Гидромельница
36 000 грн.
Опис
Гидромельница – ГМ15 – з води та будь-якого зерна готує гарячі, поживні кормові каші, які використовуються для швидкого, економного відгодівлі та утримання свиней, КРС, кроликів, нутрій, качок, курей та інших тварин і птахів.
Не один з відомих способів підготовки корму з зерна – сухе подрібнення, варіння, плющення, екструзія, запарювання – не дає корму такого високого якості, як обробка на ГМ. Даний агрегат може бути основою кормоцеху, який забезпечить кормами кілька сотень голів худоби, як свого, так і сусідів.
Реалізована ГМ технологія кавітаційного нагрівача дозволяє, крім механічного подрібнення, нагрівати до 90 градусів отриману кашу (рекомендується до 50); виробляти гідроліз крохмалю, полісахаридів, целюлози та інших складових зерна на речовини, які легко всмоктуються шлунком тварини. Як результат – засвоюється більше 90% корму, зменшується кількість гною, зростають прирости, надої, яйценосність, покращується загальний стан тварин.
Крім того, кавітація дезінфікує корм, тим самим профілактуються хвороби, в тому числі діарея. У процесі "варіння" обсахарювання складу досягає 12-15%, при звичайному запарюванні до 5%. Тобто на виході маємо гарячу, солодку, з приємним запахом поживну кашу. За таке тварини віддячать свого господаря рекордними надоїми, високими приростами.
Маючи ГМ15, можна створити кормоприготувальник власної конструкції, здатний прокормити кілька сотень голів КРС. Великий запас потужності дозволяє вносити в кашу різні добавки – подрібнену люцерну, солому, шрот, жмих, картоплю.
Аналогічні за продуктивністю агрегати в повній комплектації коштують у 8-10 разів дорожче основи – ГМ. Рама, двигун, ємність – все це можливо є на господарстві. Рекомендуємий об'єм бункера 300-2000 літрів.
Подробиці конструкції:
- привод ГМ15 – для забезпечення ефективної роботи потрібен електродвигун потужністю – 11-15 Квт/2860 об/хв або дизельний, бензиновий аналогічної потужності;
- зносостійкий активатор з конструкційної пружинно-ресорної сталі 65Г з термоупрочненням;
- підшипниковий вузол - 6307-2RSR - 2шт;
- сальниковий вузол - торцеве ущільнення карбіду кремнію з гарантованим ресурсом 12 000 годин;
- діаметри вих. патрубків (2шт.) – 50 мм, вхідного - 90 мм;
- загальна маса – 32 кг.
Достоїнства використання ГМ та технології вологого вигодовування:
- зниження витрат кормів, за рахунок покращення їх якості, ідеальне перемішування вносимих добавок. Економиться більше 30% зерна;
- дозволяє з будь-якого зерна готувати поживну кормову кашу, повністю відмовитися від преміксів і отримувати м'ясо та сало високої якості;
- кормова суміш при нагріванні до 60˚С зберігає максимальну біологічну цінність, коли готується з натурального зерна безпосередньо перед годуванням;
- у процесі приготування кавітація дезінфікує корм, гинуть бактерії, занесені з поля та під час зберігання, тобто можливе застосування пліснявих, заражених кормових компонентів;
- до 6 місяців, замість 10-12, скорочується період відгодівлі. Можливість виростити на одній площі два покоління тварин на рік;
- полегшує працю тваринника, економить місце, час, електроенергію, немає необхідності купувати комбікорм, який на 30-40% дорожче зерна;
- експлуатація ГМ вигідна, оскільки один агрегат замінює кілька одиниць обладнання і виконує: подрібнення зерна у воді, ретельне перемішування, вихрове нагрівання, активне запарювання, гідроліз зерносуміші та розлив виробленої каші по кормушках – самотеком або під тиском;
- перемелювання у водному середовищі економічно, немає пилу, потрібна менша потужність при мінімальному зносі механізму.
З допомогою ГМ кожен кілограм зернових виростає в ціні в 5 і більше разів. Технології економного вигодовування засновані на максимально якісній підготовці кормів, коли шлунок тварини витрачає мінімальні зусилля для його засвоєння, основну роботу виконує обладнання. ГМ успішно вирішує цю задачу, а технологія вологого годування має кращі показники, проти сухого та екструзійного.
Під замовлення можемо виготовити кормоприготувальник у повному комплекті. На заглавному фото – ГМ15 і ГМ2 на задньому плані. Далі фото різних за потужністю та продуктивністю агрегатів, основою яких є гідромельниці.
