Грануляторы — страница 2

Гранулятор для гранулирования комбикорма. Наличие: есть в наличии. Информация о продукте: Грануляторы Matador М предназначены для гранулирования комбикорма. Гранулированные комбикорма широко используются на животноводческих хозяйствах. Гранулированный комбикорм – это залог здоровых животных и успех в бизнесе с качественными грануляторами Matador. Технические параметры гранулятора М4: Производительность: 2.0 - 3.0 т/час; Главный электродвигатель Siemens: 30, 37 кВт; Питатель Siemens: 0,75 кВт; Кондиционер Siemens: 2,2 кВт; Матрица: 320 мм; Размер гранул: 2 – 12 мм. Преимущества: Грануляторы Matador оснащены зубчатой передачей, которая обеспечивает производительность на 20% выше, чем в тех, где используется ременная передача; Грануляторы Matador обеспечивают очень высокую производительность грануляции, качество и управляемость; В коробке передач грануляторов Matador используются подшипники SKF, что обеспечивает высокую эффективность и низкий уровень шума; Быстрая замена запасных частей в грануляторах Matador обеспечит без перебойную работу линии гранулирования.

Линия гранулирования с производительностью: ДИН + 450 kg/h; комбикорм до 1200 кг/ч. Состав: молотковая мельница 11-15 кВт; транспортные каналы; циклон с бункером для сырья; гранулятор 30 кВт; охладитель; шкаф управления.

Сборка новых прессов грануляторов типа ОГМ 0,8 под ключ. В комплектацию пресса входит: электродвигатель; смеситель; редуктор с литым чугунным корпусом (не реставрация); прессуемый узел в сборе с комплектом плит и диффузором без матрицы и роликов. Дозатор, вальцы и кольцевая матрица доукомплектовываются по согласованию.

Линия гранулирования биомассы GTP-490 предназначена для обработки: древесной стружки; отходов сельскохозяйственной продукции; изготовления комбикормов. Продуктивность линии составляет 350-480 кг/ч при использовании древесной стружки диаметром гранулы 6 мм. Общая энергоемкость – 50 кВт/ч. Линия может комплектоваться одним или двумя пресс-грануляторами, что позволяет удвоить продуктивность без увеличения площади, занимаемой комплексом оборудования.

Гранулятор TL700: Европейское качество и высокая производительность. Ищете надежный и продуктивный гранулятор для вашего бизнеса? Представляем TL700 – инновационный гранулятор, произведенный в Чехии, который способен удовлетворить самые высокие требования в различных отраслях. Где используется гранулятор TL700? Сельское хозяйство: изготовление гранул из сырья, такого как сельскохозяйственные отходы, многолетние травы и другие биомассы; Пищевая промышленность: преобразование пищевых отходов и сырья в ценные гранулы, которые можно использовать в кормлении животных; Биоэнергетика: идеален для производства биотоплива. Из какого сырья можно изготовить гранулу? Гранулятор TL700 способен обрабатывать различные виды сырья, включая древесную массу, солому, сено, пищевые отходы и другие биомассы. Это делает его универсальным и выгодным выбором для многих отраслей. Большой ассортимент европейских грануляторов. В дополнение к модели TL700 мы также предлагаем широкий ассортимент других грануляторов европейского производства с различной производительностью и спецификациями. Выбирайте тот, который соответствует вашим потребностям. Запуск линий гранулирования под ключ. Наша компания также предлагает услуги по проектированию и установке линий гранулирования "под ключ". Мы обеспечим вас всем необходимым оборудованием и знаниями для успешного запуска вашего производства гранул. Выбирайте качество, выбирайте TL700 и другие грануляторы от европейского производителя. Делайте ваш бизнес более прибыльным и устойчивым! Основные технические параметры TL 700: Электродвигатель Siemens – 75 кВт; Потребление электроэнергии при средних нагрузках – 60 кВт; Номинальное напряжение питания – 400 В; Номинальная частота – 50 Гц; Наименьший класс защиты электрооборудования – IP55; Нагрузка тока электродвигателя – 136 А; Масса машины – 3800 кг; Количество воздуха для аспирации – 15 м3/min; Диаметр отверстий на матрице – 4-12 мм; Производительность на комбикорме и отрубях – 1500-2500 кг/ч; Температура гранул на выходе – 75-85 °C. Указанная производительность достигнута при испытаниях на хорошо обкатанной матрице. Давление воды не менее 0,3 МПа. Условием достижения высокой производительности является правильно обкатанная матрица (не менее 50 часов работы) и соблюдение условий по параметрам сырья, влажности и непрерывности подачи сырья. Коммерческое предложение. Пресс-гранулятор TL600/90 в составе: гранулятор с кожухом на раме; электродвигатель 75-90 кВт; пресс-головка с 3-4 роликами; скребок головки; кожух матрицы; матрица Ø 6, 8 или 10 мм; стяжной прибор; пресс-маслянка; софтстартер.

Описание Линия гранулирования сена и соломы. Сено и солома как сырье для гранул из биомассы. В большинстве случаев солома рассматривается как вид сельскохозяйственных отходов, таких как кукурузная солома, рисовая солома, пшеничная солома и хлопковая солома. Это сырье является проблемой для фермеров, поэтому было бы приятно избавиться от этих отходов. В прошлом некоторые фермеры предпочитали сжигать их на земле, однако сейчас люди с большей вероятностью используют их наилучшим образом — используя солому для производства пеллет. Соломенные пеллеты являются одним из возобновляемых видов топлива и отличаются низким уровнем загрязнения, снижением выбросов и экономичностью. Применение гранул из соломы варьируется от бытового отопления до крупномасштабного промышленного производства электроэнергии. Процесс производства пеллетного завода по соломе: Прием сырья; Измельчение; Гранулирование; Охлаждение; Упаковка. Состав линии гранулирования сена и соломы: Стол подачи рулонов, тюков — 1 шт.; Соломорезка; Измельчитель сена и соломы роторный — 1 шт.; Шкаф управления сырьевым участком — 1 шт.; Блок грануляции ОГМ-1,5 — 1 компл.; Шкаф управления блоком грануляции ОГМ — 1 шт.; Система подачи воды в гранулятор ОГМ-1,5 — 1 шт.; Прессующий валец гранулятора ОГМ-1,5 — 2 шт. В стоимость не входит: Матрица гранулятора ОГМ-1,5 (выбор диаметра гранулы и гранулируемого сырья); Дополнительное оборудование (по желанию): нория, бункер накопитель готовой гранулы, весы для БИГ-БЕГа, фасовочное устройство для фасовки гранулы от 1 до 50 кг в готовую тару. Основное оборудование, относящееся к заводу по производству соломенных гранул: Стол подачи. Для удобства работы используют цепной транспортер, который способен принять рулон в диаметре 1900 мм или тюк весом до 500 кг. Стол подачи оснащен системой разматывания рулона (для тюков не используется разматывание). Благодаря транспортеру сырье дозировано подается в измельчитель сена. Соломорезка. Измельчитель биомассы применяется для измельчения сена, соломы и культур при влажности до 25% (при влажности свыше 25% снижается производительность измельчителя и, в следствии снижается производительность линии в целом). Измельчитель идеально подходит для линий гранулирования по производству травяных гранул, производство брикетов, пеллет (топливных гранул) потому что, получаемая фракция на выходе из соломорезки измельчена до однородного размера менее 8 мм и не требует дальнейшего доизмельчения дополнительной дробилкой, а это огромная экономия электроэнергии на производстве! Гранулирование. Гранулирование является основной процедурой на линии производства гранул из сена, соломы, люцерны, травяной муки. Гранулятора ОГМ-1,5 с кольцевой матрицей предназначена для производства гранул из измельченного сырья, такого как древесных опилок, лузги, трава, солома, сухих кормов, шелуха сои, рисовая шелуха, хлопчатника, птичьего помёта, торфа и других сыпучих материалов. Обычно гранулятор оснащен кольцевой матрицей диаметром 6 мм, 8 мм, поскольку топливные гранулы диаметром 6 мм и 8 мм более благоприятны для сжигания. Кроме того, кольцевые матрицы других диаметров отверстий также могут быть изготовлены в соответствии с требованиями заказчика. Принцип работы. Подготовленное к гранулированию сырьё подаётся пневмосистемой в бункер накопитель, откуда сырье дозатором равномерно подается в смеситель гранулятора ОГМ, где оно увлажняется водой или паром до влажности необходимой для гранулирования и интенсивно перемешивается мешалкой (влага способствует образованию прочных гранул). Из смесителя увлажненное сырье вводится в пресс. В камере прессования сырье затягивается между вращающимися матрицей и роллерами и продавливается в радиальные отверстия матриц, где под действием большого давления происходит формирование гранул. Выдавленные из отверстий гранулы наталкиваются на неподвижный нож и обламываются. Поворотом ножа на оси можно регулировать длину обламываемых гранул. Обломанные гранулы падают вниз и через рукав кожуха выводятся из пресса. Гранулы, выходящие из пресса, имеют высокую температуру и непрочные, поэтому они транспортируются норией в охладительную колонку. Здесь через слой гранул вентилятором всасывается воздух, который охлаждает гранулы и одновременно отсасывает часть несгранулированного сырья в циклон. В процессе охлаждения влажность гранул уменьшается за счет испарения влаги, и в гранулах происходит физико-химические изменения. В результате они приобретают необходимую твердость, влажность и температуру. Из охладительной колонки, по мере ее наполнения, гранулы поступают на сортировку, где происходит отделение кондиционных гранул от крошки. Гранулы выводятся через выгрузную горловину, а крошка отводится в циклон и далее направляется вместе с сырьем на повторное прессование. Основные данные: производительность по соломе — до 800 кг/ч. Производительность оборудования зависит от гранулируемого материала и выбранной матрицы (производительность по комбикорму до 3-х тонн в час). Суммарная установленная мощность электродвигателей – 105 кВт. Связывающее вещество – вода. Основные узлы блока грануляции ОГМ: пресс с матрицей; бункер накопитель; охладитель-сортировка; активные циклоны; пасивный цыклон; нория; электрошкаф; смеситель с системой подвода воды; дозатор. Охлаждение. В состав блока грануляции входит оригинальный охладитель ОГМ. После процесса гранулирования, гранулы имеют высокую температуру (80-90 ℃) и влажность (около 16-18%). Следовательно, необходим охладитель древесных гранул, чтобы снизить температуру гранул примерно на 3 ~ 5 ℃ выше температуры окружающей среды и снизить содержание влаги до 10-13%, что лучше для хранения. Используем международную передовую технологию охлаждения, охладитель гранул создает превосходный эффект поддержания целостности гранул в рабочем процессе. ВАЖНО! Изготовлен по копии оригинального Литовского охладителя. Система для упаковки готовой продукции, (по желанию) Упаковка пеллет является последним этапом в процессе производства гранул из опилок (производства пеллет), стадия на которой выполняется упаковка продукта в готовую тару. Для удобства используют дополнительное оборудование: нория и бункер накопитель для готовой гранулы, напольные весы для БИГ-БЕГа. После просеивания гранулы с помощью нории попадают в накопительный бункер. Для контроля веса установлены веса. Фасованная продукция хранится в закрытом цехе. Так-же возможна установка фасовщика гранулы в готовую тару от 3-х до 50-ти килограм. Машина для упаковки гранул может защитить гранулы от влаги, коррозии и окисления. Почему выбирают топливные пеллеты из соломы? Лучше сжечь. Соломенная гранула имеет высокую теплотворную способность, низкое содержание влаги и зольности после прессования, что позволяет лучше сжигать, обеспечивая высокую эффективность сгорания. Экологичность. Соломенные гранулы не содержат углерода, что приводит к нулевой эмиссии CO2. Сжигание соломенных пеллет вернет двуокись углерода в атмосферу для повторного использования при следующем росте биомассы. Экономическая выгода. Для производства соломенных пеллет используются сельскохозяйственные отходы, такие как рисовая солома, пшеничная солома и кукурузная солома. Кроме того, зола после сжигания пеллет также может быть использована в качестве минерального удобрения с высоким содержанием элементов, полезных для выращивания растений. Легко хранить и транспортировать. Плотность гранул выше соломинки, поэтому она может снизить транспортные расходы и стать удобной для хранения на вашем участке, обеспечивая при этом больше энергии.

Эффективные и экономичные решения по комплексам гранулированного комбикорма! Технические характеристики: Производительность: 2 – 5 т/ч; Размер гранул: 2 – 4,5 мм; Мощность: до 130 кВт; Габаритные размеры: Длина 5800 мм × Ширина 4000 мм × Высота 8000 мм. Состав линии: импульсный пылеуловитель; просеиватель исходного сырья; нория; просеиватель предварительной очистки; постоянный магнит; бункер для хранения сырья; питатель с регулированием скорости; дробилка; шнековый конвейер; нория; бункер хранения готового порошка; импульсный пылеуловитель; просеиватель исходного сырья; нория; постоянный магнит; двухвальный смеситель; приемный бункер; шнековый конвейер; нория; Т-образная муфта; бункер гранулирования; гранулятор; воздушный шлюз; противоточный охладитель; всасывающий вентилятор; разгрузочное устройство; нория; измельчительное устройство; роторный просеиватель; бункер готовой продукции; ручное управление заслонкой; шкаф управления.

Пресс гранулятор предназначен для гранулирования топливных гранул (пеллет) из измельченных отходов растительного происхождения: лузга подсолнечника; древесные опилки; измельченная солома. Характеристика: Производительность на сырье т./час: шелуха подсолнечника, солома, опилки – 0,7-0,9; комбикорм – 1,8. Мощность двигателя – 75 кВт; Оборотов – 1500 об/мин.

Измельчители соломы (Польша) предназначены для измельчения/дробления прямоугольных тюков соломы в мелкую фракцию, идеально подходящую для брикетирования и гранулирования (4 мм). Модели: MS11; MS15; MS18,5. Технические характеристики: Потребляемая мощность: 11 кВт / 15 кВт / 18,5 кВт; Вес: 185 кг / 245 кг / 280 кг; Электрическое соединение: 400В/25А; Размеры входящего тюка: 450 мм х 450 мм х 1200 мм; Производительность на сите 4 мм: 600 кг/час / 800 кг/час / 1000 кг/час. Цена EXW склад в Харькове (Украина): 4350 Евро / 4500 Евро / 4650 Евро. В комплект измельчителя может входить циклон с гофрошлангом – 900 Евро. Фракция соломы на выходе до измельчителя – 3,5-4 мм. Поставщик в страны СНГ: ООО «ПОЛИТРЕЙД», Украина, Харьков, Тел.: +38 0679093596, +38 0956937237.

Гранулятор CPM 7722 – надежный гранулятор из Нидерландов, который обеспечивает высокую производительность и качество гранул. Где используется гранулятор CPM 7722? Биотопливо: превращает древесину, багасу, траву, торф и другое в высокоэффективные гранулы для отопления и энергии; Животноводство: гранулы, изготовленные CPM 7722, используются в кормлении животных, обеспечивая их качественными пищевыми добавками; Пищевая промышленность: грануляторы CPM 7722 также используются для создания кормовых гранул для домашних животных. Из какого сырья изготавливают гранулу? CPM 7722 способен преобразовать различные виды сырья, включая древесину, биомассу, солому, агровторичные отходы и другое в качественную гранулу. Большой ассортимент европейских грануляторов: У нас вы найдете широкий выбор грануляторов европейского производства, которые соответствуют различным потребностям и бюджетам. Вы всегда сможете выбрать оптимальный вариант для вашего бизнеса. Запуск линий гранулирования под ключ: В дополнение к самому оборудованию, мы предоставляем услуги по проектированию и установке линий гранулирования "под ключ". Наши специалисты обеспечат вас необходимыми знаниями и опытом для успешного старта вашего производства гранул. Выбирайте надежность и качество с CPM 7722 и другими грануляторами европейского производства. Сделайте ваш бизнес более прибыльным и стабильным!

Гранулятор Amandus Kahl 45.1250 предназначен для грануляции: деревины; комбикорма; соломы; лузги подсолнечника; и другого. Мощность по деревине составляет 3-4 т в час, а по комбикорму – до 20 т в час. В комплект входит: гранулятор с матрицей (после шлифовки и зенковки) на дуб; система непрерывной подачи смазки; система прижима роликов; смешиватель; приводной двигатель 160 кВт. Гранулятор установлен и подключен – можно посмотреть в работе. Он надежный, неприхотливый и простой в обслуживании.

Линия производства топливных брикетов RUF имеет ежедневную производительность 350-400 кг и построена на основе высокоэффективного гидравлического пресса RUF немецкого производства. Брикеты RUF завоевали безупречную репутацию как надежный и высококачественный источник энергии во всем мире благодаря многочисленным установленным прессам для обработки древесины, биомассы и металла. Наш инновационный контроль над длиной и весом брикетов гарантирует стабильное качество продукции, даже при различных характеристиках исходного сырья. Для эффективного прессования древесной стружки важно, чтобы влажность сырья была меньше 15%. Наша линейка прессов для изготовления древесных брикетов включает различные модели с производительностью от 350 до 1050 кг в час, что удовлетворяет индивидуальные потребности каждого клиента. Преимущества использования оборудования RUF: Полностью автоматизированный круглосуточный процесс – оптимизация производства без ограничений по часам; Минимальные затраты на обслуживание – оборудование RUF требует лишь минимального технического обслуживания; Многолетний мировой опыт (более 40 лет) – доверенный партнер с безупречной репутацией; Долговечность оборудования – готово служить на протяжении многих лет; Высокая тепловая эффективность по сравнению с другими видами брикетов благодаря их высокой плотности. Запуск бизнеса по производству брикетов – это прибыльный предпринимательский проект. Существует значительный спрос на эту продукцию, который вдвое-трое превышает предложение. Технические характеристики: Наименование: Гидравлический пресс RUF RB 330 (Германия); Состояние: Реставрированный (б.у.); Количество: 1; Мощность: 18,5 кВт; Применение: Пресс для изготовления брикетов с производительностью 350-400 кг/час; Давление прессования: 1700 кг/см²; Форма брикета: 150x60 мм; Размеры (ДxШxВ): 2,1x1,9x2,0 м; Вес: 3,3 т; Срок поставки: Готов к отправке, наличие на складе в г. Львов. Выберите надежность и эффективность с RUF!

Линия гранулирования биомассы MGL 100 / 200 / 400 / 600 / 800 / 1000 – это линия производства гранул (пеллет). Сырье для гранулирования: древесные опилки из мягких и твердых пород дерева; зерноотходы; солома зерновых культур; лузга подсолнечника; другая биомасса растительного происхождения; комбикорма и кормовые смеси. Назначение: изготовление топливных гранул (пеллет) и кормовых гранул – диаметр 3,5; 4,5; 6; 8 мм. Производитель: Чехия Модели и характеристики: MGL 100 / MGL 200 / MGL 400 / MGL 600 / MGL 800 / MGL 1000-55 / MGL 1000-75; Производительность: 50 -100 кг/ч, 50 -200 кг/ч, 150-350 кг/ч, 200-500 кг/ч, 450-1000 кг/ч, 600-1100 кг/ч, 700-1800 кг/ч; Потребляемая мощность: 6 кВт/ч, 8,85 кВт/ч, 19 кВт/ч, 26 кВт, 34 кВт, 62 кВт, 95 кВт; Занимаемая площадь: 2 м2, 4 м2, 8 м2, 9 м2; Вес: 180 кг, 430 кг, 580 кг, 845 кг, 970 кг, 1100 кг, 1200 кг; Цена FCA склад Зноймо (Чехия): 5820 Евро, 10950 Евро, 17400 Евро, 21550 Евро, 31500 Евро, 42800 Евро, 51950 Евро; Цена EXW склад Харьков (Украина): 8600 Евро, 13500 Евро, 22000 Евро, 26800 Евро, 34850 Евро, 55700 Евро, 67000 Евро. В состав линий MGL 200 / MGL 400 / MGL 600 / MGL 800 / MGL 1000 входит: бункер для сырья с подающим шнеком и патентованным механизмом дозирования; смеситель с устройством увлажнения смеси; гранулирующий пресс; устройство охлаждения и сортировки гранул; электрический распределитель (пульт управления) + вытяжка (аспирация). В состав линии MGL 100 входит: бункер для сырья с гранулирующим прессом; устройство увлажнения смеси; устройство сортировки гранул. Видеоролики работы малой линии гранулирования доступны по запросу.

Предлагаем мини линию гранулирования древесных отходов для дома. Это оборудование сочетает в себе три функции: дробилка, шредер и гранулятор. Основные характеристики: Пресс-гранулятор; Линия гранулирования; Гранулирование биомассы; Пелетировщик. Сырье для гранулирования: древесные отходы (дрова, ветки, щепа, листья, доски, бруски); солома; сено; серебряная трава (мискантус); субстрат; кошеная трава; садовые отходы. Влажность сырья: 10-15%. Назначение: изготовление топливных гранул. Производитель: Чехия/Германия. Модели: PM 3V1; PM 22E; PM 44 E; PM 75 E. Производительность: 50 кг/час; 50-70 кг/час; 125 кг/час; 250 кг/час. Размеры гранул: Диаметр: 6мм, 8мм, 10мм, 20мм; Длина: 10-20мм. Потребляемая мощность: 7,5 кВт, 4 кВт, 7,5 кВт, 14,5 кВт (380В/3 фазы). Габариты: 110 x 60 x 210 см; 80 x 80 x 140 см; 120 x 80 x 165 см; 120 x 80 x 185 см. Вес: 360 кг; 400 кг; 570 кг; 980 кг. Цена EXW склад Харьков: 12900 Евро; 26000 Евро; 37000 Евро; 68000 Евро. Поставщик в страны СНГ: ООО «ПОЛИТРЕЙД», Украина, Харьков.

Предлагаем измельчители соломы (Чехия), которые предназначены для измельчения прямоугольных тюков соломы в мелкую фракцию, идеально подходящую для брикетирования и гранулирования (4 мм). Модели: RS650; RS750; RS850; RS950; RS1000. Технические характеристики: Потребляемая мощность: 7,5 кВт / 15 кВт / 22 кВт / 30 кВт / 55 кВт; Вес: 185 кг / 245 кг / 280 кг / 480 кг / 980 кг; Электрическое соединение: 400 В / 25 А / 63 А / 100 А; Размеры входящего тюка: 500 мм х 500 мм х 1200 мм; Производительность на сите 4 мм: 200-500 / 200-700 / 400-1000 / 600-1300 / 1350-3500 кг/час. Цена EXW склад в Харькове (Украина): 5100 Евро / 5850 Евро / 7100 Евро / 13750 Евро / 19200 Евро. В комплект измельчителя может входить циклон с гофрошлангом за 900 Евро. Фракция соломы на выходе до измельчителя – 3,5-4 мм.

Пресс-гранулятор GTP Press-490 с плоской матрицей предназначен для гранулирования биомассы, а именно: отходы дерева; с/х продукция; комбикорма. Производительность при гранулировании хвойной древесной стружки диаметром 6 мм составляет 400-480 кг/ч. Энергоемкость – 30 кВт/ч.

Описание линии гранулирования щепы: Преимущества гранул из сосновой древесины: высокая степень сгорания; низкое содержание влаги (менее 10%); длительное время горения; высокая эффективность сгорания; зольность составляет всего 0,5%, зола может использоваться как удобрение. Использование сосновых гранул для отопления значительно дешевле, чем другие виды топлива. Древесные гранулы подходят для транспортировки, обработки и дальнейшего использования. Производственный процесс пеллетного завода (1 тонна в час): измельчение ствола дерева; прием сырья; измельчение щепы; сушка; дробление; гранулирование; охлаждение; упаковка. Состав линии гранулирования опилки: рубительная машина – 1 шт.; питатель АВМ – 1 компл.; транспортер ленточный – 1 шт.; дековая молотковая дробилка – 1 шт.; пневмотранспорт – 1 компл.; сушильный комплекс АВМ-0,65 – 1 компл.; шкаф управления сырьевым участком – 2 шт.; ситовая молотковая дробилка – 1 шт.; блок грануляции ОГМ-1,5 – 1 компл.; шкаф управления блоком грануляции ОГМ – 1 шт.; система подачи воды в гранулятор ОГМ-1,5 – 1 шт.; прессующий валец гранулятора ОГМ-1,5 – 2 шт. В стоимость не входит: матрица гранулятора ОГМ-1,5; теплогенератор (выбор стационарного или переносного); дополнительное оборудование (по желанию): нория, бункер накопитель, весы для БИГ-БЕГа, фасовочное устройство. Основное оборудование завода по производству древесных гранул: рубительная машина; бункер накопитель; питатель АВМ; дековая молотковая дробилка; пневмотранспорт; сушильный комплекс; дробилка; гранулятор; охладитель. Производительность оборудования – до 1,2 т/ч. Суммарная установленная мощность электродвигателей – 105 кВт.

Предлагаем услуги по: схеме прокладки электрокабелей на производстве; изготовлению шкафов (пультов) управления по условиям заказчика; разработке оптимальной схемы управления линиями гранулирования и брикетирования на базе ОГМ, АВМ и другого оборудования. Имеем многолетний опыт работы на этих линиях и монтажа, являемся производителями линий гранулирования. Предлагаем: шкаф управления комплексом гранулирования ОГМ 1.5 с верхней загрузкой; шкаф управления комплексом гранулирования ОГМ 1.5 с нижней загрузкой; шкаф управления комплексом гранулирования ОГМ 0.8 с верхней загрузкой; шкаф управления комплексом гранулирования ОГМ 0.8 с нижней загрузкой; шкаф управления сушильным комплексом АВМ-0.65; шкаф управления сушильным комплексом АВМ-1.5; дополнительный шкаф гранулятора ОГМ1.5 (расширение линии); шкаф сырьевого участка линии; комплектующие шкафов управления линий гранулирования и брикетирования.

Линия гранулирования люцерны – это оборудование для переработки люцерны в гранулы из биомассы. Для получения высококачественной люцерны важно контролировать ее с поля до завода. Процесс производства гранулированной люцерны: Прием сырья; Измельчение; Гранулирование; Охлаждение; Упаковка. Состав линии гранулирования: Стол подачи рулонов, тюков, насыпного сырья – 1 шт.; Соломорезка; Роторный измельчитель сена и соломы – 1 шт.; Шкаф управления сырьевым участком – 1 шт.; Блок грануляции ОГМ-1,5 – 1 компл.; Шкаф управления блоком грануляции ОГМ – 1 шт.; Система подачи воды в гранулятор ОГМ-1,5 – 1 шт.; Прессующий валец гранулятора ОГМ-1,5 – 2 шт. Стоимость не включает: Матрица гранулятора ОГМ-1,5 (выбор диаметра гранулы и гранулируемого сырья); Дополнительное оборудование (по желанию): нория, бункер накопитель готовой гранулы, весы для БИГ-БЕГа, фасовочное устройство для фасовки гранулы от 1 до 50 кг в готовую тару. Основное оборудование для производства гранулированной люцерны: Стол подачи: Цепной транспортер для рулонов диаметром до 1900 мм или тюков весом до 500 кг. Соломорезка: Для измельчения сена, соломы, люцерны и культур с влажностью до 25%. Гранулирование: Гранулятор ОГМ-1,5 для производства гранул из различных сырьевых материалов, таких как древесные опилки, солома, сухие корма. Основные данные: Производительность по соломе – до 800 кг/ч; Суммарная установленная мощность электродвигателей – 105 кВт; Связывающее вещество – вода. Охлаждение гранул: гранулы после гранулирования имеют высокую температуру (80-90 ℃) и влажность (около 16-18%). Охладитель гранул снижает температуру до 10-13%, что лучше для хранения. Упаковка готовой продукции: используется дополнительное оборудование для упаковки гранул в готовую тару. Гранулы хранятся в закрытом цеху. Преимущества гранулированной люцерны: уменьшает объем пыли, улучшает пищеварение, подходит для всех видов крупного рогатого скота, лошадей, овец, коз, кроликов и верблюдов. Рекомендуемые дозы для каждого вида скота: Молочные продукты – 3,5 кг в день; Крупный рогатый скот – 2 кг в день; Козы и овцы – 0,5 кг в день; Лошади и верблюды – 2 кг в день.

Плоскоматричный гранулятор – это устройство для гранулирования сыпучей массы в гранулы различного диаметра и длины. Гранулирование производится с целью: увеличения плотности материала; эффективного использования транспортных средств и складских помещений за счет увеличения объемного веса гранул; применения обычных средств механизации при погрузке, разгрузке и транспортировании; возможности использования механизированной подачи; уменьшения потерь массы при транспортировке и хранении. Технические характеристики: Матрица: 200 мм; Производительность: 150-200 кг/ч; Мощность: 7,5 кВт; Габариты: 1100х600х1000 мм; Масса: 270 кг.

Преимущества: качественная; компактная; экономически эффективная. Популярное решение для: животноводства; птицеводства; рыбных предприятий. Состав линии: дробилка; просеиватель материала; нория; смеситель; нория; Т-образная муфта; хранилище готового материала; сито для фильтрации гранулированного материала; нория для дробилки; противоточный охладитель; разгрузочная воронка; всасывающий вентилятор; главный шкаф управления. Технические характеристики: Производительность: 0.5-1.5 т/ч; Размер гранул: 2 - 4.5 (мм); Порошок: 2.5 т/ч; Мощность: 60 кВт; Габаритные размеры (Д×Ш×В): 5000×4000×6500 (мм).

Компания "ТехноМаш" предоставляет возможность купить качественный и надежный гранулятор ГКМ-150. С ним вы можете проводить гранулирование сыпучих комбикормов, дробленого зерна, зерновых отходов, кукурузы, проса и подсолнуха. Получаемые гранулы – это цилиндрические единицы, которые образуются процессом прессования. Высокая плотность и низкая влажность увеличивают питательность гранул, что позволяет животным и птицам хорошо поглощать корм. Если укомплектовать ГКМ-150 утолщенной матрицей с радиальными отверстиями диаметром 6 мм или 8 мм, то можно изготовлять древесные пеллеты из опилок. Функционал: гранулирование комбикорма; древесные пеллеты. Основные характеристики: Производительность оборудования – порядка 100 кг/час; Мощность – 220/380 (на выбор), 4 кВт; Матрица – двухсторонняя, 150 мм; Гранулы от 2 мм до 8 мм (заказав соответствующую матрицу); Длина гранул регулируется; Масса станка – 135 кг; Ширина/длина/высота – 700/900/1400 мм. Разновидности комплектации: Без привода и станины, рабочая часть; Со шкивами, рабочая часть; Без двигателя; С однофазным двигателем; С трехфазным двигателем. Покупателям грануляторов скидка 10% на комплектующие! Гарантия: 1 год. Доставка: всеми удобными для вас транспортными службами!

На продаж предлагаются грануляторы кормов фирмы AGICO в ассортименте от 500 USD. Вы можете купить грануляторы кормов различной производительности для переработки биомассы в питательные гранулированные смеси для подкормки крупного рогатого скота и домашней птицы. При помощи гранулирующего оборудования фирмы AGICO можно перерабатывать различные виды сырья: кукурузные початки; пшеничная солома; люцерна; трава; листья; отходы мукомольных, маслобойных производств; другие виды биомассы в кормовые гранулы. Наши грануляторы отличаются прочной конструкцией и рациональным дизайном. У вас есть возможность приобрести грануляторы кормов, работающие от электричества, на бензиновом моторе, на дизельном двигателе или при помощи вала отбора мощности. Широкий выбор моделей грануляторов кормов позволит вам подобрать наиболее подходящее для вашего случая оборудование.

Пресс-гранулятор MG 600 PTO (Чехия) работает от вала отбора мощности (от трактора). Предназначен для: гранулирования кормов для кур несушек, цыплят, гусей, уток, кролей, свиней, молодняка поросят, крупного рогатого скота; гранулирования соломы/сена; гранулирования древесных опилок. Получаемый продукт: гранула (пеллета) диаметром 3,5; 4,5; 6; 8 мм, длина 10-20 мм. Область применения готового продукта: кормление домашних животных; топливная гранула. Технические характеристики: Модель: MG 600 PTO; Производительность: 250-500 кг/час; Потребляемая мощность: 22 кВт/час; Максимальная высота: 1100 мм; Занимаемая площадь: 1 м²; Вес: 500 кг. Цена FCA склад Зноймо (Чехия): 13650 ЕВРО. Цена EXW склад Харьков (Украина): 22500 ЕВРО. В цену включены: диспенсер для воды и входной карданный вал с муфтами.

Предлагаем вам приобрести пресс-гранулятор ОГМ-1,5А, изготовленный на ЗАО «Радвилишкский машиностроительный завод» из Литвы. Предназначен для производства гранул (пеллет) из: древесных опилок; травяной муки; торфа; комбинированных кормов; соломы, шелухи, жмыха разных культур; зерновых отрубей; отходов сахарного производства; птичьего помета. Вместе с партнерами можем предложить оборудование до полного цеха производства пеллет. Основные данные: Суммарная установленная мощность электродвигателей, кВт – 99; Производительность, т/ч: при гранулировании травяной муки, сахарных отходов, комбинированных кормов – до 2,0; при гранулировании торфа, птичьего помета, шелухи, жмыха, соломы, лузги – до 1,1; при гранулировании древесных опилок – до 1,0.

Пресс-гранулятор ОГМ-1,5 – новое литье корпуса, новая механика! Комплектация полная: смешиватель; дозатор; матрица; ролики; щит управления. Гранулятор – ключевой элемент производственной линии, необходимый для преобразования биологических отходов в гранулы. Он создан для получения небольших гранул (диаметром не более 14 мм). В конструкции используется горизонтально вращающаяся кольцевая матрица, внутри которой находятся два крутящихся вальца с неподвижными осями. Производительность гранулятора меняется в зависимости от гранулируемого сырья и выбранной матрицы. Данная модель обеспечивает переработку: отходы производства при деревообработке (стружка, опил, щепа, горбыль); отходы сельскохозяйственных культур (лузга подсолнечника, гречки, проса); помет куриный (допустимая влажность 10%); стебли камыша, сено и солома, люцерна. Также, этот гранулятор может быть использован для производства разнообразных комбикормов из зерновых культур, например, пшеницы и кукурузы. Технические параметры пресс-гранулятора ОГМ-1,5: Производительность, кг/час: 700-2200 (в зависимости от вида сырья); Мощность двигателя пресса, кВт: 75; Мощность двигателя смешивателя, кВт: 2,2; Габариты (длина х ширина х высота), мм: 2250х1100х2100; Вид сырья гранулирования: все виды растительных отходов; Производительность в час чистой работы, кг/ч: на шелухе семечек, если: диаметр гранул 6 мм: 700 … 800; диаметр гранул 8 мм: 800 … 1000; диаметр гранул 10 мм: 1000 … 1200; на отходах древесины, если: диаметр гранул 6 мм: 700 … 800; диаметр гранул 8 мм: 800 … 1000; диаметр гранул 10 мм: 1000 … 1200; на торфе, если: диаметр гранул 6 мм: 700 … 800; диаметр гранул 8 мм: 800 … 1000; диаметр гранул 10 мм: 1000 … 1200; на соломе, если: диаметр гранул 6 мм: 700 … 800; диаметр гранул 8 мм: 900 … 1100; диаметр гранул 10 мм: 1100 … 1300; по комбикорму, если: диаметр гранул 3,2 мм: 1200 … 1500; диаметр гранул 6 мм: 1500 … 2200; диаметр гранул 8-10 мм: до 3-х тонн. Подключение: трехфазная сеть 380В, 50Гц; Масса, кг: 1950; Корпус: литой чугунный, новый; Пресс: 2-х ступенчатый; Гарантия, мес.: 12. Осуществляем доставку, монтаж, шефмонтаж, пуско-наладку, гарантийное и послегарантийное обслуживание, обеспечение расходными материалами и запчастями.

Охлаждатель гранул барабанного типа от производителя! Гарантия: 12 месяцев. Доставка по всей Украине (Новая Почта, Деливери). Изготавливаем под заказ охладитель для гранул, палет и т.д. Охлаждатель гранул барабанного типа обеспечивает быстрое и безопасное охлаждение вашей продукции. Комплектация: рама (каркас) охлаждателя на ногах с регулировкой высоты/угла наклона (возможно доукомплектование колесами для удобства перемещения оборудования); барабан перфорированный, установленный на стабилизирующих подшипниках; загрузочная и выгрузочная горловины, поддон для сбора пыли; привод - моторредуктор; вентилятор. Принцип работы: в охладитель через загрузочную горловину подается продукция (гранулы, палеты и т.д.). Перфорированный барабан, выполняя вращение, транспортирует продукцию к выгрузочной горловине. В процессе транспортировки благодаря перфорированной части происходит продувка продукции холодным воздухом. А благодаря вентилятору, который установлен с торца охладителя (на выгрузке, куда направляется продукция), производительность охлаждения увеличивается в несколько раз, что дает возможность для моментальной фасовки продукции. Технические данные охладителя: длина - 2м; 3м; 4м (по необходимости длина может быть увеличена); ширина - от 0,7м; высота - от 0,5м; диаметр барабана - от 0,5м. Данное оборудование является отличным выбором и незаменимым помощником для производственных процессов, где нужна скорость в охлаждении продукции перед фасовкой для избежания разрыва гранул от высоких температур. Возможна изготовление под ваши технические условия или согласно вашим чертежам!

Пресс-грануляторы для овечьей шерсти BN 100W / BN400W (Чехия) предназначены для гранулирования овечьей шерсти. Гранулятор с плоской матрицей. Сырье для гранулирования: овечья шерсть; древесные опилки / стружка; солома / сено; камыш; бумага / картон; шелуха подсолнечника / горчицы / гречихи; торф; мясокостная мука; комбикорма / корма / премиксы; отходы производства чая; зерноотходы; отруби; другие биомассы. Получаемый продукт: гранула (пеллета) с диаметром 3,5; 4,5; 6; 8 мм, длина 10-20 мм. Область применения готового продукта: посев с зерновыми культурами. Модель: BN 100W (5,5 кВт) / BN 100W (7,5 кВт) / BN 400 W. Производительность: 50 -60 / 60-70 / 100-120 кг / час. Потребляемая мощность: 5,5 / 7,5 / 11 кВт / час. Занимаемая площадь: 2 / 2 / 2 м². Вес: 150 / 230 / 430 кг. Цена FCA склад Зноймо (Чехия): 4200 / 4700 / 10700 ЕВРО. Цена EXW склад Харьков (Украина): 6800 / 7300 / 14700 ЕВРО. Гранулы из овечьей шерсти имеют много преимуществ: состав шерсти более однороден, чем навоза; шерсть медленнее разлагается, чем навоз, поэтому дольше питает растения; шерсть отлично удерживает влагу и почва дольше остается сырой; гранулы в почве набухают и тем самым разрыхляют землю. Такие гранулы отлично подходят для удобрения овощей, фруктовых деревьев и цветов.

Гранулятор биомассы 700G (Чехия) – это пресс-гранулятор с плоской матрицей, предназначенный для гранулирования кормов для: несушек; цыплят; гусей; уток; кроликов; свиней; молодняка поросят; крупного рогатого скота; других животных. Грануляторы также подходят для: соломы; сена; древесных опилок. Получаемый продукт: гранула (пеллета) диаметром 4/6/8/10/12 мм и длиной 10-20 мм. Область применения готового продукта: кормление домашних животных; топливная гранула. Параметры: Потребляемая мощность: 75 кВт/час; Габаритные размеры: 2010 х 900 х 1880 мм; Производитель: Чехия; Производительность: корма/комбикорма/отруби – 4500 кг/час; древесная стружка/шелуха подсолнечника – 1200 кг/час; солома/сено – 1800 кг/час. Стоимость 700G, со склада EXW Харьков (Украина): 68000 ЕВРО. Условия оплаты: 80% – предоплата, 20% – оплата по факту изготовления заказа. Условия поставки: FCA склад Прага (Чехия). Срок поставки: 45 дней с момента получения предоплаты. Гарантийный срок: 12 месяцев или 1500 часов. Монтаж и пусконаладка: 10% от стоимости оборудования.

Линии гранулирования ДИН+ 450 кг/ч, гл двигатель 30 кВт. Гранулятор может переработать разные виды биомассы: опилки; пыль MDF; отходы из ДСП; рапсовую солому; зерновые отходы; куриный помет; навоз; лузгу подсолнечника; отруби.

Гранулятор пресс ОГМ 0,8 предназначен для работы с различными видами агробиомассы. Основные возможности: гранулирование лузги; гранулирование шелухи; гранулирование отрубей; гранулирование различных дробленых биосмесей. Продуктом работы агрегата является гранула в виде пеллеты из лузги подсолнечника, кормовая гранула и т.д. Деревянная пеллета производится преимущественно из мягких пород древесины.

Предлагаем гранулятор ZLSP260A (на дизеле) с следующими характеристиками: производительность: 160-250 кг/ч (пеллеты биомассы); производительность: 400-600 кг/ч (кормовых пеллет); мощность: 35 л.с. дизельный двигатель; размер частиц исходного сырья: <5*5 мм; влажность исходного сырья: 10-15%; диаметр матрицы: 260 мм; диаметр готовых гранул: 2,5-10 мм; масса брутто: 490 кг; размеры: 1840*700*1160 мм. Электростартер идет в комплекте к дизельному двигателю. Есть возможность заказа гранулятора этой же серии с другим мотором (электрический, бензиновый, от вала отбора мощности) или с другой производительностью (от 40 до 1000 кг/ч). Постоянная связь с заводом, возможность задать вопросы и заказать дополнительное оборудование (дробилки, сушилки, влагомеры и т.д.).