Харчова промисловість (обладнання) — сторінка 14

Косточковыбивная машина AR-103 призначена для відділення кісточок вишень, слив і абрикос на заводах з переробки фруктів і овочів, зокрема в холодильних установках і консервній промисловості. Ця машина відповідає найвищим стандартам якості продуктів, де особливо важливі стан і зовнішній вигляд фруктів, з яких видалені кісточки. Якщо машина використовується для відділення кісточок слив або абрикосів, плоди можуть одночасно розрізатися навпіл, а також з них можуть бути видалені лише кісточки (у випадку вишень). Косточковыбивная машина AR-103, в першу чергу, призначена для відділення кісточок свіжих фруктів, хоча відмінні результати досягаються і при видаленні кісточок з заморожених фруктів. У цьому випадку глибоко заморожені фрукти повинні бути частково розморожені перед видаленням кісточок. Конструкція: Косточковыбивная машина AR-103 виконана як дуже компактна конструкція, що спирається на масивні сталеві опори з обох сторін, на які встановлені всі інші частини машини. Косточковыбивні панелі виготовлені з спеціального алюмінієвого сплаву, стійкого до впливу фруктових кислот, з отворами, пристосованими до певних видів і сортів фруктів. Ці панелі також можуть бути виготовлені з спеціальної високомолекулярної харчової пластмаси, що використовується при виготовленні панелей для слив і абрикосів. Несуча ланцюг (на яку монтуються косточковыбивні панелі) виконана з нержавіючої сталі і спеціально спроектована для цього типу машини. Абсолютно нова конструкція ланцюга забезпечує дуже точну і довговічну роботу в порівнянні з іншими існуючими і відомими моделями. Косточковыбивні ножі, а також всі інші елементи, що контактують з фруктами, виготовлені з нержавіючої сталі або іншого високоякісного нержавіючого матеріалу, стійкого до впливу фруктових кислот, призначених для вживання в харчовій промисловості.

Пропонуємо м'ясорубки для малого бізнесу: МІМ-600; МІМ-500 (МІМ-105); МІМ-300; МІМ-250 (МІМ-82М); МУ-1000 (723М). У нас також є все для ремонту та ефективної експлуатації: шестерні; колеса для ремонту редуктора; ножі; решітки; шнеки. Телефон: 066 063 0009, 067 99 20 329.

Пропоную запчастини: Reflektor Bi Xenon Depo Mercedes E klasa 211 02-06 (ліва + права); Рефлектор фари PRZÓD AUDI A4 B6 KSENON (ліва + права); Рефлектори фар Depo 441-1194L-LD-EM (ліва + права); Reflektor Alkar 2701544 (ліва); Reflektor DEPO 551-11A5LMLDEM1 (ліва); Лампи Mercedes 204 W204 S204 CL203 2007-2012 (ліва + права); Рефлектори фар BMW E87 E81 LED BLACK DEPO RINGI (ліва + права); Рефлектор фара PEUGEOT 407 SW H1/H7 04- (ліва). Запчастини нові та б/у, привезу під замовлення з Польщі. Доставка займає 4-5 днів в Україні. Ціни за домовленістю.

Дозатор з стрічковим живильником призначений для дозування кускових матеріалів в зашивні мішки. Ваговий дозатор може використовуватися для дозування: вугілля; щебеню; керамзиту; брикетів; та інших матеріалів фракцією до 50 мм. Особливості: висока продуктивність (до 200 мішків на годину); комерційна точність дозування (клас 0,5); дозування кускових продуктів; тракт з нержавіючої сталі (на замовлення); простий в експлуатації, без складних налаштувань і меню; оперативне встановлення, налагодження і запуск в роботу; немає спеціальних вимог до умов експлуатації та персоналу. Технічні дані: Границы зважування, кг - від 10 до 50; Продуктивність, мішків/год. - 200; Клас точності - від 0,2*. *Визначається властивостями матеріалу, масою дози і конструкцією дозатора.

Пропонуємо пастеризатор об'ємом 100 літрів у суперкомплектації.

Пропонуємо подшипники роликові сферичні дворядні з конічним отвором: 113611н; 113613амн; 113614н; 113615ун; 113616кн; 113617н; 113618амн; 113622амнк; 113624амн; 113626кн; 113628амнк; 113630амнк; 113632амнк; 113634амнк; 113636амн; 113636амнк; 113638н; 113640амнк; 113644амн; 113644амнк; 113652амн; 113656амнк.

Оборудование предназначено для фасовки в мешки биг-бег до 1000 кг. Оригинальная система захвата с узлом взвешивания и дозирования имеет широкий диапазон регулировок, что позволяет затаривать биг-беги с различными размерами и конфигурацией. Перемещать взвешенную продукцию рекомендуется при помощи вилочного погрузчика, ножничной роклы или штабелера. По желанию клиента возможна установка центробежного вентилятора для раздува биг-бегов. Характеристики: Бункер накопительный: Объем бункера: V = 5,5 м3 (возможно увеличить до 7 м3); Высота: регулируется от 3200 мм до 3900 мм с помощью выдвижных ног с фиксаторами; Длина: 3700 мм; Ширина: 2350 мм. Весовая корзина для биг-бегов: Оснащена системой захвата с узлом взвешивания и заполнения биг-бегов; Высота: регулируется от 1400 мм до 2100 мм с помощью выдвижного поддона с фиксаторами; Допустимый вес биг-бегов: до 1000 кг; Вид биг-бегов: 2 или 4 стропы. Центробежный вентилятор (узел раздува для биг-бегов): Скорость вращения: 3000 об./мин. Класс защиты устройства: 54 IP; Напряжение: 220/380 В; Мощность: 1.1 кВт; Частота тока: 50 Гц; Тип электродвигателя: асинхронный; Потребляемый номинальный ток: 2,7 Iн (А). В случае необходимости фасовки в мешки 10-50 кг и биг беги, дополнительно подсоединяется механический весовой дозатор, реверсивный отводящий конвейер (регулируемый по высоте, ширине и скорости движения) и узел мешкозашивки.

Купити в 2024р. 100% Каталогу Комплектуючіх ЧПК (CNC або ЧПУ) систем FANUC Ви можете в нас. Ваші вигоди від співпраці з нами: прямі імпортні поставки зі складів виробників; якщо Ви не знайшли те, що вам потрібно, зв'яжіться з нами, і ми знайдемо його на одному з наших складів; кращі терміни поставки; кращі ціни; гарантія: до 12 місяців. Ми Компанія-імпортер, професійно постачаємо Комплектуючі ЧПК (CNC або ЧПУ) систем 100% Каталогу в 2024р.: FANUC A660-2004-T840/10M Robot Cable Teach Pendants; FANUC A660-2004-T893/15M Pulse Coder signal cable HIROSE HRS 15M; FANUC A660-2004-T893/5M Pulse Coder signal cable HIROSE HRS 5M; FANUC A660-2005-T137#L12R03 Robot Cable Teach Pendants 12M; FANUC A660-8007-T996#L7R003 MPG Cable 7m; FANUC A66L-2050-0010#A PCMCIA Flat Cable Connector; FANUC A66L-2050-0010#B PCMCIA Flat Cable Connector; FANUC A66L-2050-0014 Flat Cable LCD Connector; FANUC A66L-2050-0025#A Flat cable for PCMCIA; FANUC A66L-2050-0025#B Flat cable for PCMCIA; FANUC A66L-2050-0026 Connecting Flat Cable; FANUC A66L-2050-0029#A 15 inch Flat cable for PCMCIA; FANUC A66L-2050-0029#B 30i-B EMC Flat cable for PCMCIA USB; FANUC A66L-2050-0029#BE 30i-B Flat cable for PCMCIA USB; FANUC A66L-2050-0029#C 10.4 Flat cable for PCMCIA USB; FANUC A66L-2050-0029#DE 30i-B EMC Flat cable for PCMCIA USB; FANUC A74L-0001-0038; FANUC A860-0050-T021; FANUC A860-0201-T001 Handwheel; FANUC A87L-0001-0015 6 Bubble memory unit; FANUC A87L-0001-0016 6 BMU PCB; FANUC A87L-0001-0017 Bubble memory BMU; FANUC A87L-0001-0018 Bubble memory BMU 256-4; FANUC A87L-0001-0084 Bubble memory unit; FANUC A87L-0001-0085 BMU Board 256kb; FANUC A87L-0001-0086 FANUC A87L-0001-0105 BMU 512-1 Pcb; FANUC A87L-0001-0200#001G Compact Flash Card; FANUC A90L-0001-0423 # 105S NMB-MAT 2406KL-05W-B59; Fanuc та інші. Пропоновані умови мають інформативний характер і не є офіційною Офертою або Комерційною пропозицією.

Ін'єктор призначений для безперервного шприцювання м'яса на кістки і без кісток, а також шприцювання птиці. Сварна конструкція з нержавіючої сталі, поверхня чисто відшліфована і відполірована. Робоча швидкість, тиск і кількість впорскуваного розсолу точно регулюються. М'ясо, призначене для шприцювання, вручну або автоматично подається через завантажувальний лоток на транспортер машини. При проходженні продукту ін'єктування під голками, стрічка транспортера зупиняється. Рама з голками опускається, і механічно відкриваються клапани, відбувається подача розсолу таким чином, що поки голка проходить від верхнього до нижнього торця продукту, він насичується розсолом. Після виходу голки з м'яса, клапани перекривають подачу розсолу, а спеціальний кулачковий механізм у парі з трещотковим приводом просувають стрічку транспортера на встановлений крок для подальшого введення розсолу. Весь розсіл, який не потрапив у продукт, стікає по спеціальному зливному жолобу в резервуар. Проходячи через фільтри, він очищається і знову повертається в трубопровідну систему ін'єктора. Після шприцювання, м'ясо подається через розвантажувальний лоток у відповідні візки, які підставляються в кінці транспортера. Регулювання шприцювання проводиться шляхом зміни тиску розсолу, а також зміною кроку руху транспортера.

Тестораскаточна машина зменшує ручну працю під час операцій з розкочування тіста та механізує процес розкатки різноманітних видів тіста при виробництві кондитерських і харчових виробів. Принципова робота влаштована наступним чином: всередині, один над одним, розташовані два вали; один вал встановлений нерухомо в станині, інший – на направляючих; завдяки цьому є можливість регулювання товщини розкатування пласта тіста. Вали обертаються в одному напрямку, відносно руху заготовки. Далі тестова заготовка проходить між валами, отримуючи потрібну раніше встановлену товщину тіста. На розкатці є реверсивний рух: при переключенні вали обертаються в зворотному напрямку, і тісто прокочується в зворотному напрямку.

Поставка ПЕРЕТВОРЮВАЧІВ ЧАСТОТИ, ІНВЕРТОРНИХ ПРИВОДІВ та МОДУЛІВ B&R 100% Каталогу з 2010 року. Ваші вигоди від співпраці з нами: прямі імпортні поставки зі складів виробників; якщо ви не знайшли те, що вам потрібно, ми знайдемо його на одному з наших складів; кращі терміни поставки; кращі ціни; гарантія: до 12 місяців. Ми постачаємо: ПЕРЕТВОРЮВАЧІ ЧАСТОТИ; ІНВЕРТОРНІ ПРИВОДИ; ІНВЕРТОРНІ МОДУЛІ; БЛОКИ ЖИВЛЕННЯ B&R. Пропоновані умови мають інформативний характер і не є офіційною Офертою або Комерційною пропозицією.

Ваговий дозатор СВЕДА ДВС - 301 - 1000 - 1 призначений для фасування сипких продуктів у мішки «Біг - Бег». Особливості: висока продуктивність (15 мішків на годину); тракт з нержавіючої сталі (на замовлення); вентилятор роздування мішка виключає прокидання продукту; захист вагової платформи від наїзду на неї навантажувача; зв’язок з АСУ підприємства і офісом власника; немає спеціальних вимог до умов експлуатації та персоналу; оперативне встановлення, налагодження і запуск в роботу. Технічні дані: Границі дозування, кг – від 500 до 2000; Продуктивність, мішків/год. - до 15; Клас точності – від 0,2*. *Визначається властивостями матеріалу, масою дози та конструкцією дозатора.

Alfa Laval RFT 1030 – охолоджувач молока відкритого типу (бочка), об'ємом 1030 літрів, б / у. Мішалка і редуктор компанії Siřem. Основні характеристики: Максимальна місткість – 1082; Розміри: A 2275 (mm); B 1410 (mm); C 1953 (mm); E 1113 (mm). Наша компанія пропонує охолоджувачі молока ємністю від 200 л до 15000 л. Ми встановлюємо рекуперацію тепла в цистерни, що спрощує роботу на фермі, забезпечуючи безкоштовну гарячу воду для очищення дійних систем і поливу великої рогатої худоби. Додаткова вартість 250-літрового теплообмінника складає 25 000 грн. На наші охолоджувачі надаємо гарантію: 6 місяців (б / у охолоджувачі); 12 місяців (нові охолоджувачі). Відповідно до вимог замовника ми встановлюємо нові холодильні агрегати або нові миючі системи для закритих ємностей. У пропозицію входять танки з таких компаній, як: Alfa Laval, DeLaval, Japy, Lisner, Melotte, Mueller, Packo, Serap, Roca, Westfalia. Компанія IKR GROUP.

Шпигорезка Ruhle SR1 (Германия) повністю відновлена! Ця багатоцільова машина дозволяє максимально швидко нарізати на кубики або смужки продукти різного типу, забезпечуючи швидке миття та гарантуючи виняткові результати нарізки. В комплекті з машиною йде решітка 6х6мм з нержавіючої сталі, яку можна швидко та легко замінити в процесі роботи на будь-яку з великого асортименту решіток. Машина має відсік для зберігання, що виключає втрату інструменту та аксесуарів, дозволяючи зберігати все в одному місці. Переваги: Відсік для зберігання аксесуарів вміщує до 14 додаткових решіток, що дозволяє зберігати їх в одному місці та не втратити жодної! Інноваційний пристрій різання дозволяє змінювати решітку за 10 секунд, а чистку – за 30 секунд. Модульна система передбачає додаткові 6 типорозмірів нарізки. Роликові підшипники виключають передчасний знос та вихід обладнання з ладу. Інтелектуальна система регулювання тиску дозволяє працювати ефективно як з ніжними, так і з більш грубими продуктами, забезпечуючи ідеально гладкий зріз. Система подачі продукту з механічним приводом гарантує точність подачі та забезпечує задані характеристики нарізки. Зручний відсік для вивантаження нарізаного продукту передбачає розвантаження в контейнери ЄВРО-3 прямо з-під машини. Відсік для зберігання нарізаної продукції спроектований так, що навіть нарізаний у першу чергу продукт зберігає свою форму та не деформується. Бездоганні шви та місця з'єднань в конструкції спрощують процедуру миття (всього 3 хвилини!) та гарантують винятковий результат гігієни. Транспортні ролики для легкого переміщення машини в цеху. Німецька якість продукції підтверджується 2-річною гарантією на обладнання. Технічні характеристики: Довжина відрізу мм: 1-32; Кількість відрізів в хвилину: до 80; Температура продукту для нарізки: -5 до +80; Максимальна продуктивність кг/год: 900; Розміри решіток мм: 5, 10, 20, 50 / 6, 12, 24, 50 / 7, 15, 30, 50; Внутрішні розміри мм: 900х600х980; Потужність кВт: 1,5; Вага кг: 280.

Оборудування використовується для миття коптильних палок. Мойка має барабанну структуру, що забезпечує її довговічність. Основні переваги конструкції: барабанна структура машини; проста конструкція з нержавіючої сталі; підогрів води (тільки мойка з системою підогріву води); висока міцність і надійність; легка очистка обладнання. Мойка без системи підогріву води повинна бути підключена до постійного джерела гарячої води. Характеристика обладнання – мойка коптильних палок без системи підогріву води: Розміри (довжина x ширина x висота) 1650x800x1450мм; Продуктивність 200л; Виробництво 300 палок/цикл; Цикл близько 30 хв; Максимальне навантаження: 300 палок; Потужність двигуна 0,37КВт; Максимальний робочий тиск 300kPa; Вага: 250кг. Характеристика обладнання – мойка коптильних палок з системою підогріву води: Розміри (довжина x ширина x висота) 1650x800x1450мм; Продуктивність 200л; Виробництво 300 палок/цикл; Грілки SELFA; Цикл близько 35 хв; Максимальне навантаження: 300 палок; Потужність двигуна 0,37КВт; Максимальний робочий тиск 30; Вага: 250кг.

Молочне таксі Milk'n'Roll – це зручне, надійне і екологічне рішення для годування телят. Молочне таксі готує для телят як молоко, так і суміш. За допомогою машини Ви можете легко роздавати молоко або суміш для телят. Молочне таксі економить час і працю, контролюючи процеси годування телят за допомогою інноваційних технологій. Наші спеціалісти допоможуть Вам підібрати молочне таксі відповідно до потреб вашої ферми.

Продаємо сироварні – пастеризатори різного об'єму: від 50 літрів молока; до 1000 літрів. Зможемо підібрати обладнання як для великих підприємств, так і для невеликих ферм. Компанія IKR GROUP.

Трейсилер STvega Tray Sealer H760 призначений для вакуумного пакування продукції у неглибоких лотках з наступною герметичною запайкою плівкою. Завдяки потужному вакуумному насосу машина забезпечує щільне прилягання плівки до поверхні продукту без залишків повітря, що створює ефект “обтягування” та суттєво покращує зовнішній вигляд упаковки. Такий тип пакування підходить для: м’яса; риби; морепродуктів; готових страв; інших харчових продуктів, що потребують презентабельної подачі та подовженого терміну зберігання. Обладнання відрізняється міцною конструкцією, високою продуктивністю та розраховане на інтенсивне професійне використання. Завдяки можливості індивідуального виготовлення форм, машина легко адаптується під будь-який тип і розмір лотків відповідно до потреб виробництва. Принцип роботи: Оператор встановлює лотки з продукцією у формувальну матрицю, яка розміщується в середині вакуумної камери. Поверх лотків натягується пакувальна плівка. Після цього оператор опускає кришку камери та запускає цикл пакування. Усередині камери відбувається швидке відкачування повітря потужним вакуумним насосом, що забезпечує щільне прилягання плівки до поверхні продукту та стінок лотка. Після завершення циклу оператор піднімає кришку камери, вручну обрізає плівку по периметру лотків та дістає герметичну запаяну упаковку з готовою продукцією. Переваги обладнання: Вакуумне пакування забезпечує ефект обтягування продукту плівкою, що надає упаковці привабливого вигляду; Завдяки потужному вакуумному насосу забезпечується швидка обробка кожної партії; Машина обладнана електронікою перевірених брендів, що гарантує надійність роботи та зручність керування; Доступна опція виготовлення індивідуальних форм для лотків різних розмірів, що дозволяє адаптувати машину під конкретні задачі; Вся конструкція виготовлена з нержавіючої сталі 304 та міцного сплаву T6061, що гарантує довготривалий ресурс навіть при інтенсивній експлуатації. Характеристики: Продуктивність: 120 – 180 цикл/год; Розміри: 960*960*1030 мм; Розміри форми: 705*505 мм; Розміри робочої зони: 710*510*60 мм; Максимальна ширина плівки: 760 мм; Продуктивність вакуумного насоса: 100 м³/год; Потужність: 8 кВт; Джерело живлення: 380 В / 50 Гц; Матеріал: нержавіюча сталь SUS304, алюмінієвий сплав T6061; Вага: 310 кг. Переходьте на наші канали для перегляду цікавих відео оглядів по роботі обладнання.

Подрібнювач кісток призначений для подрібнення кісток, які отримують при переробці скота. Він встановлюється на м'ясокомбінатах у складі обладнання для виробництва костного харчового, технічного жиру та сухих кормів для тварин. Подрібнювач складається з: режучого механізму; приводу. Режучий механізм змонтований у сталевій зварній конструкції корпусу. На ножовому валу по спіралі закріплені ножі: ніж завантаження; ніж крупний; ніж середній; ніж дрібний; лопать розвантаження. Привід складається з електродвигуна і редуктора, з'єднаних клиноремінною передачею. З ножовим валом редуктор з'єднаний пружною муфтою. Технічні характеристики: Технічна продуктивність, кг/год: 150; Максимальний розмір шматків завантажуваної сировини, мм, не більше: 180х90; Розмір шматків після подрібнення, мм, не більше: 40х40х40 (80%); 70х70х40 (10%); 100х70х40 (10%); Встановлена потужність, кВт, не більше: 7,5; Редуктор, тип: Ц2У-200-31,5; Габаритні розміри, мм: 1210х1380х1800; Маса, кг, не більше: 800.

Комплектація лінії: склад тари; приймальний вузол; приймальний вузол каруселі; дозатор (опція); закачка газу (опція); запайка горловин і обсічка плівки; одягання кришки (опція); зняття з каруселі; карусель; приймальний стіл готових виробів; оператор; вузол подачі плівки і намотки облоя. Лінія призначена для підготовки та фасування рідких, гранульованих, сипучих продуктів у полімерну тару, з укриттям (привркою) полімерною плівковою пломбою, відкачуванням повітря та закачуванням газу з упаковки, закупоркою кришкою. Монтаж лінії не вимагає спеціалізованих фундаментів, в приміщенні площею від 80 м² (без урахування складських і технологічних площ). Автоматизована лінія може експлуатуватися в 1-3 виробничі зміни, з короткочасними перервами на технічне обслуговування. Для обслуговування лінії потрібно 1-2 оператори. Технічні характеристики: консистенція дозованого продукту – рідка, в'язка, сипуча, гранульована; тип дозатора (опція) – ваговий / об'ємний (згідно з вимогами замовника); кількість дозаторів – 1-4; поріг дозування – згідно з вимогами замовника; тип тари – полімерні відра, лотки, стакани; розмір полімерної тари – згідно з вимогами замовника; матеріал полімерної тари – поліпропілен; матеріал плівки для запечатування горловин – неорієнтований поліпропілен, 35-40 мкм; відкачка повітря / закачка газу (опція) – автоматично; продуктивність – до 15 шт/хв (згідно з вимогами замовника); подача тари – оператором; кількість типорозмірів тари, запечатуємої на обладнанні – 1; для кожного додаткового типорозміру тари необхідно придбати змінний інструмент; розміри тари 1 кг – 120*120*110 мм; 2 кг – 190*120*115 мм; кількість тари, в яку одночасно здійснюється дозування – 1-4 (згідно з вимогами замовника); відведення запечатаної тари – автоматичне; клас обладнання – автомат; тип нагріву запайкового інструменту – постійний; температура нагріву інструменту – регулюється; подача плівки, запечатка горловини, протяжка плівки, контурна обсічка – в автоматичному режимі; привід – пневматичний, електро-механічний; установка і прижим кришки (опція) – автоматично; споживана потужність – до 5 кВт; підключення – 220 (380) В, 50 Гц, 6 атм. *Компресор не входить в комплект постачання.

Поставляємо запчастини до автомату розливу газованих напоїв та мінеральних вод XRB-6 – зовнішній важіль командоконтролера. Срок виконання замовлення – 10 днів з моменту оплати. Мінімальна партія постачання – 24 штуки. Доставка поштою в будь-яку країну. Телефон для зв'язку: +37069934380.

Обладнання для заготівлі ягід до та після заморожування для подальшого продажу і переробки. Лінія перед заморожуванням включає в себе: барботажну мийку, в якій проходить замочування та омив продукції за допомогою бурління у ванній та ополіскування проточною водою; щіткову миючу машину, яка підхоплює продукцію після барботажної мийки та додатково очищає її м’якими щітками; сортувальний інспекційний конвеєр, на якому працівники відбирають неякісну продукцію; похилу конвеєрну систему для подачі ягід у морозильну камеру. Після заморожування, ми пропонуємо обладнання для: розділення продукції по фракціям на вібраційному столі; відділення плодоніжок від замороженої ягоди; інспекційного конвеєра для кінцевого відбору неякісного продукту перед поставкою клієнту. Наша команда спроектує та виготовить для Вас індивідуальну лінію для збільшення якості та продуктивності Вашого бізнесу.

Пропонуємо охолоджувач молока Alfa Laval RFT 800 відкритого типу (бочка) об'ємом 800 літрів б/у. Основні характеристики: Мішалка і редуктор компанії Siřem; Максимальна ємність – 852; Розміри: A 2275 (мм), B 1410 (мм), C 1777 (мм), E 937 (мм). Наша компанія пропонує охолоджувачі молока ємністю від 200 л до 15000 л. Ми встановлюємо рекуперацію тепла в цистерни, що значно спрощує роботу на фермі, забезпечуючи безкоштовну гарячу воду, необхідну для щоденної очистки доїльних систем і поливу великої рогатої худоби. Додаткова вартість 250-літрового теплообмінника становить 25 000 грн. На наші охолоджувачі надається гарантія: 6 місяців (б/у охолоджувачі); 12 місяців (нові охолоджувачі). Відповідно до вимог замовника ми встановлюємо нові холодильні агрегати або, у випадку закритих ємностей, нові миючі системи. У пропозицію входять танки від таких компаній, як: Alfa Laval, DeLaval, Japy, Lisner, Melotte, Mueller, Packo, Serap, Roca, Westfalia. Компанія IKR GROUP.

Запайщик пакетов, пакетоделатель, відмінно справляється з виготовленням пакетів або мішків з рулонної плівки для невеликих виробництв. Це напольний запайщик імпульсного нагріву з ножем. Має рулонодержатель і столик для зручності роботи з плівкою в рулонах. Обидві руки оператора вільні для роботи з плівкою, оскільки сварний елемент приводиться в дію натисканням педалі. Час зварювання встановлюється за допомогою регулятора. Обрізка пакета виконується ножем. Можливість спаювання до 600 мкм. Продуктивність залежить від властивостей упаковочного матеріалу, його щільності та зусиль оператора. Рулонодержатель – 2 шт.; Електропостачання, В/Гц – 220/50; Споживання електроенергії, kВт/год – 0,25; Приставний столик для мішків – під замовлення; Обрізка пакета – є; Розміри (Д/Ш/В, не більше), мм – 1300/600/850; Вага (не більше), кг – 20; Час спайки упаковки, сек. – 1-8; Принцип нагріву – імпульс; Довжина/Ширина шва, мм – 1200/3; Продуктивність (max.), швів/год – 700.

Стрелка переводная для трубчатого пути призначена для зміни напрямку руху крюка по підвісному шляху. В залежності від виконання, стрілки здійснюють: лівий або правий поворот по внутрішній стороні труби; лівий або правий поворот по зовнішній стороні труби. Стрелки переводні для трубчатих шляхів виготовлені з чорної сталі з гарячим оцинковуванням. Ми виробляємо стрілки, які керуються вручну, а також пневматичні для підвісних шляхів з діаметром труби 48,3 мм і 60,3 мм. В нашому асортименті є 4 типи переводних стрілок для трубчатого шляху: RLL – стрілка, що поворачивает вліво, ліва підвіска; RLP – стрілка, що поворачивает вліво, права підвіска; RPL – стрілка, що поворачивает вправо, ліва підвіска; RPP – стрілка, що поворачивает вправо, права підвіска. Чотиристоронні стрілки дають можливість перетворення перехрестка рейок підвісних шляхів. Устрій виготовляється тільки зі сталі з гарячим оцинковуванням для підвісних шляхів з діаметром труби 48,3 мм і 60,3 мм. Призначені для переведення з одного підвісного шляху на інший і назад ковзаючих крюків.

Напівавтоматична машина STvega Apl Pel H400MN призначена для очищення яблук від шкірки, а також цитрусових, манго та інших фруктів за допомогою оператора. Є можливість регулювання товщини шкірки, що зрізається, за допомогою ступеня притискання ножа до продукту під час очищення. Мінімальні втрати при очищенні без пошкодження продукту. Принцип роботи: машина працює за принципом токарного верстата. Оператор фіксує продукт, насаджуючи його на гострі стрижні обертового вала з одного боку і затискає голівкою притискного механізму з іншого боку. Натискаючи на педаль, оператор запускає двигун, і вал починає обертати яблуко. Далі оператор підносить ніж, за допомогою якого знімається шкірка з продукту, що обертається. Після очищення яблуко потрапляє в тару для готової продукції або направляється на наступний етап обробки. Переваги обладнання: можливість самостійно регулювати ступінь очищення і контролювати якість; висока продуктивність за належної вправності оператора; просте та інтуїтивно зрозуміле управління та експлуатація; двигун із низьким споживанням електроенергії; всі деталі, що контактують з продуктом, виконані з нержавіючої сталі та інших матеріалів, які повністю відповідають стандартам безпечності харчових продуктів. Характеристики: продуктивність: 300-400 кг/год; розміри: 700*800*1800 мм; швидкість обертання: 3200 об/хв; потужність: 60 Вт; матеріал: нержавіюча сталь SUS 304.

Призначення: Заточка решеток, дисків для шинкування та крестових ножів. Результат: Ідеальна заточка; Підвищена якість сировини завдяки належному зчепленню ріжучих елементів, що зменшує підвищення температури під час різання м'яса; Збільшений термін служби ріжучого диска; Збереження структури лезвій. Технічний опис: Заточний станок для крестових ножів – це також роторний шліфувальник з підвищеними обертами, на який встановлені абразивні круги. Поворотний стіл з магнітним приводом від електродвигуна регулює точність шліфування. Замкнена система охолодження живиться від насоса з подачею води під високим тиском. Стандартний набір обладнання включає необхідні редукції, що дозволяють заточувати набори крестових ножів діаметром від Ø65 до Ø200. Інші діаметри доступні за запитом. Технічні характеристики: Напруга: 400V; Щільність: 14,8 A; Обертів шліфувального станка: 2950 об/хв; Потужність приводу: 1,1kW; Рівень захисту: IP54; Абразивні круги: шліфувальні чашки, колісні диски; Водяний насос: є; Габаритні розміри (Ш х В х Г): 430x810x390; Вага: 91 kg.

Пропонуємо сушильний шкаф СЭШ-3 М з електронним управлінням. Основні характеристики: електронне управління; висока ефективність; зручність у використанні.

Пропонуємо якісні запчастини для м'ясорубок, які мають ряд переваг: європейська якість; універсальність; широкий вибір; якісний матеріал; зносостійкість. Ножі та решітки для промислових м'ясорубок відіграють важливу роль, оскільки є основними робочими частинами пристрою, що дозволяють якісно нарізати та подрібнювати продукти. Всі вироби виготовляються з якісної нержавної сталі – D2.

Форма для сиру круглого на 3-4 кг типа "Гауда". У цій формі отримуємо сир у вигляді закругленого циліндра вагою до 4-х кг, розміром: D=204 мм, висотою до 100 мм. Важливим умовою пресування є збереження температури сирної маси. При швидкому охолодженні сиру під час пресування сповільнюється процес молочнокислого бродіння та відділення сироватки, що підвищує активну кислотність сирної маси. Це погіршує зневоднення та ущільнення сиру, закриття його поверхневого шару. Тому необхідно застосовувати товстостінні пластикові форми з перфорованими вставками для забезпечення технологічних режимів виробництва сиру. У повний комплект форм входять: пластикове основання; перфорована обечайка з нержавіючої харчової сталі; вставка; кришка-прес закругленої форми з закріпленими вкладками з нержавіючої харчової сталі. Пресування здійснюється наступним чином: у пластикову основу кладуть вставку на дно, встановлюють бокову обечайку, засипають сирне зерно, яке накривають кришкою, ставлять під прес. Через отвори в перфорованих елементах та отвори в пластиковій основі форми під час пресування відбувається відділення сироватки. Комплект пластикових форм для виготовлення твердого сиру: Основа: внутрішні розміри d–206мм, h–135мм; Вставка закруглена: зовнішні розміри d–204мм; Кришка закруглена з ручкою: зовнішні розміри d–204мм; Обечайка перфорована: внутрішні розміри d–204мм, h–150мм. Можлива поставка форм будь-якої комплектації за бажанням замовника.

УЗМ-2,0П – проточний інфрачервоний пастеризатор з рекуперацією тепла і комплектацією підігрівачем ПМ-2,0. Призначений для пастеризації молока в кількості не більше 2 тон. Використовується при виробництві сиру, при сепаруванні, де температура пастеризованого молока на виході з пастеризатора має бути 35-42 градуси. Технічні характеристики: проточний; продуктивність - 2 т/год; енерговитрати на пастеризацію 2 т охолодженого до 4 градусів молока - 70-76 кВт; енерговитрати на пастеризацію 2 т охолодженого до 15 градусів молока - 50 кВт; встановлена потужність - 80 кВт/год; температура пастеризації - 75-85 градусів; температура молока на виході - 35-40 градусів; Розміри: Ш 2,5 х Д 2,0 х В 1,8 м.

Побутовий автоклав МЕГА-30Е – це універсальний пристрій, що стане незамінним помічником для консервування. Його головна перевага полягає у можливості роботи в двох режимах: від електромережі (220В) або з використанням зовнішнього джерела нагрівання. Переваги автоклава МЕГА-30Е: Інноваційна конструкція кришки: фіксація за допомогою лише однієї гайки вручну, що значно спрощує підготовку до роботи; Висока стійкість і безпечність: регульовані по висоті ніжки дозволяють налаштувати автоклав для роботи на будь-якій поверхні; Надійні матеріали та якість збірки: корпус виготовлений з харчової нержавіючої сталі AISI 304, товщина матеріалів – корпус 2 мм, дно та кришка 4 мм; Енергоефективність та зручність використання: вбудований терморегулятор автоматизує процес приготування; Комплектація: скляний спиртовий термометр (до 150°С), манометр (до 6 Bar), клапан безпеки, штуцер для нагнітання тиску, пластиковий кабельний ввод, підставки для банок, прокладка з харчового силікону, книга з рецептами, інструкція з експлуатації та гарантійний талон. Гарантія: 36 місяців – на корпус, 12 місяців – на терморегулятор. Додаткові переваги: простий у використанні, компактний дизайн, ідеальний для консервування овочів, фруктів, м’яса, риби та приготування різноманітних страв у банках. МЕГА-30Е – це поєднання сучасних технологій, надійності та комфорту, що дозволяє легко та безпечно зберігати продукти на тривалий час.

Дана машина спроектована для інтенсивної і примусової очистки та шелушення головок часнику, видаляючи при цьому залишки землі та брудну шелуху. Принцип роботи наступний: головки часнику подаються на завантажувальний лоток, підхоплюються роликами-щітками і переміщуються до вивантажувального лотка під плоскими щітками. Переміщаючись по роликам-щіткам, шматочки землі та верхній шар брудної шелухи труться об верхні щітки, очищаючи саму головку часнику. Завдяки великій площі контакту здійснюється якісна очистка. Верхні плоскі щітки можна регулювати за висотою в залежності від розміру самого продукту. На машині передбачена регулювання швидкості проходження та інтенсивності очистки. Щітки виготовлені з синтетичних волокон, що гарантує якісну та дбайливу очистку, при цьому забезпечуючи відмінне обертання головок.

С помощью орехокола Ви значно скорочуєте ручний труд та економите час і гроші. Основні характеристики: Продуктивність: до 150 кг/год (залежить від розміру горіха); Споживана потужність: 0,75 кВт; Вага: 75 кг; Якість колки: скорлупа розколюється по окружності, залишаючи ядро цілим. Горіхи різного розміру потрапляють у конусоподібні чашки, опускаючись на відповідну глибину: великий горіх – вище, маленький – нижче. Завдяки даному принципу розколу попередня калібровка не потрібна. Ця проста в експлуатації машина дозволяє отримувати до 80% «бабочок» з горіхів. Регульоване стиснення: від 2 до 10 мм (залежно від товщини скорлупи). Виробляємо обладнання для переробки грецького горіха: калібратори, горіхоколи, орехокольні станки, вібросита, аспіратори. Лінія повного циклу для переробки грецького горіха. Будь-яка комплектація з Вашими характеристиками. Ви можете побачити та оцінити роботу обладнання для переробки грецького горіха, приїхавши до нас.

Горизонтальний слайсер STvega Meat Hor Slicer призначений для горизонтальної нарізки слайсом таких продуктів як: м'ясо, філе риби, куряче філе. Рекомендована температура продукту при нарізанні 0°С. Можлива нарізка тільки не жилавого, не жирного продукту, без кістки. Принцип роботи: Оператор подає продукт, призначений для нарізки, на транспортерну стрічку. По стрічці продукт надходить на горизонтальні різальні ножі. Перед зоною нарізки притискний механізм надійно фіксує продукт для більш якісної та рівної нарізки. Товщину нарізки можна регулювати за допомогою зміни сету ножів. Далі нарізаний продукт надходить на інспекційний стіл для подальшої обробки або на наступний етап технологічного циклу. Завдяки регулятору швидкості руху конвеєрної стрічки є можливість підключення машини до автоматизованої лінії. Переваги обладнання: притискний механізм надійно фіксує продукт для більш якісної та рівної нарізки; ріжучі леза дуже гострі, вони забезпечують рівний зріз зі збереженням форми та цілістності нарізаного продукту; швидкість руху транспортерної стрічки та товщина нарізки регулюється за допомогою перетворювача частоти; машина оснащена колесами зі стопорним механізмом для зручного переміщення по цеху; обладнання має захисну конструкцію, що робить виробничий процес безпечним для оператора; всі деталі, що контактують з продуктом, виконані з нержавіючої сталі та неметалевих матеріалів, які повністю відповідають стандартам безпеки харчових продуктів. Примітка: в комплектацію машини входить комплект ножів з одним розміром нарізки на вибір клієнта, будь-які інші варіації розмірів можна докупити окремо. Характеристики: продуктивність: 300 – 400 кг/год; розміри: 1800*820*1580 мм; ширина конвеєрної стрічки: 200 мм; висота вхідного продукту: 55 мм; висота вхідного продукту (куряче філе): 35 мм; діапазон розмірів нарізки: 2 – 40 мм; швидкість конвеєрної стрічки: 3 – 15 м/хв (регулюється перетворювачем частоти); напруга: 220/380 В; потужність: 1,65 кВт; матеріал: нержавіюча сталь SUS 304.

Пропонуємо запчастини до маслопресу ПМ-450: конус; флянець; втулка; шнеки (витки); гайки; контргайки; втулки перехідні; бронзові втулки; зеера; клинья; полукольца; направляючі; ребра; питатель (угловий редуктор); чавунні корпуси; та інше. Також виконуємо ремонт маслопресів. Оплата готівкою або безготівковим розрахунком.

Упаковочна машина УМТ-600М призначена для формування продукції в пакети. Продукція, що упаковується: продукція в споживчій тарі (продукція харчової промисловості); різного роду порожня тара (банки, пляшки, коробки); продукція, що не вимагає попередньої упаковки (паркет, плитка, вата, дерев'яні та металеві конструкції тощо). Пакувальна машина дворулонна, з ручним набором пакета, механічним обертанням та подачею пакета в термокамеру. Розмотування плівки здійснюється за рахунок переміщення пакета. Виробник: Термо-ПАК, Україна. Ціна договірна!

Диспергатор-гомогенізатор – це універсальне обладнання, яке використовується на підприємствах харчової, фармацевтичної, хімічної, косметичної, целюлозно-паперової та інших промисловостей для виробництва однорідних високодисперсних гомогенізованих продуктів у вигляді суспензій та емульсій з кількох різних за структурою складових, включаючи важкорозчинні та нерозчинні компоненти. Насоси-диспергатори є універсальними за своєю природою, оскільки з їхньою допомогою виконуються кілька функцій одночасно: подрібнення продукту на молекулярному рівні (диспергування); ретельне змішування (гомогенізація); перекачування продукту через напірний патрубок по технологічній лінії виробництва. Сфери використання насоса-диспергатора: Насоси-диспергатори знайшли своє широке застосування на підприємствах різних галузей і беруть участь у різних технологічних процесах для виготовлення емульсій, суспензій, різних сумішей, а також розчинення сухих компонентів у рідинах.

Охолоджувач молока новий Eurotanks Wedholms DF953 об'ємом 8000 літрів, горизонтальний закритий. Eurotanks Sp. Z O.O. є польською компанією, яка протягом 20 років займається виробництвом охолоджувачів молока різних типів ємністю від 330 до 30 000 літрів. У своєму асортименті компанія має: відкриті круглі резервуари для молока DFOV; ванни DFOH; закриті з автоматичною мийкою DF953/DF95 та D953L/DF95L. Модель DF953 – танк охолоджувача молока, горизонтальний закритий, з агрегатом/агрегатами охолодження на рамі в комплекті об'ємом 1600, 2000, 3200, 4000, 5000, 6000 літрів. Модель DF95 – танк охолоджувача молока, горизонтальний закритий, з агрегатами охолодження на окремій рамі в комплекті, об'ємом 7000, 8000 літрів. Модель DF95L – танк охолоджувача молока, горизонтальний закритий, з агрегатами охолодження на окремій рамі в комплекті, об'ємом 9000, 10000, 12000, 14000, 16000, 18000, 20000, 23000, 26000, 30000 літрів. Унікальна поворотна подвійна розпилювальна головка гарантує ретельну очистку всього внутрішнього простору бака. Завдяки поворотній головці з мінімальним тертям енергія направляється на формування потужної струї води, яка видаляє відкладення кальцію та бактерії.

Ціна договірна. Емульситатор (мікро-куттер) Stephan MCHD40 виробництва Німеччини.

Котел термомасляний або водогрейний будь-якої потужності. Установка та монтаж. Індивідуальне проектування з урахуванням ваших технічних можливостей. Котел термомасляний з автоматичною подачею пального. Внутрішній теплообмінник котла виготовляється з металу товщиною 12 мм. Деталі котла крояться по довжині листа металу і гнуться, а шви виконуються в легкодоступних місцях. На краях деталей, що зварюються, робляться кромки, а провар виконується на всю товщину металу, а саме 12 мм, що робить котел ремонтопригодним. Використовується інноваційний метод подачі термоносія безпосередньо на топку, що попереджає перегрів і деформацію котла, збільшує термін роботи котла та термоносія. Коефіцієнт корисної дії котла значно збільшується за рахунок подовженого лабіринту димових каналів. Можливе додаткове виготовлення рекупераційного теплообмінника для збільшення ККД котла (розраховується окремо). Котел утеплений, обшитий нержавійкою. Замовити виготовлення обладнання для маслоцеха: жаровні для маслоцеха будь-якого діаметра з донним і боковим обігрівом; котел масляний для жаровні з автоматичною подачею пального (лузга, пелета); фузоловушки; сепаратори; расеви; шнеки; норії. Проектування маслоцеха. Жаровні масляні парові. Олійниця під ключ. Обладнання для маслоцеху олійниці. Реалізовано більше 50 проектів у 10 областях України. Якщо є бажання побудувати маслоцех – допоможу його здійснити!

Форма для формування сиру круглого типу “Славянський”. Маса готового сиру – до 6 кг. Форма під вертикальний прес для виробництва сиру виконується в 2-х варіантах: з використанням нержавіючих перфорованих вставок; під “серпянку”. Важливим умовою пресування є збереження температури сирної маси. При швидкому охолодженні сиру під час пресування сповільнюється процес молочнокислого бродіння та відділення сироватки, підвищується активна кислотність сирної маси. Внаслідок цього погіршуються зневоднення та ущільнення сиру, замикання його поверхневого шару. Тому необхідно застосовувати пластикові форми з перфорованими вставками для забезпечення технологічних режимів виробництва сиру. Пресування здійснюється наступним чином: на дно пластмасової основи кладуть перфоровану вставку та вставляють бокову обечайку; засипають сирне зерно, накривають його другою перфорованою вставкою та пластмасовою кришкою; ставлять під прес. Через отвори в перфовставках та отвори в пластмасовій основі форми під час пресування здійснюється відділення сироватки. Комплект пластикових форм (основа + кришка) для виготовлення сиру: Основа: внутрішні розміри d - 206 мм, h - 175 мм; Кришка: зовнішні розміри d – 205 мм, h - 110 мм. Комплект 3-х елементної перфовставки. Можлива поставка форм будь-якої комплектації за бажанням замовника.

Інспекційний стіл двухрівневий довжиною 2500 мм і шириною 800 мм з наступними характеристиками: Тип конвеєра: горизонтальний, рамний; Тип стрічки: ПВХ, товщиною 2 мм, з 4 поперечними шевронами шириною 10 мм і висотою 6 мм; На початку конвеєра знаходиться бункер шиберною заслінкою і магнітним вібратором, виготовлений з харчової нержавіючої сталі; Вигрузочний патрубок з розділеними потоками чистої продукції та сміття, виготовлений з харчової нержавіючої сталі; Передбачена система освітлення робочих місць; Швидкість руху стрічки регулюється; Два мотор-редуктора виробництва Італія потужністю 0,55 кВт кожний, з частотним перетворювачем потужністю 1,5 кВт. Метал виготовлення рами: конструкційна сталь. На замовлення можемо виготовити конвеєр будь-якої модифікації. Також виготовляємо вібросита, калібратори, сушилки.

Сепаратор ОЦМ-5 призначений для безперервної очистки теплого молока від забруднень і молочної слизу. Використовується на середніх і великих підприємствах молочної промисловості. Може працювати в складі пастеризаційно-охолоджувальних установок. Сепаратор також може бути застосований для освітлення аналогічних продуктів в інших галузях промисловості.

Пропонуємо обладнання для виробництва олії: маслопреси ПХП-500; маслопреси ПМ-450; фільтри рамочні; жаровні; ємкості 10 куб; пелетниця; пелетні котли з автоматикою; шнекові навантажувачі; норія; машина очисна соняшника; машина лущіння соняшника; насоси перекачки олії; та інше. Всі питання по телефону.

Куплю сепаратор плодоніжки б/у.

Машина STvega ST F800 призначена для миття або очищення плодоовочевої продукції в залежності від типу валів, встановлених у машині. Найкраще підходить для таких продуктів: картопля; морква; буряк; імбир; топінамбур; корінь селери; інші продукти. Дана машина оснащена валами з жорсткою щіткою для миття/чищення овочів. Принцип роботи: продукт завантажується в мийну ванну. Оператор задає частоту обертання і час роботи щіткових валів за допомогою панелі виносного блоку управління та активує роботу машини. Зверху по всій довжині мийної ванни тонкими струменями подається вода. Продукт миється/очищається за допомогою обертових щіткових валів протягом приблизно 2-5 хвилин (залежно від продукту і ступеня його забруднення). Відпрацьована вода стікає в піддон і може йти в підготовлену ємність або безпосередньо в каналізацію. Далі оператор відкриває кришку мийної ванни, і помитий/очищений продукт потрапляє у вивантажувальний жолоб, а з нього - в тару для готової продукції або на наступний етап технологічної обробки. Переваги обладнання: виносний блок керування – для максимального захисту пульта керування від контакту з вологою; вбудований частотний перетворювач – надає можливість плавного запуску двигуна, що подовжує термін експлуатації машини; функція таймінгу – можливість задавати час для миття/очищення коренеплодів; поворотні колеса – для зручності переміщення машини по цеху. Є можливість встановлювати різні типи валів на машину: щіткові вали з різним ступенем жорсткості: для миття - вали з м'якою щіткою MM (будь-який коренеплід); для очищення - вали з жорсткою щіткою ST (морква, буряк, молода картопля). комбіновані вали CB (щіткові та корундові) для миття й одночасного очищення коренеплодів. Характеристики: продуктивність: 300-400 кг/год; розміри: 1300*830*800 мм; довжина валів: 800 мм; кількість валів: 6 шт; разове завантаження: 50 кг (морква, картопля); час циклу миття: 2-5 хв; споживання води: 0,8-1 м³/год; потужність: 1,5 кВт; напруга: 380 В; матеріал: нержавіюча сталь SUS 304; вага: 270 кг; додаткова функція: варіатор (частотний перетворювач); середній коеф. втрат: 2-5 %; тип валів: жорстка щітка.

Прес для сиру на 15 форм, 3-х циліндровий, пневматичний.