Приготування кормів (обладнання)

Виробниче підприємство пропонує запасні частини і вузли для гранулятора ОГМ 1,5: вал ролика ОГМ 1,5; вал статичний шліцевий з гайками ОГМ 1,5; вал-шестерня швидкохідна М3 ОГМ 1,5; вал-шестерня центральна М4 ОГМ 1,5; вал-шестерня центральна посилена М6 ОГМ 1,5; колесо проміжне М3 ОГМ 1,5; колесо планшайби М4 ОГМ 1,5; колесо планшайби посилене М6 ОГМ 1,5; корпус редуктора ОГМ 1,5; кришка запобіжна (Ухо велике); кришка запобіжна (Ухо мале); кришка гранулятора в зборі; обечайка ролика ОГМ 1,5; план-шайба з гайками; плита роликів задня; плита роликів передня; ролик ОГМ 1,5 в зборі; стакан редуктора; хомут матриці ОГМ 1,5; шліцева пара регулювальна (бугель+втулка); шляпа матриці ОГМ 1,5. Найкращі ціни та якість від виробника. Всі запасні частини виготовляються строго за технологічним процесом. Запасні частини в наявності та під замовлення. Оперативні поставки будь-яким перевізником.

Гранулятор 200 призначений для виробництва комбінованих гранульованих кормів: гранули з кормових сумішей; трав'яна мука; для птиць, риб, великої рогатої худоби та інших. Отримання гранул методом сухого пресування для виробництва палет з: древесних стружок; соломи; відходів від просіювання зернових; маличних культур; інших сипучих продуктів. Технічні характеристики: Матриця: 200 мм; Продуктивність: 200-300 кг/год; Потужність: 7,5 кВт; Габарити: 1100х600х1000 мм; Маса: 342 кг.

Кормоприготовитель "Аппетит-300" значно економить зерно на відгодівлі тварин, підвищує надої та прирости, полегшує працю тваринника. При хорошій кормовій базі окупиться за 2 місяці та забезпечує швидкий вихід на забійний вагу. АП300 з води та будь-якого зерна від пшениці до кукурудзи, насіння бур'янів готує гарячі, поживні кормові каші. Агрегат дозволяє ефективно використовувати доступні: ячмінь; жито; просо; горох; кормові та зернові суміші; подрібнену люцерну; картоплю; соняшниковий шрот. В результаті отримуємо кращі результати в порівнянні з сухим та екструзійним годуванням тварин. Основою кормоприготовителя (КП) є гідромельниця (ГМ). У бункер заливається вода, КП вмикається, і в бурлячу воду засипається зерно. ГМ працює як насос – всмоктує водозернову суміш (1 частина зерна на 2-3 частини води) з бункера, пропускає через себе та повертає назад у бункер. В обертовому активаторі ГМ подрібнюється зерно, провокується кавітація, яка нагріває склад, розкладає крохмаль, клітковину та інші складові зерна на компоненти, які легко всмоктуються кишечником тварини. У цьому процесі зерновий крохмаль частково переходить у більш просту для засвоєння форму, відбувається його обсахарювання. За час циклу приготування (30-40 хв.) склад бункера кілька сотень раз проходить через ГМ. На виході маємо гарячу, з приємним запахом підсолоджену кашу. Очевидно, тварини відчувають солодкість, і навіть безсмакова солома, підсолоджена нею, поїдається швидко та з апетитом! Основне переварювання зерна відбувається не в шлунку, а в гідромельниці, за рахунок електричної енергії та кавітаційного процесу. Тваринам, птицям залишається без витрат енергії з легкістю засвоїти "пережоване", звідси збільшення яйценосності, приростів, надоїв та покращення їх загального стану. Не один з відомих способів підготовки корму з зерна – сухе подрібнення, варка, плющення, екструзія, запарювання – не дає корму такого високої якості, як обробка на ГМ. Вигода від застосування агрегата "Аппетит 300": економія до 50% зерна; електрична енергія; драгоцінний час! каша засвоюється більш ніж на 90%, зменшується кількість гною! період відгодівлі до забою скорочується до 6-8 місяців, замість 10-12! замінює кілька видів обладнання, простий в експлуатації! як мінімум в 8 разів підвищує ціну затраченого на відгодівлю зерна! виробляє до 100 л гарячої каші на годину при напрузі в мережі – 220 В! м'ясо та сало відмінної якості, повний або частковий відмову від преміксів! швидка самоокупність! ідеальне перемішування вносимих добавок! нагрів до 50 градусів зберігає в каші всі корисні складові зерна! придатний для годування бичків, поросят, кроликів, нутрій, качок, курей, собак! спрощує процес приготування якісної зернової браги! полегшує працю тваринника! Мобільний АП300 – найкращий варіант обладнання для тих, хто займається або хоче зайнятися м'ясним бізнесом. Факти використання подібних агрегатів у господарствах доводять їх високу ефективність. Дякуємо Вам за проявлений інтерес та терпіння при читанні опису. Тепер Ви знаєте, що є така технологія та таке обладнання. Будь-які питання по застосуванню агрегата, покупці, оплаті, доставці.

Смеситель горизонтальный УК-2.10.000-01 призначений для приготування однорідної суміші з подрібнених компонентів комбікормів з вологістю до 15%, включаючи біодобавки та премікси. Дозволяє готувати багатокомпонентні комбікорми для тварин і птиці з однорідністю змішування до 98%. Смеситель може використовуватися як самостійно, так і в комплекті з пневматичною молотковою дробилкою, а також в складі лінії по виробництву комбікормів. Переваги смесителя УК-2.10.000-01: можливість вводу компонентів з вологістю до 15%; дуже точне змішування за короткий час; підтримання структури корму в процесі змішування; компоненти суміші не підлягають додатковому нагріву і переизмельченню; компактна конструкція. Технічні характеристики смесителя кормів: Обсяг ємності: загальний – 0.452 м³, робочий – 0.4 м³; Потужність електродвигуна – 2.2 кВт; Привод смесителя – мотор-редуктор; Кількість приводів – 1 шт; Швидкість обертання спіралі, не більше – 35.5 хв-1; Термін служби, не менше – 8 років; Габаритні розміри – 1950х810х1440; Вага – 330 кг; Кількість обслуговуючого персоналу – 1 чол.

Особливості молоткової дробилки «ЕМ 30»: велика функціональність (реверсивна); може працювати з більшістю сировини будь-якої вологості; роторна структура подрібнювача забезпечує рівномірне подрібнення сировини, що особливо необхідно для технологічного виробництва; обладнання пройшло випробування балансування та віброустійкості перед продажем, що забезпечує рівномірний знос молотків; молотковий подрібнювач працює в парі з бункером-накопичувачем сировини, транспортером подачі, витяжним вентилятором та циклоном, який може відфільтрувати пил з готової продукції; переваги мельниці: якість матеріалів, відмінна збірка, простота в експлуатації, невелика вібрація та висока ефективність робочого процесу. Технічні характеристики та ціни на молоткові дробилки серії «ЕМ 30-200»: Модель: «ЕМ 30»; Установлена потужність: 30 кВт; Продуктивність на різній сировині: древесна щепа, опилки: +/- 1,5 т/год; зерно: 3-4 т/год; вугілля: 1-2 т/год; папір: +/- 0,5 т/год; пластик: +/- 1 т/год; металева стружка: 1-2 т/год; сіль, мел, гіпс, вапняк, скло: 1-2 т/год. Подрібнена фракція: від 0,5 мм; Кількість молотків: 60; Розмір молотка: 8 мм; Електродвигун: Україна; Ротор: 3000 об/хв; Маса: 600 кг.

Пропонуємо мини комбикормовий завод від польського виробника M-ROL з продуктивністю 1500 кг/год. Технологічна лінія призначена для приготування повнораціонних комбікормів з рослинної, тваринної та мінеральної сировини в умовах тваринницьких підсобних і фермерських господарств. Вона дозволяє збагачувати корми мікроелементами, вітамінами та антибіотиками для відгодівлі рогатої худоби, свиней, птиці та риб. Основні характеристики: Ємність [кг]: 1500; Ємність [л]: 2634; Висота [мм]: 3000; Потужність електродвигуна змішувача [кВт]: 2.2; Потужність електродвигуна змішувача [кВт]: 18.5; Кількість обслуговуючого персоналу: 1 особа. Принцип роботи: пневмодробарка затягує зернокультури, подрібнює їх на відруби (крупу), подає в змішувач, додає біодобавки, премікси (1% премікс вимішується на 97%) і отримуєте повноцінний збалансований комбікорм власного виробництва. Фракція помолу регулюється 5-ма ситами. Ціна вказана без ПДВ. Всі оригінальні запчастини завжди в наявності. Країна виробник – Польща. Завод-виробник - M ROL.

По узгодженню з замовником, кормосмеситель-раздатчик «КРГ-17» може постачатися з фрезерним обладнанням, призначеним для завантаження трав'яного та кукурудзяного силосу, а також механізмом опускання – підйому кузова. Додатково може встановлюватися вивантажувальний конвеєр для механізованої вивантаження корму на обидві сторони. Переваги: Лишає тварин без можливості вибору з запропонованого раціону більш апетитного корму, гарантуючи збалансоване харчування протягом всього дня; Стимулює споживання сухих речовин; Створює більш однорідні та постійні умови в рубці, зменшуючи ризик порушення обміну речовин; Дозволяє уникнути виражених піків рівня pH в процесі ферментації з подальшими його спадами, що позитивно впливає на стан здоров'я тварини. Модельний ряд ВАТ «Амкодор» нараховує більше 120 моделей та модифікацій техніки, серед них: погрузчики: з бортовим поворотом, універсальні, фронтальні, з телескопічною стрілою; екскаватори-погрузчики; екскаватори; автогрейдери; катки; снігоочисники; харвестери; форвардери; лісонавантажувачі; тягачі; техніка для торфовидобування; змішувачі-роздатчики кормів; зерноочищувально-сушильні комплекси. В даний час, в рамках міжурядової програми з Республікою Білорусь, на техніку від ТОВ «АМКОДОР-УКРОСПЕЦМАШ» діє унікальна пропозиція з надзвичайно вигідними умовами кредитування та придбання техніки в лізинг. Компанія «Амкодор-Укроспецмаш», будучи дистриб'ютором ВАТ «Амкодор» в Україні, забезпечує постійне гарантійне та сервісне обслуговування техніки.

Пропонуємо смесителі кормів (запарники) для: торфу; іла; грунту; комбікормів; сипучих сумішей; в'яжучих сумішей. Моделі: СКО-Ф-3; СКО-Ф-6; С-7; С-12. Об'єми: 3, 6, 7, 12 кубів. Продуктивність від 5 до 35 тонн на годину. Горизонтальні двохвальні та одновальні вигружні шнеки. В наявності! Поставка в Росію та Казахстан, а також в Балтію.

Дробилка зерновая призначена для: подрібнення різних видів фуражного зерна; використання для всіх видів і вікових груп тварин.

Шнековий змішувач (також відомий як шнековий міксер або відкритий шнековий міксер) – це пристрій, що використовується для змішування різних матеріалів, таких як сипучі порошки, гранули, розчини або пастоподібні речовини. Основні компоненти шнекового змішувача: Гвинтовий шнек – головна частина, яка має форму гвинтика або спіралі, рухається та обертається, переміщуючи матеріал вздовж змішувача; Конструкція корпусу – простір, де відбувається змішування матеріалів, може мати форму відкритого барабана або камери змішування; Привід – відповідає за рух гвинтового шнека, може бути електродвигуном або гідравлічним механізмом; Вхідний та вихідний отвір – отвори для завантаження та вивантаження матеріалів, можуть мати механізми для регулювання потоку; Керування та автоматизація – система, що дозволяє регулювати швидкість руху шнека та контролювати процес змішування. Процес роботи шнекового змішувача: Завантаження матеріалів через вхідний отвір; Обертання гвинтового шнека, що переміщує матеріали; Вивантаження змішаного матеріалу через вихідний отвір. Важливо дотримуватись інструкцій виробника та правил безпеки при використанні шнекового змішувача, а також регулярно проводити обслуговування та перевірку компонентів для забезпечення надійної роботи.

Характеристика: Ємність [кг] 500; Ємність [л] 890; Висота [мм] 2200; Продуктивність [кг/год] 500; Потужність електродвигуна змішувача [кВт] 2.2 (Omec Motors Нідерланди); Потужність електродвигуна зернодробилки [кВт] 11 (Omec Motors Нідерланди); Фракція помолу регулюється ситами 1.8 / 2.5. В лінію входить: зернодробилка; змішувач сипучого корму; ваги-дозатор з пам'яттю на 10 рецептів по 6 компонентів; шланг ПВХ; металева насадка на шланг; мішки циклон; розетки папа / мама. Принцип роботи: Пневмодробилка затягує вакуумом зерно, культури подрібнюються на відруби (крупу), подаються в змішувач, додаються біодобавки, премікси (1% премікс вимішується на 97%) і отримується повноцінний збалансований комбікорм власного виробництва. Комбикормовий міні-завод від компанії M-ROL призначений для дроблення фуражного зерна та змішування його з іншими добавками для приготування кормів для КРС, свиней та інших сільськогосподарських тварин і птахів. Комбикормовий міні-завод буде відмінним рішенням для невеликих тваринницьких підприємств і ферм, які мають власну зернову сировину. Міні комбикормові заводи відрізняються низькою енергоємністю, що знижує витрати на електроенергію. Для обслуговування міні-комбикормового заводу достатньо однієї людини. Переваги комбикормового міні-заводу: Гарантія якості комбікорму; Економія на закупівлі корму; Своєчасне постачання комбікормів. Лінія компактна, проста в обслуговуванні та ремонті, має низький рівень шуму, працює без пилу та забруднень. Ціна вказана без ПДВ. Всі оригінальні запчастини завжди в наявності. Країна виробник – Польща. Завод-виробник - M ROL. Гарантія 1 рік.

Дисольвер-змішувач настільний з ручним підйомним механізмом інструменту, через противагу, під діжу або пластикове відро об'ємом 1 або 20 літрів. Потужність двигуна варіюється від 0,37 до 3 кВт з обертами від 0 до 1500 об/хв, 380 Вольт, з частотним перетворювачем. Потужність приводу і об'єм діжі визначає Замовник, виходячи з властивостей продукту і технології виробництва. Електрообладнання комплектується в загальнопромисловому або вибухозахищеному виконанні. Всі деталі, що контактують з продуктом, виконуються з нержавіючої сталі. Може комплектуватися діжею з охолоджувальною сорочкою і кришкою з люком для завантаження матеріалів, фрезою або іншим інструментом: мішалки типу пропелер; гвинт; рамка; батерфляй; пружина; інше. Можливе виготовлення додаткових, різних за конструкцією, змінних інструментів. Детальніше можна отримати інформацію на сайті «Завод технологічного обладнання».

Виготовляємо весь асортимент запчастин для дробилок усіх марок і виробників.

Використання кормосмесителя-раздатчика «КРГ-17» дозволяє ретельно контролювати однорідність змішування різних видів кормів, гранулометричний склад концентратів, текстуру та ступінь подрібнення кормових частинок. Унікальність кормосмесителя «КРГ-17» полягає в використанні запатентованої технології Duo-Mix. Два горизонтальних шнека, оснащених оборотними звездообразними ножами в поєднанні з удосконаленою протиріжучою пластиною, гарантують відмінну якість різання. Технічно досконалий механізм дозволяє отримувати кормову суміш, що складається з частинок грубого корму без порушення їх текстури, з рівно обрізаними краями, які стимулюють стінки рубця КРС, забезпечуючи активну жуйку і, як наслідок, високу продуктивність стада. Крім того, наш кормосмеситель здатний фіксувати черговість завантаження компонентів, їх точні пропорції та час змішування, дозволяючи, таким чином, паралельно з приготуванням і роздачею кормової суміші здійснювати контроль за строгим дотриманням технології годування та виробничої дисципліни. Модельний ряд ВАТ «Амкодор» нараховує більше 120 моделей та модифікацій техніки, серед них: погрузчики: з бортовим поворотом; універсальні; фронтальні; з телескопічною стрілою; екскаватори-погрузчики; екскаватори; автогрейдери; катки; снігоочисники; харвестери; форвардери; лісонавантажувачі; тягачі; техніка для торфовидобування; змішувачі-роздадчики кормів; зерноочищувально-сушильні комплекси. В даний час, в рамках міжурядової програми з Республікою Білорусь, на техніку від ТОВ «АМКОДОР-УКРОСПЕЦМАШ» діє унікальна пропозиція з надзвичайно вигідними умовами кредитування та придбання техніки в лізинг. Компанія «Амкодор-Укроспецмаш», будучи дистриб'ютором ВАТ «Амкодор» в Україні, забезпечує постійне гарантійне та сервісне обслуговування техніки.

Пропоную до продажу: вимольну машину; запчастини для млинів; сепаратор БИС-100; шнеки; редуктори до млинарського обладнання.

Пропонуємо різні моделі змішувачів: змішувачі кормів СКО-Ф-3; змішувачі кормів СКО-Ф-6; змішувачі С-7; змішувачі С-12; змішувачі ґрунту СКО-Ф-3; змішувачі СКО-6; змішувачі сипучих і в'яжучих сумішей СКО-Ф-3; змішувачі СКО-Ф-6; змішувачі С-7; змішувачі С-12; запарники кормів, комбікормів СКО-Ф-3; запарники СКО-Ф-6; запарники С-7; запарники С-12; подрібнювачі кормів, коренеплодів, сіна, силосу Волгарь-5 (ножі, ножовий барабан); вакуумні котли КВ-4.6А; вакуумні котли КВ-4.6М; вакуумні котли КВМ-4.6; вакуумні котли Ж4-ФПА; дробилки, подрібнювачі кісток К7-ФІ2-С. Доставка здійснюється в: Росію, Казахстан, Білорусь, Молдову та інші країни.

Вібросито призначене для просіювання сипучих і рідких матеріалів і застосовується в різних галузях промисловості. Застосовується в лакофарбовій промисловості для розділення фракцій неоднорідної продукції, барвників та інших матеріалів. Випускається об'ємом завантаження 50 літрів, ємність завантажувальна має Ø 600 мм. Потужність двигуна 0,37 кВт за обертів від 0 до 3000 об. хв. Як фільтрувальний елемент застосовується сітка з різною за розміром коміркою. Матеріал вібросита і фільтрувального елемента - нержавіюча сталь. Габарити установки: довжина 850 мм; ширина 760 мм; висота 1170 мм. Маса вібросита 82 кг. За необхідності, можливо, виготовити вібросито потрібного замовнику об'єму завантаження.

Обечайки ОГМ 0,8 прессуючих вальців стандартних і ремонтних розмірів з нарізними зубами (косий, прямий). Обечайки ОГМ 0,8 перфоровані з отворами по всій прессуючій поверхні для лузги і шелухи. Обечайки для грануляторів ОГМ 0,8 і ОГМ 1,5 будь-яких типорозмірів для лузги, шелухи, деревної маси для вузьких і широких кільцевих матриць.

Барабанні сушилки для біомаси (Чехія) призначені для: сушки опилок; стружки; щепи; торфу; навоза; помета; сена / соломи; та інших видів біомаси. Моделі: SB5; SB10; SB20; SB30. Продуктивність по входящому сировині: вологість 35-45%: 800 / 1650 / 2800 / 4500 кг/год; вологість 8-12%: 500 / 1000 / 1800 / 3000 кг/год. Мощність теплогенератора: 300 / 800 / 1200 / 1500 кВт. Витрата пального (дерев. відходи): 75 / 250 / 450 / 750 кг/год. Споживана потужність: 18 / 32 / 44 / 63 кВт. Ціна в ЄВРО для умов EXW склад Харків: 144900 / 196500 / 246500 / 282800. Ціна в ЄВРО для умов FCA Остравa: 106277 / 148300 / 185100 / 219400. Розмір сировини, що входить в сушилку: 3-10 мм. Виробник: Чехія. Умови оплати: 85%-предоплата, 15%-оплата по факту виготовлення замовлення. Умови поставки: EXW склад Харків / FCA склад Прага (Чехія). Термін поставки: 90-120 днів з моменту отримання передоплати. Гарантійний термін: 12 місяців або 2000 годин. Монтаж і пусконаладка: 10% від вартості обладнання. Постачальник в країни СНД: ТОВ «ПОЛІТРЕЙД», Україна, Харків.

Пропонуємо послуги з ремонту, реставрації та сервісу пресів грануляторів марок ОГМ1.5 та ОГМ0,8. Наші послуги включають: збірка нових грануляторів; пусконаладка; ремонт грануляторів; заміна та продаж запчастин і комплектуючих для пресів грануляторів; виробництво та реалізація запчастин до редукторів грануляторів; монтаж охолоджувальних колонок, бункерів та транспортерів.

Гранулятор ZLSP230B Основні характеристики: Продуктивність: 120-200 kg/h (пеллети біомаси); Продуктивність: 300-400 kg/h (кормових пеллет); Потужність: 11 kW, 3 фази; Розмір часток сировини: <5*5 mm; Вологість вихідної сировини: 10-15%; Діаметр матриці: 230 mm; Діаметр готових гранул: 2,5-10 мм; Маса брутто: 218 kg; Розміри: 1180*520*1020 mm; Вартість (USD/FOB): захисне покриття на мотор – додатково USD 40.00. Є постійний зв'язок з заводом, можливість придбання додаткового обладнання, підбору ліній під замовника.

Опис: Вал шлицевой статический ОГМ 0,8 в комплекті з гайками шлицевого вала – 2 шт., стопорними лепестковими шайбами – 2 шт. Доставка: Ми прагнемо вирішити всі Ваші запити та побажання, відправка в день замовлення. Або Ви можете забрати Ваше замовлення у нас зі складу. Доставка здійснюється по всій Україні будь-якою транспортною компанією на Ваш вибір: Нова Пошта; Автолюкс; САТ; Meest Express; інші. До транспортної компанії Ваше замовлення буде доставлено безкоштовно. Можливий експорт запасних частин гранулятора та обладнання. Міжнародні відправлення транспортною компанією TNT або Нова Пошта, або доставка обладнання найманим транспортом. Забезпечуємо виробництво безперебійною поставкою зношуваних деталей (матриць, обечаек та іншої механіки преса) для грануляторів ОГМ (ОГМ-1,5; ОГМ-0,8), ДГВ (Б6-ДГВ), ДГВ-1, ГТ (ГТ-420, ГТ-500, ГТ-520, ГТ-630) та інших (Kahl, Munch, Matador, CPM, GT, ДГВ, Buhler, Granit, La Meccanica, Nova Pellet, Giuliani, Mabrik, Muyang, Paladin, Promill, Salmatec, Stolz, Van Aarsen), а також інших марок грануляторів або під замовлення за зразком, ескізом, кресленням. Осуществляем реставрацію кільцевих матриць. Ремонт гранулятора – оперативні відвантаження будь-яким перевізником. Наличный та безготівковий розрахунок. Матриці для гранулятора. Ремонт матриці ОГМ-1.5, ОГМ-0.8, Б6-ДГВ, ДГ-1, ДГВ, ДГВ-М, La Meccanica, ГТ, GT, Kahl, Munch, Matador, CPM та інших марок прес-грануляторів. Ми є офіційним постачальником італійських матриць La Meccanica srl. La Meccanica srl спеціалізується на виробництві матриць для всіх важливих брендів прес-грануляторів. 50 років досвіду у виробництві матриць гарантує якість та надійність. Ми можемо гарантувати: високоякісну спеціальну сталь з високим вмістом хрому; дуже точне виробництво; перфорацію та дзеркальну поліровку отворів; вакуумну термообробку; мінімальну деформацію матриці після термообробки; перевірку та контроль перед відправкою; швидкі терміни поставки; всі матриці твердістю 53-54 Hrc.

Форма і виконання шнека визначається фізичними властивостями матеріалу, що подається в спіральний транспортер. 1. Сплошний шнек складається з пера, привареного по спіралі до труби. Між його кромкою і корпусом завжди залишається невеликий проміжок. Цей вид використовують для транспортування високопідвижних матеріалів. 2. Ленточний шнек також має в основі трубу, але на ній за допомогою проміжних ребер монтується широка стрічка. Такий шнек забезпечує високу швидкість дозування і запобігає прилипання матеріалу до деталей, що дозволяє застосовувати його для переміщення густих, в'язких порошків і кускових вантажів. 3. Ленточний шнек без центральної осі використовують для транспортування складних в'язких сумішей, різнорідних або штучних матеріалів. Назва говорить сама за себе, ілюструючи відмінність від попереднього різновиду. 4. Лопастні шнеки встановлюють на конвеєри, які, крім транспортування продукту, здійснюють його перемішування. 5. Спеціальні шнеки мають індивідуальну форму пера, спеціально призначену для переміщення матеріалів з високою слежуваністю і поганою подвижністю.

Прилад для дозування працює спільно зі змішувачем сипучих кормів, що робить його важливим елементом лінії підготовки кормів. Його завдання – дозувати рослинний або тваринний жир в корм. Прилад для дозування марки M-ROL має: 300-літровий бак; грілку; продуктивність 11-13 л/хв; можливість регулювати час дозування олії; потужність двигуна 0,55 кВт; вага 130 кг. ТОВАР ПІД ЗАМОВЛЕННЯ. ЦІНА ВКАЗАНА з ПДВ.

Пропонуємо вашій увазі потужний гранулятор з високоякісною сталевою матрицею ГКМ-260. Основні характеристики: діаметр матриці: 259 мм; радіальні отвори: від 2 до 8 мм, в залежності від потреб замовника; вага: 250 кг; габарити: Д/Ш/В – 900/700/1500 мм; двигун: 11 кВт, 380V, 1500 об/хв. Основна функціональність: пеллети, виготовлені з соломи, сена, стружки, використовуються в котлах тривалого горіння; гранульований комбікорм забезпечує збалансоване харчування для ваших тварин, запобігаючи вибору кращих елементів корму; плотність гранул покращує транспортування кормів та їх зберігання. Замовивши матриці різного розміру, ви з легкістю можете налаштувати гранулятор ГКМ-260 під свої потреби! Різновиди комплектації: гранулятор (380V) з 3-фазним двигуном 11 кВт; гранулятор (без двигуна); гранулятор робоча частина (з шківами); гранулятор робоча частина (без станини і приводу). Гарантія 1 рік, а також знижка 10% на комплектуючі при покупці гранулятора. Доставка по всій Україні поштовими службами!

Молотковий кормоподрібнювач всмоктувально-нагнітальний призначений для переробки зерна та співпрацює зі змішувачем. Пристрій засмоктує зерно (сировину) для подрібнення, подрібнює його та подає до змішувача або бункера накопичувача. Характеристика: довжина всмоктування сировини (м) – 10/15/20/25; довжина нагнітання сировини (м) – від 3; продуктивність (кг/год) – 1500; потужність електродвигуна (кВт) – 18.5 OMEC Motors Нідерланди; живлення (три фази) – 380 В; фракція подрібнення регулюється 5-ма ситами. Призначення: подрібнення зернових культур, макухи, шроту (тощо) на крупу (дерть). Ціна вказана без ПДВ. Всі оригінальні запчастини завжди в наявності.

Дробилка молоткова ДДМ призначена для: измельчення зерна пленчатих культур; измельчення злакових культур. Використовується на підприємствах комбікормової промисловості в комплексі з іншим обладнанням. Дроблення продукту здійснюється ударним дією молотків, які потім захоплюють продукт, ударяючи його об деку з подальшим просіюванням через сито.

Шнековий прес FRP15 призначений для віджиму жиру з шкварок. Він забезпечує безперервний процес віджиму жиру з підготовлених і висушених відходів м'ясопереробної промисловості, а також падежу птиці, свиней та великої рогатої худоби. Кінцевий продукт: технічний / кормовий жир; м'ясокостний / м'ясний жмих (мука). Прес є важливою складовою частиною виробництва кормової муки на бойнях, м'ясокомбінатах та ветеринарних утилізаційних цехах. Основні характеристики: Модель: FRP15; Потужність (Основний + горизонтальний + вертикальний + шнек): 75 + 3 + 3 + 1,1 кВт; Продуктивність: 1500 кг / год; Залишок жиру в жмиху: 8-15%; Габарити: 5х1,1х1,6 м; Вага: 11,3 тн. Ціна EXW склад Київ: 213750,00 Євро. Умови оплати: 70% - передоплата, 30% - оплата по факту виготовлення та отримання замовником письмового повідомлення. Термін поставки: 210-250 днів з моменту отримання передоплати. Виробництво: Туреччина. Постачальник в Україну та країни СНД (крім Росії та РБ): ТОВ «ПОЛІТРЕЙД», Київ.

Жидке кормлення використовується на 70% свиноферм у Данії та близько 90% ферм у Швеції, оскільки має багато переваг перед сухим кормленням, які в кінцевому підсумку підвищують ефективність виробництва. Не один з відомих способів підготовки корму з зерна – сухе подрібнення, плющення, екструзія, запарювання – не дає корму такого високого якості, як обробка на кавітаторі/гідромельниці (ГМ) «Аппетит». Як результат – скорочується витрата кормів, зерна, підвищуються прирости, надої, яйценосність. Каша більш дружелюбна до будь-якого шлунка, як тварини, так і людини, ніж сухі суміші. Для приготування каші – залити воду, включити ГМ, закласти продукти та зайнятися господарством. Через 30-40 хвилин розлити кашу. Установку промити. Більш детально дії з агрегатом описані нижче. Інструкції для більш потужних, продуктивних агрегаторів схожі, оскільки принцип дії однаковий. Інструкція по експлуатації кормоприготовителя «Аппетит-100» (опис, фото кормоприготовителя «Аппетит-100» см. на сайті) Призначення: готувати поживні кормові каші з будь-якого зерна від пшона до кукурудзи, комбікорми, зернові суміші з добавками подрібненої люцерни, соломи, харчових відходів – для економного відгодівлі та утримання домашніх тварин – поросят, КРС, нутрій, качок, собак. Склад: гідромельниця (ГМ) з зносостійким активатором і керамографітним торцевим ущільненням (сальником) на валу електродвигуна 2 Квт/2850 об/хв/220В; бункер – п/е ємність на 55 літрів з всмоктуючим і подаючим патрубком діаметром 50 і 32 мм і зливним краном на 3/4; колесна рама. Всі агрегати проходять обкатку на воді. Перед відправкою частково розбираються. При зворотній збірці всі шлангові з'єднання садяться на герметик. Порядок виконання робіт: Установку розташувати на рівній площадці, в тіні; Зливні крани закрити, агрегат підключити до мережі через розетку з заземленням; У бункер залити воду з розрахунку дві об'ємні частини води на одну частину зерна (дерти) для свиней і 3/1 для КРС. Загальна кількість суміші мін/макс – 15/50 л. Якщо води менше – захоплюється повітря, робота не в режимі. Замість води можна використовувати молокоотходи. Температура води 10–25˚С; Включити установку – автомат в «верх». Робота без води, в «суху» веде до пошкодження сальника; Не перевантажуючи двигун, в бурлячу воду, невеликими порціями засыпати зерно. У процесі готовки каша нагрівається. Оптимальний нагрів до 50˚С. Нагрів вище 60ºС веде до розкладання корисних складових зерна. При випробуваннях воду нагрівали до 92 градусів; Каша кращої якості і швидше виходить, якщо використовувати підготовлене зерно, а саме – зерно подрібнене на зернодробилці, пропущене через плющилку і простий варіант – зерно замочене у воді на ніч, добу, можна дві! Замочування розм'якшує зерно, змиває абразивну пил, що зменшує знос активатора і, головне, покращує якість каші! Каша з пророщеного зерна корисна вдвічі! Навіть для господаря; Цикл готовки повного бака (50 л) до 45 хвилин або мінімальний нагрів до 40-45º – залежить від температури залитої води, навколишнього повітря, підготовки зерна; По закінченні – вимкнути установку. Через кран на бункері розлити кашу. Решту каші злити через кран на ГМ. Установку промити. Для цього в бак залити пів відра води і на секунду 5 включити агрегат. Промивку агрегата виконувати після кожного циклу годування. Не допускати закисання залишків. Промивка очищає пружину сальника для його надійної роботи. Обмивку використовувати для майбутньої каші. При виконанні робіт і в перервах: не залишати агрегат під дощем, при температурі нижче +1ºС з закритим зливним краном – можливе розморожування чавунного корпусу мельниці, сальника; Чим гуще суміш, тим важче двигуну. При слабкому напрузі – кашу робити більш водянистою. Готову кашу можна загустити, трав'яною мукою, подрібненою соломою, люцерною; Солому, зеленку можна заправляти кашею – як салат; Контролювати температуру двигуна – нормальна до 60 градусів – рука терпить, вище дати двигуну охолонути. Робота з постійним перегрівом, більше 90 градусів небажана; Слідкуйте за напругою в мережі, якщо двигун пускається мляво, з труднощами – мережа просаджена – менше 200 В. Щоб виключити залежність від напруги в мережі, необхідно провести ревізію мережі – увага на перетин підводящих проводів (при довжині підводної лінії більше 5 м – перетин проводу 2,5 мм. кв.) їх з'єднання – скрутки, підтягнути контакти; Підключення АП100 – як можна ближче до лічильника. Замір напруги – при працюючому двигуні, тобто під навантаженням! При зниженні напруги мережі менше 200В токи споживання небезпечно зростають – двигун може згоріти! Зазвичай спрацьовує захист; Проблему з низьким напругою може вирішити стабілізатор потужністю не менше 6 Квт. Краще звернутися до досвідченого електрика; При появі сторонніх шумів – вимкнути установку – з'ясувати причину; Для годування великої кількості тварин можна кілька замісів каші збирати в окрему ємність для подальшої, одночасної роздачі. Добавки, сіль, крейда, вітаміни – вносити в останній момент; Якщо використовувати гарячу воду, більше 25ºС каша швидко нагріється, але в цьому випадку буде недостатнім за часом, кавітаційне вплив на склад. Тобто раціональніше використовувати гарячу воду для замочування зерна, особливо кукурудзи, а готову кашу, якщо дозволяє час, не роздавати відразу, а дати настоятися. Є варіант, коли каша приготована з вечора, настоюється в утепленому бункері АП100, а вранці тільки розігрівається. Слід зазначити, що якісно приготована каша – запорука швидкого набору тваринами убойної ваги – те, до чого прагне розумний господар. Норма – 1 кг/добу для звичайних поросят і більше 1,5 для породистих. При цьому економія зерна в 30-40% при відгодівлі з ГМ в порівнянні з сухим кормленням (подрібнене зерно + поїлка) не самоціль. Тварини повинні їсти вдосталь, не переїдаючи. Тим більше каша гарантує відмінний апетит. Основні проблеми при роботі агрегата пов'язані з пониженим напругою в мережі – менше 200 вольт під навантаженням (при включеному агрегаті). Інші – знос активатора, торцевого ущільнення (сальника). Ці деталі є витратними і замінюються за необхідності. Зазвичай вони служать роками. Якщо сальник (знаходиться під активатором) починає підтікати, його треба зняти, промити, оглянути. При зносі графітного кільця – сальник замінити! Підійдуть від насоса Sprut HPF 550; DTM -30; ADK-30. Посадочний – 30 мм, діаметр вала – 16 мм (є варіант – 18 мм – не брати!) – якщо після розбору сальника виявиться, що у нього немає зносу графітного кільця – можлива протечка через знос гумового ущільнення. Відновити ущільнення можна, якщо при зборці рухому частину сальника насадити на відполірований вал, змазаним тонким шаром герметика. Можливо, це вирішить проблему підтікання. Не допускайте потрапляння герметика на труться поверхні сальника. Для огляду сальника – відкрутити 4 болта і улитку разом з бункером покласти на підлогу. Відкрутити гайку, зняти з вала активатор – під ним сальник. Будь-які питання по застосуванню агрегата - [email protected] Тел: +38 067 2825117; +38 095 3505197.

Електродробилка "ЛАН-7" (траворезка) призначена для подрібнення на корм трав'яних культур: клевер; люцерна; трава; крапива; листи буряка; стебла та листя молодої кукурудзи; інші стебельчаті корми. Подрібнена маса підходить для годування молодняка птиці! Технічні характеристики: Виробник: СОВЕК (м. Вінниця, Україна); Продуктивність: 120 кг/год; Електродвигун: однофазний; Напруга живлення: 220 В; Частота: 50 Гц; Споживана потужність: 1.5 кВт; Частота обертання двигуна: 2840 об/хв; Режим роботи: тривалий; Маса: 19,5 кг; Габаритні розміри: 574 × 350 × 385 мм. ГАРАНТІЯ ВИРОБНИКА Виробник гарантує безвідмовну роботу при дотриманні споживачем правил транспортування, зберігання та експлуатації. Протягом гарантійного терміну всі виявлені споживачем несправності, що виникли з вини виробника, усуваються безкоштовно. Гарантійний термін на продукцію складає 12 місяців! Доставка по всій Україні перевізниками: Нова Пошта; Способи оплати: Накладений платіж (оплата при отриманні, після огляду); Оплата на карту ПриватБанку.

Пропонуємо аналізатори кормів, комбікормів та масличних культур: Аналізатор масличних культур, шрота, жмыха та готових кормів – NIRS DA1650; Швидкий та надійний аналіз масличних в одному пристрої; Нова чашка для рідких олій з золотим відбивачем, що забезпечує унікальну гнучкість; Можливість аналізу як рідких, так і твердих зразків; Сетеві можливості та просте управління через сенсорний екран; Економічно ефективне аналітичне рішення. Аналізатор NIRS DS2500 – це аналізатор наступного покоління: Висока точність в широкому діапазоні довжин хвиль від 400 нм до 2500 нм; Сумісність з усіма попередніми та майбутніми розробками компанії FOSS; Контроль якості готової продукції за різними параметрами. Ключові відмінності NIRS DS2500: Висока чутливість в спектральному діапазоні; Стандартизовані калібрування; Стабільні результати в складних умовах виробництва; Готові калібрування для кормів та інгредієнтів. Калібрування "Компоненти кормів" дозволяє отримувати швидкі та точні результати для рослинних продуктів, таких як соєвий шрот, кукурудза та зернові. Для отримання додаткової інформації про аналізатор NIRS DA1650, перегляньте відеопрезентацію на YouTube.

Гранулятор ZLSP150B. Основні характеристики: Продуктивність: 50-90 кг/год (пелети біомаси); Продуктивність: 90-120 кг/год (кормові пелети); Потужність: 4 кВт, 3 фази; Розмір часток сировини: < 5*5 мм; Вологість вихідної сировини: 10-15%; Діаметр матриці: 150 мм; Діаметр готових гранул: 2,5-10 мм; Маса брутто: 100 кг; Розміри: 800x350x740 мм. Є постійний контакт з заводом та можливість, у разі необхідності, проконсультуватися, придбати запчастини, додаткове обладнання тощо.

Гранулятор ОГМ 08 призначений для виробництва гранул з дерева, соломи, шелухи соняшника. Основні характеристики: виготовлення кормової гранули; двигун: 55 кВт; комплектний: 2 матриці: Ø 10 мм, Ø 4 мм; ролики нові; редуктор в ідеальному стані.

Виготовимо молотки для зернодробилок: А1-ДМ2Р; КДУ; ДДМ-5; ГДР; імпортних; та інші за вашими ескізами. Використовуємо сталь 65Г та закалку. Також виготовимо осі, деки та інші запчастини для дробилок.

Пропонуємо вертикальні та горизонтальні кормосуміші (Італія). Вертикальні смесителі: 01260004/ Single Phase Engine (3 legs) – 3л.с., 2,2кВт, 250кг, 500 кг/год (1000 л/год), 135x135x290см, 7950 ЄВРО; 01260005/ Three Phase Engine (3 legs) – 3л.с., 2,2кВт, 250кг, 500 кг/год (1000 л/год), 135x135x290см, 7900 ЄВРО; 01260006/ Three Phase Engine (3 legs) – 4л.с., 3,0кВт, 365кг, 1000 кг/год (1800 л/год), 155x155x320см, 8550 ЄВРО; 01260009/ Three Phase Engine (3 legs) – 4л.с., 3,0кВт, 480кг, 1500 кг/год (2500 л/год), 165x165x350см, 9250 ЄВРО; 01260011/ Three Phase Engine (3 legs) – 5,5л.с., 4,0кВт, 510кг, 2000 кг/год (3500 л/год), 175x175x390см, 9800 ЄВРО; 01260012/ Three Phase Engine (3 legs) – 7,5л.с., 5,5кВт, 630кг, 3000 кг/год (5000 л/год), 205x205x420см, 12050 ЄВРО; 01260013/ Three Phase Engine (4 legs) – 7,5л.с., 5,5кВт, 800кг, 5000 кг/год (8000 л/год), 205x205x460см, 16150 ЄВРО. Вертикальні смесителі з меншою висотою: 01260005-1/ Three Phase Engine (3 legs) – 3л.с., 2,2кВт, 250кг, 500кг/год (1000 л/год), 236см, 8050 ЄВРО; 01260006-1/ Three Phase Engine (3 legs) – 4л.с., 3кВт, 365кг, 1000 кг/год (1800л/год), 242см, 8300 ЄВРО; 01260009-1/ Three Phase Engine (3 legs) – 7,5л.с., 5,5кВт, 480кг, 1500кг/год (2500л/год), 254см, 9250 ЄВРО; 01260011-1/ Three Phase Engine (3 legs) – 7,5л.с., 5,5кВт, 510кг, 2000кг/год (3500 л/год), 271см, 9650 ЄВРО; 01260012-1/ Three Phase Engine (3 legs) – 10л.с., 7,5кВт, 630кг, 3000кг/год (5000 л/год), 322 см, 13200 ЄВРО; 01260013-1/ Three Phase Engine (3 legs) – 12л.с., 9,3кВт, 800кг, 5000кг/год (8000л/год), 465см, 16100 ЄВРО. Вертикальні смесителі, утоплені в підлогу: 01260007/ Three Phase Mixer – 4л.с., 3,0кВт, 350кг, 1000 кг/год, 9550 ЄВРО; 01260008/ Three Phase Mixer – 4л.с., 3,0кВт, 480кг, 1500 кг/год, 10200 ЄВРО; 01260010/ Three Phase Mixer – 5,5л.с., 4,0кВт, 510кг, 2000кг/год, 10950 ЄВРО. Горизонтальні смесителі: 19079303/ HORIZ. MIXER MO 1000 – 7,5л.с., 5,5кВт, 500кг, 1000, 240x90x215см, 19950 ЄВРО; 19079304/ HORIZ. MIXER MO 1800 – 15л.с., 11кВт, 1000кг, 2000, 300x115x240см, 31375 ЄВРО; 19079302/ HORIZ. MIXER MO 3500 – 20л.с., 15кВт, 2000кг, 3500, 360x130x260см, 43000 ЄВРО. Постачальник в країни СНД: ТОВ «ПОЛІТРЕЙД», Україна, Харків.

Пропонуємо комплект регуляторів роликів ОГМ 1,5 (2 шт.) за ціною 2100 грн. Також доступні: Плити комплект (стандартні), блок креплення роликів ОГМ 1,5 – 7900 грн.; Плити комплект (ремонтні), блок креплення роликів ОГМ 1,5 – 7900 грн.

Компанія "Біоекопром ГК" пропонує брикетний гідравлічний прес RUF 600 для ефективної переробки деревних відходів, металевої стружки та інших матеріалів у високоякісні брикети. Прес забезпечує: високу продуктивність; надійність; тривалий термін служби. Основні характеристики RUF 600: Продуктивність: до 600 кг/год (в залежності від матеріалу); Тиск пресування: до 2000 кг/см²; Енергоспоживання: економічне, завдяки високоефективній гідравлічній системі; Розмір брикетів: 150 x 60 мм (регульований); Матеріали для переробки: деревина, металеві стружки, папір, пластик тощо. Переваги брикетного преса RUF 600: Ефективність: висока продуктивність і низьке енергоспоживання дозволяють оптимізувати витрати на виробництво брикетів; Надійність: високоякісні компоненти і надійна конструкція забезпечують тривалий термін служби обладнання; Універсальність: можливість обробки різних матеріалів робить цей прес універсальним рішенням для будь-якого виробництва; Компактність: компактні розміри дозволяють легко інтегрувати прес у будь-яке виробниче приміщення. Технічні параметри: Габарити: 1600 x 1200 x 1900 мм; Вага: приблизно 2500 кг; Електричне підключення: 380 В, 50 Гц; Потужність двигуна: 37 кВт. Чому варто вибрати б/у RUF 600? Вигідна ціна: б/у обладнання коштує значно дешевше нового, при цьому зберігаючи всі технічні характеристики і продуктивність; Перевірена якість: кожен прес проходить повну перевірку і обслуговування перед продажем, що гарантує його безперебійну роботу; Гарантія: ми надаємо гарантію на всі куплені у нас б/у преси. Для замовлення брикетного гідравлічного преса RUF 600 або отримання додаткової інформації звертайтеся до наших менеджерів.

Вал-шестерня Б6-ДГВ (1.01.01.006 для преса гранулятора Б6-ДГВ). Ми є виробниками ліній гранулювання та грануляторів ОГМ-1,5 і ОГМ-0,8, а також виробляємо супутнє обладнання для сировинного ділянки лінії гранулювання під різний вид сировини. Забезпечуємо безперебійну поставку зношуваних деталей (матриць, обечаек та іншої механіки преса) для грануляторів ОГМ (ОГМ-1,5; ОГМ-0,8), ДГВ (Б6-ДГВ), ДГВ-1, ГТ (ГТ-420, ГТ-500, ГТ-520, ГТ-630) та інших (Kahl, Munch, Matador, CPM, GT, ДГВ, Buhler, Granit, La Meccanica, Nova Pellet, Giuliani, Mabrik, Muyang, Paladin, Promill, Salmatec, Stolz, Van Aarsen). Осуществляємо реставрацію як кільцевих, так і плоских матриць до різних грануляторів. Також проводимо ремонт грануляторів та надаємо консультації по роботі і налаштуванню гранулятора або лінії.

Пропонуємо комплект шестерен для гранулятора ОГМ 1,5: вал – швидкохідний ОГМ 1,5 – 5400 грн; шестерня проміжна (середня) ОГМ 1,5 – 6200 грн; вал центральний (середній) (тихоходний) ОГМ 1,5 – 5400 грн; шестерня тихоходна велика ОГМ 1,5 – 15000 грн. В наявності також: підшипник швидкохідного вала ОГМ 1,5; сальник швидкохідного вала ОГМ 1,5. Виробник, виготовляємо та реалізуємо запчастини на ОГМ. Є всі запчастини на прес-гранулятори типу ОГМ, все в наявності, готівковий та безготівковий розрахунок. Оперативні відправки будь-яким перевізником. Теги: запасні частини та деталі до прес-грануляторів ОГМ-1,5, ОГМ-0,8 Б6-ДГВ, ДГ-1, ГТ, литі планшайби, комплекти шестерен редуктора, вал шліцевий статичний, вал центральний, муфта, змішувач, дозатор, кришка гранулятора, плити та фланці роликів, втулка шліцева запобіжна, хомут матриці, швидкохідна пара, тихоходна пара, шестерні ОГМ, вал швидкий, вал швидкохід, шестерня середня, шестерня проміжна, шестерня тихоходної пари, шестерня швидкохідної пари, вал центральний, вал середній, вал тихоходний, вал тихоходної пари, шестерня велика, шестерня тихоходна, шестерня тихоходної пари.

Гранулятор комбікорму побутовий призначений для приготування кондиційної гранули з приготованого розсипчастого комбікорму. Основні характеристики: продуктивність до 100 кг/год; потужність 4 кВт; напруга 380 В; можливість установки матриць з отворами від 2 мм; габаритні розміри в зібраному стані (ДхШхВ), мм = 700х4000х600; вага з електродвигуном = 70 кг; вага без електродвигуна = 50 кг; зовнішній діаметр матриці 150 мм; кількість роликів - 2 шт (стаціонарні); виготовляємо матриці з діаметрами від 2 мм.

Опис: Ремонт матриці ОГМ, Б6-ДГВ, ДГ-1 та інших марок гранулятора. Осуществляємо реставрацію як кільцевих, так і плоских матриць до різних грануляторів. В ремонт матриці входить: вирівнювання робочої поверхні; шліфування; зенковка отворів; видалення еліпса матриці; стачування буртів (при необхідності); очистка поверхні матриці перед механічною обробкою; углублення каналів по боках робочої поверхні матриці (при необхідності).

Виготовляємо: ролики; обичайки; запасні частини на прес-гранулятор ОГМ 1,5; шестерні; вали; кільце матриці; планшайби; кришка преса; хомути; стакан задній; плити кріплення роликів; та інші деталі та вузли. Матриці ОГМ виробництва Німеччини (Граф) та Іспанії.

Гранулятор комбикормов бытовой (робоча частина). Основні характеристики: діаметр матриці – 100 мм; розмір пресуючих отворів – 3, 4, 6 мм. Ціни: робоча частина – 7700 грн; робоча частина з шківами – 9500 грн.

Предназначений для: погрузки з подрібненням соломи з скирд в прицеп; підбору валків з подрібненням і подачі в прицеп або розсіювання; погрузки силосу з ями в прицеп. Можна використовувати для виробництва брикетів із соломи. В наявності 4 шт, а також запчастини.

Дробилка Г7-ФИР призначена для подрібнення м'ясо-костного сировини, такого як: говяжі голови; путові склади; морожена риба. Вона використовується на зверохозяйствах. Технічні характеристики: Продуктивність: 14 т/год; Розмір загружаємого сировини: 400х400 мм; Розмір сировини після подрібнення: 20х20 мм; Частота обертання ножового барабана: 970 об./хв.; Частота обертання шнека м'ясорубки: 100 об./хв.; Номінальне напруження: 380 В; Частота: 50 Гц; Установлена потужність електродвигуна: 55-75 кВт; Частота обертання: 1000 об./хв.; Габаритні розміри: 2860х1320х1450 мм; Маса: 3800 кг; Термін служби: не менше 5 років. Устрій: рама; корпус; шнек; барабан з ножами; редуктор зі шківом; електродвигун; приймальне отвір; вихідне отвір; система ножів і решіток (приймальна решітка, нож винтообразний, решітка Ø отв.=36 мм, нож крестообразний, решітка Ø отв.=20 мм). Дробилка Г7-ФИР призначена для подрібнення м'ясо-костного сировини, такого як: говяжі голови; путові суглоби; субпродукти; морожена риба; коренеплоди. Область застосування – звероводські господарства, м'ясопереробні цехи, підприємства з утилізації туш павших тварин, підприємства з виготовлення кормів для тварин. Устрій та принцип роботи: Корпус дробилки має сварну конструкцію. Торцеві стінки є опорами підшипників барабана дробилки. Задня знімна кришка закріплює контрнож. Нижня частина корпусу та виступаюча частина труби м'ясорубки мають подвійні стінки. При переробці мороженого корму в ці полості подається гаряча вода. Рама виконана з швеллерного прокату №16. Ножі в диску закріплені стальними прижимами. Барабан з ножами статично відбалансований. Шнек з різальним інструментом складається з: шнека зварної конструкції з змінним кроком; приймальної решітки; двох решіток; двох ножів. Барабан дробилки приводиться в обертання електродвигуном. Ведена муфта барабана одночасно є шківом для приводу шнека через клиноремінну передачу. Натяг ременів здійснюється натяжним роликом. Завантажувальний бункер є цільносварною конструкцією з листового прокату, оснащений заграджувальною шторою. У верхній частині бункера встановлений колектор для промивання. Для роботи дробилки Г7-ФИР м'ясо-костні продукти подаються через бункер на барабан, попередньо подрібнюються і викидаються на шнек, яким подаються до різального апарату, де остаточно подрібнюються. Для експлуатації дробилки підбирається місце в кормокухні або спеціальному приміщенні з горизонтальною бетонною площадкою і плюсовою температурою в зимовий час. Нажимаючи кнопку «Пуск», розкручуємо барабан до повних обертів. Перевіряємо напрямок обертання барабана та відсутність шумів. Обкатуємо дробилку на холостому ходу, і після пробного пуску приступаємо до роботи. Необхідна кількість продукту, що підлягає переробці, повинно бути заздалегідь підготовлено на площадці, де встановлена дробилка. Завантаження дробилки здійснюється рівномірно, уникаючи холостих ходів. При роботі дробилки, особливо на замороженому продукті, необхідно проводити підогрів горловини різального апарату і корпусу паром, для цього передбачена камера підогріву зі штуцерами вводу і виводу конденсату.

Гранулятор корма призначений для виробництва збалансованих кормових сумішей для: свиней; риби; птиць; крупного рогатого скота. Грануляція корму дозволяє підвищити ефективність годування тварин і птахів. Корма, що пройшли гранулювання, зберігають всі поживні речовини та необхідні вітаміни, не злежуються, зручні для транспортування та механізованої роздачі. Гранулятор дозволяє виробляти збалансований корм і кормові суміші, а також переробляти: шелуху насіння; опилки деревних порід; тощо. Переробка сировини відбувається завдяки посиленому пресуванню та продавлюванню маси через спеціальну матрицю з отворами. При необхідності матрицю можна швидко і легко замінити на іншу для пресування гранул більшого або меншого діаметра. Довжина гранул також регулюється відсікачем гранул. У бункер-накопичувач встановлений дозатор, за допомогою якого регулюється подача сировини. Всі матриці знімні та взаємозамінні. Виготовляємо матриці з високоякісної сталі з діаметром отворів від 2 до 8 мм. Матриця (фільєра) та ролики виготовляються з сталі 20Х з подальшою цементацією в термопечі, що забезпечує зносостійкість. Гранулятор оснащений тепловим реле, що дозволяє здійснити автоматичну зупинку обладнання в критичній ситуації. Гранулятор корма «DANKER» має: невелику масу; просту конструкцію; високу продуктивність; економію кормових ресурсів; раціональне використання відходів різних галузей; можливість включити в склад комбікорму будь-яке сировину; можливість надати продукції форму, зручну для скармлювання.

Измельчитель предназначен для использования в подсобных, малых фермерских хозяйствах и предприятиях общепита для приготовления фарша из мяса, рыбных и других отходов, мелкой птицы, различных овощей и зерновых. После перемешивания полученного фарша с измельченным зерном, травяной и рыбной мукой, которые возьмут на себя часть влаги, полученную смесь можно снова пропустить через измельчитель и получить питательную гранулу для кормления животных. Агрегат работает как мощная мясорубка: шнек ломает кости и подает сырьё в зону измельчения, где четырёхлопастной нож с сеткой измельчает массу, готовую к вскармливанию или дальнейшей грануляции. Технические характеристики: привод – асинхронный эл. двигатель – 1,5 кВт; диаметр шнека/ножа – 70 мм; диаметр приемного отверстия – 110 мм; диаметр сетки/отверстия – 100/7 мм; производительность – до 200 кг/час; объем приемного лотка – 8 литров; размер в сборе – 40х32х55 см; масса – 32 кг. Есть более мощные и производительные агрегаты. Благодарим за внимание. Вопросы по телефону: +38 067 2825117; +38 095 3505197.

Молоткова дробилка всасуюча-нагнітальна виготовлена з високоміцної сталі, призначена для переробки зерна та співпрацює зі змішувачем. Пристрій всмоктує зерно (сировину) для подрібнення, подрібнює і подає в змішувач або бункер-накопичувач. Основні характеристики: Мощність електродвигуна: 18.5 кВт (Omec Motors Нідерланди); Довжина всмоктування: 10/15/20/25 м; Довжина подачі: 3+ м; Продуктивність: 1500 кг/год; Живлення: три фази, 380 В; Маса: 314 кг; Фракція подрібнення регулюється ситами діаметром Ø4, Ø5, Ø6, Ø8, Ø10, Ø12; якщо для птиці, подрібнювач працює без сита. Призначення: подрібнення зернових культур, жмихів, шроту (тощо) на крупу (відруби). Ціна вказана без ПДВ. Всі оригінальні запчастини завжди в наявності. Країна-виробник – Польща. Завод-виробник - M ROL. Гарантія 1 рік.