Харчова промисловість (обладнання)

Сепаратор ОЦМ-5 предназначен для непрерывной очистки теплого молока от загрязнений и молочной слизи. Используется на средних и крупных предприятиях молочной промышленности. Может работать в составе пастеризационно-охладительных установках. Сепаратор может быть применен для осветления аналогичных продуктов в других отраслях промышленности. наш сайт www.orhey.net

Просіювач для поділу сипких матеріалів на фракції крупності Просіювач призначений для поділу сипучих матеріалів на фракції крупності, переважно продуктів переробки зернових культур (пшениці, жита, ячменю, кукурудзи, гороху і проса). На просіювачі можна розділяти як борошняні так і круп'яні фракції продуктів. Залежно від комплектності сит просіювач може застосовуватися для поділу як борошняних, так і круп'яних фракцій продукту. Продуктивність 150-500 кг/год, потужність електродвигуна 1,1 квт. Переваги: ​​універсальність, що дозволяє розділяти продукти широкому діапазоні розмірів частинок; простота та надійність конструкції; високий рівень заводської готовності. Гарантія 18 місяців, сервісне обслуговування, запчастини, авторський нагляд протягом усього терміну експлуатації. На нашому каналі YouTube найцікавіші ролики помелу та розсіву спецій, лушпиння, зерна, солі, цукру, чаю, сухофруктів та ін. Відео: розсівання корму для риб Помел і розсівання шипшини Виробник ТОВ "Укр.Агро-сервіс" м. Харків +38 067 5774681, +38 067 5774675 E-mail: [email protected] Сайт: ukragroserv.com.ua Youtube: youtube.com/c/UkragroservUa Facebook: @ukragroservice

Зернолущильна машина ЗШ-300 Зернолущильна машина призначена для видалення квіткових, плодових та насіннєвих оболонок з поверхні зерен злакових та бобових культур (пшениця, жито, ячмінь, кукурудза, горох, просо, рис та ряд інших культур), а також для шліфування та полірування поверхні облущеного зерна. Продуктивність 200-350 кг/год, потужність електродвигуна 7,5 кВт. Переваги: ​​універсальність, що дозволяє переробляти широкий асортимент злакових та бобових культур; простота конструкції, що забезпечує надійність та довговічність машини; високий ступінь заводської готовності. Гарантія 18 місяців, сервісне обслуговування, запчастини, авторський нагляд протягом усього терміну експлуатації. На нашому каналі YouTube найцікавіші ролики лущення та помелу зерна, спецій, лушпиння, солі, цукру, чаю, сухофруктів та ін. Відео: лущення кориці лущення амаранту Виробник ТОВ "Укр.Агро-сервіс" м. Харків +38 067 5774681, +38 067 5774675 E-mail: [email protected] Сайт: ukragroserv.com.ua Youtube: youtube.com/c/UkragroservUa Facebook: @ukragroservice

Смеситель лопастной укомплектован пультом управления на котором выставляется общее время смешивания, время циклов, включение, выключение быстроходной мешалки (миксера) для разбивания комков. Преимущества наших смесителей: высокая однородность получаемой смеси (95-98%); высокая производительность (время цикла 5-10 мин.); удобное обслуживание емкости смесителя; порционная выгрузка в мешок или емкость; возможна комплектация системой впрыска жидких компонентов через форсунку; наличие пульта управления с установкой параметров перемешивания; нет пыления в процессе смешивания (герметичная емкость); комплектация качественными импортными комплектующими; при перемешивании нет "мертвых" зон; Общий объем емкости смесителя сыпучих продуктов от 200 л. По желанию Заказчика смеситель сыпучих компонентов можно оснастить шнековым транспортером для загрузки продукта в смеситель и шнековым дозатором в готовый мешок, пакет или в емкость.

Сироповарочные котлы - это оборудование с теплоизолированной рубашкой из пищевой нержавеющей стали предназначенное для варки сахарного сиропа. Дополнительная информация Характеристика Рабочая емкость, дм3 100 250 500 1000 Внутренний диаметр емкости, мм 530 650 800 1000 Скорость вращения мешалки, об/мин 25...30 Мешалка рамная, съемная Мощность привода мешалки, кВт 1,5 2,2 3,0 5,5 Наличие рубашки нагрева Мощность ТЭНов рубашки, кВт 12 24 24 30 Максимальная температура в рабочей емкости, °С 120 120 120 120 Теплоноситель - глицерин или масло термическое Объем заливаемого в рубашку теплоносителя, л 60 120 210 350 Наличие автоматического регулирования температуры Материал, контактирующий с продуктом, - сталь нержавеющая пищевых марок Возможность выгрузки продукта под давлением (0,08 МПа (мах)) Выгрузка на высоте, мм согласовывается с Заказчиком Габаритные размеры, мм (ДхШхВ(зависит от высоты выгрузки) 800*750 900*850 1100*950 1350*1200 Описание работы Сироповарочный котел оснащен теплоизолированной рубашкой, в которую заливается теплоноситель (глицерин, термическое масло или пар - в зависимости от технологии и пожеланий клиента). ТЭНы, установленные в нижней части емкости служат для нагрева теплоносителя и обеспечивают нагрев. Пар как теплоноситель используется при наличии внешнего источника пара. В этом случае в емкости предусмотрен специальный патрубок для его подвода, также возможна комплектация варочного котла регулятором температуры пара и устройством для отвода конденсата. Функцию перемешивания продукта выполняет съемная мешалка с приводом (якорная или рамная - в зависимости от потребностей Клиента). Для разбивания комков и повышения качества перемешивания варочный котел может дополнительно дооснащаться турбинкой, насосом или гомогенизатором. Загрузка продукта происходит через люк или кришку, находящийся в верхней части емкости, разгрузка через кран в конусном или наклонном дне. При усложненных задачах: выгрузке продуктов с высокой степенью вязкости или необходимости перекачки продукта на другой уровень возможна комплектация насосом с обогреваемым трубопроводом. Температурные и временные параметры задаются на пульте управления. Время варки сиропа зависит от особенностей технологии. Особенности Варочные котлы применяются в кондитерской, молочной, плодоовощной и др. отраслях промышленности для получения сахарного, сахарно-паточного и других сиропов. Комплектация Материал всех деталей варочного котла которые контактирую с продуктом - нержавеющая сталь пищевых марок. Возможности объем(л) 50-2000 Продукция жидкости и пасты

Настольный поршневой дозатор для пастообразных , плотных и вязких продуктов - пасты, крема (мед, джем, сгущенка, кетчуп, майонез, гель и т. д.). Принцип работы - полуавтоматический. Продукт загружается в приемный бункер дозатора и для выдачи дозы оператору необходимо подавать сигнал с помощью электронной педали. Выполнен дозатор из нержавеющей стали. Технические характеристики: Электропитание, В/Гц 220/50 Мощность, Вт 20 Давление сжатого воздуха, МПа 0,4-0,6 Диапазон дозирования, мл 10-500 Производительность, порц./мин 10-18 Погрешность дозирования, % 1 Ширина штуцера, мм 10 (наружная), 8 (внутренняя) Габариты, мм 1000х500х1050 Вес, кг 35

ООО "НПП Сервис Пак" производит и предлагает пищевые смесители. Смеситель барабанного типа предназначен для смешивания различных пищевых сыпучих продуктов с ингредиентами и добавками. Также может использоваться для соления легко-сыпучих продуктов и товаров. Применяется в фармацевтической, парфюмерной, пищевой и других отраслях промышленности. Рабочая часть смесителя представляет собой цилиндрический барабан со спиральной полосным шнеком. Специальная конструкция шнека гарантирует получение равномерного состава при смешивании продукта со специями в течении определённого времени. По желанию заказчика смеситель может комплектоваться устройством для распыления ароматических масел в камере смешивания, что позволяет равномерно нанести их на продукт. Детали и узлы смесителя, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали 12Х18Н9 (12Х18Н9Т). Шнековый смеситель применяют для получения однородных сыпучих составов из однородных компонентов или из смесей сыпучих веществ с небольшим количеством жидкости. Оборудование используют в различных отраслях промышленности, где необходимо получение продукта с высокой однородностью массы. Основой механизма ленточного смесителя является вал с навитой спиралевидной лентой. Принцип работы ленточного смесителя заключается в перемешивании состава с его сдвижением по ленте слоями. Этот процесс обеспечивается действием спиралей и осуществляется за счет закрепления лопастей на валу по винтовой линии. Смешивание компонентов в ленточном смесителе осуществляется за счет хаотического перемещения сыпучего продукта спиральными лентами ротора в рабочем объеме смесителя. Конструкция ленточного смесителя включает корпус, ротор с приводным валом и спиральными лентами большого и малого диаметра, привод ротора с электродвигателем и редуктором, сварную станину, разгрузочный люк, который приводится в действие шибером или рычажным механизмом. Осмотр состояния внутренней части разгрузки производят через верхний люк. Спиральные ленты разделены на право- и левозаходную части. При работе ленточного смесителя продукт перемещается лентой большого диаметра в центр корпуса, лентой малого диаметра состав распределяется к краям емкости. Время цикла смешивания 3-6 мин. Продолжительность разгрузки 2-4 минуты. Это дает возможность за один час приготавливать от 3 до 6 замесов. Таким образом за полный час непрерывной работы с учетом продолжительности загрузки компонентов в смеситель можно приготовить не меньше 220кг в зависимости от продукта. Одна загрузка 36-40кг продукта. Смеситель дает гомогенность смешивания 95-98%. Возможен ввод жидких компонентов до 15%. Для загрузки продукта в ленточный смеситель в верхней крышке оборудования имеется загрузочный люк с шибером и приёмным бункером. Для удобства работы и обслуживания оборудования, верхняя часть смесителя при необходимости открывается, давая доступ оператору для очистки оборудования и его мытья. Для надежной герметичности, откидная крышка крепится к нижней части оборудования с помощью регулируемых защёлок(эксцентриков) и имеет силиконовое уплотнение. Выход продукта из машины происходит самовысыпанием, а именно в нижней части машины есть высыпной люк, который открывается с помощью шибера. После того как произошел цикл смешивания и таймер времени остановил смеситель, оператор открывает шибер люка, включает привод машины и производится саморозгрузка продукта в приёмную тару из смесителя. Все части смесителя, контактирующие с продуктом изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали. Для удобства в работе оборудование оснащено таймером времени, для контроля продолжительности смешивания продукта с добавками или ингредиентами, также оборудование имеет функцию реверса.  Применение для получения смесей древесной муки, кормосмесей, комбикормов  Использование для перемешивания влажных, сухих, вязких компонентов  Получения смесей высокой однородности смешивания (к примеру белковых)  Смешивание сена, специй, муки, соломы и других сложно перемешиваемых компонентов Техническая характеристика  Парам. сети эл. питания, В…………………….. 380;  Потребляемая мощность, кВт.…………..………1,2;  Объём рабочей камеры, л ……….............……..120;  Производительность, кг/час………......….… . до 220;  Габаритные размеры, мм……….1750 х 550 х 1100;  Масса , кг………………………………..…….……..170. Особенность оборудования:  Высокая однородность смешивания  Наличие возможности ввода жидкостей  Смешивание влажных, вязких, сухих компонентов  При производстве добавок бмвк возможно применение 0,5-1,5% концентрации премикса  Полная саморазгрузка  Возможность применения в любом помещении  Не нужно анкерить  Быстрый монтаж и демонтаж  Для работы на смесителе требуется всего один человек Эксплуатация в составе пеллетных линий, мукомольных предприятий, комбикормовых установок

Прес шнековий – експелер, модельного ряду ЕПМ призначений для остаточного пресування форпресової макухи з насіння оливовмісних культур, і є складовою частиною технологічної лінії з виробництва рослинних олій методами дворазового пресування. Макуха олійних культур для підтримки технологічних параметрів роботи шнекового пресу перед віджиманням має бути подрібнена в молотковій дробарці. Подрібнена макуха перед пресуванням має бути піддана вологотепловій обробці. Вимоги до макухи, що входить у шнековий прес, мають бути такими: температура до 120о С, вологість не більше 3 – 3,5%. Конструкція шнекового пресу складається із станини, редуктора живильника, шнекового валу, зеєрного циліндра, конусного механізму і піддону, в якому збирається віджата олія. Оливовмісна сировина, що пройшла попередню обробку, подається в завантажувальний бункер, захоплюється шнеком і поступає в зеєрный барабан, який складається з окремих зеєрных камер. За допомогою обертання шнекового валу відбувається переміщення сировини через камери зеєрного барабана. В результаті зменшення вільного об'єму витків шнекового валу, у напрямі виходу сировини, а також зменшення діаметру камер і проміжків зеєрного барабана, відбувається збільшення тиску сировини, що віджимається. Олія, яка віджимається, проходить в проміжки між зеєрами і збирається в піддоні. Вихід віджатої сировини (макухи) з пресу регулюється конусним регулятором тиску.

Тестоокруглительная машина заменяет ручной труд при округлении тестовых заготовок после тестоделителя. А также во время прокатывания в округлителе улучшается стуктура заготовки, происходит заделка поверхностных пор и сама заготовка приобретает круглую форму. Принцип работы машины очень прост: куски теста после деления поступают к тестоокруглителю и сбрасываются на начальную часть спирали. Вращающемся конусом тестовая заготовка захватывается и отправляется по образовавшемуся желобу (между чашей и спиралью) вверх принимая нужную форму. Далее заготовка направляется на последующую технологическую операцию.

Офіційна гарантія 12мес Увага! Тільки у нас! Сервісний центр, гарантійне і післягарантійне обслуговування в Україні! Професійний Меланжер Premier Chocolate Refiner - покращена млин з гранітними жорнами для приготування шоколаду, горіхової пасти, урбеча та інших суперфудов, спеціально розроблена для американського і європейського ринку . Потужний 200 W мотор. Велика місткість 1,5 літра (від 0,5 кг до 3,5 кг шоколаду). Добре зарекомендовавщий себе для домашнього і малосерійного виробництва крафтового (ремісницького) шоколаду. Збудований з якісних матеріалів для безперебійної і довговічної роботи Міцні і надійні механізми для задоволення потреб у виробництві шоколаду Повністю герметичні і міцні підшипники - без прилипання або заїдання Кевларові ремені - відсутність гумового пилу і прослизання. Запобіжний вимикач для запобігання перегріву при тривалій роботі Швидка, тиха і енергоефективна робота Меланжер для шоколаду і урбеч мейкер Premier Chocolate Refiner– це універсальний кухонний прилад, створений для любителів смачного і здорового харчування. З його допомогою ви зможете готувати найніжніший шоколад тане в роті горіхову пасту, урбеч з ідеально однорідною консистенцією і багато інших смачних поживних продуктів. Гранітні циліндричні жорна урбеч мейкера перетирають сировину до дрібних гранул розміром 15-20 мікрон. П'ятилітрова чаша пристрою виготовлена з харчової нержавіючої сталі AISI304, а значить, продукти не будуть окислюватися при контакті з нею. Завдяки захисту від корозії, сталеву чашу можна легко мити під проточною водою і вона не заіржавіє. Дно чаші повністю герметизировано і виконана із цільного шматка граніту. Технічні характеристики: Ємність: завантаження до 8 фунтів (3,63 кг) Барабан Діаметр: 8 "(203 мм) Висота барабана: 5,5" (140 мм) Діаметр ковзанки: 4,25 "(105 мм) Ширина ковзанки: 1,3 75" (35 мм) Вага: 25 фунтів (11,5 кг) Напруга: 230 В,50 Гц Потужність: 200 Вт

Применяются для механизации приготовления заварного теста, рисовых, кукурузных смесей, сахарного, сахаро-паточного и сахаро-агарового сиропов (джем, мармелад, инвертный сироп, суфле, помадка, подварка) в кондитерской промышленности; различных соусов, пищевых смесей и аналогичных пищевых эмульсий. Котел варочный представляет собой оборудование, функция которого состоит в нагревании и подержании высокой температуры содержимого, необходимой для кипячения и варки. Изготавливается из высококачественной пищевой нержавеющей стали, что позволяет быстро добиваться нужной температуры содержимого и получать продукт высокого качества. Снаружи котел термоизолирован и облицован. Варочный котел состоит из бака с воздушной прослойкой между наружными и внутренними стенками смесителя. Между двумя емкостями находится подогретое масло, которое не дает продукту подгореть или прилипнуть к внутренней варочной поверхности (принцип действия водяной бани). Внутри расположена рабочая лопасть с фторопластовыми скребками. Извлечение готового продукта легко осуществляется при помощи механизма, который опрокидывает бак. Кроме того, может быть предусмотрена защитная решетка в целях соблюдения техники безопасности. Управление работой мешалки, температурными режимами осуществляется автоматически с помощью электронного прибора, установленного в электрическом щите управления и автоматики. Благодаря своим рабочим качествам наш варочный котел является необходимым оборудованием для современных кондитерских, кафе, ресторанов.

Форма для формирования сыра брускового типа "Голландский",“Буковинский”. Масса готового сыра – до 5 кг. Форма под вертикальный пресс для производства сыра выполняется с использованием нержавеющих перфорированных вставок . Важным условием прессования является сохранение температуры сырной массы. При быстром охлаждении сыра во время прессования замедляется процесс молочнокислого брожения и отделение сыворотки, повышается активная кислотность сырной массы. Вследствие этого ухудшаются обезвоживание и уплотнение сыра, замыкание его поверх-ностного слоя. Поэтому необходимо применять пластиковые формы с перфорированными вставками для обеспечения технологических режимов производства сыра. В полный комплект форм входят три перфорированные вставки из нержавеющей пище-вой стали. Прессование осуществляется следующим образом : в пластмассовую основу кладут перфорированные вставки на дно и боковые поверхности, засыпают сырное зерно, которое накрывают перфорированной вставкой и пластмассовой крышкой, ставят под пресс. Через отверстия в перфовставках и большие отверстия в пластмассовой основе формы во время прессования осуществляется отделение сыворотки. Комплект пластиковых форм (основа+крышка) для изготовления твердого сыра : Основа : размеры внутренние 298х150х117мм. Крышка : размеры внешние 288х142х65мм. Комплекта 3-х элементной перфовставки Возможна поставка форм любой комплектации по усмотрению заказчика.

500 л за 60 хв, 16 кВт УЗМ-0,5 характеризується високою продуктивністю і низьким енергоспоживанням. УЗМ-0,5 - проточний інфрачервоний пастеризатор з рекуперацією тепла. Призначений для пастеризації молока в потоці в кількості небільше 500 літрів. Використовується для випоювання телят знезараженим молоком, при виробництві сиру, для пастеризації молока перед пакетуванням або реалізацією з ємності. Технічні характеристики: · проточний; · продуктивність – 500 л/г; · витрати електроенергії на пастеризацію 500 л молока - 16 кВт; · встановлена потужність – 18 кВт/г; · температура пастеризації – 75-87 градусів; · температура молока на виході з пастеризатора- 38-50 градусів; · Ш 2,1 х Д 1,3 х В 1,7 м.

Гомогенізатор К5-ОГА-1,25 призначений для дроблення та рівномірного розподілу жирових кульок у молоці та рідких молочних продуктів, а також у сумішах для морозива. Цей гомогенізатор застосовується в технологічних лініях підприємств для обробки молока та молочних продуктів. Продуктивність (л/год), - 1200 ЦІНА ДОГОВІРНА ! www.orhey.net

Дробилка для кости предназначена для измельчения костей, которые получают при переработке скота. Устанавливается на мясокомбинатах в составе оборудования по производству костного пищевого, технического жиров и сухих животных кормов. Дробилка состоит из режущего механизма и привода. Режущий механизм смонтирован в стальной сварной конструкции корпуса. На ножевом валу по спирали закреплены ножи: нож загрузки, ножи крупные, ножи средние, ножи мелкие, лопасть разгрузки. Привод состоит из электродвигателя и редуктора, соединенных клиноременной передачей. С ножевым валом редуктор соединен упругой муфтой. Технические характеристики Техническая продуктивность, кг/час 150 Максимальный размер кусков загружаемого сырья, мм, не более 180х90 Размер кусков после измельчения, мм, не более 40х40х40 (80%) 70х70х40 (10%) 100х70х40 (10%) Установленная мощность, кВт, не более 7,5 Редуктор, тип, Ц2У-200-31,5 6 Габаритные размеры, мм 1210х1380х1800 Масса, кг, не более 800

Просеиватель предназначен для очистки и распушивания продукта (сахар, мука и т.д.) помещенного в бункер методом вибрации. Дополнительно установлены магниты для удаления примесей феросплавов. Простота и надежность конструкции делает его очень привлекательным по цене относительно к конкурентам, визготавливается из нержавеющей и углеродистой стали. Под заказ устанавливаются сетки с ячейкой 1,6мм (для муки), 3,0мм (для сахара) или другой размер ячейки сетки под заказ.

Мельницу для измельчения сыпучих субстанций: зерновых, сахара, кофе, специй и др. до мучной фракции (от 4 мм до 1 мм) предлагает компания «Кит Трейд». Мельница является молотковой дробилкой ударного типа с набором ситовых элементов. Цена от 12 000 грн.

Линия производства длинных макарон, спагетти 350 кг/час б/у Состав линии: Предварительная сушилка, сушилка Макаронный пресс Бункера хранения Упаковочные машины Опции Подробнее – по запросу на [email protected]

300 л за 40 хв, 9 кВт УЗМ-0,3 характеризується високою продуктивністю і низьким енергоспоживанням. УЗМ-0,3 - проточний інфрачервоний пастеризатор з рекуперацією тепла. Призначений для пастеризації молока в потоці в кількості не більше 300 літрів. Використовується для випоювання телят знезараженим молоком, при виробництві сиру, для пастеризації молока перед пакетуванням або реалізацією з ємності. Технічні характеристики: · проточний; · продуктивність – 300 л/г; · встановлена потужність – 16 кВт/г; · витрати електроенергії на пастеризацію 300 л молока - 9 кВт; · температура пастеризації – 75-87 градусів; · температура молока на виході з пастеризатора - 38-50 градусів; · Ш 1,9 х Д 1,3 х В 1,6 м.

У зв'язку з виїздом з України продам : 1) Лінію для виробництва вівсяних пластівців виробляе за Зміну (8 годин) -2500 т Повністью укомплетована! Бери і роби! 100% ГОТОВИЙ БІЗНЕСС!!! Додатково можна придбати інше обладнання пов'язане з повним циклом переробки зернових: 1)Зерносховище ( силос) яке складається з: Дві оцинкованих ємностей польського виробництва одна на сто тонн зернових друга на 150 тонн Всього можна вмістити 250 тонн зернових (пшениця) Вартість двох ємностей - 14,5 тис дол ( розумний торг - можливий!) 2) Зерноочисну машину Пектус з набором сит продуктивність 20 тонн на годину 3) Норію 4) Зерноочисну машину тонкого очищення зернових для виробництва насіння зернових (напрямок дуже високоприбутковий!)

УЗМ-1,0Р - проточний інфрачервоний пастеризатор з підвищеним коефіцієнтом рекуперації, низькими енерговитратами на пастеризацію і подальшим охолодженням молока. Призначений для пастеризації молока в кількості не більше 1000 літрів, якщо пастеризоване молоко потрібно охолоджувати перед пакетуванням або реалізацією з ємності. УЗМ-1,0Р характеризується високою продуктивністю і низьким енергоспоживанням. Технічні характеристики: · проточний; · продуктивність – 1 т/г; · встановлена потужність – 16 кВт/г; · витрати електроенергії на пастеризацію 1 т – 14кВт; · температура пастеризації – 75-87 градусів; · температура молока на виході з пастеризатора -на 7-9 градусів вище, ніж температура сирого молока; · Ш 1,5 х Д 1,0 х В 1,7 м.

Инъектор DORITT 66,инъектор пройшов генеральный ремонт на заводе Екомекc Польша, 66 игл, состояние идеальное

Конвейер инспекционный, сортировочный для переборки пищевой продукции Оборудование изготавливается на заказ в кратчайшие сроки. В качестве движущего продукт механизма, используется конвейерная лента. +38-099-280-59-73 (Viber) Конвейер инспекционный используется, как правило, на заводах предпродажной заготовки ягод, овощей и фруктов, орехов или их переработки. Так же можем предложить целую линию для переработки, заготовки ягоды до и после заморозки: Барботажная мойка, конвейеры подающие, наклонные, отделители плодоножек, вибросита для калибровки продукта, роликовые конвейеры для перемещения коробок, ящиков, паллет.

ГК Біоекопром: Інноваційне мукомельне обладнання для виробництва найкращого пшеничного борошна ГК Біоекопром - це справжній лідер у виробництві мукомельного обладнання, що забезпечує найвищу ефективність та найкращі результати. Ми горді тим, що наші процеси переробки зерна, такі як очищення, гідротермічна обробка, розмелювання, багатоступеневе сортування та збагачення проміжних продуктів, точно втілені у нашому обладнанні, що дозволяє досягати рекордних результатів у витягу борошна найвищого гатунку. Гарантована якість та висока продуктивність Наша розроблена та втілена технологія забезпечує отримання близько 75% пшеничного борошна вищого гатунку у комплектації "Стандарт". При цьому всі наші показники, які зазначені в комерційній пропозиції, виконуються без будь-яких змін або додаткових умов, і це ми зобов'язуємося зафіксувати в Договорі постачання. Розмаїття виготовлення зерна Наші мукомельні комплекси можуть працювати з різноманітними видами сировини, зокрема з м'яких сортів продовольчої пшениці. Ми дотримуємося вимог Стандарту до переробки на мукомельних підприємствах і гарантуємо, що показник натури буде не менше 750 гр/літр. Характеристики нашого мукомельного комплексу "Стандарт" Продуктивність: 1000 кг зерна за годину Рекомендована кількість обслуговуючого персоналу при 12-годинній робочій зміні: 3 чоловіка Тип розсіву: пакетний Основний тип транспортування продукту: пневматичний Загальна установча потужність: 82,57 кВт Гарантована стабільність та незалежність від автоматизації Ми горді тим, що наші мукомельні комплекси забезпечують стабільну роботу незалежно від ступеня автоматизації. На сьогоднішній день немає іншого виробника, який може гарантувати таку продуктивність млинів при таких показниках. Обирайте ГК Біоекопром для найкращого обладнання Замовляйте наше інноваційне мукомельне обладнання від ГК Біоекопром вже сьогодні, щоб забезпечити собі найвищу якість та ефективність виробництва пшеничного борошна. Ми використовуємо тільки найкращі європейські комплектуючі та надаємо гарантію тривалістю 2 роки. Оберіть ГК Біоекопром для свого успішного бізнесу у виробництві борошна! Безкоштовна доставка обладнання по Україні. Безкоштовний запуск обладнання. Безкоштовне навчання персоналу. Гарантія 24 місяців.

Темперирующие машины предназначены для автоматического темперирования (подогрев или охлаждения с перемешиванием) и хранения с автоматическим поддержанием заданной температуры жидких и полужидких кондитерских, шоколадных масс - какао тертого, жиров, шоколадной глазури, конфетных начинок и других продуктов. Оборудование имеет возможность обработки масс с твердыми включениями. Дополнительная информация Характеристика Рабочая емкость, дм3 100 250 500 1000 Внутренний диаметр емкости, мм 530 650 800 1000 Скорость вращения мешалки 25...30 25...30 25...30 25...30 Мешалка рамная, съемная Мощность привода мешалки, кВт 1,5 2,2 3,0 5,5 Наличие пароводяной рубашки Мощность ТЭНов рубашки, кВт 9 18 24 30 Максимальная температура в рабочей емкости, °С 90 90 90 90 Наличие патрубков для подвода пара к холодной воде Наличие автоматического регулирования температуры Наличие предохранительного клапана в пароводяной рубашке Материал, контактирующий с продуктом сталь нержавеющая пищевых марок Возможность выгрузки продукта под давлением (0,08 МПа (мах)) Выгрузка на высоте, мм Согласовывается с Заказчиком Габаритные размеры (ДхШхВ (зависит от высоты выгрузки), мм 800*750 900*850 1100*950 1350*1200 Описание работы Устройство и принцип работы: оборудование для темперирования представляет собой круглый бак из нержавеющей стали с конусным или наклонным дном. Внутри бака установлена съемная мешалка с приводом, расположенным на балке бака. Подогрев продукта в рабочей емкости осуществляется с помощью ТЭНовой пароводяной рубашки. Регулировка, температуры продукта производится на пульте управления. В случае использовании пара, как теплоноситель, темперирующая машина доукомплектовывается устройством для отвода конденсата и регулятором температуры поступающего пара. При необходимости темпермашину можем оснастить парогенератором. Для охлаждения продукта в пароводяной рубашке предусмотрен патрубок для подвода и слива холодной воды. Загрузка продукта осуществляется через люк в крышке рабочей емкости. Разгрузка - через вентиль в конусном ли наклонном дне. Правильно спроектированная конструкция рамной, скребковой или якорной съемной мешалкой позволяющей в минимальное время качественно протемперировать продукт. Особенности Продукт после темперирующей машины имеет постоянную вязкость, дает при застывании идеально глянцевую поверхность и устойчивость. При необходимости обоработки двух разных продуктов или поддержания разных температурных режимов для каждоко из продуктов - разработаны специальные двухемкостные темперирующие машины или перемешивание двух продуктов с помощью насоса или гомогенизатора, что предоставляет качественный однородный продукт. Преимущества наших котлов: Включение мешалки можно производить после набора заданной температуры продукта или сразу после загрузки его в смеситель; Все детали контактирующие с продуктом и рубашка изготовлены из нержавеющей стали. На выгрузке предусмотрен отводящий патрубок с резьбой под увязку с насосом; Предусмотрена разбивка ТЭНов на две группы. Оборудование может работать на всю мощность или на половину; Рамная мешалка оснащена скребками для равномерного перемешивания продукта и очистки внутренних стенок емкости; Комплектация проверенными импортными комплектующими. Возможности емкость(дм3) 100-20000 Продукция жидкости и пасты

Насос В3-ОРА-10 (насос роторный для перекачивания вязких молочных продуктов с t до 90°С и вязкостью 25-92 сСт) Насос В3-ОРА-10 предназначены для перекачивания вязких продуктов (сливки, концентрированное и сгущенное молоко с концентрацией не более 45%, смеси для мороженого, кисломолочные продукты, различные пасты и т. д. ) Принцип работы заключается в следующем. Продукт через всасывающий патрубок заполняет свободные промежутки между лепестками роторов и при вращении порциями подается в трубопровод. Структурный состав продукта не меняется. Возможно вращение роторов в обе стороны, в зависимости от направления движения продукта. Применяются насосы в пищевой промышленности для производства таких продуктов, как сливки, концентрированное и сгущеное молоко с концентрацией не выше 45%, смеси для мороженого, кисломолочные продукты, майонез, кетчуп, растительное масло, сиропы, широко используются в производстве парфюмерии и косметики, в производстве моющих средств.

Машина STvega KPel Potato H500 призначена для ножового очищення картоплі. Поєднує в собі високу продуктивність, чудову якість виготовлення і надійність, низький рівень споживання електроенергії. Ця машина ідеально підходить для середнього і великого бізнесу, призначена для використання на харчових виробництвах, підприємствах громадського харчування. Принцип роботи Сировина через приймальний відсік надходить до барабана, потім потрапляє на горизонтально розташований диск з п'ятьма очисними ножами, який безперервно обертається, де і відбувається очищення картоплі від шкірки. Під час очищення зверху подається вода, омиваючи продукт. Відпрацьована вода відводиться в каналізацію або в підготовлену ємність для зливу. Після очищення продукт під дією відцентрової сили вивантажується через відкритий боковий отвір виходу в тару для готової продукції. Переваги машини: • Дизайн корпусу з нержавіючої сталі, стійкість до забруднення, висока міцність, машина виготовлена відповідно до стандартів безпеки харчових продуктів. • Леза ножів горизонтального диска виготовлені з високоякісної сталі та забезпечують якісне очищення картоплі від шкірки з мінімальним рівнем відходів. • Автоматична подача води для обмивання продукту. • Машина оснащена пультом управління для регулювання часу очищення. • Висока продуктивність - до 500 кг/год. Основні технічні характеристики: Напруга: 380 В Матеріал: нержавіюча сталь SUS 304 Споживання: 1,5 кВт Продуктивність: 500 кг/год Розміри машини: 1267 х 835 х 1282 мм Вага: 120 кг Переходьте на наші канали для перегляду цікавих відео оглядів по роботі обладнання: - інстаграм сторінка - наш тік ток - телеграм канал - фейсбук

НПП Сервис Пак. Автоматическая линия жарки и упаковки семечек. Наше оборудование позволяет сохранить и усилить аромат продукта и раскрыть его наилучшие вкусовые качества при обжарке. Жарочные печи комплектуются дозатором подачи продукта, цифровым датчиком-регулятором температуры, работающем в автоматическом режиме, жарочный барабан изготовляется из пищевой сертифицированной стали; Охладитель продуктов не только качественно охлаждает продукт после жарки, но и в процессе охлаждения удаляет мелкий мусор и пыль с продукта. Машина для шлифовки семечек снимает верхний ворсистый масло-жировой слой с семечки и удаляет примеси, позволяет получить совершенно чистую и отполированную семечку не пачкающую руки потребителя. Упаковочный автомат с транспортёрными системами быстро и качественно упакует Ваш продукт в пакеты.

Машина калибратор роторный — предназначенна для сортировки (калибровки) чеснока в размер:40,50,60,70 мм проходящего через одно из четырех размеров цилиндрических отверстий. Принцип работы: в цилиндр большого диаметра, через загрузочный лоток подается чеснок. Мотор-редуктор, червячного типа приводит его в движение, передвигаясь по цилиндру с углом наклона 3-7°, чеснок попадает в отверстия, если отверстие соответствует размеру продукту, он проваливается, попадая в выгрузочный лоток. Данный принцип отбора дает достаточно точную сортировку головок чеснока. На каждой секции установленна задвижка-шибер, что позволяет без задержки сменить тару (мешок), также на машине установлен частотный преобразователь для оптимизации скорости прохождения чеснока.

Барботажна ванна STvega BW L4000 призначена для делікатного миття листя салату, ягід, овочів і фруктів у водяній ванні без пошкодження продуктів. Ванну можна використовувати для миття та охолодження різних морепродуктів, фруктів і овочів після термічної обробки, наприклад, бланшування. Принцип роботи: Принцип роботи обладнання заснований на подачі повітря з дна ванни, заповненної водою. В мийній ванні на продукт діють бульбашки повітря, що піднімаються, постійно обертаючись і впливаючи на продукт з усіх боків. Також відбувається спрямована подача води, що створює певний потік, який переміщує продукт. Окремо над конвеєрною стрічкою встановлені омивальні форсунки для фінального ополіскування продукту перед вивантаженням. Оператор за допомогою частотного перетворювача налаштовує потрібну швидкість руху конвеєрної стрічки. Для вивантаження продукту використовується конвеєр, конвеєрна стрічка якого за вибором замовника може бути виготовлена з таких матеріалів, як: АБС-пластик, нержавіюча сталь або спеціальна гума. Також на стрічці можна зробити транспортний гребінь різної висоти, залежно від виду і розмірів оброблюваного продукту. Переваги обладнання: • Завдяки процесу барботажу відбувається делікатне миття без пошкодження продукту. • Можливість доукомплектувати ванну форсунками по всій довжині для кращого промивання. • Конвеєрна стрічка розташовується по всій довжині ванни для повної ротації продукту, стійка до вологості та має спеціальну конструкцію, що дає змогу краще піднімати продукт із води. • Можливість регулювати швидкість руху транспортної стрічки в процесі роботи за допомогою частотного перетворювача. • Омивальні форсунки забезпечують додаткове очищення сировини на конвеєрній стрічці. • Барботажна ванна екологічна, не схильна до дії корозії, тому що виготовлена з якісної нержавіючої сталі SUS 304. • Електрична частина ізольована в зовнішньому виносному блоці управління. Характеристики: Розміри: 4051*1270*1500 мм Товщина корпусу: 3 мм Витрата води: 0,45 мᶾ/год Потужність: 3,3 кВт Матеріал: нержавіюча сталь SUS 304 Примітка: Є інші моделі цієї машини з різною довжиною ванни. Переходьте на наші канали для перегляду цікавих відео оглядів по роботі обладнання: - сайт - телеграм - ютуб - інстаграм - тік ток - фейсбук

Горизонтальний слайсер для м'яса та морепродуктів STvega Meat Hor Slicer L32A призначений для нарізки слайсом таких продуктів, як: м'ясо, філе риби, куряче філе. Унікальна особливість машини - одночасна подача продукту двома паралельними стрічками в зону нарізки, що значно підвищує продуктивність. Машина призначена для нарізки охолодженого продукту до 0 °С. Принцип роботи: Оператор вручну подає сировину на дві паралельні конвеєрні стрічки, за допомогою яких продукт надходить у зону нарізки. Зверху продукт фіксується притискним механізмом, розташовані на ньому транспортерні стрічкі полегшують переміщення продукту через ріжучі ножі. Горизонтальні ріжучі ножі нарізають м'ясо на слайси товщиною від 2 до 50 мм. Нарізані слайси по конвеєрній стрічці переміщуються в контейнер для готового продукту або йдуть на подальшу обробку, якщо машина входить до складу автоматизованої лінії. Переваги обладнання: • Поверхня ножів гладка, леза дуже гострі, завдяки чому можна нарізати продукт товщиною від 2 мм. • IP56 водонепроникний 8-ступінчастий двигун, робота на повній швидкості 790 об/хв. • Вдосконалена система контролю тиску притискного механізму на продукт, комбінація ножових груп, а також ідеальне співвідношення швидкості руху транспортерної стрічки і ножів забезпечують цілісність продукту після нарізки. • Є функція каландрування для досягнення необхідних характеристик поверхні і форми, що отримується за допомогою притискного механізму і транспортерних стрічок. • Одночасне різання декількох шарів дає змогу домогтися рівномірного розподілу слайсів із надзвичайно високою стабільністю. • Трансмісія з барабанним двигуном імпортована зі США, завдяки пасової передачі і відсутності ланцюга та редуктора, машина вирізняється стабільною роботою, зручною експлуатацією, простим обслуговуванням (швидке розбирання і установка ременя), а також відсутністю мертвого кута для очищення. • Є можливість регулювати швидкість руху транспортерної стрічки і ножів відповідно до різних характеристик вихідного продукту і вимог до готового продукту. • Інвертор імпортований з Німеччини, має захист від перепадів напруги, щоб уникнути перегорання електричних компонентів і двигуна. Характеристики: Продуктивність: 120 шт/хв Розміри: 2160*1250*1300 мм Ширина транспортерної стрічки: 2*160 мм Максимальна ширина продукту: 130 мм Рекомендована висота продукту: 40 мм Товщина нарізки: 2 – 50 мм Кількість транспортерних стрічок: 2 шт Швидкість транспортерної стрічки: 3 – 18 м/хв Потужність: 1,65 кВт Матеріал корпуса: нержавіюча сталь SUS 304 Переходьте на наші канали для перегляду цікавих відео оглядів по роботі обладнання: - телеграм - ютуб - інстаграм - тік ток - фейсбук

Машина STvega Dicer H800 призначена для нарізки бруском і кубиком овочів і фруктів, зокрема картоплі, моркви, буряка, цибулі та багатьох інших продуктів. Леза ріжучих ножів можуть бути рівними або пилкоподібними залежно від продукту, що нарізається. Принцип роботи: Продукт завантажується через бункер, потім потрапляє в обертовий барабан. Відцентрова сила притискає продукт до внутрішньої частини барабана. Перший ніж нарізає продукт на скибочки, розмір вихідного отвору регулює розмір вихідного продукту, можна налаштовувати вручну. Далі продукт потрапляє на дископодібні ножі, які нарізають його на бруски. Розмір бруска залежить від відстані між ножами, що знаходяться в блоці. Третій ніж нарізає продукт на кубики. Нарізаний продукт через розвантажувальний жолоб потрапляє в тару для готової продукції. Для нарізання м'якого продукту (помідори, ківі, полуниця тощо) і для деяких досить твердих продуктів можлива подача води в момент нарізання для зменшення пошкодження продукту: • Для м'якого продукту, в цьому випадку, зберігається форма нарізки, запобігаючи пошкодженню продукту. • Для твердого продукту вода допомагає запобігти його розпорошенню (зменшити коефіцієнт "борошна" під час нарізання), а також збільшує термін служби ножів. Переваги обладнання: • Система ножів для тривимірної нарізки. • Ріжучі леза вирізняються гостротою, довговічністю і гарною якістю різу, є можливість нарізати продукт бруском або кубиками. • Корпус машини виготовлено з товстої нержавіючої сталі високої якості, тому вона надійна і довговічна у використанні. • Інтуїтивно зрозуміле і зручне управління за допомогою зовнішнього блоку на виносній трубі. • Завдяки високому розташуванню розвантажувального відсіку, можна використовувати різну за розмірами тару для готової продукції. • Для переробки більш ніжних продуктів є можливість перевстановлення ременя, для зміни швидкості обертання. Характеристики: Продуктивність: 600 – 800 кг/год Розміри: 700*800*1300 мм Товщина нарізки: 3 – 20 мм Кількість обертів: 128 об/хв Потужність: 0,75 кВт Напруга: 380 В Матеріал корпусу: нержавіюча сталь SUS 304 Види нарізки: кубик, брусок Вага: 150 кг Примітка: В комплектацію машини входить один комплект ножів на вибір клієнта, будь-які інші комплекти або леза можна докупити окремо. Переходьте на наші канали для перегляду цікавих відео оглядів по роботі обладнання: - сайт - телеграм - ютуб - інстаграм - тік ток - фейсбук

Універсальний комплекс для виробництва круп та борошна Універсальний комплекс призначений для виробництва цілих та подрібнених круп, борошна із злакових та бобових культур у суворій відповідності до чинних стандартів України. Універсальний комплекс є єдиною технологічною лінією: зерношелушильна машина, помольний агрегат (мікромлин), просіювач, аспіратор. Доскладу комплексу може бути включена установка підвищення сортності круп. Для механічного переміщення сировини між окремими машинами пропонується комплект механізації. Продуктивність від 3 до 12 тон на добу (залежно від комплектації). Продукція – 25 видів цілих та подрібнених круп та 6 видів борошна. Переробляють пшеницю, ячмінь, кукурудзу, горох, просо, жито, рис. Низьке енергоспоживання, високі виходи готової продукції, якість круп та борошна відповідає ГОСТ. Гарантія 18 місяців, сервісне обслуговування, запчастини, авторський нагляд протягом усього терміну експлуатації. На нашому каналі на YouTube найцікавіші ролики переробки зерна на крупу, борошно, очищення круп та їх калібрування. Відео роботи універсального комплексу Виробник ТОВ "Укр.Агро-сервіс" м. Харків +38 067 5774681, +38 067 5774675 E-mail: [email protected] Сайт: ukragroserv.com.ua Youtube: youtube.com/c/UkragroservUa Facebook: @ukragroservice

Смеситель-измельчитель предназначен для получения однородно перемешанных смесей используемых в парфюмерно-косметическом производстве. Очень хорошо подходит когда необходимо смешать или измельчить сыпучие компоненты с добавлением жидких продуктов. Оборудование укомплектовано сменными быстроходными мешалками, турбинками под разный продукт. По индивидуальному заказу смеситель может изготавливаться с тихоходной рамной мешалкой. Кроме сыпучих компонентов может использоваться для жидких или густых компонентов: жидкого мыла, шампуни, кремов, лосьонов. По желанию клиента смеситель можем оснастить частотным регулятором для плавной регулирования скорости вращения мешалки. Кроме того смеситель можно оснастить рубашкой для нагрева продукта в процессе смешивания.

Транспортер Ланцюговий Виробництво транспортерів та запчастин до них. Транспортер ланцюговий 175 т/год Виробляємо скребкові ланцюгові транспортери ТСЦ з поліуретановими скребками. Транспортер ланцюговий - Поліуретанове футерування Транспортне обладнання для Вашого підприємства від українського виробника. Транспортер ланцюговий зернового елеватора. Ланцюговий скребковий транспортер, конвеєр для зерна. Стрічковий конвеєр, шнекові транспортери, норія 0983208780- відділу збуту або [email protected] Офіційний сайт elevator-service.trade

Печь сушильно-жарочная с подающим вибропитателем «Пч-60-2М» (2000мм) предназначена для сушки и жарки семечек подсолнечника, семечек тыквы, арахиса, фундука, фисташек, и других подобных сыпучих продуктов. Печь «ПЧ-60-2М» по желанию Заказчика может комплектоваться : - Подающим устройством продукта, которое оснащёно современным цифровым контроллером для равномерной подачи продукта в печь и механическим устройством шиберного типа регулирующее толщину слоя потока продукта поступающего в печь. - Цифровыми ПИД-регулятором температуры, работающими в автоматическом режиме. Оператор задаёт на ПИД-регуляторе необходимую заданную температуру, которая поддерживается в автоматическом режиме и контролируется работой сигнальных светодиодов. - Частотным преобразователем асинхронного двигателя, который регулирует скорость вращения жарочного барабана и соответственно время нахождения в нём продукта. При разной влажности продукта, оператор может выставлять необходимое время нахождения продукта в печи, что позволяет добиться максимального позитивного результата при термообработке продукта. - Источником бесперебойного питания, в случае непредвиденного или аварийного отключения электроэнергии, у оператора есть возможность в принудительном порядке извлечь продукт из горячей печи. - Жарочный барабан изготовляется из пищевой сертифицированной стали, для солёного продукта изготавливается барабан из пищевой нержавеющей стали. Техническая характеристик Производительность, кг\час при обжарке до…......…...………70 Время сушки/обжарки, мин……...…………..……….……...от12 Параметры сети эл. питания…………………(380В10%)-50 Гц Потребляемая мощность ,кВт…………………......…...…10  12 Габаритные размеры: сушильно-обжарочной печи мм (LхBхH) ...….2150 х 650 х1500 Масса , кг…(в зависимости от комплектности).......…….до 110 Цена печи с барабаном из стали СТ-3 : 76000грн

Оборудование для внесения вкусовых добавок - смеситель предназначенный для нанесения жидких и сухих добавок, ароматизаторов на арахис, фисташку, фундук, различные семена, сухарики, кофейные зерна и др. Дополнительная информация Все детали контактирующие с продуктом изготовлены из нержавеющей стали пищевых марок Описание работы Смеситель для нанесения вкусовых добавок имеет возможность внесения, как сухих, так и жидких добавок. Особенности Конструкция барабанного смесителя для нанесения ароматизаторов и добавок спроектирована таким образом, что барабан, вращаясь под любим углом, качественно и равномерно перемешивает продукт, не травмируя его при этом. Угол барабана можно задать с помощью редуктора (автоматически) так и в ручном режиме с помощью ручки . Возможности производительность(кг/час) 85-200 Продукция сыпучие, жидкие продукты

Основное назначение измельчителя «Сухародробилка ПС-300»- перебивание в сухарную крошку мучных изделий хлебного или кондитерского производства (сухарей, пряников, печенья, вафельных листов и т. д). Измельчитель используется для перебивания брака, черствых изделей, а также отходов производства. Принцип работы очень прост. Включаем изделие в сеть, засыпаем отходы (некондицию) в загрузочный бункер, внизу стоит механизм дробления, который перебивает на крошку. Механизм дробления состоит из диска на котором закреплены ножи (сталь 65Г). Сухародробилка является необходимым оборудованием на любом пищевом производстве.

Ротационная печь данной модели предназначена для выпечки широкого ассортимента хлебобулочных, кондитерских изделий и хлеба, на предприятиях пищевой промышленности, в кондитерских цехах и пекарнях. Эти печи содержат в себе две основные функции: конвекционный поток воздуха и вращение тележки вокруг своей оси. Циркуляционный электровентилятор производит равномерный обдув горячим воздухом в пекарскую камеру, через идеально выставленные воздуховоды и форсунки которые предназначены для дополнительной регулировки потока. Поворотная платформа обеспечивает вращение тележки с продукцией, устойчива к заклиниваниям и перекосам. Благодаря сочетанию этих двух основных принципов печь имеет высокий коэффициент полезного действия. Управление печи мануальное, расположено на передней панели. Для обслуживания и ремонта все основные узлы и механизмы находятся в легкодоступных местах. Печь оборудована парогенератором с большой производительностью, для запаровки всего объема пекарской камеры с продукцией.

Сухаредробилка ПС-300 Дробилка-измельчитель ПС-300 предназначена для измельчения (дробления) в сухарную крошку брака хлебного или кондитерского производства (сухарей, пряников, печенья, вафельных листов). Машина для производства панировочных сухарей может измельчать, как черствый хлеб, так и другие черствые хлебобулочные изделия (сушка, печенье и т.д.). Сухародробилка является существенным дополнением к современному оборудованию каждой пекарни. Технические харктеристики: Производительность , кг/час не менее - 300 ; Мощность электродвигателя ,кВт , не больше - 3 ; Размер конечной крошки , мм - 0,5 ....5 ; Максимальный размер измельчаемого сырья , мм - 90,00 ; Обороты дикосвых ножей , 0б/мин - 3000 ; Габаритные размеры ,мм Длина - 450,00 ; Ширина - 450,00 ; Высота - 1250,00 ; Масса , кг не более - 85

Фузодавка Danker. Данкер Термо-пневматическая. Вітчизняний виробник "ДАНКЕР" Європейська якість. Доступнї лояльні ціни. Система знижок. Відстрочка платежів. - Используется в различных отраслях промышленности для отжима вязких суспензий различного происхождения, в том числе и в пищевой промышленности при производстве растительных масел для отжима из фуза остатков масла. - Назначение: отжим вязких суспензий различного происхождения. - Производительность согласно ТЗ заказчика (от 100 до 10000 килограмм в час) - Различные варианты монтажа согласно ТЗ заказчика. - Работа в автономном режиме. Обслуживающий персонал один человек - Автоматический контроль процесса работы, давления и температуры сырья - Автоматическая система загрузки-выгрузки сырья - Минимальные монтажно-установочные размеры - Максимальная комплектация и готовность к подключению. - Минимум пуско-наладочных работ - Собственное производство и профессиональное современное оборудование - Опытные специалисты - Используем только качественные материалы и комплектующие - Производство согласно современным стандартам, технологиям, нормативным документам - Высокая организация труда, дисциплина и чистота на производстве - Жесткий контроль качества Данкер Работаем без перерывов и выходных с 08:00 до 18:00 Наши специалисты квалифицировано проконсультируют и ответят на все Ваши вопросы. Ждем Ваших звонков. +38 099 199 04 04 (viber, whatsapp, telegramm, imo, line) +38 067 199 04 04 +38 093 199 04 04 [email protected] 122ь

Машина STvega HDFS 100 здатна нарізати м'ясо та м'ясні продукти на поздовжні частини заданої товщини. За необхідності можна змінювати товщину нарізки, замінюючи при цьому блок ножів. Машина підходить для нарізки філе курки, риби, м'яса, бекону тощо. Гострі ріжучі леза дають змогу якісно нарізати охолоджений продукт будь-якої складності (зокрема жилавий, жирний, з плівками). Рекомендована температура продукту під час нарізання 0 ⁰С. Принцип роботи: Продукт укладається на конвеєрну стрічку оператором або надходить за допомогою подавального транспортера. Далі по конвеєрній стрічці м'ясо прямує в зону нарізки, де потрапляє під дію горизонтально розташованих дискових ножів і нарізається відповідно до заданих розмірів. Товщина нарізки м'яса залежить від відстані між ножами, розташованими в блоці. Нарізаний продукт потрапляє на конвеєрну стрічку відвідного транспортера і по ній прямує в тару для готової продукції або на подальший етап обробки. Примітка: ця машина не призначена для нарізання замороженого і підмороженого продукту, а також продуктів з кістками (за винятком дрібних кісток риби). Переваги обладнання: • Гострі ріжучі леза горизонтальних ножів дають змогу нарізати продукт будь-якої складності, зокрема жилавий і жирний, зі збереженням структури харчового волокна. • Високоякісний дизайн корпусу з нержавіючої сталі, висока міцність, стійкість до забруднення, машину виготовлено відповідно до стандартів безпечності харчових продуктів. • Захисний кожух забезпечує високий рівень безпеки під час експлуатації обладнання. • Всі елементи машини знімні, можна легко проводити дезінфекцію та чистку після роботи. Характеристики: Продуктивність: 800 – 1000 кг/год Розміри: 2260*940*1315 мм Розмір порту подачі: 250*180 мм Діапазон ширини нарізання: 5 – 100 мм (налаштовується) Товщина леза: 3 мм Діаметр леза: 260 мм Потужність: 1,5/0,18 кВт Напруга: 380 В Переходьте на наші канали для перегляду цікавих відео оглядів по роботі обладнання: - телеграм - ютуб - інстаграм - тік ток - фейсбук

Машина STvega Belt Cutter Combo призначена для швидкої і акуратної нарізки зелені, овочів та фруктів. Обладнання має додатковий вузол для нарізки, що дозволяє нарізати продукти кубиком, бруском, слайсом та соломкою. Добре підходить для таких продуктів як листові салати, пекінська капуста, білокачанна капуста, болгарський перець, баклажан, кабачок, цибуля-порей, ріпчаста цибуля, селера та інші тонкі, багатошарові овочі та зелень. Розмір нарізки можно регулювати в діапазоні від 1 до 60 мм, в залежності від побажань замовника. Є можливість придбати різні змінні ножі з будь-якими заданими параметрами в доступному діапазоні. Цю машину можна використовувати як окреме обладнання, так і в складі виробничої лінії у фермерських господарствах, підприємствах громадського харчування, ресторанах, супермаркетах, а також на інших виробництвах у харчовій і переробній промисловості. Принцип роботи: Продукт укладається на транспортерну стрічку оператором. За допомогою конвеєра продукт транспортується до зони нарізки, де потрапляє на ріжучий ніж, що обертається. Перед зоною нарізки продукт підпадає під дію притискного механізму, який позиціонує продукт, міцно фіксуючи його за допомогою притискної головки, що на виході дає більш якісну та рівну нарізку. Товщина нарізки регулюється вручну за допомогою зміни швидкості транспортерної стрічки та швидкості руху обертового ножа. Після етапу нарізки продукт надходить в попередньо підготовлену тару для готової продукції. Також можна нарізати продукт за допомогою спеціального вузла Combo, для нарізки кубиком, бруском, слайсом та соломкою. Продукт подається оператором через завантажувальний жолоб. Жолоб зроблений у вигляді конуса, завдяки чому продукт самозатискається і потрапляє в зону нарізки на обертовий дисковий ніж, який і нарізає продукт. Розмір вихідних отворів на дисковому ножі та його конструкція регулює розмір і форму продукту, що виходить. Нарізаний продукт через відсік виходу потрапляє в тару для готової продукції. Характеристики: Розміри: 1170*560*1260 мм Ширина конвеєрної стрічки: 160 мм Товщина нарізки: 1 – 60 (за бажанням замовника) мм Продуктивність: 400 – 800 (залежить від форми, розміру нарізки та ваги продукту) кг/год Потужність: 1,5 кВт Напруга: 220/380 В Частота: 50 Гц Вага: 135 кг Матеріал: нержавіюча сталь SUS 304 Переходьте на наші канали для перегляду цікавих відео оглядів по роботі обладнання: - інстаграм сторінка - наш тік ток - телеграм канал - фейсбук

Слайзер Profi 250, нарезка от 0 до 15 мм., с устройством правки ножа, новый.

Машина з V-подібним транспортером STvega Cutter Vslice L150 призначена для шаткування і нарізки слайсом овочів та фруктів. Добре підходить для таких продуктів, як листові салати, капуста, селера, цибуля-порей, шпинат, пекінська капуста, петрушка – вони нарізаються за принципом поперечного перерізу (шаткування). Нарізка огірків, кабачків, баклажанів та інших цільнотілих продуктів здійснюється шайбами (скибочками). Є можливість докупити окремий ніж для нарізки продукта шашкою. Принцип роботи: Продукт, призначений для нарізання, поміщається в приймальний відсік. Там він потрапляє на V-подібну транспортну стрічку. Завдяки наявності V-подібного транспортера продукт позиціонується строго по центру і не зміщується по сторонах. Транспортер переміщує продукт у зону нарізки, де він проходить через обертовий ножовий диск із ріжучими ножами і нарізається відповідно до заданих параметрів. Мінімальна товщина нарізки від 1 мм. Далі нарізаний продукт потрапляє в тару для готової продукції. Переваги обладнання: • Ріжучі леза дуже гострі, що пройшли спеціальне загартування для забезпечення рівного зрізу. • Завдяки V-подібному транспортеру продукт позиціонується по центру і не зміщується по сторонах. • Зручне керування та налаштування параметрів роботи машини за допомогою сенсорного дисплея. • Обладнання має колісну базу для швидкого і легкого переміщення. • Захисні кришки забезпечують високий рівень безпеки під час експлуатації обладнання, у разі їх відкриття робота машини зупиняється автоматично. • Обладнання виготовлено з високоякісної нержавіючої сталі SUS 304, легко обслуговується та очищується, відповідає стандартам безпечності харчових продуктів. Характеристики: Продуктивність: 2000 кг/год Розміри: 2888*810*1317 мм Ширина стрічки: 150 мм Товщина нарізки: 1 – 60 мм Розміри нарізки шашкою: від 10*10 до 50*50 мм Загальна потужність: 3,7 кВт Потужність приводу різання: 2,2 кВт Потужність приводу подачі: 1,5 кВт Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Матеріал: нержавіюча сталь SUS 304 Вага: 430 кг Переходьте на наші канали для перегляду цікавих відео оглядів по роботі обладнання: - телеграм - ютуб - інстаграм - тік ток - фейсбук

Машина STvega Meat Dicer Plus Н500S призначена для нарізки охолодженого м'яса і субпродуктів. Є два різновиди машини. Різниця між моделями полягає в наявності (H500S) та відсутності (H500) сенсорного дисплея управління. Без дисплею ціна машини буде нижча. Рекомендована температура для нарізки продукту до -10 °С. Принцип роботи: Продукт, призначений для нарізання, укладається на транспортерну стрічку, по якій подається в зону нарізки. Перед зоною нарізки продукт захоплюється ланцюговим механізмом подачі з шипами, а потім нарізається відповідно до обраних параметрів: розмір ножа і швидкість руху транспортерної стрічки. Ніж працює за принципом гільйотини, а також має форму літер «ГГГГГГГ», що дає змогу нарізати м'ясо кубиками. Розміри нарізки варіюються від 1 до 7 см. Далі нарізаний продукт потрапляє в тару для готової продукції або на наступний етап переробки. Переваги обладнання: • Ріжучий ніж з міцної сталі вирізняється гостротою, довговічністю та гарною якістю різу. • Ізольований блок управління з сенсорним дисплеєм (модель H500S), встановлений на виносній трубі. • Захисний кожух забезпечує високий рівень безпеки оператора під час експлуатації обладнання. • Усі деталі, які контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі SUS 304 та інших матеріалів, які відповідають стандартам безпечності харчових продуктів. Примітка: машина укомплектована одним розміром ножа на вибір клієнта. Додатково можна придбати будь-який необхідний розмір ножа. Характеристики: Продуктивність: 400-500 кг/год Розміри: 1100*645*1230 мм Довжина нарізки: 10-45 мм Ширина нарізки: 10-70 мм Рекомендований розмір нарізки: від 15*15*15 до 35*35*35 мм Висота підйому ножа: 70 мм Максимальна довжина леза: 45 мм Розмір порту подачі: 300*80 мм (можливо виготовити за ТЗ клієнта) Частота різання: 85 раз/хв Потужність: 3 кВт Напруга: 380 В Клас водонепроникності (крім пульта керування): IP67 Матеріал: нержавіюча сталь SUS 304 Вага: 240 кг Переходьте на наші канали для перегляду цікавих відео оглядів по роботі обладнання: - телеграм - ютуб - інстаграм - тік ток - фейсбук

Машина снимает кожуру у апельсинов, яблок, лимонов, киви, грейпфрутов и т.п. Компактное исполнение машины позволяет применять ее в любом месте. Привод электрический. Все детали, которые соприкасаются с продуктом, изготавливаются из нержавеющей стали или пищевых пластмасс. Машина соответствует - FDA - требованиям. Размеры: 290х215х310 мм Вес: 7,5 кг. Установленная мощность: 50 Вт. Параметры сети: 220В Производительность: - 4,5-5 апельсинов, грейпфрутов в минуту; - 8-9 плодов в минуту с тонкой кожицей. Размеры фруктов: от 45 мм до 130 мм. Выгодное предложение Вы гарантировано получите по запросу на наш электронный адрес или за телефонами. Цена на сайте может отличаться от фактической. Ждем Ваших обращений. C уважением, компания АР-Тех.

Фузодавка это термо-пневматический пресс отжима сырья. Вітчизняний виробник "ДАНКЕР" Європейська якість. Доступнї лояльні ціни. Система знижок. Відстрочка платежів. Используется в различных отраслях промышленности, в том числе и в пищевой при производстве растительных масел для отжима из фуза остатков масла. Видео: В других отраслях промышленности используется для отжима остатков жидкой фракции из густых, вязких суспензий различной этимологии, при помощи напряжения пневматического сопротивления. Для увеличения производительности может состоять как из одного, так и из нескольких, последовательно установленных вертикальных пресс-модулей, образующих единую линию переработки продукта. Это дает возможность наращивания производственных мощностей путем установки дополнительных рабочих пресс-модулей с возможностью подключения их к одной общей откачивающей насосной станции. Минимальные монтажно-установочные размеры комплекса способствует удобству в работе и экономят производственные площади. Для более качественного отжима, фузодавки Danker оснашены теплоносителем подогрева сыря. Рабочее давление и температура контролируются электрическим пультом управления. Система загрузки-выгрузки сырья работает за счет электических подъемников, установленных в верхней части несущей рамы, на поворотной балке. Возможны различные варианты изготовления данного оборудования и его монтажа, с учетом производственных циклов и помещений. Работа фузодавки максимально автоматизирована, что дает возможность ее обслуживания одним оператором, что позволяет значительно сэкономить рабочее время, ресурсы и материальные средства. Данное оборудование поставляется в полной комплектации и полностью готово к работе, что сводит к минимуму пуско-наладочные работы. Данкер Работаем без перерывов и выходных с 08:00 до 18:00 Наши специалисты квалифицировано проконсультируют и ответят на Ваши вопросы. Ждем Ваших звонков. +38 099 199 04 04 Viber, Telegramm, WatsApp +38 093 199 04 04 +38 067 199 04 04 [email protected] https:// danker.ua 21