Пищевая промышленность (оборудование) — страница 11

Стол первичной очистки применяется для грубой механической обработки поверхности головок чеснока от остатков почвы, пыли, грязной шелухи, а также для визуального осмотра и ручного удаления несоответствующего нормативам головки чеснока. Принцип работы: чеснок попадает на приемный лоток, перемещается на четыре ряда щеток, что приводит к шелушению верхнего слоя головки. Затем перемещается вдоль стола по вращающимся валкам для дальнейшей обработки. Скорость перемещения подбирается согласно поступления продукта и регулируется при помощи частотного преобразователя. Стойки стола могут комплектоваться колесами или опорами, регулирующимися по высоте, что очень удобно при совмещении с другим технологическим оборудованием по переработке.

Крупоцех предназначен для получения высококачественных круп из зерновых культур, прошедших предварительную очистку от примесей. Производительность оборудования зависит от сорта, влажности и качества исходного сырья. Отдельные технологические модули, входящие в состав линии, многофункциональны и могут работать автономно. Технические характеристики: Производительность по сырью кг/ч: пшеница 400 – 450; ячмень 350 – 400; горох 600 – 800; просо 500 – 550; кукуруза 400 – 450; сориз 600 – 800. Выход круп, %: Крупа пшеничная нешлифованная различных номеров 73 – 78; Крупа ячная различных номеров 68 – 73; Крупа перловая различных номеров 50 – 60; Горох лущеный целый и колотый 73 – 77; Пшено 60 – 65; Крупы кукурузные различных номеров 40 - 45; Мука кукурузная 15; Сориз 65 - 70. Потребляемая мощность, кВт: 30 Площадь для размещения оборудования, м. кв.: 27,5 Высота оборудования, м: 4,2 Масса, кг: 3100 Обслуживание, чел: 1 В комплект входит: машина для шлифования; валковая станина для формирования крупы; решетка для сортировки по номерам. Возможен торг.

Термоформер STvega Vac Termoformer H460 – это современное автоматизированное решение для формирования и вакуумной упаковки самых разнообразных продуктов: сыров; колбас; солений; мяса; морепродуктов; фруктового варенья. Машина формирует упаковку из двух рулонов пленки, создавая герметичную тару, которая идеально подходит для длительного хранения и защиты продуктов от внешних воздействий. Принцип работы: Процесс упаковки происходит на горизонтальной автоматической линии. Нижняя пленка термоформируется в специальных отсеках, куда оператор или автоматическая система укладывает продукт. Затем сверху накладывается вторая пленка, и в термосварочной камере осуществляется вакуумирование, запаивание и формирование конечной упаковки. Благодаря возможности работать с гибкими или жесткими пленочными материалами, машина позволяет изготавливать упаковки различного размера и формы. После запаивания происходит поперечное и продольное резание, в результате чего формируются отдельные герметичные пакеты. Преимущества оборудования: Автоматизированное формирование и вакуумирование обеспечивает сохранение свежести продуктов и увеличивает срок их хранения. Удобная система управления с сенсорным дисплеем позволяет быстро настраивать параметры упаковки и контролировать весь процесс. Независимая система поперечного резания и управления лезвом обеспечивает точный и стабильный раскрой материала, снижает износ режущих элементов и повышает качество упаковки. Высокоэффективный вакуумный насос гарантирует надежное вакуумирование и качественное запаивание упаковки, что улучшает герметичность и увеличивает срок хранения продуктов. Автоматическое торможение и натяжение пленки гарантируют стабильность процесса упаковки. Корпус из нержавеющей стали SUS304 соответствует стандартам безопасности пищевых продуктов и облегчает очистку и обслуживание. Характеристики: Производительность: 450 шт/ч; Размеры: 2800*750*1600 мм; Размер упаковки: 50–450 мм; Ширина верхней пленки: 394 мм; Ширина нижней пленки: 423 мм; Диапазон давления воздуха: 0,6 ≤P≥ 1,0 МПа; Пиковая мощность: 12 кВт; Средняя рабочая мощность: 6 кВт; Напряжение: 380 В; Частота: 50 Гц; Материал корпуса: нержавеющая сталь SUS 304; Вес: 460 кг.

Предлагаем задвижки реечные, винтовые и роликовые для разгрузки бункера. Виды: квадратные; прямоугольные; круглые. Размеры и сечения могут быть любыми. Приводы: ручной, электрический и пневмопривод.

Фузодавка Danker. Внутренний производитель "ДАНКЕР" предлагает термо-пневматическую фузодавку с европейским качеством по доступным ценам. Основные характеристики: используется в различных отраслях промышленности для отжима вязких суспензий; назначена для отжима вязких суспензий различного происхождения; производительность от 100 до 10000 килограмм в час; различные варианты монтажа согласно техническому заданию; работа в автономном режиме; обслуживающий персонал – один человек; автоматический контроль процесса работы, давления и температуры сырья; автоматическая система загрузки-выгрузки сырья; минимальные монтажно-установочные размеры; максимальная комплектация и готовность к подключению; минимум пуско-наладочных работ; собственное производство и профессиональное современное оборудование; опытные специалисты; используем только качественные материалы и комплектующие; производство согласно современным стандартам и технологиям; высокая организация труда, дисциплина и чистота на производстве; жесткий контроль качества. Работаем без перерывов и выходных с 08:00 до 18:00. Наши специалисты квалифицированно проконсультируют и ответят на все ваши вопросы.

Сушильно-жарочная печь с подающим вибропитателем «Пч-60-2М» (2000мм) предназначена для сушки и жарки: семечек подсолнечника; семечек тыквы; арахиса; фундука; фисташек; и других подобных сыпучих продуктов. Печь «ПЧ-60-2М» может комплектоваться по желанию Заказчика: подающим устройством, оснащенным современным цифровым контроллером для равномерной подачи продукта в печь; цифровыми ПИД-регуляторами температуры, работающими в автоматическом режиме; частотным преобразователем асинхронного двигателя для регулирования скорости вращения жарочного барабана; источником бесперебойного питания для возможности принудительного извлечения продукта из горячей печи; жарочным барабаном из пищевой сертифицированной стали. Технические характеристики: Производительность, кг/час при обжарке до 70; Время сушки/обжарки, мин – от 12; Параметры сети эл. питания – (380В±10%)-50 Гц; Потребляемая мощность, кВт – 10–12; Габаритные размеры: сушильно-обжарочной печи мм (LхBхH) – 2150 х 650 х 1500; Масса, кг (в зависимости от комплектности) – до 110. Цена печи с барабаном из стали СТ-3: 76000 грн.

Салорезка (шпигорезка) Holac 21 N (Германия) после капитального ремонта. Основные характеристики: Размеры загрузочной камеры: 100х100х280 мм; Производительность: 700 кг/час; Решётка: 10 мм.

Предлагаю на продажу эмульситатор (микрокутер) PSS M 1200, б/у, 2009 года выпуска, в хорошем состоянии. Основные характеристики: Производительность: 1200 кг/ч; Мощность двигателя: 19 КВт.

Шнековый дозатор используется для дозирования плохо сыпучих и материалов с усиленным пылеобразованием в зашивные мешки. Особенности: высокая производительность (до 200 мешков в час); коммерческая точность дозирования (класс 0,5); нет специальных требований к условиям эксплуатации и персоналу; установка, наладка и запуск в работу в течение рабочего дня; простой в эксплуатации, не требует сложных настроек. Технические данные: границы дозирования, кг - от 10 до 50; производительность, мешков/час - 200; класс точности - от 0,2. * Определяется свойствами материала, массой дозы и конструкцией дозатора.

Электропитание: 220/50 В/Гц. Потребление электроэнергии: 0,25 кВт/час. Приставной столик для мешков: есть. Размеры (не более): 500/600/950 мм. Вес (не более): 13 кг. Время спайки упаковки: 1-8 сек. Принцип нагрева: импульсный. Длина/ширина шва: 700/3 мм. Производительность (макс.): 700 швов/час. Это оборудование отлично подходит для изготовления пакетов или мешков из рулонной пленки для небольших производств. Оно представляет собой напольный запайщик импульсного нагрева с ножом. Имеет рулонодержатель и столик для удобства работы с пленкой в рулонах. Обе руки у оператора свободны для работы с пленкой, так как сварной элемент приводится в действие нажатием педали, а время сваривания устанавливается с помощью регулятора. Обрезка пакета производится ножом. Возможность спаивания до 600 мкм. Производительность зависит от свойств упаковочного материала, его плотности и от усилий оператора.

Продаем сыроварню – пастеризатор на 300 литров молока. Для получения более подробной информации обращайтесь к нашим менеджерам.

Машина сетчатой калибровки серии ST предназначена для калибровки овощей и картофеля. Продукт меньшего размера, чем величина отверстий в ленте, попадает на поперечный отбирающий конвейер, а более крупный продукт транспортируется дальше. Под сортирующей лентой в центральной части находится эксцентриковый встряхиватель. Перед приводным барабаном сортирующей ленты расположен специальный активный "выталкиватель" заклинившегося продукта. Применение быстро разъемного соединителя в сортирующей ленте дает возможность ее быстрой замены. Оборудование перемещается на колесах. Модульная конструкция предоставляет возможность соединять отдельные машины в линию для калибровки на несколько фракций. Технические характеристики: Тип: ST-920, ST-1220; Длина: 2000 мм; Ширина сортирующей ленты: 900 мм, 1200 мм; Отводящий конвейер: 800x2000 мм; Производительность макс.: 7 т/ч, 10 т/ч; Мощность: 1,29 кВт.

Предлагаем ремонтный комплект к разливочной машине BF36 (Nagema). Комплект предназначен для замены планово изнашиваемых деталей. В комплект входят: оригинальные уплотнения из пищевой резины и силикона; уплотнения плунжеров, изготовленные из маслостойкой резины повышенной прочности; 26 наименований уплотнений по 36 шт.; некоторые позиции поставляются по 72 шт. Можно заказать отдельные позиции, при этом стоимость заказа будет пересчитана. Доставка авиапочтой с отслеживанием и страховкой. Срок отправки в течение 10 дней с момента заказа. Телефон: +37069934380.

Тележка изготавливается из нержавеющей стали. Комплектуется полиамидными колесами Д-150 в количестве 6 шт. В стандартной комплектации имеет 6 полок, но может изготавливаться с другим количеством ярусов. Количество ячеек может быть 12, 15 или 18 шт. Коптильная тележка пользуется большой популярностью у производителей копченых колбас и мяса. Она рассчитана для копчения мясной продукции на киях в коптильных камерах. Изготавливается из прямоугольных нержавеющих профилей 40*40*2. Обеспечивает легкую загрузку и выгрузку продукции, колеса коптильной тележки способны выдерживать высокие температуры.

Гомогенизаторы применяются в пищевой, косметической, фармацевтической и химической отраслях промышленности. В настоящее время невозможно представить получение большого числа продуктов без обработки в гомогенизаторе высокого давления. Перечень таких продуктов весьма обширный и включает: молоко; фруктовые соки; кремы; различные эмульсии и дисперсии. Этот перечень постоянно пополняется новыми областями применения гомогенизаторов и новыми продуктами. Смешанный продукт (независимо от исходной вязкости) подается при начальном давлении от 0.1 до 0.5 МПа в трехпоршневой плунжерный насос высокого давления. В насосе давление продукта устанавливается на заданном уровне, необходимом для осуществления процесса гомогенизации. Под этим давлением продукт перекачивается через узкий щелевой зазор. Частицы продукта, пройдя зону кавитации и турбулентную зону, под большим давлением ударяются об отражательное кольцо, испытывая при этом большие напряжения среза. В выходную магистраль готовый продукт поступает при обычном давлении. Основные характеристики: Размер частиц на выходе: от 0.7 до 1.0 мкм; Производительность: не менее 5 м³/час; Давление гомогенизации: не менее 20 МПа; Мощность электродвигателя: 37 кВт; Обороты: 1500 об/мин; Напряжение: 380 В; Число двойных ходов плунжеров в минуту: 194; Диаметр патрубков: всасывание / нагнетание – 50/50 мм; Габаритные размеры: 1360х1070х1370 мм; Масса нетто: 1540 кг.

Предназначен для весового дозирования сыпучих продуктов с высокой степенью точности. Дозирование производится в готовые пакеты из полиэтиленовой пленки. Работает в полуавтоматическом режиме и требует от оператора установки тары, подачи команды на начало дозирования и забора заполненной тары. Рабочий диапазон весов от 0.1 до 30 кг. Дозирующее оборудование дает возможность упаковывать такие продукты, как: крупы; короткорезанные макаронные изделия; орехи; семечки; сахар. Технические характеристики: Пределы дозирования, гр: 0.1-30 кг; Производительность: 600 гр в минуту; Вместимость бункера: 80 л и 400 л; Электропитание: 220 В; Потребляемая мощность: не более 1 кВт; Габариты, мм: 600х600х2050; Масса, кг: 50.

Для выпечки армянского (тонкого) лаваша разработана новая конструкция: электропечь – «ксерокс». Эта модель печи довольно проста, технологична и удобна при эксплуатации. Конструкция печи состоит из: сварной рамы; встроенных блоков ТЭНов с жарочными поверхностями; регулятора температуры нижних ТЭНов; верхней термокамеры на колесах. Для лучшего прожаривания верхней поверхности лаваша в верхнем блоке установлены ТЭНы «УФО». Укладка тестовых заготовок на жарочную поверхность производится при помощи закрепленных укладочных подушек. Выпечка происходит следующим образом: заготовка выкладывается на одну из подушек, затем переносится на жарочную поверхность и после этого накатывается тележка с верхней термокамерой. В это время, пока выпекается первый лаваш, готовим следующий. Достоинства печи: имеет небольшие габариты; невысокая электромощность на единицу изделия; легкость перемещения термокамеры на роликах; современная надежная конструкция.

Размеры клипсы: А1 (10,5*10 Ø2,00); А2 (10,5*12 Ø2,00). Консультация и помощь по подбору клипсы для вашего оборудования. Доставка по Украине перевозчиками и собственным транспортом. Оптовикам и постоянным клиентам скидки.

Предлагаю крючки для убойного цеха. Состояние: б/у, в отличном состоянии.

Домашний автоклав – надежный аппарат, в котором вы легко приготовите консервы из мяса, птицы и рыбы, тушёнку, грибы, сгущенное молоко и даже зеленый горошек и кукурузу. Преимущества использования автоклава: готовка при температуре свыше 100 °C уничтожает болезнетворные бактерии; срок хранения готовой продукции продлевается; продукты готовятся быстрее, сохраняя больше витаминов и минералов; автоклав покрыт термостойкой краской, которая не пахнет, не горит и не трескается; оснащён автоматическим клапаном сброса избыточного давления на 5,5 атм. Объём автоклава позволяет разместить одновременно 9 литровых или 23 полулитровые банки. Процесс автоклавирования: Заполните на 1/3 стойку термометра машинным или подсолнечным маслом. Ставьте заполненные банки между собой. Заполните автоклав водой так, чтобы верхняя банка была покрыта на 1.5-2 см. Закройте крышку автоклава и накачайте давление до 1 атм. Нагревайте автоклав до 115 градусов и зафиксируйте время варки (20-40 минут). Дайте остыть до 30-40 градусов. Осторожно стравите воздух через золотник и откройте автоклав. В комплект входят: предохранительный клапан на 5,5 атмосфер, термометр, манометр и инструкция пользователя. Гарантия – 12 месяцев. Отправка по Украине.

Линия производства коротких макарон с производительностью 550 кг/час, б/у. Состав линии: предварительная сушилка; сушилка; макаронный пресс; бункера хранения; упаковочные машины. Опции – по запросу.

Продаем новую Линию сортировки яблок производства компании TAREND Tarim Endustri Makinalari Imalat San.ve Tic.Ltd.Sti. Турция. Тип: электронный, Модель: APS-4-10, Серийный номер: 2021-0001. Линия сортировки яблок состоит из отдельных узлов, которые механически и электрически связаны между собой, расположены на одной раме и обеспечивают процесс непрерывной сортировки яблок, используя автоматическую систему оптической сортировки по следующим параметрам: вес; цвет; диаметр. Данная система управляется с одной электрической контрольной панели и автоматики ECC-4. Цена Линии сортировки яблок: 500 000 долларов. Телефон: 0635001345, 0635001330.

Вакуумный шприц handtmann vf 620 имеет следующие характеристики: производительность набивки: 6000 кг/ч; давление набивки: до 40 бар; производительность порционирования: до 700 порций в минуту; диапазон порционирования: от 5 до 100000 г; объем бункера: 90/240 литров (стандарт) или 90/350 литров (опция).

Купить БЛОКИ ЖИВЛЕНИЯ (POWER SUPPLY) 100% Каталога MITSUBISHI в 2024г. Ваши выгоды от сотрудничества с нами: прямые импортные поставки со складов производителей; если вы не нашли то, что вам нужно, свяжитесь с нами, и мы найдем это на одном из наших складов; лучшие сроки поставки; лучшие цены; гарантия: до 12 месяцев. Мы компания-импортер, профессионально поставляем БЛОКИ ЖИВЛЕНИЯ (POWER SUPPLY) 100% Каталога MITSUBISHI в 2024г.: Mitsubishi A61PEU; Mitsubishi Power Supply; Mitsubishi A65-P; Mitsubishi BKO-C8184H01; Mitsubishi BT7450; Melpac P650; Card KD3F; Mitsubishi CL1PAD1; Mitsubishi DPSN-60EP C; Mitsubishi PS-MNET-Y BOARD; Mitsubishi F2-60MR-UL; Mitsubishi PLC Brick; Mitsubishi JY331B62201G; Mitsubishi JY331BB3402F; Mitsubishi KE76B122G03; Mitsubishi MDS-A-CV-110; Mitsubishi MDS-A-CV-150; Mitsubishi MDS-B-CV-300; Mitsubishi MDS-B-CVE-260; Mitsubishi MDS-B-CVE-300; Mitsubishi MDS-C1-CV-110; Mitsubishi MDS-C1-CV-150; Mitsubishi MDS-C1-CV-185; Mitsubishi MDS-C1-CV-220; Mitsubishi MDS-C1-CV-260; Mitsubishi MDS-C1-CV-300; Mitsubishi MDS-C1-CV-75; Mitsubishi MDS-CH-CV-150; Mitsubishi MDS-CH-CV-260; Mitsubishi MDS-CH-CV-300; Mitsubishi MDS-CH-CV-370; Mitsubishi MDS-D-CV-185; Mitsubishi P30P-30; Mitsubishi SPS-002 / A9GT-PW / BKO-C10675H0; Mitsubishi KD3F Rack Mounted Power Supply; Mitsubishi MDS-A-CV-185; и другие. Предлагаемые условия имеют информативный характер и не являются официальной Офертой или Коммерческим предложением.

Машина STvega CHR H3000 предназначена для удаления кочана из капусты. Нож, который вращается, быстро и точно удаляет кочан из головки капусты при минимальном участии оператора. Принцип работы: Оператор запускает машину, нажимая кнопку на панели управления, затем устанавливает головку капусты кочаном вниз на движущуюся тарелку (опускается при нажатии) с отверстием в центре. Оператор нажимает на продукт сверху, в результате чего тарелка с продуктом опускается на вращающийся нож и происходит вырезание кочана. Капусту с удаленным кочаном оператор направляет на следующий этап переработки или в тару для готовой продукции. Отходы через специальный отсек попадают в тару для дальнейшей утилизации. Преимущества оборудования: вращающийся нож быстро и аккуратно вырезает кочан, производительность машины 20-30 шт/мин; поворотные колеса со стопорным механизмом для удобного перемещения; удобное управление с помощью механических кнопок, расположенных на корпусе машины; отходы через порт выхода попадают в отдельную тару; корпус машины и все элементы, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали SUS 304. Характеристики: производительность: 20-30 шт/мин; размеры: 600*600*700 мм; напряжение: 220 В; мощность: 0,75 кВт; материал: нержавеющая сталь SUS 304; вес: 90 кг.

Пастеризатор молока УЗМ-0,3 предназначен для пастеризации молока в потоке в количестве не более 300 литров. Он характеризуется высокой производительностью и низким энергопотреблением. Основные характеристики: проточный; производительность – 300 л/ч; установленная мощность – 16 кВт/ч; расход электроэнергии на пастеризацию 300 л молока - 9 кВт; температура пастеризации – 75-87 градусов; температура молока на выходе из пастеризатора - 38-50 градусов; габариты – Ш 1,9 х Д 1,3 х В 1,6 м. Используется для поения телят обеззараженным молоком, при производстве сыра, для пастеризации молока перед упаковкой или реализацией из емкости.

Машина STvega Slicer Fresh H250 предназначена для нарезки мяса и рыбы под углом. Регулируя различные углы нарезки, рыбу или мясо можно нарезать ломтиками заданной толщины, что подходит для нарезки сырых и готовых продуктов, таких как лосось, куриная грудка, красное мясо, бекон и т.д. Уникальные особенности машины: возможность нарезать продукт под различными углами; одновременная подача продукта в зону нарезки двумя параллельными лентами, что значительно повышает производительность. Принцип работы: С помощью сенсорного дисплея задаются параметры нарезки продукта. Оператор вручную подает сырье на две параллельные конвейерные ленты, которыми продукт поступает в зону нарезки. Лезвие режущего ножа нарезает мясо под регулируемым углом на слайсы толщиной от 2 до 100 мм. Нарезанные слайсы по конвейерной ленте попадают в зону выхода, откуда перемещаются оператором на следующий этап обработки. Преимущества оборудования: благодаря линейному относительному движению двух лез создается эффект сдвига, который позволяет разрезать грубые волокна; с помощью сенсорного экрана можно легко регулировать толщину резки от 2 до 100 мм; подача продукта в зону нарезки осуществляется двумя параллельными лентами; с помощью настройки на сенсорном экране угол нарезки продукта можно регулировать произвольно от 8 до 90 градусов; режущее движение осуществляется за счет управления возвратно-поступательным движением сервомотора; в электрической части используются компоненты марки Schneider, а в пневматической системе - FESTO. Характеристики: Размеры: 2475*1036*1740 мм; Размер нарезки: 2 – 100 мм; Температура продукта при нарезке: 4 – 6 °С; Диапазон угла нарезания: 8 – 90 °; Мощность: 0,5 кВт; Материал: нержавеющая сталь SUS 304.

Пастеризатор молока УЗМ-0 предназначен для пастеризации молока в потоке в количестве не более 100 литров. Основные характеристики: проточный; продуктивность – 100 л/ч; расход электроэнергии на пастеризацию 100 л молока - 3 кВт; температура пастеризации - 75-87 градусов; температура молока на выходе из пастеризатора - 35-50 градусов; габариты – Ш 1,8 х Д 1,1 х В 1,6 м. УЗМ-0 используется для поения телят обеззараженным молоком, при производстве сыра, для пастеризации молока перед упаковкой или реализацией из емкости.

Форма для формирования сыра брускового типа "Голландский" и "Буковинский". Масса готового сыра – до 5 кг. Форма под вертикальный пресс для производства сыра выполняется с использованием нержавеющих перфорированных вставок. Важным условием прессования является сохранение температуры сырной массы. При быстром охлаждении сыра во время прессования замедляется процесс молочнокислого брожения и отделение сыворотки, повышается активная кислотность сырной массы. Это ухудшает обезвоживание и уплотнение сыра, замыкание его поверхностного слоя. Поэтому необходимо применять пластиковые формы с перфорированными вставками для обеспечения технологических режимов производства сыра. В полный комплект форм входят три перфорированные вставки из нержавеющей пищевой стали. Прессование осуществляется следующим образом: в пластмассовую основу кладут перфорированные вставки на дно и боковые поверхности, засыпают сырное зерно, которое накрывают перфорированной вставкой и пластмассовой крышкой, ставят под пресс. Через отверстия в перфовставках и большие отверстия в пластмассовой основе формы во время прессования осуществляется отделение сыворотки. Комплект пластиковых форм (основа + крышка) для изготовления твердого сыра: Основа: размеры внутренние 298х150х117 мм; Крышка: размеры внешние 288х142х65 мм; Комплект 3-х элементной перфовставки. Возможна поставка форм любой комплектации по усмотрению заказчика.

Предлагаем запчасти для маслопрессов: детали для прессов отжима масла; комплектующие для маслопрессов; производство витков шнеков; втулки, переходные кольца; конусы и втулки конусов валов; планки зеерные длинные (зазор 0,15, 0,25, 0,35 мм); короткие зеерные планки (зазоры 0,6, 0,8 мм); шпильки 500 мм; гайки, звездочки на муфту; валы полуавитков; направляющие, полукольца, звездочки; чистики (ножи), клинья (призмы); зеерные полукамеры; валы (2200/2370 мм); зеерные планки всех 4-х камер; полумуфты, ребра, корпуса, кожухи шнеков; рукава; валы шестерни редуктора; валы редуктора ведомые; валы промежуточные редуктора; шкивы, полувитки, питатели; опоры, балки, кронштейны; корпуса подшипников, защиты; гайки, контргайки; маховики, полухомуты.

Машина STvega Meat Dicer Plus Н500S предназначена для нарезки охлажденного мяса и субпродуктов. Есть два варианта машины: модель H500S с сенсорным дисплеем управления; модель H500 без дисплея, цена которой ниже. Рекомендуемая температура для нарезки продукта – до -10 °С. Принцип работы: Продукт укладывается на транспортную ленту, по которой подается в зону нарезки. Перед зоной нарезки продукт захватывается цепным механизмом подачи с шипами, а затем нарезается в соответствии с выбранными параметрами: размер ножа и скорость движения транспортной ленты. Нож работает по принципу гильотины и имеет форму букв «ГГГГГГГ», что позволяет нарезать мясо кубиками. Размеры нарезки варьируются от 1 до 7 см. Далее нарезанный продукт попадает в тару для готовой продукции или на следующий этап переработки. Преимущества оборудования: Режущий нож из прочной стали отличается остротой, долговечностью и хорошим качеством реза; Изолированный блок управления с сенсорным дисплеем (модель H500S), установленный на выносной трубе; Защитный кожух обеспечивает высокий уровень безопасности оператора во время эксплуатации; Все детали, которые контактируют с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали SUS 304 и других материалов, соответствующих стандартам безопасности пищевых продуктов. Примечание: машина укомплектована одним размером ножа на выбор клиента. Дополнительно можно приобрести любой необходимый размер ножа. Характеристики: Производительность: 400-500 кг/ч; Размеры: 1100*645*1230 мм; Длина нарезки: 10-45 мм; Ширина нарезки: 10-70 мм; Рекомендуемый размер нарезки: от 15*15*15 до 35*35*35 мм; Высота подъема ножа: 70 мм; Максимальная длина лезвия: 45 мм; Размер порта подачи: 300*80 мм (возможно изготовить по ТЗ клиента); Частота резания: 85 раз/мин; Мощность: 3 кВт; Напряжение: 380 В; Класс водонепроницаемости (кроме пульта управления): IP67; Материал: нержавеющая сталь SUS 304; Вес: 240 кг.

Этот макаронный пресс является автоматической и надежной машиной, которая может использоваться с любым типом муки и производить все виды коротких и длинных макаронных изделий. Он также может использоваться для непрерывного производства раскатанного теста для подачи на формовочные машины для производства: лапши; гнёзд; равиоли; каппеллетти. Пресс легок в эксплуатации. Он сделан полностью из нержавеющей стали, оснащен панелью управления в соответствии с действующими нормами безопасности. Комплектация: два тестомеса; вал и шнек, которые легко разбираются для очистки; электронный вращающийся нож для короткорезанных макаронных изделий с регулировкой скорости вращения ножа; вентилятор; водяное охлаждение для головки экструзии и матрицы. Есть также модели с большей или меньшей производительностью. Цена на сайте может отличаться от фактической. Ждем ваших обращений.

Настольный стрейчеватель "Дана" – это размотчик, который меняет процесс упаковки. Он мобильный, интуитивный и надежный. Этот переносной размотчик легко перемещается, так как все необходимое для упаковки уже на борту. Механическая система натяжения стрейч-пленки обеспечивает плавную и контролируемую подачу. Складная полочка является идеальным местом для упаковки небольших коробок. Создано для продуктивности, продумано для вас. Получить консультацию или заказать настольный размотчик стрейча по номеру: +38 (068) 610-71-11.

Предназначен для запаивания последнего шва на пакетах с готовой продукцией или изготовления пакетов. Настольный сварщик позволяет сваривать: полиэтилен высокого и низкого давления; полипропилен; лавсан; металлизированные и многослойные пленки; ламинированную бумагу; цефлен; другие ламинированные пленками материалы любой толщины; вакуумные пленки. Настольная установка позволяет получить плоские швы отличного качества, прочность которых соответствует прочности материала. Технические характеристики: Время сварки – 1-5 секунд (в зависимости от материала); Длина шва – 400, 600, 800 мм; Тип шва – плоский, шириной 3 мм; Механический нож – есть; Регулировка времени нагрева инструмента – есть; Рулонодержатель – нет (опция); Тип сварки – импульсный; Напряжение питания - 220 В; Мощность - 400 Вт; Масса установки - до 6 кг; Гарантия – 6 мес., послегарантийный ремонт, продажа расходных материалов. Собственное производство. Цены: 400 мм - 6350 грн; 600 мм - 6800 грн; 800 мм - 7950 грн.

Ванна сульфатации для замачивания. Предлагается надежное и практичное оборудование для пищевого производства – ванна замачивания с автоматической выгрузкой продукции. Преимущества: полностью изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 – долговечность и соответствие санитарным нормам; автоматический скребковый конвейер – удобная и непрерывная выгрузка продукта; регулировка скорости движения (частотный преобразователь); мобильная конструкция на колесах с тормозами; простое и понятное управление (Пуск/Стоп, аварийная остановка); надежный мотор-редуктор в защитном кожухе. Основные характеристики: длина конвейера: 3500 мм; рабочая ширина: 800 мм (общая 920 мм); высота выгрузки: 1000 мм; скорость: 0,01 м/с (регулируется); высота ванны: 720 мм; подключение: 380 В. Телефон: +380671001105.

Цех крупяной с мощностью 15 кВт. Предлагаем: станок шелушильный с разделением фракций крупы; зерноочистительная машина; 4 элеватора; емкость красного цвета для зерна, которая используется при посевной (почти новая, не использовалась). Общая мощность всего оборудования – до 80 кВт. Цена: Цех крупяной – 260000 грн; ДКУ "украинка" (2 тонны в час) – 50000 грн; Мельница Могилев-Подольский (7 тонн/сутки) – 450000 грн. Бочки 6-75 кубов в Мирополе Житомирской обл.

Барабанная моечная машина предназначена для мойки фруктов и овощей с твердой структурой в технологических линиях их переработки. Производительность составляет до 2 т/ч. Мойка происходит за счет трения продукта о стенки барабана и друг о друга. Вдоль зоны мойки продукция частично погружена в воду, которая подается через форсунки. После мойки продукция выводится из барабана отводным конвейером с пищевым допуском для следующего этапа обработки. Данная мойка изготовлена для работы в конвейерной линии. Ее спроектировали на опорах из нержавеющей стали и дополнительно оснастили колесами для возможности перемещения по необходимости. Завод-изготовитель изготовит под потребности Заказчика оборудование для автоматизации. Гарантийное и послегарантийное обслуживание на все оборудование.

Запайщик с рулонодержателем напольный импульсного нагрева с ножом. Запайщик имеет рулонодержатель при работе с пленкой в рулонах. Обе руки у оператора свободны для работы с пленкой, так как сварной элемент приводится в действие нажатием педали. Время сваривания устанавливается с помощью регулятора. Обрезка пакета производится ножом. Возможность спаивания до 600 мкм. Производительность зависит от свойств упаковочного материала, его плотности и от усилий оператора. Технические характеристики: Рулонодержатель: 2 шт.; Электропитание: 220/50 В/Гц; Потребление электроэнергии: 0,25 кВт/час; Приставной столик для мешков: под заказ; Обрезка пакета: есть; Размеры (Д/Ш/В, не более): 500/600/850 мм; Вес (не более): 17 кг; Время спайки упаковки: 1-8 сек.; Принцип нагрева: импульс.

Котлетные аппараты ABM (Италия) оснащены формовочными устройствами барабанного типа. Они предназначены для формирования порций любой формы: круглые; овальные; квадратные; и другие. Эти аппараты идеально подходят для изготовления: гамбургеров; котлет; сырников; мукомольных изделий для выпечки.

Общий объем: 44 м³. Рабочий объем: 40 м³. Материал емкости: AISI 304, 5 мм. Материал обшивки: AISI 304, 2 мм. Теплоизоляция: ППУ 100 мм. Запорная арматура: NIOB, AISI 304. Моющие головки: NIOB, AISI 304. Скорость охлаждения 15000 л: 4 часа (с +36°C до +2°C). Производство горизонтальных и вертикальных танков для охлаждения и хранения молока на заказ, объемом до 30 000 литров. Автоматизированные с пультом управления. Преимущества решения от Eldi Group Company: новая емкость прослужит как минимум 30 лет без необходимости в ремонте или замене; полностью исключена возможность попадания фреона в молоко благодаря использованию пропиленгликоля; потребление электроэнергии во время эксплуатации снижено на 60% в целом; рубашка охлаждения идет по всей емкости, что экономит электроэнергию до 30% на охлаждение; теплоизоляция из пенополиуретана толщиной 100 мм снижает потребление электроэнергии на 70%-80%; энергоэкономичность – температура молока поднимется максимум до +4°C - +5°C за сутки; индивидуальные объем, геометрия и мощность рассчитываются под ваши потребности; автоматизированная мойка благодаря ротационным моющим головкам.

Биоэкопром ГК представляет новый горизонтальный тестомес объемом 500 литров и мощностью 15 кВт, разработанный для максимальной эффективности, скорости и простоты в использовании. Это устройство изготовлено из высококачественной нержавеющей стали AISI 304, что обеспечивает длительный срок службы и надежность. Идеально подходит для крупных пекарен, кондитерских фабрик и других пищевых предприятий, где требуется обработка больших объемов густых смесей. Преимущества и особенности: Высокая производительность: Мощный двигатель: мощность 15 кВт обеспечивает быстрое и равномерное смешивание ингредиентов, что позволяет значительно снизить время на обработку каждой партии; Двойные S-образные лопасти: обеспечивают интенсивное перемешивание, что способствует достижению однородной консистенции теста; Энергоэффективность: энергосберегающие технологии снижают потребление энергии, что уменьшает эксплуатационные расходы; Система охлаждения: обеспечивает стабильную работу двигателя при длительных циклах смешивания, предотвращая перегревание. Простота в эксплуатации: Программируемое управление: интуитивный цифровой дисплей позволяет легко адаптировать параметры смешения; Эргономичный дизайн: удобное расположение элементов управления обеспечивает комфортную работу оператора. Надежность и безопасность: Высококачественные материалы: нержавеющая сталь AISI 304 обеспечивает стойкость к коррозии; Системы безопасности: автоматическое выключение при перегрузке или открытии крышки. Технические характеристики: Материал: нержавеющая сталь AISI 304; Объем: 500 литров; Мощность двигателя: 15 кВт; Тип лопастей: двойные «S»-образные лопасти; Система выгрузки: электрический наклон до 180 градусов. Применение: Пищевая промышленность: для изготовления теста для хлеба, булочек, пирогов; Кондитерская отрасль: для приготовления теста для мюслов; Химическая и фармацевтическая промышленность: для смешивания густых масс; Косметическая промышленность: для смешивания ингредиентов в производстве косметических средств.

Сыроварня предназначена для производства: пастеризованного молока; творога; мягких сыров; твердых сыров; ряжанки; кефира; йогуртов. Сыроварня выполняет следующие процессы: автоматическое нагревание до заданной температуры и выдержка при этой температуре в течение заданного времени; автоматическое охлаждение молока; автоматическое вымешивание молока и сырного зерна как по часовой, так и против часовой стрелки; созревание молока; созревание сгустка (ферментация); нарезка сырного сгустка; слив сыворотки и формирование сырного пласта; наполнение форм наливом с помощью молочного крана.

Предлагаем сушарни для трав на дизеле. В наличии 2 единицы, каждая с 90 кассетами. Для получения дополнительной информации звоните по номеру 0636351495.

Предлагаем пастеризатор молока объемом 100 литров. Основные характеристики: объем – 100 литров; высокая эффективность; удобное управление; подходит для малых и средних производств. Идеальный вариант для молокоперерабатывающих предприятий.

Предназначен для переработки зерна кукурузы в муку и крупу. Производитель: Могилев-Подольский Машзавод. Технические характеристики: Техническая производительность агрегата по зерну при помоле: зубовидной и полузубовидной кукурузы базисных кондиций, кг/ч – 370; Общий выход: муки кукурузной обойной, % – 10; крупы кукурузной мелкой, % – 70; крупы кукурузной крупной, % – 10; отрубей, % – 10; Суммарная длина вальцовой линии, см – 34; Диаметр валцов, мм – 185; Просеивающая поверхность, м² – 2; Транспортировка зерна – пневматическая; Расход воздуха, м³/ч – 500; Привод индивидуальный: количество электродвигателей, шт. – 3; суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт – 8,45; Напряжение питания электрической сети, В – 380 ± 38; Обслуживающий персонал, чел. – 1; Габаритные размеры в смонтированном состоянии, мм, не более: длина – 3200; ширина – 1600; высота – 3000; Масса мельницы, кг, не более – 1500. Транспортировка зерна и продуктов помола осуществляется с помощью пневматической системы, которая включает в себя вентилятор, два разгрузчика, циклон, воздуховоды и продуктопроводы с пневмоприймателями. Высушенное и очищенное зерно кукурузы зубовидной или полузубовидной загружается в бункер и подается на приемный вальцовый станок. Продукты помола с вальцового станка по продуктопроводам поступают к зерновому просеивателю, который разделяет продукты помола кукурузы на четыре фракции. Для привода мельницы установлено 3 электродвигателя общей мощностью – 8,45 кВт. Управление мельницей осуществляется с пульта управления. На мельнице предусмотрен индивидуальный тепловой защит всех электродвигателей. В случае необходимости мельница может быть остановлена полностью, для чего установлена аварийная стоп-кнопка. Мельница в рабочем состоянии.

Предназначен для дробления свежего и замороженного мяса (до -200°C) на необходимую грануляцию, а также для выполнения других технологических операций в зависимости от применяемого оснащения. Конструкторские преимущества: исполнение с высококачественной кислотостойкой стали; высокое качество размельчают мяса; выполнение камеры нагнетания и нагнетает шнека с очень устойчивого к истиранию кислотостойкого материала; 2 функциональных привода подающего и нагнетающего шнеков обеспечивают автоматический подбор количества дозированной сырья; оснастка приводных двигателей системой защиты от перегрузки; режущая система состоит из высокого качества режущих инструментов; оснастка нагнетающего шнека системой автоматического выталкивания (опция WR-160K, WR-200K); оснастка волчки периферийным устройством для сепарации хрящей и оболочек (опция), а также сепаратором куриных костей (опция); оснастка волчки системой безопасности, состоящий из защитной крышки горловины, крышки загрузочной камеры (WR-130), площадки для обслуживающего персонала (WR-160K, WR-200K); оснастка волчки микропроцессорным командо-контроллером для управления всеми параметрами при работе; уникальная конструкция нагнитючего и подающего шнеков, производство шнеков на обрабатывающих центрах CNC из одного элемента стали с помощью метода обработки резанием; система дробления замороженных мясных блоков (-20°C) (опция); специальное исполнение волчки для замороженных рыбных блоков. Основные преимущества конструкции углового волчка: угловой волчок изготовлен из нержавеющей стали; двигатель снабжен системой защиты от перегрузки; шнек снабжен системой автоматического выталкивания; периферийное оборудование для разделения хрящей и слизистых; система безопасности включает: защитную крышку, крышку загрузочной камеры, платформу обслуживания; управление углового волчка микропроцессором; интегрированный мачтовый подъемник RW-200 с коробкой передач; двухскоростной двигатель системы резки мяса; регулировка оборотов системы подачи мяса в волчок. Технические характеристики углового волчка WR-160-K: Объем желоба, л: 420; Мощность двигателя подачи, кВт: 2,2; Мощность двигателя резки, кВт: 30/21 (две скорости); Вес волчка, кг: 1600; Размеры волчка, мм: 1830x1100x1735; Управление: сенсорный экран; Источник питания: 380 В~/50 Гц; Мощность двигателя загрузки, кВт: 0,75.

Технические характеристики: Габаритные размеры пастеризатора (ШхВхД) – 2490 х 880 х 1170 мм; Внутренние размеры в пастеризаторе (ШхВхД) – 2360 х 590 х 1030 мм; В пастеризаторе размещено 5 перфорированных листов для раскладки продукта. Диаметр перфорации – 25 мм. Зазор между листами – 95 мм; Блок тенов - 10 шт по 5 квт (максимальная мощность нагрева - 50 кВт). Материал тенов - нержавеющая пищевая сталь; Стенки пастеризатора двойные, толщиной 70 мм (термоизолированные); Крышка пастеризатора двойная, толщиной 40 мм (термоизолированная); Открытие крышки - пневматический цилиндр (производитель "Сamozzi" Италия); Насос перекачки - центробежный, исполнение - нержавеющая сталь, мощность - 3 кВт, производитель - "EBARA"; Насос включается вручную на электрощите. С помощью шаровых кранов переключаются потоки: из пастеризатора в буфер; из буфера в пастеризатор; циркуляция по пастеризатору (режим пастеризации). Габаритные размеры буферной емкости – 1290 мм, высота h = 1500 мм; Объем буферной емкости - 1,6 м3; Материал изготовления пастеризатора и буферной емкости - нержавеющая пищевая сталь (AISI 304); Шкаф электроуправления - выносной (монтаж на стену); После задания температуры и времени пастеризации оператором, нагрев воды, поддержание температуры и время пастеризации - контролируется автоматически; Слив воды из буферной емкости и пастеризатора осуществляется с помощью шаровых кранов.

Цистерна выполнена из пищевой нержавеющей стали. Объем варьируется от 200 до 2000 литров, в зависимости от пожеланий клиента. Также есть возможность установки холодильного агрегата.