь рассол, который не попал в продукт, стекает по специальному сливному желобу в резервуар. Проходя через фильтра, он очищается и снова возвращается в трубопроводную систему инъектора. После шприцевания, мясо подаётся через разгрузочный лоток в соответствующие тележки, которые подставляются в конце транспортёра. Регулировка шприцевания производится путём изменения давления рассола, а также изменением шага движения транспортёра.

Шпигорезка Ruhle SR1 (Германия) полностью восстановлена! Эта многофункциональная машина позволяет максимально быстро нарезать на кубики или полоски продукты разного типа, обеспечивая быструю мойку и гарантируя исключительные результаты нарезки. В комплекте с машиной идет решетка 6х6мм из нержавеющей стали, которую можно быстро и легко заменить в процессе работы на любую из огромного ассортимента решеток. Машина имеет отсек хранения, что исключает потерю инструмента и аксессуаров, позволяя хранить все в одном месте. Преимущества: Отсек хранения аксессуаров вмещает до 14 доп. решеток, что позволяет хранить их в одном месте и не потерять ни одной! Инновационное устройство резки позволяет менять решетку за 10 секунд, чистку – за 30 секунд. Модульная система предусматривает дополнительные 6 типоразмеров среза. Роликовые подшипники исключают преждевременный износ и выход оборудования из строя. Интеллектуальная система регулирования нажима позволяет работать одинаково эффективно как с нежным, так и с более грубым продуктом, обеспечивая идеально гладкий срез. Система подачи продукта с механическим приводом гарантирует точность подачи и обеспечивает заданные характеристики нарезки. Удобный отсек выгрузки нарезанного продукта предусматривает разгрузку в контейнеры ЕВРО-3 прямо из-под машины. Отсек хранения нарезанной продукции скомпонован таким образом, что даже нарезанный в первую очередь продукт сохраняет свою форму и не деформируется. Безупречные швы и места соединений в конструкции упрощают процедуру мойки (всего 3 минуты!) и гарантируют исключительный результат гигиены. Транспортировочные ролики для легкого перемещения машины в цеху. Немецкое качество продукции подтверждается 2-мя годами гарантии на оборудование. Технические характеристики: Длина отреза мм: 1-32; Количество отрезов в минуту: до 80; Температура продукта для нарезки: -5 до +80; Максимальная производительность кг/ч: 900; Размеры решеток мм: 5, 10, 20, 50 / 6, 12, 24, 50 / 7, 15, 30, 50; Внешние размеры мм: 900х600х980; Мощность кВт: 1,5; Вес кг: 280.

Оборудование используется для мытья коптильных палок. Мойка имеет барабанную структуру, которая обеспечивает ее долговечность. Основные преимущества конструкции: барабанная структура машины; простая конструкция из нержавеющей стали; подогрев воды (только мойка с системой подогрева воды); высокая прочность и надежность; легкая очистка оборудования. Мойка без системы подогрева воды должна быть подключена к постоянному источнику горячей воды. Характеристика оборудования – мойка коптильных палок без системы подогрева воды: Размеры (длина x ширина x высота) 1650x800x1450мм; Работоспособность 200л; Производительность 300 палок/цикл; Цикл около 30 мин; Максимальная загрузка: 300 палок; Мощность двигателя 0,37КВт; Максимальное рабочее давление 300kPa; Вес: 250кг. Характеристика оборудования – мойка коптильных палок с системой подогрева воды: Размеры (длина x ширина x высота) 1650x800x1450мм; Работоспособность 200л; Производительность 300 палок/цикл; Грелки SELFA; Цикл около 35 мин; Максимальная загрузка: 300 палок; Мощность двигателя 0,37КВт; Максимальное рабочее давление 30; Вес: 250кг.

Дробилка для костей предназначена для измельчения костей, которые получают при переработке скота. Устанавливается на мясокомбинатах в составе оборудования по производству костного пищевого, технического жира и сухих животных кормов. Дробилка состоит из: режущего механизма; привода. Режущий механизм смонтирован в стальной сварной конструкции корпуса. На ножевом валу по спирали закреплены ножи: нож загрузки; ножи крупные; ножи средние; ножи мелкие; лопасть разгрузки. Привод состоит из электродвигателя и редуктора, соединенных клиноременной передачей. С ножевым валом редуктор соединен упругой муфтой. Технические характеристики: Техническая продуктивность, кг/час: 150; Максимальный размер кусков загружаемого сырья, мм, не более: 180х90; Размер кусков после измельчения, мм, не более: 40х40х40 (80%); 70х70х40 (10%); 100х70х40 (10%); Установленная мощность, кВт, не более: 7,5; Редуктор, тип: Ц2У-200-31,5; Габаритные размеры, мм: 1210х1380х1800; Масса, кг, не более: 800.

Стрелка переводная для трубчатого пути предназначена для изменения направления движения крюка по подвесному пути. В зависимости от исполнения, стрелки осуществляют: левый или правый поворот по внутренней стороне трубы; левый или правый поворот по наружной стороне трубы. Стрелки переводные для трубчатых путей изготовлены из черной стали с горячим оцинковыванием. Мы производим стрелки, управляемые вручную, а также пневматические для подвесных путей с диаметром трубы 48,3 мм и 60,3 мм. В нашем ассортименте имеется 4 типа переводных стрелок для трубчатого пути: RLL – стрелка, поворачивающая влево, левая подвеска; RLP – стрелка, поворачивающая влево, правая подвеска; RPL – стрелка, поворачивающая вправо, левая подвеска; RPP – стрелка, поворачивающая вправо, правая подвеска. Четырехсторонние стрелки дают возможность пересечения перекрестка рельсов подвесных путей. Устройство изготовляется только из стали с горячим оцинковыванием для подвесных путей с диаметром трубы 48,3 мм и 60,3 мм. Предназначены для перевода с одного подвесного пути на другой и обратно скользящих крюков.

Применение: Заточка решеток, дисков для шинковки и крестовых ножей. Результат: Идеальная заточка; Повышенное качество сырья путем надлежащего сцепления режущих элементов друг с другом, чтобы свести к минимуму повышение температуры в процессе резки мяса; Увеличен срок службы режущего диска; Сохранность структуры лезвий. Техническое описание: Заточный станок для крестовых ножей – это также роторный шлифовщик с повышенными оборотами, на который установлены абразивные круги. Поворотный стол с магнитным приводом от электродвигателя регулирует точность шлифования. Замкнутая система охлаждения питается от насоса с подачей воды под высоким давлением. Стандартный набор оборудования включает в себя необходимые редукции, позволяющие затачивать наборы крестовых ножей диаметром от Ø65 до Ø200. Другие диаметры доступны по запросу. Технические характеристики: Напряжение: 400V; Плотность: 14,8 A; Обороты шлифовального станка: 2950 об/мин; Мощность привода: 1,1kW; Уровень защиты: IP54; Абразивные круги: шлифовальные чашки, колесные диски; Водяной насос: есть; Габаритные размеры (Ш х В х Г): 430x810x390; Вес: 91 kg.

Предлагаем качественные запчасти для мясорубок, которые обладают рядом преимуществ: европейское качество; универсальность; широкий выбор; качественный материал; износостойкость. Ножи и решетки для промышленных мясорубок играют важную роль, поскольку являются основными рабочими частями устройства, которые позволяют качественно нарезать и измельчать продукты. Все изделия изготавливаются из качественной нержавеющей стали – D2.

Горизонтальный слайсер STvega Meat Hor Slicer предназначен для горизонтальной нарезки слайсом таких продуктов как: мясо, филе рыбы, куриное филе. Рекомендуемая температура продукта при нарезке 0°С. Возможна нарезка только не жилого, не жирного продукта, без кости. Принцип работы: Оператор подает продукт, предназначенный для нарезки, на транспортерную ленту. По ленте продукт поступает на горизонтальные режущие ножи. Перед зоной нарезки прижимной механизм надежно фиксирует продукт для более качественной и ровной нарезки. Толщину нарезки можно регулировать с помощью изменения сета ножей. Далее нарезанный продукт поступает на инспекционный стол для дальнейшей обработки или на следующий этап технологического цикла. Благодаря регулятору скорости движения конвейерной ленты есть возможность подключения машины к автоматизированной линии. Преимущества оборудования: прижимной механизм надежно фиксирует продукт для более качественной и ровной нарезки; режущие лезвия очень острые, они обеспечивают ровный срез с сохранением формы и целостности нарезанного продукта; скорость движения транспортерной ленты и толщина нарезки регулируется с помощью преобразователя частоты; машина оснащена колесами со стопорным механизмом для удобного перемещения по цеху; оборудование имеет защитную конструкцию, что делает производственный процесс безопасным для оператора; все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали и неметаллических материалов, которые полностью соответствуют стандартам безопасности пищевых продуктов. Примечание: в комплект поставки машины входит комплект ножей с одним размером нарезки на выбор клиента, любые другие вариации размеров можно докупить отдельно. Характеристики: производительность: 300 – 400 кг/ч; размеры: 1800*820*1580 мм; ширина конвейерной ленты: 200 мм; высота входного продукта: 55 мм; высота входного продукта (куриное филе): 35 мм; диапазон размеров нарезки: 2 – 40 мм; скорость конвейерной ленты: 3 – 15 м/мин (регулируется преобразователем частоты); напряжение: 220/380 В; мощность: 1,65 кВт; материал: нержавеющая сталь SUS 304.

Цена договорная. Эмульситатор (микро-куттер) Stephan MCHD40 производства Германия.

Предлагаю инъектор DORITT, который прошел генеральный ремонт на заводе Екомекc Польша. Основные характеристики: 66 игл; состояние идеальное.

Предлагаем б/у вакуумный массажер Masmet MP 900 л. Польша. Основные характеристики: Плавная регулировка оборотов; Автоматическая поддержка уровня вакуума; Управление Mikster MCM - 023; В хорошем рабочем состоянии после ремонта; Загрузка: 540 кг; Пульсирующий вакуум: 95 %; Насос: AT 63м3; Количество программ: 50; Пульт Mikroprocesorowy Mikster MCM 023: 1 - 9 оборотов в минуту (плавная регулировка); Обороты бочки: приблизительный вес 700 кг; Внешние размеры (д./ш./в.): 2400 / 1200 / 1700 мм; Производитель: "Masmet", Луків, Польша; Состояние: б/у; Объем: 900 л; Мощность мотора: 3 kW, насоса: 1,5 kW. Цена: 8 000 € (договорная).

Сыроварня объемом 150 литров из Польши – варочный котел-сыроварня и пастеризатор из нержавеющей стали для производства сыра. Сыроварня используется для изготовления: твердых и мягких сортов сыра; сметаны; ряженки; кефира; йогуртов; творога. Основные характеристики: трехслойный резервуар; нагревательно-охлаждающий слой из кислотостойкой стали 304; внешнее покрытие из полированной стали класса 304; крышки смесителя, состоящие из двух частей; съемная лопастная мешалка с приводом от электродвигателя (28 оборотов в минуту); преобразователь регулирования скорости мешалки; водяной слой для нагрева и охлаждения; изоляция бака из вспененного полиэтилена; профилированное дно котла; отопление через нагревательно-охлаждающий слой и два нагревателя из нержавеющей стали (по 9 кВт каждый); циркуляционный насос; аналоговый термометр для измерения температуры продукта; электронный термостат в блоке управления; слив на высоте 30 см от дроссельной заслонки; смеситель на четырех ножках с колесами. Правильно подобранные компоненты, подробная обработка и внимание к деталям делают сыроварни: надежными; экономичными; легкими в использовании; многофункциональными; индивидуальными для каждого пользователя; с длительным сроком эксплуатации; высокого качества; соответствующими действующим стандартам. Сыроварни изготовлены в Европейском Союзе и имеют все сертификаты. Мы также предлагаем сыроварни другого объема: 50, 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 800, 1000 литров. За более подробной информацией обращайтесь к нашим менеджерам!

Предлагаю на продажу лопастную фаршемешалку Nadratowski, вакуумную 350л. Основные характеристики: материал: нержавеющая сталь; состояние: новая; срочная продажа.

Автоматическая линия для производства пельменей производительностью 250-300 кг/час б/у. Состав линии: Смешивательная машина с опрокидывателем. Особенности: вместимость смешивательной ванны более 80 кг; все части машины, которые находятся в контакте с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали; смешивательный шнек, контролируемый с помощью коробки передач; комплект электрических соединений к панели управления; размеры: 1400х1100х2350 мм. Автоматическая машина для формирования листового теста. Ширина листа: 540 мм. Особенности: загрузочный бункер из нержавеющей стали, оснащенный двигателем для перемешивания смеси; набор валцов тестомеса; пара ламинирующих цилиндров; конструкция с открывающимися стенками для легкой очистки; лента из пищевого пластика; независимая внешняя моторизация; 3-фазное подключение к сети, 220-380В, 50Гц; электрический щит для контроля всех функций; размеры: 1600х900х1800 мм. Ленточный конвейер для загрузки формовочной машины. Ширина: 800 мм. Длина: 1600 мм. Высота: 900 мм. Формовочная машина для производства равиоли/пельменей. Используемая ширина ленты теста: 500 мм. Особенности: заменяемые пресс-формы для производства различных форм равиоли/пельменей; мотоваріатор для регуляции количества начинки; бункер для начинки, полностью из нержавеющей стали; 2 группы калибровочных валцов; 3-фазное подключение к сети, 220-380В, 50Гц; электрический щит для контроля всех функций; оснащается ленточным конвейером для удаления обрывков теста. Ленточный конвейер L=6500 мм. Основные особенности: конструкция из нержавеющей стали; лента выполнена из пищевого пластика; оснащается коробкой передач; полезная ширина ленты: 500 мм; длина ленты: 6500 мм. Подробнее – по запросу.

Шприц вакуумный handtmann VF 612. У вакуумного шприца VF 612 имеются разнообразные опции для малых и средних предприятий: расширение ассортимента продуктов малого предприятия; переход к производству сосисок с использованием комбинаций с AL-системами. Гарантирована наилучшая эксплуатационная гибкость. Преимущества: VF 612 с мониторным управлением, например, для присоединения AL-системы, с цветным дисплеем размером 10" и панелью управления на базе Windows-CE; большое многообразие и эксплуатационная гибкость в применении для всех сортов продуктов; простая синхронизация с приставками, например, с клипсаторами; возможность поставки с подъемным устройством; возможность гибкого интегрирования в производственные линии. Технические характеристики: производительность набивки: 3000 кг/ч; давление набивки: до 35 бар; производительность порционирования: до 600 порций в мин.; диапазон порционирования: от 5 до 100000 г; объем бункера: 90/240 литров (стандарт) или 90/160 литров (опция).

Вакуумный шприц VF 628 – это наилучший партнер для промышленных предприятий с высочайшими требованиями. Инновационные системы автоматического управления и привода обеспечивают широкий спектр применения. Если речь идет об измельчении и набивке с использованием приставки-волчка, а также о производстве сырокопченой колбасы с давлением набивки 72 бара – высокая эффективность работы шприца неоспорима. Преимущества шприца вакуумного handtmann VF 628: VF 628 с мониторным управлением, например, для присоединения AL-системы, с цветным дисплеем размером 10" и панелью управления на базе Windows-CE; Высокое давление на выходе и большая мощность привода служат гарантией требуемой производительности для плотных, холодных и трудно перерабатываемых масс; Превосходное удаление воздуха для первоклассного качества продуктов; Интегрированная запатентованная система компенсации веса обеспечивает выравнивание давлений и объемов в камерах механизма подачи для наивысшей точности порционирования; Безупречная синхронизация технологии управления и сервопривода; Точность порционирования за счет гарантированного равномерного потока продукта; Превосходное качество продуктов и сокращение этапов производственного процесса благодаря применению шприца-волчка Handtmann GD 93-3; Гибкость в эксплуатации, возможность применения, например, с AL-линиями Handtmann, формующими устройствами и т. п.; Простая синхронизация с приставками, например, с клипсаторами; Возможность гибкого интегрирования в производственные линии и высокопроизводительный базовый модуль. Рабочие характеристики: Производительность набивки: 6000 кг/ч; Давление набивки: до 72 бар; Производительность порционирования: до 700 порций в минуту; Диапазон порционирования: от 5 до 100000 г; Объем бункера: 90/350 литров (стандарт) или 90/240 литров (опция).

Станция подготовки рассола предназначена для смешивания ингредиентов в воде для получения максимально однородного раствора, который равномерно распространяется в обрабатываемом мясном сырье и не засоряет иглы инъектора. При необходимости станцию можно включить в состав линии для подачи подготовленного рассола непосредственно в рабочую область инъектора. Технические характеристики: Габаритные размеры ДхШхВ, мм: 1422х1100х1740; Высота загрузочной воронки, мм: 1027; Рабочий объем, л: 400; Объем загрузочной воронки, л: 32; Мощность двигателя мешалки, кВт: 0,55; Количество оборотов мешалки, об/мин: 92; Мощность двигателя помпы, кВт: 1,5; Производительность помпы, м3/ч: 12,5; Общая мощность, кВт: 2,05; Максимальный ток, А: 20; Масса, кг: 233; Напряжение питания: 3~, 380 В, 50 Гц.

Массаж осуществляется путем равномерного перемешивания мяса внутри вращающегося барабана. Мясные волокна хорошо пропитываются рассолом и специями, при этом не нарушается структура тканей, белковых соединений, куски мяса сохраняют свою целостность, что улучшает их окраску и композицию на срезе. Все детали массажера мяса, соприкасающиеся с продуктами, выполняются из нержавеющей стали. Высокая эффективность посола обеспечивается значительной долей вакуума, который создается за счет работы специальных вакуумных процессоров. выполнение из кислотостойкой стали; точно рассчитанная конфигурация барабана и система лопастей; микропроцессорный пульт управления; плавная регулировка всех параметров массирования, возможность «паузы»; система регулировки вакуума, не требующая обслуживания; многоступенчатая система защиты вакуум-насоса. Емкость барабана: 700 дм3. Размеры: Максимальная загрузка: 65%; Обороты барабана: 0-9 об/мин; Достигаемый вакуум: 95%; Габариты (ширина/глубина/высота): 1200х2000х1500 мм; Мощность двигателя барабана: 2,2 кВт; Мощность двигателя вакуумного насоса: 1,1 кВт; Производительность вакуумного насоса: 21 м3/час; Напряжение питания: 380 В; Частота: 60 Гц; Масса: 650 кг.