Автоматическая линия для производства бетонных труб PipePro

<p>Высокопроизводительная автоматическая линия для производства бетонных труб, модель ePak. Электронный станок с прямым приводом для упаковки труб для больших объемов производства.</p><p>Идеально подходит для массового производства круглых бетонных труб и стояков колодцев. Серия машин ePak от HawkeyePedershaab, бренда Afinitas, не имеет себе равных в технологии производства упаковочных головок.</p><p>Преимущества системы:</p><ul><li>мощный привод роликовой головки;</li><li>точное управление производством;</li><li>высокая и плавная скорость перемещения;</li><li>компактный поворотный стол;</li><li>мощное упаковочное действие;</li><li>плотное уплотнение бетонной смеси;</li><li>высокопроизводительный инструмент.</li></ul><p>Революционный привод eDrive от ePak обеспечивает большую мощность и лучшую управляемость по сравнению с аналогичными машинами для производства высококачественных бетонных труб. Уникальная конструкция ePak с одной рамой делает традиционные трех- и четырехстоечные рамы устаревшими и обеспечивает более плавную и быструю работу всех компонентов машины. Двухсекционная конструкция рамы с болтовым соединением упрощает монтаж в существующие здания и снижает транспортные расходы.</p><p>ePak обладает огромной производительностью благодаря отличной мощности, технологии управления и высокой скорости перемещения компонентов. Фактически, ePak может производить до 100 000 тонн продукции в год при односменной работе. Главный привод, верхний стол и конусный уплотнительный стол установлены на консольных опорах для постоянного и плавного перемещения уникальной основной рамой ePak. В результате снижается тряска и вибрация, что минимизирует износ компонентов. ePak обеспечивает на 25% более высокую скорость перемещения компонентов по сравнению с обычными машинами, что значительно снижает проблемы с выравниванием машины, вибрацию рамы и потребность в дорогих изнашиваемых деталях.</p><p>Компактный поворотный стол машины с электроприводом обеспечивает более высокую скорость вращения. Электроланцюговый привод исключает проскальзывание, обеспечивая точную скорость разгона и спуска при входе форм в позиции заполнения и снятия с опоры. Усовершенствованный уплотнитель бетонной смеси ePak с двумя самосинхронизирующимися вибраторами обеспечивает мощное вертикальное вибрационное действие, которое быстро и эффективно уплотняет бетонную смесь. Мощные электрические вибраторы 11000 с проверенной прочностью и надежностью, а также функции электрического вращения и подъема обеспечивают плавную работу, не требующую особого обслуживания. Самоочищающаяся верхняя часть ePak направляет излишки бетона к центральному отверстию для легкой очистки.</p><p>Преимущество ePak в работе с современным инструментом HawkeyePedershaab, а также с существующим инструментом других производителей. Система привода роликовой головки ePak рассчитана на работу как с двусторонним, так и с односторонним инструментом. Дополнительным преимуществом являются сегментированные затирочные лопатки из специального износостойкого сплава.</p>

<p>Оборудование для производства бетонных труб, люков, конусов и днищ люков, UNIVERSAL BFS.</p><p>Лидер бетонных технологий. Универсальное оборудование для продукции высочайшего качества. Машина BFS UNIVERSAL – это чрезвычайно гибкая концепция оборудования с модульной конструкцией для быстро развивающихся рынков. Начать производство можно с небольшими инвестициями, а затем расширять его по мере роста спроса на рынке. С самого начала продукция отличается высочайшим качеством. Перемещение установки с одного места в другое возможно с относительно небольшими инвестициями и усилиями.</p><p>Машина спроектирована и изготовлена в виде практически не требует обслуживания и жесткой конструкции и состоит из следующих компонентов:</p><ul><li>устройство подачи бетона;</li><li>оснащение формы и принадлежности;</li><li>гидравлический блок;</li><li>электрическая система управления;</li><li>прессующий рычаг.</li></ul><p>Узел подачи бетона с ленточным конвейером, с приемным бункером для бетона емкостью около 1600 л, с опорной рамой для монтажа на полу с шарикоподшипниками, узел подачи поворачивается вручную с помощью ленточного конвейера, оснащен электронной системой управления. Основная рама машины с установленной пресс-рукояткой, поворотной с гидравлическим приводом, с установленной головкой пресса для формирования цапф, с установленным пресс-поворотным устройством для кольца формирования цапф, с кронштейном для крепления пресса. Оснащение формы: внутренняя и внешняя формы с принадлежностями и подъемной траверсой для удобства перемещения. Вибрационная система с центральными вибраторами, установленными в сердцевине формы, опционально с преобразователем частоты. Гидравлический блок с гидроцилиндрами, гидравлическими клапанами и гидравлическим управлением. Электрическая система управления для ручного управления пресс-манипулятором, рассчитанная на напряжение 230/400 В, 50 Гц.</p><p>10 важных причин купить UNIVERSAL:</p><ul><li>компактная модульная конструкция машины;</li><li>прочная и долговечная конструкция;</li><li>удобство монтажа;</li><li>простота установки;</li><li>высокое качество продукции;</li><li>простота эксплуатации;</li><li>универсальность использования;</li><li>производительность;</li><li>надежность;</li><li>цена UNIVERSAL 1500 на пути к вам.</li></ul><p>Система BFS-Multiplex: Multiplex означает разнообразие, универсальность, многовариантность. И именно так мы достигаем своей цели. Производственные системы BFS закладывают основу вашего ключевого преимущества на рынке: индивидуального разнообразия продукции. Мы создаем технически сложные системы производства для бетонных изделий. От полуавтоматических отдельных машин до полностью автоматизированных заводов «под ключ». Благодаря новейшим технологиям и опыту компания BFS сумела зарекомендовать себя на национальном и международном рынках как движущая сила инноваций и пионер технологий в области производства бетонных труб, изготовления оснований камер и других сборных бетонных компонентов для создания профессиональных подземных инженерных инфраструктур.</p><p>Размер изделий:</p><ul><li>внутренний диаметр: 800-1500 мм;</li><li>максимальная длина: 1400 мм.</li></ul><p>Типы изделий:</p><ul><li>конус колодца;</li><li>ствол колодца;</li><li>дно колодца;</li><li>водопропускная труба.</li></ul>

<p>Оборудование для производства бетонных труб KR 1500.</p><p>С помощью машины для производства бетонных труб KR 1500 можно производить следующие продукты:</p><ul><li>бетонные конусы – внутренний диаметр 400-1200, максимальная длина 1300;</li><li>бетонные трубы – внутренний диаметр 400-1500, максимальная длина 1300;</li><li>бетонные кольца – внутренний диаметр 400-1200, максимальная длина 1400;</li><li>дренажные бетонные трубы – внутренний диаметр 1000*1000, максимальная длина 1300.</li></ul><p>Машина для производства бетонных труб SUMAB KR 1500 является оптимальным решением, если необходимо производить различные типы бетонных труб. Гибкость комплектации SUMAB KR 1500 позволяет производителю легко адаптироваться к текущим требованиям рынка.</p><p>Комплектация оборудования SUMAB KR 1500:</p><ul><li>основная машина с электровибраторами;</li><li>оборудование для подачи бетона в пресс-форму;</li><li>гидравлическое оборудование для управления машиной;</li><li>система электрического управления;</li><li>прессовочный кронштейн с вибрацией;</li><li>машина для транспортировки готовой продукции;</li><li>пресс-формы для бетонных труб;</li><li>пресс-форма для бетонной трубы CP 40 540/620x1070 мм (диаметр 400 мм, внутренняя длина 1000 мм);</li><li>пресс-форма для бетонной трубы CP 50 650/750x1070 мм (диаметр 500 мм, внутренняя длина 1000 мм);</li><li>пресс-форма для бетонной трубы CP 60 780/910x1090 мм (диаметр 600 мм, внутренняя длина 1000 мм);</li><li>пресс-форма для бетонной трубы CP 80 1040/1150x1120 мм (диаметр 800 мм, внутренняя длина 1000 мм);</li><li>пресс-форма для бетонной трубы CP 80 1040/1150x1120 мм (диаметр 800 мм, внутренняя длина 1000 мм);</li><li>пресс-форма для бетонной трубы CP 125 1630/1640x1175 мм (диаметр 1250 мм, внутренняя длина 1000 мм);</li><li>пресс-форма для бетонной трубы CP 125 1630/1640x1175 мм (диаметр 1250 мм, внутренняя длина 1000 мм);</li><li>пресс-форма для бетонной трубы CP 125 1630/1640x1175 мм (диаметр 1250 мм, внутренняя длина 1000 мм);</li><li>пресс-форма для бетонной трубы MH 80 500x610 мм (диаметр 800 мм, длина 500 мм);</li><li>пресс-форма для бетонной трубы MH 100 500x620 мм (диаметр 1000 мм, длина 500 мм);</li><li>кольца и поддоны для бетонных труб;</li><li>кольцо для бетонной трубы CP 40 540/620x1070 мм (диаметр 400 мм, внутренняя длина 1000 мм);</li><li>кольцо для бетонной трубы CP 50 650/750x1070 мм (диаметр 500 мм, внутренняя длина 1000 мм);</li><li>кольцо для бетонной трубы CP 60 780/910x1090 мм (диаметр 600 мм, внутренняя длина 1000 мм);</li><li>кольцо для бетонной трубы CP 80 1040/1150x1120 мм (диаметр 800 мм, внутренняя длина 1000 мм);</li><li>кольцо для бетонной трубы CP 100 1280/1400x1140 мм (диаметр 1000 мм, внутренняя длина 1000 мм);</li><li>кольцо для бетонной трубы CP 125 1630/1640x1175 мм (диаметр 1250 мм, внутренняя длина 1000 мм);</li><li>кольцо для бетонной трубы MH 60 500x560 мм (диаметр 600 мм, длина 500 мм);</li><li>кольцо для бетонной трубы MH 80 500x610 мм (диаметр 800 мм, длина 500 мм);</li><li>кольцо для бетонной трубы MH 100 500x620 мм (диаметр 1000 мм, длина 500 мм).</li></ul><p>Компания обеспечивает пуско-наладку (шеф-монтаж), обучение персонала. Гарантия: 12 месяцев.</p>

<p>Оборудование для изготовления бетонных труб ATLANTIC BFS. Производственное оборудование для вашего успеха – BFS – мировой лидер по бетонным технологиям. Наш сервис экономит ваши деньги и время. Для BFS поставка системы, машины или пресс-формы – это начало партнерства. Довольные клиенты – гарантия успеха и дальнейшего роста.</p><p>Отличное обслуживание клиентов, быстрая и надежная поставка запасных частей, оперативное и компетентное устранение неисправностей и поддержка наших опытных специалистов с горячей линии BFS, а также оперативное и профессиональное обслуживание на месте делают BFS надежным партнером. ATLANTIC от BFS изготавливает бетонные изделия высочайшего качества. Благодаря чрезвычайно короткому циклу двухкареточная система прямой распалубки обеспечивает высокую производительность.</p><p>Обзор преимуществ оборудования ATLANTIC:</p><ul><li>эффективное производство колодцев и труб – ассортимент продукции ATLANTIC включает изделия диаметром от DN 300 до DN 2000 и высотой от 100 до 2500 мм – высочайшего качества и с высокой производительностью;</li><li>модели доступны в случаях вплоть до полностью автоматизированного производства;</li><li>время цикла 45 секунд;</li><li>качество и состояние продукции – задача машины BFS, следовательно стабильно высокое качество продукции зависит от квалификации оператора;</li><li>система BFS-ATLANTIC может обслуживаться одним человеком, включая монтаж деталей, промежуточное хранение и демонтаж;</li><li>машины BFS имеют модульную конструкцию;</li><li>система для одиночного или двойного производства занимает мало места и может быть адаптирована к местным условиям;</li><li>из основного магазина поддонов система толкателей перемещает один поддон на станцию нанесения разделительного состава, а затем на позицию бетонирования;</li><li>емкий гидравлический агрегат с современной технологией пропорциональных клапанов обеспечивает резерв производительности, эксплуатационную надежность и короткое время цикла;</li><li>прозрачная структура модулей обеспечивает простое и быстрое обслуживание;</li><li>после распалубки изделия автоматически выгружаются из производственной машины для твердения с помощью компьютерной системы ROBOTRAC или маневренной электрической тележки BFS;</li><li>уплотнение бетона осуществляется современным центральным вибратором с гидравлическим зажимом сердечника формы;</li><li>частотно-регулируемый прямой привод осуществляется динамическими электродвигателями с широким диапазоном оборотов;</li><li>BFS – это типичная виброперекрестная система с усовершенствованной виброизоляцией от фундамента, обеспечивающая максимальное распределение вибрационных усилий на формовочном оборудовании с минимальным уровнем шума;</li><li>для стояков и конусов колодцев в процессе производства могут использоваться виброуплотняемые элементы;</li><li>подача монтажных деталей может осуществляться автоматически или вручную;</li><li>будь то стальные ступени или хомуты, изготовленные методом прямого литья, или предварительно пробитые для последующей установки – BFS имеет соответствующую систему;</li><li>после извлечения из формы изделия автоматически вынимаются из производственной машины;</li><li>дальнейшая транспортировка в зону твердения осуществляется с помощью компьютеризированной системы ROBOTRAC или маневренной электрической тележки BFS;</li><li>система регулирования адаптируется к различным размерам изделий без каких-либо изменений;</li><li>автоматическая система контроля высоты HEIMO надежно минимизирует допуски размеров;</li><li>для автоматизированного производства доступны: система установки ступенчатых элементов вручную по простым лестницам, с помощью удобного подъемника или полностью автоматически с помощью робота-установщика BFS;</li><li>полностью автоматическое производство с канавочными формами;</li><li>с дополнительным оборудованием ATLANTIC ROTO ваш ATLANTIC можно превратить в автоматическую систему производства канавокопателей;</li><li>элементы основания люков, плиты перекрытия, желоба, дорожные ограждения изготавливает ROTO;</li><li>системы установки транспортных анкеров – полу- или полностью автоматическая установка и заливка транспортных анкеров, резьбовых втулок и т. д.;</li><li>ROBOTRAC – автоматический кран, полностью автоматический робот-кран для полной автоматизации вашей системы;</li><li>система ROBOTRAC берет на себя транспортировку свежей продукции, установку и снятие колец с раструбами, а также удаление затвердевших бетонных изделий – быстро, надежно и безопасно;</li><li>система установки арматуры для автоматической установки арматурных колец или арматурных каркасов доступна как для труб, так и для производства элементов колодцев;</li><li>обработка поддонов – подача и возврат поддонов из зоны хранения к машине, установка уплотнителей на поддоны, а также нанесение разделительного состава;</li><li>очистка поддонов – бережная и быстрая очистка колец поддонов осуществляется роботом-очистителем PUMA с ЧПУ или щеткой для поддонов, которая легко интегрируется в производственный процесс;</li><li>производство на одиночных или двойных машинах: ATLANTIC MONO или ATLANTIC DUO;</li><li>с помощью этой системы можно одновременно изготавливать два изделия диаметром до DN 600;</li><li>технология BFS Finitec – в процессе твердения кольцо на конечной части остается на бетонном изделии, что обеспечивает высокую точность размеров и округлость профиля;</li><li>идеальная система для идеального качества продукции.</li></ul><p>Горячая линия технического обслуживания: опытные специалисты, прошедшие проверку на практике, помогут решить производственные проблемы и устранить неисправности. Благодаря современным системам удаленного онлайн-обслуживания мы помогаем нашим клиентам устранить неисправности систем управления.</p><p>Поставка запасных частей: компетентные консультации, быстрая обработка заказов и кратчайшие сроки поставки при необходимости. Наши высококачественные оригинальные запасные части соответствуют самым высоким стандартам качества. Сервисные контракты: организованное и регулярное техническое обслуживание квалифицированными и опытными специалистами. Сотрудники BFS сокращают время простоя оборудования, связанного с неисправностями, и увеличивают срок службы наших систем. По запросу наши специалисты по сервисному обслуживанию и специалисты по применению помогут вам на месте оптимизировать качество и производительность ваших систем. Регулярный контроль и оптимизация состояния безопасности вашего оборудования помогают обслуживающему персоналу предотвращать несчастные случаи.</p>