Устаткування для виготовлення бетонних труб

<p>Устаткування для виробництва бетонних труб, люків, конусів та днищ люків, UNIVERSAL BFS.</p><p>Лідер бетонних технологій. Універсальне обладнання для продукції найвищої якості. Машина BFS UNIVERSAL – це надзвичайно гнучка концепція обладнання з модульною конструкцією для ринків, що швидко розвиваються. Почати виробництво можна з невеликими інвестиціями, а потім розширювати його зі зростанням попиту на ринку. З самого початку продукція відрізняється найвищою якістю. Переміщення установки з одного місця в інше можливе з відносно невеликими інвестиціями та зусиллями.</p><p>Машина спроектована та виготовлена у вигляді практично не потребує обслуговування та жорсткої конструкції та складається з наступних компонентів:</p><ul><li>влаштування подачі бетону;</li><li>оснащення форми та приладдя;</li><li>гідравлічний блок;</li><li>електрична система керування;</li><li>пресуючий важіль.</li></ul><p>Вузол подачі бетону з стрічковим конвеєром, з приймальним бункером для бетону ємністю близько 1600 л, з опорною рамою для монтажу на підлозі з шарикопідшипниками, вузол подачі повертається вручну за допомогою стрічкового конвеєра, оснащений електронною системою управління. Основна рама машини із встановленим прес-рукояткою, поворотною з гідравлічним приводом, із встановленою головкою преса для формування цапф, із встановленим прес-поворотним пристроєм для кільця формування цапф, з кронштейном для кріплення преса. Оснащення форми: внутрішня та зовнішня форми з приладдям та підйомною траверсою для зручності переміщення. Вібраційна система з центральними вібраторами, встановленими в осерді форми, опціонально з перетворювачем частоти. Гідравлічний блок з гідроциліндрами, гідравлічними клапанами та гідравлічним керуванням. Електрична система керування для ручного керування прес-маніпулятором, розрахована на напругу 230/400 В, 50 Гц.</p><p>10 важливих причин купити UNIVERSAL:</p><ul><li>компактна модульна конструкція машини;</li><li>міцна та довговічна конструкція;</li><li>зручність монтажу;</li><li>простота встановлення;</li><li>висока якість продукції;</li><li>простота експлуатації;</li><li>універсальність використання;</li><li>продуктивність;</li><li>надійність;</li><li>ціна UNIVERSAL 1500 на шляху до вас.</li></ul><p>Система BFS-Multiplex: Multiplex означає різноманіття, універсальність, багатоваріантність. І саме так ми досягаємо своєї мети. Виробничі системи BFS закладають основу вашої ключової переваги на ринку: індивідуальної різноманітності продукції. Ми створюємо технічно складні системи виробництва для бетонних виробів. Від напівавтоматичних окремих машин до повністю автоматизованих заводів «під ключ». Завдяки новітнім технологіям та досвіду компанія BFS зуміла зарекомендувати себе на національному та міжнародному ринках як рушійна сила інновацій та піонер технологій у галузі виробництва бетонних труб, виготовлення основ камер та інших збірних бетонних компонентів для створення професійних підземних інженерних інфраструктур.</p><p>Розмір виробів:</p><ul><li>внутрішній діаметр: 800-1500 мм;</li><li>максимальна довжина: 1400 мм.</li></ul><p>Типи виробів:</p><ul><li>конус колодязя;</li><li>стік колодязя;</li><li>дно колодязя;</li><li>водопропускна труба.</li></ul>

<p>Устаткування для виготовлення бетонних труб, JUMBO R, BFS.</p><p>JUMBO R – гарант якості продукції будь-якого розміру. Класичний високопродуктивний верстат для залізобетонних та незалізобетонних труб – міцний, надійний та універсальний. Бетонні вироби для вашого успіху – BFS – лідер технологій.</p><p>Вироби:</p><ul><li>бетонні труби;</li><li>кільця колодязів та конуси колодязів, з елементами та без них;</li><li>спеціальні інспекційні блоки, кутові чи некруглі;</li><li>підстави колодязів, виготовлені у перевернутому вигляді за допомогою запатентованої системи GONIO, що забезпечує виключно точні розтруби;</li><li>багатокамерні кільця для септиків, ущільнені центральним вібратором у кожній камері;</li><li>труби із залізобетону та незалізобетону за міжнародними стандартами будь-яких розмірів;</li><li>армовані та неармовані бетонні труби з облицюванням;</li><li>просадні труби від JUMBO R: висока якість та точні допуски розмірів, у тому числі з подвійним армуванням;</li><li>корпусні водопропускні труби та прямокутні труби;</li><li>бетонні труби малого діаметру з розтрубом або бетонні труби великого діаметру з прямою стінкою – армовані та неармовані;</li><li>приклади перерізів труб, виготовлених за допомогою JUMBO R та перевіреної центральної вібраційної системи;</li><li>додаток: версія «Jumboliner» для виробництва виробів з покриттям із ПВХ/PVC та ПНД/HDPE;</li><li>JUMBO R DUO – два Jumbo в одному для максимальної гнучкості виробництва та продуктивності (дві форми виробляються одночасно);</li><li>альтернативне виробництво на 2-х установках різного розміру;</li><li>паралельне виробництво підвищує добову продуктивність.</li></ul><p>Вузол подачі бетону JUMBO R, що обертається, разом з розподільним конвеєром, що обертається, забезпечує точну подачу бетону у форму. Частотно-регульований привід забезпечує плавну та контрольовану подачу бетону, забезпечуючи оптимальну адаптацію до кожного продукту.</p><p>Типи JUMBO R, розміри виробів:</p><ul><li>максимальна довжина 2500 – 3500 мм;</li><li>максимальний DN 1500 - 3600 мм.</li></ul><p>JUMBO R – вібраційні системи: один центральний вібратор з кількома віброблоками – залежно від довжини труби – забезпечує інтенсивне та безперервне ущільнення. Переваги центральних вібраторів V230 та V506:</p><ul><li>гідравлічна система швидкого затискання в кожному вібраторі для швидкого переналагодження;</li><li>модульна конструкція віброблоків;</li><li>різні довжини та оптимальна адаптація до виробів;</li><li>розрахункові зусилля вібрації та стандартна частота обертання 4200 об/хв гарантують інтенсивне ущільнення;</li><li>додатково оснащений перетворювачем частоти або регулятором частоти для оптимізації якості бетону;</li><li>зручність обслуговування завдяки мастилу: простота, надійність та відсутність проблем;</li><li>віброперехрестя: жорстке, із системою швидкого затиску.</li></ul><p>JUMBO – гнучке та ефективне виробництво бетонних труб та колодязів, а також різних спеціальних елементів діаметром до 3600 мм.</p><p>JUMBO R DUO – два Jumbo в одному для максимальної гнучкості виробництва та продуктивності (дві форми виробляються одночасно). Виробнича потужність JUMBO JR Mono та JUMBO JR DUO для залізобетонних труб довжиною 2,5 м за 8-годинну зміну, в погонних метрах, максимум:</p><ul><li>труба моно діаметр 300 мм – 140 м / дуо – 280 м;</li><li>труба моно діаметр 600 мм – 120 м / дуо – 230 м;</li><li>труба моно діаметр 800 мм – 110 м / дуо – 210 м;</li><li>труба моно діаметр 1200 мм – 100 м / дуо – 180 м;</li><li>труба моно діаметр 1600 мм – 80 м / дуо – 150 м;</li><li>кільце моно діаметр 1800 мм – 80 м / дуо – 150 м;</li><li>кільце моно діаметр 2000 мм – 70 м / дуо – 120 м;</li><li>кільце моно діаметр 2500 мм – 50 м / дуо – 90 м.</li></ul>

<p>Устаткування для виробництва бетонних труб, SOUVERAEN BFS. BFS планування та KNOW HOW: від простої машини до повністю автоматичної лінії.</p><p>Виробництво, одне за одним. Найвища якість виготовлення за мінімальної кількості персоналу: всього один (1) оператор виробляє армовані та неармовані бетонні труби найвищої якості відповідно до міжнародних стандартів. Залежно від типу машини внутрішній діаметр варіюється від 250 мм до 1600 мм. Теоретична продуктивність залежить від специфікації, рівня автоматизації та використовуваних матеріалів. Результатом є високоякісні бетонні труби з ідеальною поверхнею, армовані до розтруба та з максимальним допуском за довжиною ± 2,5 мм. Інтенсивне ущільнення та гарантовано гладка поверхня.</p><p>Продуктивність:</p><ul><li>труби – 20-40 шт/год (залежить від розміру);</li><li>споживання бетону – 8-33 м3/год;</li><li>розмір виробів – діаметр труб внутрішній 250–1600 мм, довжина 2500–3500 мм.</li></ul><p>Систематично до успіху BFS – концепція повністю автоматизованого виробництва бетонних труб із комп'ютерним керуванням протягом усього виробничого циклу. Стабільно висока якість. Різні розміри труб та короткий час переналагодження гарантують оптимальне використання продуктивності машини.</p><p>S-ECO – система головного приводу. Частотно-регульовані електродвигуни у поєднанні із сучасною циліндричною зубчастою передачею забезпечують точну швидкість і високий момент, що крутить, для найкращих результатів ущільнення. Звичайно ж, енергозбереження та мінімальний рівень шуму. S-FEED – система подачі бетону. Кількість бетону розраховується заздалегідь за допомогою ретельно розробленої системи керування процесом і подається в точній кількості та із заданою швидкістю на етап ущільнення. Результатом є стабільно висока якість бетону від розтрубу до стику. Точне відтворення будь-якої миті часу. Безперервне виробництво якісного продукту означає відсутність випадковості. Виробничий процес у концепції обладнання Souveraen ідеальний до найдрібніших деталей. Гарантується тривалий термін служби та енергозберігаюче виробництво.</p><p>S-Flex – система зміни форми. Швидке переналагодження форми від 15 до 60 хвилин з автоматичним перетворенням усіх важливих параметрів продукту одним натисканням кнопки. Час – гроші: підвищується рівень використання та збільшується гнучкість. Ергономічні інструменти для зміни формату спрощують обслуговування та прискорюють зміну формату. Переконливі технології. Нові ідеї для ефективного та професійного виробництва. Оптимальні концепції завдяки продуманій розробці та консультаціям.</p><p>Інтелектуальні продукти: залізобетонні та неармовані труби з повністю автоматизованою установкою підйомних та транспортних анкерів. Робот подачі анкерів TransFix (патент заявлений) працює незалежно від форми труби. Ідеально автоматизована периферія: піддони з кільцевими фундаментами та арматурні каркаси встановлюються автоматично. Піддони з кільцевими фундаментами автоматично очищаються, змащуються, зберігаються та готуються до виробництва за допомогою BFS Puma.</p><p>Захищене транспортування: за допомогою вантажно-розвантажувального пристрою з вилковим навантажувачем щойно виготовлені бетонні труби дбайливо транспортуються в зону витримки, де вони розформовуються. Транспортування може здійснюватися як у цілісній, так і в трисекційній зовнішній формі. Повна оптимізація: ідеальна продуктивність завдяки використанню системи BFS з відкритою підлогою Robotrac або автоматичної системи з рухомою підлогою Floortrac. Різноманітність форм: високоточні варіанти форм спеціально розроблені під потреби наших клієнтів.</p>

<p>Устаткування для виробництва переднапружених бетонних труб, стовпів, центрифугування та вібролиття, BFS.</p><p>Технології для центрифугування та вібролиття:</p><ul><li>залізобетонні та попередньо напружені стовпи та палі;</li><li>лінії електропередачі, електрифікація залізниць;</li><li>декоративні опори освітлення;</li><li>телекомунікаційні вежі;</li><li>збірні та попередньо напружені палі.</li></ul><p>Технологія центрифугування збірних залізобетонних стовпів BFS. Спадщина інновацій у галузі труб. Десятиліття досвіду інженерів BFS та постійне вдосконалення технологій центрифугування BFS також знаходять ідеальне застосування у виробництві цієї продукції. Завдяки перевагам процесу центрифугування та попередньої напруги, стовпи та палі, виготовлені на обладнанні BFS, мають максимальну щільність, мінімальну вагу та найкраще співвідношення міцності до маси. Це гарантується більш ніж 50-річним досвідом роботи у цій галузі та виробництва сучасного обладнання для центрифугування.</p><p>Технологія виробництва збірних та попередньо напружених бетонних стовпів. Ця технологія використовується для систем освітлення ліній електропередач, паркового освітлення, декоративних стовпів для вуличного освітлення. Виробництво збірних та попередньо напружених залізобетонних стовпів методом вібропресування. Колони, стовпи та палі виготовляються методом вібропресування будь-якої правильної форми з порожнім сердечником або повного перерізу. Доступні такі форми конічних стовпів: круглі, квадратні, шестигранні, восьмигранні, рифлені, розтрубні та багато інших декоративних форм. Технологія виробництва збірних залізобетонних стовпів. Палі використовуються для армування ґрунту, будівництва фундаментів будівель, морських та наземних споруд. Вони мають такі основні характеристики:</p><ul><li>діаметр освітлювального обладнання від 150 мм до 2000 мм та більше;</li><li>довжина від 6 до 50 метрів;</li><li>форма для декоративних стовпів методом вібропресування;</li><li>використання біконічних форм дозволяє значно підвищити продуктивність, оскільки за цикл можна виробляти два і більше виробів;</li><li>ступінь автоматизації може бути покращена відповідно до вимог замовника з точки зору продуктивності та гнучкості для виробництва різних розмірів в одному циклі;</li><li>основні характеристики: діапазон виробництва – зовнішній діаметр від 300 до 1200 мм, довжина від 6 до 50 м, біконічні форми для двох та більше виробів в одній формі, процес формування з керуванням від ПЛК, швидке відкриття та закриття форм, швидка система заливання бетону;</li><li>форми конічних стовпів: круглі, квадратні, шестигранні, восьмигранні, рифлені, розтрубні, декоративні, будь-які правильні геометричні перерізи;</li><li>попередньо напружені чи армовані конічні або циліндричні цілі палі, циліндричні шарнірні палі, квадратні/восьмигранні шарнірні палі, мікросваї, двотаврові палі.</li></ul><p>Повідомте нам про ваші потреби – і ми спроектуємо, поставимо та введемо в експлуатацію ваш завод!</p>