Харчова промисловість (обладнання) — сторінка 13

Пропоную різне обладнання для м'ясопереробки: ковбасне обладнання; фаршемішалки; шприци; вакуумні упаковщики; блокорізки; пили; підйомники.

Інспекційний сортувальний конвеєр (стіл) необхідний для контролю якості та сортування сировини: ягід; фруктів; горіхів. Конструкція передбачає ручний відбір неякісної продукції. Матеріал виготовлення: конструкційна сталь, нержавіюча сталь або комбінований варіант. Габарити обладнання виготовляємо індивідуально під замовлення. Обладнання може бути оснащено освітлювальними приладами та бункерами. Підключення 220/380 В. Ми завод виробник. Надається гарантія 12 міс.

Пропонуємо танк охолоджувач молока Б / У FABDEC 15 000 закритого типу об'ємом 15 000 літрів. Розміри: довжина – 515 см; ширина – 240 см; висота – 270 см. Можливі різні виробники, як нові, так і Б / У: Mueller; DeLaval; Westfalia Surge; Alfa Laval; Packo; Serap; Dru; Japy; Zero; Etscheid. Комплектації та ціни дізнавайтеся у наших менеджерів.

Упаковочна машина "РР22" є двокамерним пристроєм, призначеним для упаковки продовольчих і технічних продуктів. Вона застосовується на промислових підприємствах: м'ясних; птицеводських; молочних (упаковка твердих сирів і сиру); булочних; переробці риби, овочів і фруктів; упаковки електронних мікросхем і фармацевтичних інструментів. Вакуумний упаковщик РР22 є найменшою двокамерною машиною, що випускається TEPRO. Два упаковочних місця (камери) дозволяють оптимізувати продуктивність машини. Під час упаковки в одній з камер, другу можна завантажувати, що дозволяє машині негайно виконати наступний цикл. Упаковщик виготовлений з нержавіючої сталі, оснащений однією кришкою, що має дві зварювальні планки довжиною 490 мм. Кришка, закріплена на 4 важелях, оснащених пружинами, перекидається між камерами зворотно-поступальним рухом. Машина оснащена мікропроцесорним контролером з цифровим вимірюванням вакууму та пам'яттю для запису назв і параметрів 25 процесів упаковки. Кожна програма дозволяє редагувати всі основні параметри процесу упаковки (вакуум [%], газ [%], час зварювання [сек.], час відрізки [сек.] тощо). Під час упаковки параметри відображаються в реальному часі на ЖК дисплеї з підсвіткою. Додаткові функції: Час очікування: дозволяє автоматично перервати процес відкачування при відсутності змін тиску в камері в заданий період часу. Ця функція особливо корисна для упаковки продуктів з високим вмістом вологи, що дозволяє досягти оптимального вакууму, запобігаючи неналежному видаленню вологи з продукту; Вакуумна пауза: функція введення пауз під час відкачування, для забезпечення більш тонкого і повного видалення повітря з пористих продуктів і продуктів, що містять бульбашки повітря. Вводяться параметри: величина вакууму, при якій процес зупинено, і час паузи відкачування (функція доступна на замовлення); Лічильник циклів з можливістю обнулення; Функція перевірки герметичності камери та вакуумної системи. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Кількість камер: 2; Внутрішні розміри камери (мм): 530х600х180; Кількість реєк зварювання тиском: 2; Довжина зварювальної реєки (мм): 4 х 490; Продуктивність вакуумного насоса (м3/год): 63; Продуктивність (цикл/год): 120; Електропостачання (В/Гц): 380V/50Hz, 415V/50Hz; Потужність (кВт): 1,5; Габаритні розміри машини (мм): 1208х732х995; Маса (кг): 270.

Продаємо ремені Capping Belt. Це плоскі ремені зі спеціальним покриттям, яке розроблено для упаковочних і закруточних машин. Характеристики ременів: ширина – 45 мм; висота – 8 мм; довжина – 1145 мм; основа – поліамід; покриття – гума сірого або бежевого кольору.

Лінія призначена для обробки та підготовки овочів до продажу продуктивністю від 1т до 5т. Процес підготовки продукції включає в себе наступні етапи: миття; попередній відбір браку і зіпсованої сировини; калібрування; подача на фасування. Також, є можливість включити до лінії переміщення готової продукції по території складу. Матеріал обладнання на деяких ділянках може комбінуватися, залежно від потреби Замовника. Дана лінія підходить для таких овочів як: картопля, цибуля, буряк та морква. Лінія в різних комбінаціях на вибір Замовника може складатися з такого обладнання: перекидач контейнерів; роликовий інспекційний стіл; конвеєр похилий; щіткова мийка; стрічковий інспекційний стіл; стрічковий калібратор; відвідні конвеєри для відсортованої продукції. Прорахунок вартості відповідно до Вашого технічного завдання за контактним телефоном.

Пропонуємо лінію калібровки цибулі з подальшим пакуванням до 10 тон на годину. Основні характеристики: перекидач контейнерів; прийом продукції з контейнерів в накопичувальний бункер; обрізка пера цибулі; інспекція; калібровка роликова або стітчаста на 3 і більше фракцій; пакування.

Олієекстракційна установка KOMET Тип K 60 I. Приводиться в дію 2 косозубими редукторами з інтегрованим перетворювачем частоти. Плавне регулювання швидкості пресового шнека приблизно 12-60 об/хв. Технічні характеристики: Фланцевий трифазний двигун 3 кВт, 380-420 В, 50 Гц; 380-480 В, 60 Гц; 4 прес-шпинделі R8; 4 форсунки: 6, 8, 10, 12 та 15 мм з нагрівальними кільцями; Встановлена в опорній рамі; Включає 1 жолоб для збору олії та шафу керування. Країна виробника: Німеччина. ZTN: 8479200000. Фільтр-прес модель D18-20-M+C: конструкція з нержавіючої сталі з кришкою, 18 фільтрувальними рамками/пластинами та механічним закриттям, включаючи 2 комплекти фільтрувальних тканин.

Упаковщик полуавтоматический УФУ-3 (модель 7) призначений для расфасовки та упаковки харчових і нехарчових штучних продуктів: морожене; круасани; губки; мило; та інші. Упаковка здійснюється в полімірну або багатошарову плівку в полуавтоматичному режимі. Може комплектуватися пневмоприводом та пристроєм впорскування газу в пакет. Технічні дані: Продуктивність, упак/хв – до 20; Ширина плівки – не більше 450 мм; Довжина пакета – не більше 360 мм; Напруга мережі/частота струму, В/Гц – 220-230/50; Встановлена потужність, кВт – 1,0; Габаритні розміри, не більше – 1200х1000х1500 мм.

Внутренняя мойка тушек служить для очищення внутрішньої частини тушок птиці після закінчення процесу потрошення. Структура та принцип дії: Внутрішня мойка виготовлена з нержавіючого, кислотостійкого матеріалу; Складовою частиною мойки є рукоятка з клапаном подачі води; Від рукоятки відходить наконечник з нержавіючої труби з просвердленими отворами, який подає воду у вигляді душа всередину тушки; При натисканні на рукоятку відбувається подача води та вимивання залишків потрошення внутрішньої частини тушки птиці; Вода подається до мойки шлангом діаметром 10 мм; Шланг підведення води не входить у комплект мойки.

Термоформувальна автоматична лінія LPP420-360x24T призначена для виробництва упаковки та вакуумної упаковки харчових продуктів з пресованої та термосварювальної нижньої фольги до 500 мкм у поєднанні з термосварювальною верхньою фольгою. Специфікація термоформувальної автоматичної лінії LPP420-360x24T: Упакований продукт: рибні продукти та креветки; Упаковочі матеріали: нижня плівка – жорстка, ширина 360 мм + 2; верхня плівка – м'яка, ширина: 360 мм +/- 1. Габарити машини: довжина ~ 4300 мм; робоча ширина ~ 1050 мм; макс. висота 2000 мм. Продуктивність: 5-7 циклів на хвилину в залежності від типу упакованого продукту, перерв у роботі, встановлених параметрів процесу упаковки, а також ефективності обслуговування. Робочий цикл: 240 мм. Постачання: джерело живлення - 3x230 / 400 В, 50 Гц; сжатий повітря - 6-8 бар; 100-150 нл / цикл; охолоджуюча вода - тиск 1-2 бара, 15 °C, приблизно 4-8 л / хв (не застосовується при використанні замкнутого контуру води). Мікропроцесорне управління: Bernecker & Rainer, один з провідних виробників промислової автоматизації у світі; спілкування польською або англійською мовою; запам'ятовування до 50 програм; сенсорний термінал з зрозумілим і інтуїтивно зрозумілим графічним інтерфейсом, а також з кнопками ON OFF і запобіжним вимикачем. Глибина формування: макс. 120 мм в залежності від поділу. Маса лінії: ~ 1500 кг (в залежності від комплектації). Направляючі для упаковки: набір направляючих зі змінними кронштейнами в зоні завантаження та виходу машини. Зона завантаження: довжина: 960 мм (4x240 мм). Система захисту: Schneider Electric, за допомогою магнітних вимикачів, що зупиняють машину при спробі зняти кришки формувального, зварювального та ріжучого інструменту. Цепи транспортування нижньої плівки: 5/8 дюйма. Підйомна система: колінний механізм. Спаювальний інструмент: нижня частина - пристосована для установки змінних склянок; верхня частина - з рамою для зварювання. Система формування: нагрів і формування за допомогою системи сжатого повітря; нагрів фольги безпосередньо зверху. Головний привід: привідні ланцюги сервоприводу, що транспортують нижню плівку, що дозволяє оптимізувати параметри подачі. Система газо-видалення з упаковок: видалення повітря здійснюється через отвори, нарізані на ажурі нижньої плівки. Система формування нижньої плівки: підігрів і формування сжатим повітрям; підігрів плівки безпосередньо зверху. Механізм подачі верхньої та нижньої плівок: внутрішній діаметр втулки плівки 3 дюйма (76 мм). Регулювання температури: два контури регулювання температури; індивідуальне вимірювання і контроль заданого рівня температури. Вакуумний насос: TEPRO АТ100В, продуктивність насоса 100 м3/год, для створення вакууму в упаковках. Система дозування для модифікованої атмосфери MAP (опція): складається з газового клапана і буферного бака; газовий клапан контролюється часом або тиском. Упаковка в захисні гази з вмістом кисню до 21%. Вивантаження продукції: роликовий стіл. Механізм поперечної різки плівки: набір ножів для поперечної різки жорсткої плівки FT 10 разом з двопозиційною системою зміщення. Механізм поздовжньої різки плівки: змінні ножові ролики з круглими ножами. Дренажна система: механічні барабани. Виготовлення: забезпечує просте утримання машини в належному гігієнічному стані; машина оснащена діагностичною програмою (визначає параметри вакууму системи, ідентифікація в реальному часі); відповідає правилам Європейського Союзу. Основний склад машини – без виконавчих механізмів: нижня жорстка фольга 360 мм + 2 мм / верхня фольга 360 мм +/- 1 мм; робочий хід 240 мм; формувальний інструмент з прямим нагрівом - зверху; ліття сжатим повітрям; нижня частина формувального інструмента пристосована для установки змінних роздільних вставок; пристрій для вирізання отворів для вентиляції та газування; зварювальний інструмент - нижня частина - пристосована для кріплення змінних зварювальних склянок; зварювальний інструмент - верхня частина - зі зварювальною рамою; набір направляючих зі змінними кронштейнами в області застосування та на виході з машини; набір захисних чохлів.

Варочні котли для варки м'яса, ковбасних виробів та витоплення жиру. Джерело енергії — електрика, пар, газ або дизельне паливо. Варочні котли пристосовані до роботи в автоматичному режимі, керуються мікропроцесорним контролером. Простір рубашки заповнюється масляним носієм тепла з великою теплопровідністю, завдяки чому температура рівномірно розподіляється по поверхні чаші та виключається пригорання продукту. Котли можуть працювати в двох варіантах: за часом і за температурою батона. Мікропроцесорний контролер INDU 50: Контроль температури батона; Контроль температури води; Контроль часу; Автостарт. Переваги варочних котлів: Варочний котел повністю виконаний з високоякісної нержавіючої сталі, відповідає найвищим вимогам гігієни, легкий в догляді; Самоблокуючіся шарніри безпеки, оснащені пружинами врівноваження, запобігають ризику виробничих травм; Ізолююча кришка варочного котла з силіконовим ущільненням та широкою ручкою-захватом гарантує мінімальні втрати тепла; Стійкі, регульовані по висоті ніжки з нержавіючої сталі. У своєму асортименті представлені котли різного обсягу: 400л; 500л; 600л; 800л; 1000л; 1200л; 2x400л; 2x500л; 2x600л.

Продам станок по очистке: бузини; шиповника; калины; боярышника; будь-якої іншої ягоди. Також пропоную інспекційну горку для розділення та очистки круглої продукції від пилу, паличок та інших не круглих відходів.

Пригодні напольні запайщики для сварки будь-яких типів плівок. Дані моделі запайщиків є напольними, приводяться в дію за допомогою ножного приводу, що звільняє оператору обидві руки для роботи з пакетами. Вони мають імпульсний принцип спайки плівки, що дозволяє отримувати вид шва ("шина"). Основні характеристики: Електропостачання: 220/50 В/Гц; Споживання електроенергії: 0,25 кВт/год; Полка розрахована до 30 кг; Вага: не більше 55,85 кг; Час спайки упаковки: 1-7 сек; Принцип нагріву: імпульсний; Довжина/ширина шва: 500-600-700-800-900-1000 мм.

Лінія фільтрації рослинних олій. Фузоловушка. Вітчизняний виробник "ДАНКЕР". Європейська якість. Доступні лояльні ціни. Система знижок. Відстрочка платежів. Фільтр попередньої очистки – це новітня розробка компанії. Він призначений для відділення великих фракцій (фуза) з рослинних олій (соняшник, рапс, соя, льон, кукурудза, гірчиця, оливка та ін.) відразу після процесу віджиму. У даній ситуації немає необхідності відстоювати олію, оскільки потік олії автоматично направляється на фільтр попередньої очистки. Ми виробляємо фільтри попередньої очистки з різною пропускною здатністю від 100 до 13000 літрів на годину, що дає можливість вибрати установку з необхідними для вас параметрами. Також можливе виготовлення даної установки безпосередньо під ваші технічні завдання та умови виробництва. Фільтри оснащуються системою самоочищення, що забезпечує високу якість очистки і фільтрації без зупинки системи для промивки. Можливе вертикальне та горизонтальне виконання фільтрів, а також різні варіанти монтажу з урахуванням виробничих циклів і приміщень. Працюємо безпосередньо під технічні умови замовника. Оборудування проходить повний процес контролю якості і повністю готове до підключення. Фільтри багаторазового використання і не вимагають заміни. Данкер. Працюємо без перерв і вихідних з 08:00 до 18:00. Чекаємо ваших дзвінків. Наші спеціалісти кваліфіковано проконсультують і відповідають на ваші питання. Телефон: +38 099 199 04 04.

АГРОСУШКА пропонує сушильні шафи Фермер-2040. Інфрачервоні шафи призначені для сушіння: чесноку; яблук; горіхів; овочевих чіпсів; м'яса; риби; грибів; лікарських трав; ягід; фруктових чіпсів; та інших продуктів, матеріалів, сировини. Витрати електроенергії мінімальні: 1 літр вологи = 1 кВт електроенергії. Технологія сушіння інфрачервоними променями має ряд суттєвих переваг: багатофункціональність; економічність; швидкість; відсутність пилу; стерилізація; рівномірний нагрів по всій площі. Для того, щоб висушити овочі та фрукти, необхідно від 1 до 4 годин! Ми готові продемонструвати Вам наші сушильні шафи безпосередньо в дії, що дозволить Вам переконатися в високій якості роботи нашого обладнання!

Охолоджувач молока Б / У ALFA LAVAL 5000 закритого типу об'єм 5000 літрів. Нова мийка. Тип – HCA-G 5000. Максимальна місткість: D 166 см; B 329 см. Наша компанія пропонує охолоджувачі молока ємністю від 200 л до 15000 л. Ми встановлюємо рекуперацію тепла в цистерни, що значно спрощує роботу на фермі, забезпечуючи безкоштовну гарячу воду, що вкрай необхідно для щоденного очищення дійних систем і поливу великої рогатої худоби. Додаткова вартість 250-літрового теплообмінника складає 25 000 грн. На наші охолоджувачі надаємо гарантію: 6 місяців (б / у охолоджувачі); 12 місяців (нові охолоджувачі). Відповідно до вимог замовника ми встановлюємо нові холодильні агрегати або, в разі закритих ємностей, нові миючі системи. У пропозицію входять танки з таких компаній, як: Alfa Laval, DeLaval, Japy, Lisner, Melotte, Mueller, Packo, Serap, Roca, Westfalia. Компанія IKR GROUP.

Пропоную крани коркові з нержавіючої сталі: Прохідні Ду-32; Прохідні Ду-50; 3-х ходові Ду-32; 3-х ходові Ду-50. Також є різні фітінги.

Автоклав-Стериалізатор – чудовий помічник в домашньому консервуванні: м'яса; риби; грибів; овочів; фруктів. Автоклавна стерилізація дозволяє надійно знищити бактерії, зменшити час стерилізації, а значить, зекономити енергоносії, поліпшити смакові якості та значно збільшити термін зберігання.

Ввод симметричный квадратный СВС 300 – готовий до відвантаження. Також в наявності: ввод симметричный круглий СВС; вводи подвійні квадратні СВД; вводи подвійні круглі СВД; вводи одинарні СВО квадратні; вводи одинарні СВО круглі. Бажаємо хорошого дня, добрих новин та радісних подій.

Автоматичний наповнювач Bag-In-Box, розливна установка, призначена для розливу готової продукції в тару bag-in-box в автоматичному режимі. Основні характеристики: гарячий розлив в тару від 3 до 20 літрів; можливість наповнення тари з різними розмірами отворів і клапанів; ручна подача пакетів в зону розливу; резервуар для стабілізації і деаерації соку після пастеризації (гарячого розливу); поплавок всередині резервуара для контролю рівня рідини; автоматичне відкриття пакета; автоматичний пуск заповнення; попереднє вакуумування пакетів перед заповненням; розливний клапан з пневматичним відкриттям і закриттям без протечок; автоматичне закриття пакетів; сенсорний екран панелі управління; електромагнітний витратомір; повторюваність обсягу з похибкою ± 0,5%; регульований стіл під впускним клапаном; робоча поверхня столу складається з стержнів для простої очистки; миюча форсунка; повітряний компресор для роботи клапана; легка чистка наповнювача, без закритих або недоступних місць; встановлений на поворотних колесах. Опції: спеціальний пістолет для заповнення Bag-In-Drum; без резервуара для холодного розливу (розлив вина). Також можемо запропонувати ручні установки для розливу соку в пляшку або в Bag-in-box. Вигідна пропозиція. Ви гарантовано отримаєте по запиту на наш електронний адрес або за телефонами. Ціна на сайті може відрізнятися від фактичної. Чекаємо ваших звернень. З повагою, компанія АР-Тех.

Стерилизатор паровой ВК-75-01 призначений для стерилізації водяним насиченим паром під тиском матеріалів, інструментів і приладдя. Це паровий напівавтоматичний стерилізатор з вакуумною сушкою, який є економічним, простим і зручним у експлуатації, безпечним для навколишнього середовища. Він використовується для стерилізації медичних виробів з металів, скла, гуми, текстильних виробів, на які вплив пари не викликає зміни їх функціональних властивостей. Застосовується в лікувально-профілактичних та інших медичних установах, лабораторіях. Примітка: Для запобігання утворенню накипу та підвищення ефективності експлуатації стерилізатора необхідно використовувати дистильовану воду. Основні технічні характеристики: Висота стерилізатора, мм — 1070; Ширина стерилізатора, мм — 570; Довжина стерилізатора, мм — 740; Діаметр стер. камери, мм — 400; Глибина стер. камери, мм — 630; Об'єм стер. камери, дм3 — 75; Напруга, В — 380; Номінальна потужність, кВт — 6; Маса, кг — 80; Управління — напівавтоматичне; Режими стерилізації: 1 режим (tC-мин.) 0,2 МПа — 132-20; 2 режим (tC-мин.) 0,11 МПа — 120-45. Особливості: Економічний, простий і зручний у експлуатації; Безпечний для навколишнього середовища; Кришка, парова рубашка і основні вузли виготовлені з високолегованої нержавіючої сталі; Стерилізаційна камера з високолегованої нержавіючої сталі марки нерж. сталь 10Х17Н13М2Т (AISI 316Ti); Камера має форму циліндра і розташована вертикально; Вбудований парогенератор; Ручна заливка води в парогенератор; Полуавтоматичне управління; Час нагріву — не більше 30 хв.; Попереднє видалення повітря з камери — методом гравітаційної продувки; Вакуумна сушка за допомогою ежектора, глибина розрідження — не менше -0,07 МПа; Фільтр бактеріальної очистки повітря, що надходить у камеру на етапі вирівнювання тиску; Середня наработка на відмову — не менше 3000 циклів; Термін експлуатації — 10 років. Система безпеки: Вимкнення ТЕНів при зниженні рівня води в парогенераторі; Захисний пристрій від перевищення тиску в парогенераторі.

Пропонуємо охолоджувач молока Alfa Laval RFT 1030 відкритого типу (бочка) об'ємом 1030 літрів б/у. Основні характеристики: Мішалка та редуктор компанії Siřem; Максимальна ємність – 1082; Розміри: A 2275 (мм), B 1410 (мм), C 1953 (мм), E 1113 (мм). Наша компанія пропонує охолоджувачі молока ємністю від 200 л до 15000 л. Ми встановлюємо рекуперацію тепла в цистерни, що значно спрощує роботу на фермі, забезпечуючи безкоштовну гарячу воду, що необхідна для щоденної очистки доїльних систем та поливу великої рогатої худоби. Додаткова вартість 250-літрового теплообмінника становить 25 000 грн. На наші охолоджувачі надаємо гарантію: 6 місяців (б/у охолоджувачі); 12 місяців (нові охолоджувачі). Відповідно до вимог замовника ми встановлюємо нові холодильні агрегати або, у випадку закритих ємностей, нові миючі системи. У пропозицію входять танки таких компаній, як: Alfa Laval, DeLaval, Japy, Lisner, Melotte, Mueller, Packo, Serap, Roca, Westfalia. Компанія IKR GROUP.

Автоклав "ЛЮКС-32" – це незамінний пристрій для приготування домашньої консервації, що надає можливість приготувати смачні та безпечні закрутки з високою якістю. Особливості: створення оптимального температурного режиму для знищення шкідливих бактерій; рівномірне прогрівання продуктів; швидке заморожування кісток; робота від газових або електричних плит (окрім індукційних); корпус з харчової нержавіючої сталі марки AISI 304; товщина корпусу – 2 мм, кришки – 4 мм; перевірка на герметичність при тиску 8 Bar (робоче тиск – 4 Bar). Комплектація: біметалевий термометр; манометр (6 Bar); клапан безпеки; штуцер для нагнітання тиску; прокладка з харчового силікону; спеціальна підставка для банок; книга рецептів; детальна інструкція з гарантією. Переваги: надійність та безпека; швидкість консервування; універсальність та простота у використанні; легкість у догляді. Гарантія: 36 місяців (на корпус). Зроблено в Україні.

Проектуємо, виробляємо та постачаємо інноваційні промислові відцентрові просіювачі роторного типу («ротор-сепаратори»), створені для високоточного просіювання та калібрування сировини від 7 мікрон. Це обладнання ідеально підходить для: борошномельних заводів; харчової промисловості; агропромислових підприємств; хімічних та фармацевтичних виробництв. Наші відцентрові промислові просіювачі забезпечують стабільне та ефективне просіювання порошкоподібних, сипких, вологих і жирних матеріалів. Обладнання впевнено працює з продуктами з вологістю до 18 % та жирністю до 25 %, виконуючи розділення на 2 або 3 фракції навіть у складних умовах безперервного виробництва. Де використовуються наші відцентрові просіювачі? Борошномельні лінії та млинові комплекси — просіювання пшеничного, житнього, кукурудзяного, гречаного борошна; Виробництво харчових порошків — какао, цукрова пудра, сухе молоко, крохмаль, спеції, харчові добавки; Деревне вугілля і вугільний пил — без залипання, з антистатичним захистом; Мінеральні порошки та будівельні суміші — гіпс, крейда, тальк, каолін, кварцовий пісок; Металеві порошки — для 3D-друку, порошкової металургії, акумуляторних матеріалів; Фармацевтика та біотехнології — білкові суміші, премікси, інгредієнти медичних препаратів. Принцип роботи та технічні переваги: Відцентрові просіювачі Біоекопром ГК оснащені ротором з бичами та щітками, які створюють керований інтенсивний потік матеріалу вздовж ситової поверхні; Регулювання швидкості та продуктивності — частотний перетворювач дозволяє змінювати оберти під конкретний продукт; Бичі з можливістю налаштування — змінний кут нахилу, регульовані зазори та індивідуальний підбір форми для ефективного розпушування та подрібнення агломератів; Щіткова система постійного очищення — працює без зупинки процесу, з адаптацією під вологі та жирні матеріали; Антистатичні елементи — безпечна робота з пиловими та вибухонебезпечними сумішами. Варіанти конструкцій: Циліндричні просіювачі (ЦРС) — збільшена площа сит, у 2 рази вища продуктивність, ідеально для сухих сипких матеріалів; Півциліндричні просіювачі (РС) — оптимальні для вологих та жирних продуктів, мінімізують налипання; Модульні блоки сепараторів — масштабування продуктивності без заміни всієї системи; Каскадні системи — багатоступеневе просіювання складних сумішей. Технологічні переваги: Просіювання з точністю від 7 мкм у промислових масштабах; Індивідуальне проектування під будь-яку сировину — від борошна до порошків металів; Виробництво під ключ — проектування, виготовлення, монтаж, інтеграція в автоматизовані лінії; Можливість роботи у вибухонебезпечних середовищах — з антистатичним і пилозахисним виконанням; Стабільна робота 24/7 навіть у складних умовах виробництва. Якщо вам потрібне надійне, високоточне та універсальне рішення для просіювання і калібрування сировини, наші промислові ротор-сепаратори — найкращий вибір. Ми створимо для вас систему, яка працює без збоїв, збільшує продуктивність та гарантує якість готового продукту.

Пропонуємо танк охолоджувач молока закритого типу об'ємом 5000 літрів марки Mueller. Основні характеристики: об'єм – 5000 літрів; тип – закритий; призначення – охолодження молока. Танк ідеально підходить для молокопереробних підприємств, забезпечуючи ефективне охолодження та зберігання молока.

Фузодавка пневматична Danker – це термо-пневматичний прес для віджиму сировини. Вітчизняний виробник "ДАНКЕР" гарантує європейську якість та доступні лояльні ціни. Доступна система знижок та відстрочка платежів. Фузодавка використовується в різних галузях промисловості, зокрема в харчовій, для виробництва рослинних олій, а також для віджиму залишків рідкої фракції з густих, в’язких суспензій. Можливість нарощування виробничих потужностей шляхом установки додаткових робочих прес-модулів, які можна підключити до однієї загальної відкачуючої насосної станції. Мінімальні монтажно-установочні розміри комплексу сприяють зручності в роботі та економлять виробничі площі. Робота фузодавки максимально автоматизована, що дозволяє обслуговувати її одним оператором, економлячи робочий час, ресурси та матеріальні засоби. Дане обладнання постачається в повній комплектації та готове до роботи. Danker – економія Ваших ресурсів і часу. Чекаємо Ваших дзвінків.

Охолоджувачі для молока Packo виробляються в Зедельгеме, Бельгія. Для невеликих кількостей молока, PACKO виготовляє охолоджувачі відкритого типу з великими кришками замість люка. Ці танки зазвичай не мають автоматичного очищення і повинні очищатися вручну. Більшість моделей відкритого типу мають вмонтований конденсаторний блок. Охолоджувачі можуть використовуватися для безпосереднього охолодження молока або як резервуари для виробництва охолодженої води. Модель OM / DX – охолоджувач молока Packo відкритого типу, ваннового виду з однією кришкою в ємності від 300 до 2300 літрів і з двома клапанами в ємності від 2750 до 3400 літрів. Цю модель можна мити вручну теплою водою з миючим засобом. Безпосереднє охолодження здійснюється за допомогою випарника, який знаходиться в контакті з внутрішньою стінкою резервуара молока, що забезпечує охолодження молока. Ємність резервуара: 300, 450, 600, 850, 1000, 1200, 1600, 1900, 2350, 2800, 3500 літрів. Охолоджувач молока Б / У Packo 1500 ванна об'ємом 1500 літрів: Тип – OM / DX 1500; Максимальна місткість – 1617 літрів; H – 2773 mm; B – 1441 mm; E – 1272 mm. Наша компанія пропонує охолоджувачі молока ємністю від 200 л до 15000 л. Ми встановлюємо рекуперацію тепла в цистерни, що спрощує роботу на фермі, забезпечуючи безкоштовну гарячу воду для очищення дійних систем і поливу великої рогатої худоби. Додаткова вартість 250-літрового теплообмінника складає 25 000 грн. На наші охолоджувачі надаємо гарантію: 6 місяців (б / у охолоджувачі); 12 місяців (нові охолоджувачі). Відповідно до вимог замовника ми встановлюємо нові холодильні агрегати або нові миючі системи для закритих ємностей. У пропозицію входять танки від компаній: Alfa Laval, DeLaval, Japy, Lisner, Melotte, Mueller, Packo, Serap, Roca, Westfalia. Компанія IKR GROUP.

Продам паровий котел, парогенератор ПК-500. Характеристики: продуктивність – 500 кг пара/год; тиск – 6 кг/см²; можливість роботи на всіх видах пального.

Полуавтоматичний етикетировщик круглої тари МТ-50С підходить для етикетування: круглих банок; круглих пляшок; самоклеючих етикеток в циліндрах. Модель MT-50С підходить для: ПЕТ-пляшок; пластикових пляшок; скляних пляшок; маркування круглих банок з металу. Використовується в косметичній, харчовій, фасувальній, фармацевтичній та інших галузях промисловості. Значно підвищує продуктивність та покращує якість маркування. Етикетировочна машина наносить етикетки на всі види відповідних за розмірами циліндричних поверхонь. Мінімальна довжина тари повинна становити 14 мм, максимальний діаметр — 150 мм. На поверхню можна наносити етикетки шириною від 15 до 150 мм і довжиною до 300 мм. Оборудування взаємодіє з тарою, яку дозволено використовувати в харчовій, фармацевтичній та інших галузях промисловості. Полуавтоматичне управління етикетировщиком полягає в ручній установці тари та опусканні ручки, що запускає процес нанесення заготовленої самоклеючої етикетки. Для роботи обладнання достатньо підключити його до електромережі зі стандартними побутовими показниками. Максимальна продуктивність моделі до 40 етикеток на хвилину.

Пропонуємо виготовлення сироварень на замовлення, враховуючи всі вимоги замовника. Можливе виготовлення обладнання різної складності. Споживана потужність підбирається індивідуально під ваші потреби.

Зеєрна планка до маслопресів ПМ-450 (Уманських, молдавських). Зеєрна планка виготовляється з зазорами на: перший віджим; дожимання макухи; соя; можливість виготовлення зеєрної планки за спецзазорами під замовлення. Переваги: фрезерована; виготовлена з ресорної зносостійкої сталі Ст65Г; термооброблена робоча поверхня з твердістю 48-52 HRC і сирою серцевиною; термооброблена поверхня має ресурс напрацювання до 2500 тон; сирова серцевина стійка до зламу при великих навантаженнях; завжди в наявності. Кожна деталь виготовлена згідно технічної документації та проходить багатоступеневий контроль якості на кожному етапі виробництва. Розрахунок: безготівковий (з ПДВ і без ПДВ), готівковий при самовивозі та післяплата при отриманні на відділенні Нової пошти. Відвантаження здійснюється в день підтвердження замовлення. Відправка - зручним для вас перевізником: Нова Пошта; САТ; Делівері; можливий самовивіз. Замовлення від Вас чекаємо в режимі телефонних дзвінків з понеділка по п'ятницю з 8.00 до 19.00. На Viber приймаємо цілодобово та без вихідних!

Компанія займається виготовленням та реалізацією маслопресів МП-450. Всі преси збираються з нових механічних вузлів: редуктор; корпус; двигун; камери зеерні; вали; та інше. Ціна актуальна, розглянемо ваші пропозиції.

Сиротерка для м’якого типу сиру STvega Cheese Grinder H300 – це обладнання, призначене для подрібнення та гранулювання м’яких сирів. Машина забезпечує рівномірний розмір фракцій, зберігаючи смакові та текстурні властивості продукту. Вона ідеально підходить для ресторанів, піцерій, сироварень і харчових виробництв, де потрібен швидкий та якісний процес приготування тертого сиру. Принцип роботи: сир завантажується в бункер, після чого обертовий барабан під дією тертя просуває продукт до перфорованого сита. При прямому й зворотному обертанні сир продавлюється крізь отвори сита, формуючи однорідні гранули. Розмір і щільність готового продукту регулюються шляхом зміни швидкості барабана та вибору сітки з певною щільністю. Якщо машина використовується для подрібнення більш щільних або злежаних шматків сиру, вони подрібнюються за рахунок сили екструзії обертового ножа та сітчастої пластини. Розмір фракцій визначається діаметром отворів сита. Переваги обладнання: рівномірний розмір гранул: можливість налаштовувати швидкість барабана та змінювати сита різної щільності гарантує отримання потрібної фракції; збереження смакових властивостей: делікатне подрібнення мінімізує тепловий вплив і зберігає оригінальний смак і аромат сиру; висока продуктивність: обертовий барабан ефективно обробляє великі обсяги продукту, що робить машину ідеальним рішенням для інтенсивного використання; універсальність застосування: підходить не тільки для м’яких сирів, а й для інших сипучих або легко подрібнюваних продуктів; простота очищення: конструкція з нержавіючої сталі та знімні елементи дозволяють швидко мити обладнання та підтримувати високі стандарти гігієни. Характеристики: продуктивність: 80 – 300 кг/год; розміри: 1000*700*1150 мм; діаметр барабана: 170 мм; діапазон розміру отворів сита: 2 – 50 мм; швидкість барабана: 55 об/хв; амплітуда коливань: 360°; потужність: 2,2 кВт; напруга: 220/380 В; вага: 220 кг.

Машина STvega Meat Dicer H500S призначена для нарізки охолодженого м'яса та субпродуктів, допускається температура до -5 градусів. Вона має два типи ножів: дисковий ніж, який ріже на смужки; прямий ніж типу гільотини, що нарізає смужки м'яса на квадрати. Регулювання швидкості подачі стрічки дозволяє змінювати розмір кубика. Переваги машини: повне прорізання продукту, включаючи жилки та шкіру; другий блок ножів прорізає нижче рівня подачі конвеєрної стрічки, що забезпечує цілісність конвеєрної стрічки; піддон під ножами для збирання шматочків м'яса та зручного промивання машини; можливість підключення до автоматичної подачі продукту. Принцип роботи: продукт надходить на конвеєрну стрічку, потім на перший різальний блок, який ріже на смужки, після чого продукт надходить на другий ніж, який ріже на квадратики. Після закінчення процесу продукт падає у підготовлену тару. Технічні характеристики: Розміри: 1200 х 600 х 900 мм; Напруга: 220/380 В; Потужність: 3,0/2,2 кВт; Продуктивність: 300-400 кг/год; Матеріал: нержавіюча сталь SUS 304; Розмір нарізки: від 1 до 5 см (з кроком 0,5 см). Переглядайте наші канали для цікавих відео оглядів по роботі обладнання.

Пропонуємо вакуумний куттер LASKA KU 200 AC VAC (2004 року випуску), повністю відновлений. Основні характеристики: Конструкція з нержавіючої сталі; Чаша – нержавіючий сталевий матеріал; Потужність головного двигуна 90 кВт DC; Плавна регулювання швидкостей ножів до 4600 об/хв; 3 швидкості змішування; 3 швидкості чаші (3 / 3, 6 / 4, 3 об/хв); Потужність гідравлічного приводу 3 кВт; Гідравлічна вакуумна кришка, гідравлічне покриття ножів, гідравлічна загрузка; Гідравлічна вигрузка, потужність приводу 1,5 кВт; З охолоджуючим пристроєм для CO2 або N2; Новий вакуумний насос Busch; 1 комплект запасних частин для леза, підшипників і ущільнень вала; Мікропроцесорний контролер (PLC); Тормоза ножового вала. Гарантія 6 місяців. Термін поставки 2-3 тижні.

Пропонуємо ножі для куттерів від європейських виробників. Доставка здійснюється в будь-який регіон України.

Пропонуємо обладнання для упаковки муки та інших сильно пылящих мелко дисперсионних продуктів у готову тару. Наше обладнання зарекомендувало себе як високоякісне та конкурентоспроможне, розроблене в конструкторському бюро та виготовлене на власних виробничих потужностях. Вертикальна фасувальна машина з електронно-весовим дозатором оснащена принудною шнековою подачею продукту. За замовленням на фасувальній машині встановлюється приймальний вібростіл з регулюванням по висоті та коливанням. Блок управління електронно-весовим дозатором «Дискрет 46» пропонує оператору 16 весових програм, де оператор може задавати необхідний вагу для кожної програми. Наприклад: Програма 1 – вага 100 г; Програма 7 – вага 350 г; Програма 16 – вага 1000 г. Динаміку подачі продукту також можна змінювати. Точність подачі одиничної вагової дози відповідає ГОСТу на будь-який продукт. Додатково машина може комплектуватися завантажувальним (шнековим) пристроєм, що разом з контролером подачі продукту в приймальному бункері забезпечує безперебійну роботу обладнання. Також пропонуємо відводячі транспортні системи для прошивки пакетів та транспорт для готової продукції з подальшою груповою упаковкою товарів у термоусадкову плівку. Всі робочі вузли машини, які контактують з фасованим продуктом, виготовлені тільки з сертифікованої харчової нержавної сталі. Лакофарбові покриття також використовуються тільки високоякісні. На даному обладнанні встановлюється частотний перетворювач. Продуктивність на одиничній дозі (250 г) не більше 12 доз за хвилину.

Опис: Весовий дозатор гранули. Фасовка в готову тару від 1 до 50 кг. Дозатор з електронними вагами (ЕВ) призначений для фасовки легкосипучих і дрібнокускових продуктів, які не комкуються і не злипаються. Автомат підходить для роботи з харчовими та нехарчовими продуктами. Цей агрегат укомплектований електронними вагами з межами зважування від 1 до 50 кг. Вся продукція проходить етап вагового контролю, а погрішність фасувальної установки знаходиться в межах ГОСТу. Фасовка відбувається в підготовлену тару в напівавтоматичному режимі. Даний ваговий агрегат з ЕВ ідеально підходить для упаковки таких продуктів: крупи (гречка, рис, овсянка тощо); макаронні вироби; зерна кави; почвені суміші (при використанні лотка без перфорації); будівельні суміші (при використанні лотка без перфорації); гранули (пелети). Технічні характеристики: Проміжки дозування, кг: 1-50; Об'єм завантажувального бункера, л, не менше: 150; Продуктивність, уп./год по 15 кг: 100; Напруга мережі / частота струму, В / Гц: 220/50; Встановлена потужність, кВт: 0,6; Допустима погрішність в межах ГОСТу; Використовувана тара згідно ТЗ; Габаритні розміри, не більше, мм: 1000х1000х1750; Маса, кг не більше: 150.

Дозатор УФУ-3 модель14 призначений для розфасовки та упаковки харчових і нехарчових легкосипучих, некомкувальних і не сильно схильних до залипання продуктів, таких як: крупи; цукор; макарони; мука; крохмаль; будівельні та ґрунтові суміші; тощо. Упаковка здійснюється в готову тару в напівавтоматичному режимі. Можлива комплектація дозатора спеціальним захисним екраном робочої зони для роботи з помірно пилючими продуктами, а також установка пристрою для відкриття пакета «Дой-Пак». Технічні дані: Виробництво, упак/хв – до 20; Допустима похибка – згідно з ДСТУ; Застосовувана тара – згідно з ТЗ; Напруга мережі/частота струму – 220-230/50 В/Гц; Проміжки дозування – 30-5000 г; Встановлена потужність – 0,6 кВт; Габаритні розміри, не більше – 1200х1000х1950 мм; Об'єм завантажувального бункера – не менше 72 л; Маса – не більше 150 кг.

Пропоную вібростіл для мийки овочевих культур та інших продуктів. Прилад у робочому стані, продається в комплекті!

Пропонуємо жиротопочний варочний котел з об'ємом 200-1200 літрів. Основні характеристики: об'єм 200-1200 літрів; з паровою рубашкою; з мешалкою рамного типу.

Компанія Danker – вітчизняний виробник обладнання для переробки льону. Лінія має повний цикл переробки сировини та виробництва готової продукції. Основні етапи переробки: переробка насіння та виробництво лляної олії; переробка стебел льону для виробництва тканини; переробка коріння та підготовка сировини для фармацевтичної галузі. Обладнання індивідуально розробляється та виготовляється відповідно до технічних умов замовника: максимальна комплектація та зручні монтажно-установчі розміри; мінімум пуско-налагоджувальних робіт; власне виробництво згідно сучасними стандартами та технологіям; професійне сучасне обладнання, досвідчені фахівці, якісні матеріали та комплектуючі; жорсткий контроль якості, висока організація праці, дисципліна і чистота на виробництві. Працюємо без перерв і вихідних з 08:00 до 18:00. Наші фахівці кваліфіковано проконсультують і дадуть відповідь на всі Ваші запитання. Чекаємо на Ваші дзвінки. Телефон: +38 099 199 04 04.

Пропоную стол інспекційний роликовий, який призначений для ручної інспекції, сортировки та переборки овочів: картопля; цибуля; морква; буряк; та інші. Стол обладнаний рухомими роликами. Завдяки інтегрованому в привод частотному перетворювачу, швидкість рухомої плоскості столу може змінюватися в необхідному діапазоні для якісної переборки.

Пропонуємо запірну арматуру: Genebre Іспанія; приводи для арматури Regada.

Машина обдуву 001/04 призначена для здування з продукту, після миття, залишків вологи (води). Це рішення дозволяє зменшити термін сушіння сировини на 10-30% в залежності від продукту. Основні характеристики: Продуктивність: 400-1500 кг/год; Ступінь захисту: ІР 65; Потужність: 3,5 кВт; Матеріал: нержавіюча сталь; Потужність вентиляторів: 1500-3000 м3/год. Швидкість руху конвеєра та потужність вентиляторів регулюється.

Пропонуємо ін'єктор Inject Star BI-424 з діагональними голками: окрема насосна станція для ін'єктора; станція фільтрації розсолу; комплектація: 2 комплекти голок – 4 мм (б/у) та 3 мм (нові); ширина транспортера – 800 мм; станина – 2003 року; плавна регулювання швидкості руху "головки"; швидкість транспортера – 3. Ін'єктор здійснює посол костяного та безкостяного кускового м'яса (свинина, яловичина, баранина, а також птиця) голками діаметром 4,0; 3,0; 1,8 мм, риби – голками діаметром 2,5 або 1,8 мм. Куски м'яса переміщуються на конвейері через зону шприцювання, після насичення спеціальним соляним розчином спадають з конвейера в транспортну ємність (чан). Посол здійснюється через 424 голки, які переміщуються у вертикальній площині незалежно одна від одної, що дозволяє виробляти посол костяного м'яса. При необхідності можна провести місцеве додаткове шприцювання за допомогою ручного одноигольчатого шприца, що живиться тим же насосом. Контроль тиску в магістралі подачі соляного розчину здійснюється за манометром, регулювання тиску – краном подачі розсолу, розташованим під панеллю управління ін'єктором. Тиск, що забезпечується насосом, до 6 МПа (60 бар). Максимальне насичення продукту розсолом до 80% від ваги. Технічні характеристики ін'єктора Inject Star BI-424: продуктивність – 10 000 кг/год; двоголова система – 2*53 голки (голки 4-х місні); потужність – 22 кВт; габарити – 2300*2900*2400; вага – 1500 тонн; ширина транспортера – 800 мм; плавна регулювання швидкості руху "головки"; швидкість транспортера – 3. Ремонтні роботи ін'єктора BI-424: перебрано та відремонтовано редуктор; нові ущільнювачі, всі шланги; заміна електричної частини (вся нова); новий пульт управління – touch screen. Ремонтні роботи насосної станції: двигуни насосів – після переборки, сам насос новий; насоси – центробіжні – 2 шт, без охолодження. Ремонтні роботи станції фільтрації розсолу: перебрана; нові редуктори приводів фільтрів.

Призначення делителя – механічне ділення тіста на рівні частини з пшеничного та житньо-пшеничного борошна. При цьому в процесі ділення тіста ручна праця не використовується. Принцип ділення відноситься до машин з лопастним, безперервним нагнітанням тіста. Тісто завантажується в приймальний бункер, після чого під власною вагою потрапляє в тестову камеру. У тестовій камері постійно обертовими лопастями захоплюється тісто, а заслонка обертається на осі. Коли заслонка знаходиться в крайньому нижньому положенні, тестова маса, що нагнітається обертовими лопастями, заповнює гільзу делильної головки в момент, коли є зв'язок між тестовою камерою та гільзою головки. Завдяки механізму пружинного дроселювання в місці нагнітання підтримується постійний тиск. Зайве тісто через щілину між заслонкою та лопастю знову відправляється в бункер. При наступному заповненні гільзи головки зворотного боку попередня заготовка поршнем виштовхується, відсікаючи ножем від головки тестоделителя, а далі за допомогою скидача відправляється на транспортерну стрічку.