Линия для производства пельменей LB Italia 320 б/у

<p>Склад:</p> <ul> <li>Автоматичний міксер. Ця машина сконструйована для змішування та приготування суміші для тіста. Відкидний міксер в основному використовується для прямої подачі суміші в екструдер або тісторозкатувальну машину. Машина виготовлена з нержавіючої сталі AISI 304 і відповідає санітарно-гігієнічним стандартам та вимогам безпеки;</li> <li>Автоматична тісторозкатувальна машина. Машина сконструйована та виготовлена для безперервного постачання стрічкою тіста машини для виробництва равіолі та каппелетті;</li> <li>Машина для автоматичної формування равіолі, каппелетті методом «ручного» ліплення. Модель адаптована для промислового виробництва равіолі та пельменів різних форматів і розмірів. Її особливостями є:</li> </ul> <ul> <li>бездоганний доступ для операцій очищення;</li> <li>механічно досконала активна безпека машини;</li> <li>роботу машини забезпечує незалежний редукційний двигун і кутова передача;</li> <li>дозування начинки з точністю та акуратністю, балансування виходу фаршу;</li> <li>групи вальців змонтовані на самозмащувальних підшипниках;</li> <li>пристрій подачі повністю знімний для можливості глибокого очищення;</li> <li>штамп для продукту нової конструкції з великими підшипниками та вальцями;</li> <li>нова кругла конструкція з нержавіючої сталі. 6 од. пельменів на 1 молд;</li> <li>пристрій нарізки обрезків встановлено на візку з колесами, він повністю розбірний для можливості глибокого очищення;</li> <li>пристрій видалення бічних обрезків стрічки тіста.</li> </ul> <p>Детальніше – за запитом.</p>

<p>Линия для производства пельменей и вареников с производительностью 300 – 400 кг/час.</p> <p>Состав:</p> <ul> <li>Автоматический миксер – предназначен для смешивания и приготовления теста. Откидной миксер используется для подачи смеси в экструдер или тестораскаточную машину;</li> <li>Автоматическая тестораскаточная машина – обеспечивает непрерывное снабжение тестом для производства равиоли и каппеллетти;</li> <li>Машина для автоматической формировки равиоли и каппеллетти – адаптирована для промышленного производства различных форматов и размеров. Особенности:</li> <ul> <li>безупречный доступ для очистки;</li> <li>активная безопасность машины;</li> <li>независимый редукционный двигатель;</li> <li>точная дозировка начинки;</li> <li>самосмазывающиеся подшипники;</li> <li>съемное устройство подачи для глубокой очистки;</li> <li>новая круглая конструкция из нержавеющей стали;</li> <li>устройство нарезки обрезков на тележке;</li> <li>устройство удаления боковых обрезков теста.</li> </ul> </ul> <p>Подробнее – по запросу.</p> <p>Ключевые слова: оборудование для пельменей, оборудование для вареников, машина для производства пельменей, пельмени, вареники, линия производства пельменей, линия для производства вареников, машина для производства вареников, пельменный аппарат.</p>

<p>Способ монтажа изделий 1 и 5: анкера к полу.</p> <p>Линия поставляется из 5 сборочных единиц:</p> <ul> <li>Шредер;</li> <li>Ленточный транспортёр (2шт);</li> <li>Дробилка;</li> <li>Пульт управления.</li> </ul> <p>Описание тех. процесса:</p> <ul> <li>Подача входящей кости КРС в бункер шредера: ручная;</li> <li>Измельчение кости КРС шредером. Принцип измельчения: механический излом целой кости КРС между подвижными и неподвижными ножами шредера;</li> <li>Перемещение измельчённой кости ленточным транспортером в бункер дробилки;</li> <li>Дробление измельчённой кости в дробилку до фракции 0.0 - 4.0мм. Дробление осуществляется по принципу дезинтегратора;</li> <li>Выгрузка продукта из дробилки на ленту транспортёра;</li> <li>Режим работы линии – непрерывный.</li> </ul> <p>Комплектация:</p> <ul> <li>Шредер SHk1 - 03 - 05/15 для предварительного измельчения костей КРС. Номинальная производительность – около 700 кг/час, максимальная – 3000 кг/ч, фракция измельчения – около 50 мм, потребляемая мощность – 15 кВт, привод редуктора осуществляется от двигателя мощностью 15.0 кВт, 1500 об/мин, через ременную передачу. Конфигурация: одновальный, наличие неподвижных ножей. Выгрузка нижняя. Привод редукторный. Загрузочное окно 500х300 мм;</li> <li>Дробилка SHk600/30 костей до фракции фарша. Производительность – около 1500 кг/час, размер водящей кости – около 50 мм, фракция измельчения – до 4 мм, потребляемая мощность – 30 кВт;</li> <li>Согласующий ленточный транспортёр 350х2000 мм, потребляемая мощность 2 кВт;</li> <li>Отводящий ленточный транспортёр 350х2000 мм, потребляемая мощность 2 кВт;</li> <li>Совмещенный пульт управления.</li> </ul> <p>Электрооборудование: сеть 380 В. Подключение: сечение медной жилы кабеля не менее 10.0м2, наличие нулевой жилы. Контур заземления. Электрические элементы установки выполнены согласно ГОСТ12.2.003 - 91, заземление выполняется в соответствии с ГОСТ12.1.030 - 81. Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня отгрузки оборудования.</p> <p>ВИДЕО: Испытано на бычьей кости.</p>

<p>Можливості використання систем вакуумної транспортировки на лініях по переробці м'яса крупного рогатого скота:</p> <ul> <li>очистка полов і обладнання з використанням централізованої вакуумної системи очищення;</li> <li>підборка крапель крові на ділянці обескровлення;</li> <li>захисні маски (високий ризик);</li> <li>кров і обрізки з ділянки перевантаження;</li> <li>геніталії і обрізки хвостів;</li> <li>шкура (окрема система);</li> <li>кров при відділенні голови (високий ризик);</li> <li>розпилювальна стружка (високий ризик);</li> <li>видалення спинного мозку (високий ризик);</li> <li>обрізки при видаленні органів;</li> <li>видалення жиру з туші;</li> <li>залишки жиру;</li> <li>жир з печінки з приміщення для сортування печінки;</li> <li>жир з внутрішностей з приміщення обробки внутрішностей;</li> <li>обрізки і очищення горла;</li> <li>очистка туші;</li> <li>малі обрізки після інспекції туші;</li> <li>інспекція внутрішностей на предмет відходів високого ризику;</li> <li>печінка на корм для домашніх тварин після інспекції органів;</li> <li>кишки на предмет відходів високого ризику.</li> </ul>