Высокопроизводительная автоматическая линия для производства бетонных труб

<p>Автоматическая линия для производства бетонных труб, HawkeyePedershaab PipePro.</p><p>PipePro – автоматическая линия массового производства бетонных изделий до 2400 штук в сутки (100 единиц в час). Массовое производство широкого ассортимента бетонных труб и колодцев одновременно. Полностью автоматическая работа, производительность трёх станций, расширение объёма производства благодаря многоформовочным модулям, быстрая смена форм.</p><p>PipePro сочетает в себе автоматизацию, производительность и универсальность 3-х станций. Гибкость, высокая производительность и автоматизация, необходимые для выполнения большинства требований типового бетонного завода, – вот на что вы можете положиться, используя станок HawkeyePedershaab PipePro от Afinitas. Оснащённый запатентованными многоформовочными модулями HawkeyePedershaab, станок PipePro изготавливает до четырёх или восьми бетонных труб (в зависимости от модели) на каждом блоке станка. По нашему опыту, сочетание универсальности и производительности PipePro не имеет себе равных среди других станков для производства бетонных труб. Например, производители могут использовать PipePro как мощную автономную установку или интегрировать её в полностью трудосберегающее производство, оснащённое автоматизированным оборудованием для подачи и транспортировки, испытаниями и системами твердения.</p><p>Производительность: в зависимости от модели машины и диаметра изделия, PipePro может производить до 100 труб в час. В зависимости от модели установки типовая установка PipePro от HawkeyePedershaab обеспечивает годовую производительность 70 000–80 000 тонн продукции при односменной работе.</p><p>Преимущества системы:</p><ul><li>полностью автоматическая работа. В PipePro сложные аппаратные и программные алгоритмы программируемого логического контроллера (ПЛК) профессионально управляют производственным циклом. Управление начинается с простого экрана с меню, что позволяет легко вводить настройки машины и размеры изделий. Установка PipePro берёт на себя всю работу: поддонный питатель автоматически устанавливается над формой на станции заливки и начинает подачу и уплотнение бетона в форму путём вибрации. ПЛК сохраняет скорость подачи и настройки вибрации для каждого типа изделия. Пресс-головка карусельного типа PipePro захватывает и вдавливает несъёмные коллекторы в заполненную форму, формируя патрубок. Операции размещения, прессования и затирки полностью автоматизированы. Изделия надёжно транспортируются в зону твердения внутри внешнего кожуха формы. Готовая бетонная труба может автоматически выгружаться из машины или вручную извлекаться с помощью мостового крана;</li><li>трёхпозиционная производительность. Трёхпозиционная поворотная платформа PipePro позволяет совмещать этапы заполнения, прессования и распалубки, ускоряя производственный цикл и увеличивая производительность. Кроме того, PipePro позволяет одновременно производить бетонные трубы трёх разных размеров и форм. Это означает, что с PipePro вы можете делать любые комбинации круглых, арочных и эллиптических труб, а также труб для обсадных труб и колодцев;</li><li>мультиформы расширяют производительность. Запатентованные многопрофильные модули HawkeyePedershaab позволяют ещё больше увеличить производительность. В одном модуле формы можно изготавливать до восьми труб;</li><li>быстрая смена формы. Для быстрой смены формы простые быстросъёмные насадки и модульные компоненты формования устраняют необходимость в трудоёмкой настройке и выравнивании формы на станке. С PipePro формы можно менять всего за тридцать минут;</li><li>стабильные, воспроизводимые результаты. Компьютерное управление скоростью подачи и настройками вибрации PipePro подбирается индивидуально для каждого типа бетонного изделия, что гарантирует качество. Кроме того, система прессования головок PipePro использует стационарные головки для получения гладких и точных по размеру патрубков.</li></ul>

<p>Оборудование для производства бетонных труб, люков, конусов и днищ люков, UNIVERSAL BFS.</p><p>Лидер бетонных технологий. Универсальное оборудование для продукции высочайшего качества. Машина BFS UNIVERSAL – это чрезвычайно гибкая концепция оборудования с модульной конструкцией для быстро развивающихся рынков. Начать производство можно с небольшими инвестициями, а затем расширять его по мере роста спроса на рынке. С самого начала продукция отличается высочайшим качеством. Перемещение установки с одного места в другое возможно с относительно небольшими инвестициями и усилиями.</p><p>Машина спроектирована и изготовлена в виде практически не требует обслуживания и жесткой конструкции и состоит из следующих компонентов:</p><ul><li>устройство подачи бетона;</li><li>оснащение формы и принадлежности;</li><li>гидравлический блок;</li><li>электрическая система управления;</li><li>прессующий рычаг.</li></ul><p>Узел подачи бетона с ленточным конвейером, с приемным бункером для бетона емкостью около 1600 л, с опорной рамой для монтажа на полу с шарикоподшипниками, узел подачи поворачивается вручную с помощью ленточного конвейера, оснащен электронной системой управления. Основная рама машины с установленной пресс-рукояткой, поворотной с гидравлическим приводом, с установленной головкой пресса для формирования цапф, с установленным пресс-поворотным устройством для кольца формирования цапф, с кронштейном для крепления пресса. Оснащение формы: внутренняя и внешняя формы с принадлежностями и подъемной траверсой для удобства перемещения. Вибрационная система с центральными вибраторами, установленными в сердцевине формы, опционально с преобразователем частоты. Гидравлический блок с гидроцилиндрами, гидравлическими клапанами и гидравлическим управлением. Электрическая система управления для ручного управления пресс-манипулятором, рассчитанная на напряжение 230/400 В, 50 Гц.</p><p>10 важных причин купить UNIVERSAL:</p><ul><li>компактная модульная конструкция машины;</li><li>прочная и долговечная конструкция;</li><li>удобство монтажа;</li><li>простота установки;</li><li>высокое качество продукции;</li><li>простота эксплуатации;</li><li>универсальность использования;</li><li>производительность;</li><li>надежность;</li><li>цена UNIVERSAL 1500 на пути к вам.</li></ul><p>Система BFS-Multiplex: Multiplex означает разнообразие, универсальность, многовариантность. И именно так мы достигаем своей цели. Производственные системы BFS закладывают основу вашего ключевого преимущества на рынке: индивидуального разнообразия продукции. Мы создаем технически сложные системы производства для бетонных изделий. От полуавтоматических отдельных машин до полностью автоматизированных заводов «под ключ». Благодаря новейшим технологиям и опыту компания BFS сумела зарекомендовать себя на национальном и международном рынках как движущая сила инноваций и пионер технологий в области производства бетонных труб, изготовления оснований камер и других сборных бетонных компонентов для создания профессиональных подземных инженерных инфраструктур.</p><p>Размер изделий:</p><ul><li>внутренний диаметр: 800-1500 мм;</li><li>максимальная длина: 1400 мм.</li></ul><p>Типы изделий:</p><ul><li>конус колодца;</li><li>ствол колодца;</li><li>дно колодца;</li><li>водопропускная труба.</li></ul>

<p>Оборудование для производства бетонных труб KR 1500.</p><p>С помощью машины для производства бетонных труб KR 1500 можно производить следующие продукты:</p><ul><li>бетонные конусы – внутренний диаметр 400-1200, максимальная длина 1300;</li><li>бетонные трубы – внутренний диаметр 400-1500, максимальная длина 1300;</li><li>бетонные кольца – внутренний диаметр 400-1200, максимальная длина 1400;</li><li>дренажные бетонные трубы – внутренний диаметр 1000*1000, максимальная длина 1300.</li></ul><p>Машина для производства бетонных труб SUMAB KR 1500 является оптимальным решением, если необходимо производить различные типы бетонных труб. Гибкость комплектации SUMAB KR 1500 позволяет производителю легко адаптироваться к текущим требованиям рынка.</p><p>Комплектация оборудования SUMAB KR 1500:</p><ul><li>основная машина с электровибраторами;</li><li>оборудование для подачи бетона в пресс-форму;</li><li>гидравлическое оборудование для управления машиной;</li><li>система электрического управления;</li><li>прессовочный кронштейн с вибрацией;</li><li>машина для транспортировки готовой продукции;</li><li>пресс-формы для бетонных труб;</li><li>пресс-форма для бетонной трубы CP 40 540/620x1070 мм (диаметр 400 мм, внутренняя длина 1000 мм);</li><li>пресс-форма для бетонной трубы CP 50 650/750x1070 мм (диаметр 500 мм, внутренняя длина 1000 мм);</li><li>пресс-форма для бетонной трубы CP 60 780/910x1090 мм (диаметр 600 мм, внутренняя длина 1000 мм);</li><li>пресс-форма для бетонной трубы CP 80 1040/1150x1120 мм (диаметр 800 мм, внутренняя длина 1000 мм);</li><li>пресс-форма для бетонной трубы CP 80 1040/1150x1120 мм (диаметр 800 мм, внутренняя длина 1000 мм);</li><li>пресс-форма для бетонной трубы CP 125 1630/1640x1175 мм (диаметр 1250 мм, внутренняя длина 1000 мм);</li><li>пресс-форма для бетонной трубы CP 125 1630/1640x1175 мм (диаметр 1250 мм, внутренняя длина 1000 мм);</li><li>пресс-форма для бетонной трубы CP 125 1630/1640x1175 мм (диаметр 1250 мм, внутренняя длина 1000 мм);</li><li>пресс-форма для бетонной трубы MH 80 500x610 мм (диаметр 800 мм, длина 500 мм);</li><li>пресс-форма для бетонной трубы MH 100 500x620 мм (диаметр 1000 мм, длина 500 мм);</li><li>кольца и поддоны для бетонных труб;</li><li>кольцо для бетонной трубы CP 40 540/620x1070 мм (диаметр 400 мм, внутренняя длина 1000 мм);</li><li>кольцо для бетонной трубы CP 50 650/750x1070 мм (диаметр 500 мм, внутренняя длина 1000 мм);</li><li>кольцо для бетонной трубы CP 60 780/910x1090 мм (диаметр 600 мм, внутренняя длина 1000 мм);</li><li>кольцо для бетонной трубы CP 80 1040/1150x1120 мм (диаметр 800 мм, внутренняя длина 1000 мм);</li><li>кольцо для бетонной трубы CP 100 1280/1400x1140 мм (диаметр 1000 мм, внутренняя длина 1000 мм);</li><li>кольцо для бетонной трубы CP 125 1630/1640x1175 мм (диаметр 1250 мм, внутренняя длина 1000 мм);</li><li>кольцо для бетонной трубы MH 60 500x560 мм (диаметр 600 мм, длина 500 мм);</li><li>кольцо для бетонной трубы MH 80 500x610 мм (диаметр 800 мм, длина 500 мм);</li><li>кольцо для бетонной трубы MH 100 500x620 мм (диаметр 1000 мм, длина 500 мм).</li></ul><p>Компания обеспечивает пуско-наладку (шеф-монтаж), обучение персонала. Гарантия: 12 месяцев.</p>

<p>Оборудование для изготовления бетонных труб ATLANTIC BFS. Производственное оборудование для вашего успеха – BFS – мировой лидер по бетонным технологиям. Наш сервис экономит ваши деньги и время. Для BFS поставка системы, машины или пресс-формы – это начало партнерства. Довольные клиенты – гарантия успеха и дальнейшего роста.</p><p>Отличное обслуживание клиентов, быстрая и надежная поставка запасных частей, оперативное и компетентное устранение неисправностей и поддержка наших опытных специалистов с горячей линии BFS, а также оперативное и профессиональное обслуживание на месте делают BFS надежным партнером. ATLANTIC от BFS изготавливает бетонные изделия высочайшего качества. Благодаря чрезвычайно короткому циклу двухкареточная система прямой распалубки обеспечивает высокую производительность.</p><p>Обзор преимуществ оборудования ATLANTIC:</p><ul><li>эффективное производство колодцев и труб – ассортимент продукции ATLANTIC включает изделия диаметром от DN 300 до DN 2000 и высотой от 100 до 2500 мм – высочайшего качества и с высокой производительностью;</li><li>модели доступны в случаях вплоть до полностью автоматизированного производства;</li><li>время цикла 45 секунд;</li><li>качество и состояние продукции – задача машины BFS, следовательно стабильно высокое качество продукции зависит от квалификации оператора;</li><li>система BFS-ATLANTIC может обслуживаться одним человеком, включая монтаж деталей, промежуточное хранение и демонтаж;</li><li>машины BFS имеют модульную конструкцию;</li><li>система для одиночного или двойного производства занимает мало места и может быть адаптирована к местным условиям;</li><li>из основного магазина поддонов система толкателей перемещает один поддон на станцию нанесения разделительного состава, а затем на позицию бетонирования;</li><li>емкий гидравлический агрегат с современной технологией пропорциональных клапанов обеспечивает резерв производительности, эксплуатационную надежность и короткое время цикла;</li><li>прозрачная структура модулей обеспечивает простое и быстрое обслуживание;</li><li>после распалубки изделия автоматически выгружаются из производственной машины для твердения с помощью компьютерной системы ROBOTRAC или маневренной электрической тележки BFS;</li><li>уплотнение бетона осуществляется современным центральным вибратором с гидравлическим зажимом сердечника формы;</li><li>частотно-регулируемый прямой привод осуществляется динамическими электродвигателями с широким диапазоном оборотов;</li><li>BFS – это типичная виброперекрестная система с усовершенствованной виброизоляцией от фундамента, обеспечивающая максимальное распределение вибрационных усилий на формовочном оборудовании с минимальным уровнем шума;</li><li>для стояков и конусов колодцев в процессе производства могут использоваться виброуплотняемые элементы;</li><li>подача монтажных деталей может осуществляться автоматически или вручную;</li><li>будь то стальные ступени или хомуты, изготовленные методом прямого литья, или предварительно пробитые для последующей установки – BFS имеет соответствующую систему;</li><li>после извлечения из формы изделия автоматически вынимаются из производственной машины;</li><li>дальнейшая транспортировка в зону твердения осуществляется с помощью компьютеризированной системы ROBOTRAC или маневренной электрической тележки BFS;</li><li>система регулирования адаптируется к различным размерам изделий без каких-либо изменений;</li><li>автоматическая система контроля высоты HEIMO надежно минимизирует допуски размеров;</li><li>для автоматизированного производства доступны: система установки ступенчатых элементов вручную по простым лестницам, с помощью удобного подъемника или полностью автоматически с помощью робота-установщика BFS;</li><li>полностью автоматическое производство с канавочными формами;</li><li>с дополнительным оборудованием ATLANTIC ROTO ваш ATLANTIC можно превратить в автоматическую систему производства канавокопателей;</li><li>элементы основания люков, плиты перекрытия, желоба, дорожные ограждения изготавливает ROTO;</li><li>системы установки транспортных анкеров – полу- или полностью автоматическая установка и заливка транспортных анкеров, резьбовых втулок и т. д.;</li><li>ROBOTRAC – автоматический кран, полностью автоматический робот-кран для полной автоматизации вашей системы;</li><li>система ROBOTRAC берет на себя транспортировку свежей продукции, установку и снятие колец с раструбами, а также удаление затвердевших бетонных изделий – быстро, надежно и безопасно;</li><li>система установки арматуры для автоматической установки арматурных колец или арматурных каркасов доступна как для труб, так и для производства элементов колодцев;</li><li>обработка поддонов – подача и возврат поддонов из зоны хранения к машине, установка уплотнителей на поддоны, а также нанесение разделительного состава;</li><li>очистка поддонов – бережная и быстрая очистка колец поддонов осуществляется роботом-очистителем PUMA с ЧПУ или щеткой для поддонов, которая легко интегрируется в производственный процесс;</li><li>производство на одиночных или двойных машинах: ATLANTIC MONO или ATLANTIC DUO;</li><li>с помощью этой системы можно одновременно изготавливать два изделия диаметром до DN 600;</li><li>технология BFS Finitec – в процессе твердения кольцо на конечной части остается на бетонном изделии, что обеспечивает высокую точность размеров и округлость профиля;</li><li>идеальная система для идеального качества продукции.</li></ul><p>Горячая линия технического обслуживания: опытные специалисты, прошедшие проверку на практике, помогут решить производственные проблемы и устранить неисправности. Благодаря современным системам удаленного онлайн-обслуживания мы помогаем нашим клиентам устранить неисправности систем управления.</p><p>Поставка запасных частей: компетентные консультации, быстрая обработка заказов и кратчайшие сроки поставки при необходимости. Наши высококачественные оригинальные запасные части соответствуют самым высоким стандартам качества. Сервисные контракты: организованное и регулярное техническое обслуживание квалифицированными и опытными специалистами. Сотрудники BFS сокращают время простоя оборудования, связанного с неисправностями, и увеличивают срок службы наших систем. По запросу наши специалисты по сервисному обслуживанию и специалисты по применению помогут вам на месте оптимизировать качество и производительность ваших систем. Регулярный контроль и оптимизация состояния безопасности вашего оборудования помогают обслуживающему персоналу предотвращать несчастные случаи.</p>