Термоформ.автомат. линия для вак. упаковки в жесткой пленке TEPRO LPP420-360X24T

Термоформовочная автоматическая линия LPP420-360x24T предназначена для производства упаковки и вакуумной упаковки пищевых продуктов из прессованной и термосвариваемой нижней фольги до 500 мкм в сочетании с термосвариваемой верхней фольгой.

Спецификация термоформовочной автоматической линии LPP420-360x24T:

Упаковываемый продукт:

• рыбные продукты и креветки;

Упаковочные материалы:

• нижняя пленка – жесткая, ширина 360 мм + 2;
• верхняя пленка – мягкая, ширина: 360 мм +/- 1.

Габариты машины:

• длина ~ 4300 мм;
• рабочая ширина ~ 1050 мм;
• макс. высота 2000 мм.

Производительность:

• 5-7 циклов в минуту в зависимости от типа упакованного продукта, перерывов в работе, установленных параметров процесса упаковки, а также эффективности обслуживания.

Рабочий цикл: 240 мм.

Питание:

• источник питания - 3x230 / 400 В, 50 Гц;
• сжатый воздух - 6-8 бар;
• 100-150 нл / цикл;
• охлаждающая вода - давление 1-2 бара, 15 °C, примерно 4-8 л / мин (не применяется при использовании замкнутого контура воды).

Микропроцессорное управление:

• Bernecker & Rainer, один из ведущих производителей промышленной автоматики в мире;
• общение на польском или английском языке;
• запоминание до 50 программ;
• сенсорный терминал с понятным и интуитивно понятным графическим интерфейсом, а также с кнопками ON OFF и предохранительным выключателем.

Глубина формовки: макс. 120 мм в зависимости от деления.

Масса линии: ~ 1500 кг (в зависимости от комплектации).

Направляющие для упаковки:

• набор направляющих со сменными кронштейнами в зоне загрузки и выходе машины.

Зона загрузки:

• длина: 960 мм (4x240 мм).

Система защиты:

• Schneider Electric, с помощью магнитных выключателей, останавливающих машину при попытке снять крышки формовочного, сварочного и режущего инструмента.

Цепи транспортировки нижней пленки: 5/8 дюйма.

Подъемная система: коленный механизм.

Спаивающий инструмент:

• нижняя часть - приспособлена для установки сменных стекол;
• верхняя часть - с рамой для сварки.

Система формовки:

• нагрев и формование с помощью системы сжатого воздуха;
• нагрев фольги непосредственно сверху.

Главный привод:

• приводные цепи сервопривода, транспортирующие нижнюю пленку, что позволяет оптимизировать параметры подачи.

Система газо-удаления из упаковок:

• удаление воздуха производится через отверстия, нарезанные на ажуре нижней пленки.

Система формирования нижней пленки:

• подогрев и формирование сжатым воздухом;
• подогрев пленки непосредственно сверху.

Механизм подачи верхней и нижней пленок:

• внутренний диаметр втулки пленки 3 дюйма (76 мм).

Регулировка температуры:

• два контура регулировки температуры;
• индивидуальное измерение и контроль заданного уровня температуры.

Вакуумный насос:

• TEPRO АТ100В, производительность насоса 100 м3/ч, для создания вакуума в упаковках.

Система дозирования для модифицированной атмосферы MAP (опция):

• состоит из газового клапана и буферного бака;
• газовый клапан контролируется временем или давлением.

Упаковка в защитные газы с содержанием кислорода до 21%.

Выгрузка продукции:

• роликовый стол.

Механизм поперечной резки пленки:

• набор ножей для поперечной резки жесткой пленки FT 10 вместе с двухпозиционной системой смещения.

Механизм продольной резки пленки:

• сменные ножевые ролики с круглыми ножами.

Дренажная система:

• механические барабаны.

Изготовление:

• обеспечивает простое содержание машины в надлежащем гигиеническом состоянии;
• машина оснащена диагностической программой (определяет параметры вакуума системы, идентификация в реальном времени);
• в соответствии с правилами Европейского Союза.

Основной состав машины – без исполнительных механизмов:

• нижняя жесткая фольга 360 мм + 2 мм / верхняя фольга 360 мм +/- 1 мм;
• рабочий ход 240 мм;
• формовочный инструмент с прямым нагревом - сверху;
• Литье сжатым воздухом;
• нижняя часть формовочного инструмента приспособлена для установки сменных разделительных вставок;
• устройство для вырезания отверстий для вентиляции и газирования;
• сварочный инструмент - нижняя часть - приспособлен для крепления сменных сварочных стекол;
• сварочный инструмент - верхняя часть - со сварочной рамой;
• набор направляющих со сменными кронштейнами в области применения и на выходе из машины;
• набор защитных чехлов.