Асфальтирование складов территории ангаров дороги тротуара велодорожки горячий асфальт

<p>Технические данные для завода горячего рециклинга асфальта RAP80 (80 т/ч):</p><ul><li>производственная мощность – 80 т/ч (при стандартных условиях работы);</li><li>потребление топлива – 5,5–6,5 кг/т (жидкое топливо);</li><li>температура продуктов горячего смешивания – 130 ℃–165 ℃ (регулируемая);</li><li>добавочный коэффициент рециркуляции асфальта – 30% или 50%;</li><li>точность измерения – агрегатный материал: ±0,3%; битум: ±0,15%; вторичный асфальт: ±0,2%;</li><li>тип управления – полностью автоматическое / ручное управление;</li><li>система фильтрации – первичный гравитационный пылесборник и рукавный фильтр-мешок второго уровня;</li><li>эмиссия очищенного воздуха – ≤20 mg/Nm³;</li><li>темнота выхлопа – Рингельманн I;</li><li>уровень звука внутри рабочего помещения – ≤70 dB (А);</li><li>габариты (Д×Ш×В) – 30 m × 28 m × 15 m;</li><li>потребление электричества – 145 kW.</li></ul><p>Комплектация:</p><ul><li>система подачи холодного материала – 2 бункера по 12 м³, высота разгрузки 3,5 м, устройство сигнализации для подачи материала, ленточный питатель с изменяемой частотой, B = 650 мм, мощность двигателя: 2×5,5 кВт, вибратор на стеке бункера, мощность двигателя: 2×0,25 kW;</li><li>сушильный барабан – из нержавеющей стали, покрыт изоляцией из минеральной ваты, толщина 50 мм, с рейкой + цепная антиадгезионная конструкция, сушильный барабан T60, Φ 1,8 m × 8 m, макс. производительность: 80 T/H (влажность: 3%, температура до 140), мощность привода: 4×7,5 кВт, двигатели и механизмы марки SEW (Germany), жидкотопливная горелка оснащена аварийным автоматическим устройством защиты от выгорания воздуха, воздуходувка: 15 kW, система вторичного прожига битумного дыма, система контроля температуры горелки;</li><li>система удаления пыли – двойная, с вторичным прожигом дыма, индуцированная вытяжная вентиляторная система;</li><li>регенерируемые материалы, горячий подъемник – цепной подъемник горячего агрегата, двигатель: 25 кВт, состав: хранилище, разгрузочное устройство и шкала измерений, силос для хранения: 10 m³, USA Mettler Toledo – датчик взвешивания, 3 шт. × 5000 кг;</li><li>весовой бункер (USA Mettler Toledo – тензодатчик) – одно устройство для взвешивания материалов, объем бункера: 1,5 м³, датчик взвешивания: 3×1000 кг, точность взвешивания: ±0,5%;</li><li>конвейер подачи – конвейер, приемный бункер для материала, трансмиссия, конвейерная лента: B = 800 мм, мощность привода: 1×7,5 кВт, мощность: 300 т/час;</li><li>опорная конструкция;</li><li>пневмо-система – воздушный компрессор, 22 kW, трубопровод, клапан, пневматические компоненты, Taiwan Airtac Brand, баллон сжатого воздуха: 1000 L;</li><li>блок компьютерного управления – Germany Siemens Electrical Siemens, предохранитель + защита от короткого замыкания + защита от перегрузки + контактор, система контроля температуры агрегатного материала, система управления рециркуляцией связана с основной системой управления, эти две системы управления автоматически работают в координации между собой.</li></ul><p>Данный тип оборудования совместим с большинством асфальтобетонных заводов или может быть смонтирован отдельно, рядом с основным производством асфальта. Гарантия 15 мес.</p>

<p>Официальный представитель производителя – компании Sinosun Machinery – предлагает высококачественное оборудование по минимальным ценам и удобным условиям поставки. Официальный представитель компании-производителя предлагает минимальные заводские цены. Доставка оборудования в любой регион или страну. Производитель проводит шеф-монтаж и обучение персонала.</p><p>Компания Sinosun является производителем высококачественного, технологичного и современного асфальтобетонного оборудования. Производитель активно сотрудничает с мировыми компаниями, работающими в данной отрасли. За основу своего оборудования взяты лучшие европейские варианты.</p><p>Технические данные для завода горячего рециклинга асфальта RAP160 (160 т/ч):</p><ul><li>производственная мощность 160 т/ч (при стандартных условиях работы);</li><li>потребление топлива 5,5-6,5 кг/т (жидкое топливо);</li><li>температура продуктов горячего смешивания 130 ℃ -165 ℃ (регулируемая);</li><li>добавочный коэффициент рециркуляции асфальта 30% или 50%;</li><li>точность измерения – агрегатный материал: ± 0,3%; битум: ± 0,15%; вторичный асфальт: ± 0,2%;</li><li>тип управления – полностью автоматическое / ручное управление;</li><li>система фильтрации – первичный гравитационный пылесборник и рукавный фильтр-мешок второго уровня;</li><li>эмиссия очищенного воздуха ≤20mg / Nm³;</li><li>темнота выхлопа – Рингельманн I;</li><li>уровень звука внутри рабочего помещения ≤70db (А);</li><li>габариты (Д*Ш*В) 35m x32m x15m;</li><li>потребление электричества 268 kw;</li><li>система подачи холодного материала – 3 бункера *15 м3, высота разгрузки 3,5 м, оснащена устройством звуковой сигнализации для подачи материала; ленточный питатель, изменяемая частота, B = 650 мм, мощность двигателя: 2x15 кВт; вибратор на стеке бункера, мощность двигателя: 2x0.25kw;</li><li>сушильный барабан – из нержавеющей стали, покрыт изоляцией из минеральной ваты, толщина 50 мм, с рейкой + цепная антиадгезионная конструкция; сушильный барабан T60, Φ 2.6 m × 9,5 m, макс. производительность: 160T / H (влажность: 3%, температура до 140; мощность привода: 4x7,5 кВт, двигатели и механизмы марки SEW(Germany); жидкотопливная горелка оснащена аварийным автоматическим устройством защиты от выгорания воздуха; воздуходувка: 20kw; система вторичного прожига битумного дыма; система контроля температуры горелки;</li><li>система удаления пыли – двойная, с вторичным прожигом дыма; индуцированная вытяжная вентиляторная система;</li><li>регенерируемые материалы, горячий подъемник – цепной подъемник горячего агрегата, двигатель: 25 кВт; состав: хранилище, разгрузочное устройство и шкала измерений; силос для хранения: 10m³; USA Mettler Toledo – датчик взвешивания, 3 шт. X 5000 кг;</li><li>весовой бункер (USA Mettler Toledo – тензодатчик) – одно устройство для взвешивания материалов; объем бункера: 2,5 м³; датчик взвешивания: 3х1000 кг; точность взвешивания: ± 0,5%;</li><li>конвейер подачи – конвейер, приемный бункер для материала, трансмиссия; конвейерная лента: B = 800 мм, мощность привода: 1x7,5 кВт; мощность: 300 т/час;</li><li>опорная конструкция;</li><li>пневмо-система – воздушный компрессор, 22kw; трубопровод, клапан, пневматические компоненты; Taiwan Airtac Brand; баллон сжатого воздуха: 1000L;</li><li>блок компьютерного управления – Germany Siemens Electrical Siemens – предохранитель + защита от короткого замыкания + защита от перегрузки + контактор; система контроля температуры агрегатного материала; система управления рециркуляцией связана с основной системой управления, эти две системы управления автоматически работают в координации между собой; данный тип оборудования совместим с большинством асфальтобетонных заводов или может быть смонтирован отдельно, рядом с основным производством асфальта;</li><li>гарантия 15 мес.</li></ul>

<p>Технические данные для завода горячего рециклинга асфальта RAP120 (120 т/ч).</p><p>Производственная мощность – 120 т/ч (при стандартных условиях работы). Потребление топлива – 5,5–6,5 кг/т (жидкое топливо). Температура продуктов горячего смешивания – 130 ℃ – 165 ℃ (регулируемая). Добавочный коэффициент рециркуляции асфальта – 30% или 50%.</p><p>Точность измерения:</p><ul><li>агрегатный материал: ± 0,3%;</li><li>битум: ± 0,15%;</li><li>вторичный асфальт: ± 0,2%.</li></ul><p>Тип управления – полностью автоматическое / ручное управление. Система фильтрации – первичный гравитационный пылесборник и рукавный фильтр-мешок второго уровня. Эмиссия очищенного воздуха – ≤20mg / Nm³. Темнота выхлопа – Рингельманн I. Уровень звука внутри рабочего помещения – ≤70db (А). Габариты (Д*Ш*В) – 30m x28m x15m. Потребление электричества – 222 kw.</p><p>1. Система подачи холодного материала – 3 бункера *12 м3, высота разгрузки 3,5 м; оснащена устройством звуковой сигнализации для подачи материала. Ленточный питатель, изменяемая частота, B = 650 мм, мощность двигателя: 2x10,5 кВт. Вибратор на стеке бункера, мощность двигателя: 2x0.25kw.</p><p>2. Сушильный барабан – из нержавеющей стали, покрыт изоляцией из минеральной ваты, толщина: 50 мм, с рейкой + цепная антиадгезионная конструкция. Сушильный барабан T60, Φ 2.2m × 9m, макс. производительность: 120T / H (влажность: 3%, температура до 140. Мощность привода: 4x10,5 кВт, двигатели и механизмы марки SEW(Germany). Жидкотопливная горелка оснащена аварийным автоматическим устройством защиты от выгорания воздуха. Воздуходувка: 15kw. Система вторичного прожига битумного дыма. Система контроля температуры горелки.</p><p>3. Система удаления пыли – двойная, с вторичным прожигом дыма. Индуцированная вытяжная вентиляторная система.</p><p>4. Регенерируемые материалы, горячий подъемник. Цепной подъемник горячего агрегата, двигатель: 25 кВт. Состав: хранилище, разгрузочное устройство и шкала измерений. Силос для хранения: 10m³. USA Mettler Toledo – датчик взвешивания, 3 шт. X 5000 кг.</p><p>5. Весовой бункер (USA Mettler Toledo – тензодатчик). Одно устройство для взвешивания материалов. Объем бункера: 2,5 м³; датчик взвешивания: 3 х1000 кг; точность взвешивания: ± 0,5%.</p><p>6. Конвейер подачи. Состав: конвейер, приемный бункер для материала, трансмиссия. Конвейерная лента: B = 800 мм, мощность привода: 1x7,5 кВт; мощность: 300 т / час.</p><p>7. Опорная конструкция.</p><p>8. Пневмо-система. Воздушный компрессор, 22kw. Трубопровод, клапан, пневматические компоненты. Taiwan Airtac Brand. Баллон сжатого воздуха: 1000L.</p><p>9. Блок компьютерного управления – Germany Siemens Electrical Siemens. Предохранитель + защита от короткого замыкания + защита от перегрузки + контактор. Система контроля температуры агрегатного материала. Система управления рециркуляцией связана с основной системой управления, эти две системы управления автоматически работают в координации между собой. Данный тип оборудования совместим с большинством асфальтобетонных заводов или может быть смонтирован отдельно, рядом с основным производством асфальта. Гарантия 15 мес.</p>

<p>Озеленение территорий под ключ, монтаж систем полива, высадка растений, укладка рулонного газона.</p>