Упаковочное оборудование — страница 2

Установки предназначены для изготовления в автоматическом режиме вкладышей в БИГ-БЭГи из полиэтиленовой пленки любой толщины, с фальцами. Пневматика обеспечивает заданное усилие сжатия слоев пленки при сварке, а контроллер управления процессом сварки гарантирует 100% повторяемость заданного режима. Технические характеристики: Шов запаечный плоский, ширина — 3 мм (либо 2 параллельных шва, либо 1 отрезной шов); Количество швов — 1 (либо 2); Длинна шва - 1300, 1500, 1700, 2000, 2200, 2500 мм (в зависимости от модели); Пневматический нож - параллельно шву (либо механический); Потребляемая мощность — до 3 кВт; Экономичный импульсный режим работы; Привод сваривателя — пневматика (либо механика); Позиционирование и перемещение пленки для сварки — ручное; Количество рулонодержателей для пленки - 1; Гарантия 12 месяцев; Собственное производство.

Укупорочная машина линейного типа предназначена для паровакуумного закрывания стеклянной тары металлическими крышками Twist - Off. Используется на предприятиях консервной и пищевой промышленности. Производительность: 8000 б/ч. Диаметр крышки, мм: 53; 66; 82. Производитель: Венгрия. Цена договорная.

Фасовочный полуавтомат – установка, предназначенная для фасовки легкосыпучих и мелкокусковых продуктов, которые не комкаются и не слипаются. Автомат подходит для работ с пищевыми и непищевыми продуктами. Этот агрегат укомплектован электронными весами, пределы взвешивания от 1 до 50 кг. Вся продукция проходит этап весового контроля, а погрешность фасовочной установки находится в пределах ГОСТа. Фасовка происходит в подготовленную тару в полуавтоматическом режиме. Данный весовой агрегат с электронными весами идеально подходит для упаковки таких продуктов: крупы (гречка, рис, овсянка и т.д.); макаронные изделия; зерна кофе; почвенные смеси (при использовании лотка без перфорации); строительные смеси (при использовании лотка без перфорации); гранулы (пеллеты). Технические характеристики: Пределы дозирования, кг: 1-50; Объем загрузочного бункера, л, не менее: 150; Производительность, уп./час по 15 кг: 100; Напряжение сети / частота тока, В / Гц: 220/50; Установленная мощность, кВт: 0,6; Допускаемая погрешность в пределах ГОСТа; Применяемая тара согласно ТЗ; Габаритные размеры, не более, мм: 1200х1000х1750; Масса, кг не более: 150.

Термоформер STvega Vac Termoformer H460 – это современное автоматизированное решение для формирования и вакуумной упаковки самых разнообразных продуктов: сыров; колбас; солений; мяса; морепродуктов; фруктового варенья. Машина формирует упаковку из двух рулонов пленки, создавая герметичную тару, которая идеально подходит для длительного хранения и защиты продуктов от внешних воздействий. Принцип работы: Процесс упаковки происходит на горизонтальной автоматической линии. Нижняя пленка термоформируется в специальных отсеках, куда оператор или автоматическая система укладывает продукт. Затем сверху накладывается вторая пленка, и в термосварочной камере осуществляется вакуумирование, запаивание и формирование конечной упаковки. Благодаря возможности работать с гибкими или жесткими пленочными материалами, машина позволяет изготавливать упаковки различного размера и формы. После запаивания происходит поперечное и продольное резание, в результате чего формируются отдельные герметичные пакеты. Преимущества оборудования: Автоматизированное формирование и вакуумирование обеспечивает сохранение свежести продуктов и увеличивает срок их хранения. Удобная система управления с сенсорным дисплеем позволяет быстро настраивать параметры упаковки и контролировать весь процесс. Независимая система поперечного резания и управления лезвом обеспечивает точный и стабильный раскрой материала, снижает износ режущих элементов и повышает качество упаковки. Высокоэффективный вакуумный насос гарантирует надежное вакуумирование и качественное запаивание упаковки, что улучшает герметичность и увеличивает срок хранения продуктов. Автоматическое торможение и натяжение пленки гарантируют стабильность процесса упаковки. Корпус из нержавеющей стали SUS304 соответствует стандартам безопасности пищевых продуктов и облегчает очистку и обслуживание. Характеристики: Производительность: 450 шт/ч; Размеры: 2800*750*1600 мм; Размер упаковки: 50–450 мм; Ширина верхней пленки: 394 мм; Ширина нижней пленки: 423 мм; Диапазон давления воздуха: 0,6 ≤P≥ 1,0 МПа; Пиковая мощность: 12 кВт; Средняя рабочая мощность: 6 кВт; Напряжение: 380 В; Частота: 50 Гц; Материал корпуса: нержавеющая сталь SUS 304; Вес: 460 кг.

Шнековый дозатор используется для дозирования плохо сыпучих и материалов с усиленным пылеобразованием в зашивные мешки. Особенности: высокая производительность (до 200 мешков в час); коммерческая точность дозирования (класс 0,5); нет специальных требований к условиям эксплуатации и персоналу; установка, наладка и запуск в работу в течение рабочего дня; простой в эксплуатации, не требует сложных настроек. Технические данные: границы дозирования, кг - от 10 до 50; производительность, мешков/час - 200; класс точности - от 0,2. * Определяется свойствами материала, массой дозы и конструкцией дозатора.

Электропитание: 220/50 В/Гц. Потребление электроэнергии: 0,25 кВт/час. Приставной столик для мешков: есть. Размеры (не более): 500/600/950 мм. Вес (не более): 13 кг. Время спайки упаковки: 1-8 сек. Принцип нагрева: импульсный. Длина/ширина шва: 700/3 мм. Производительность (макс.): 700 швов/час. Это оборудование отлично подходит для изготовления пакетов или мешков из рулонной пленки для небольших производств. Оно представляет собой напольный запайщик импульсного нагрева с ножом. Имеет рулонодержатель и столик для удобства работы с пленкой в рулонах. Обе руки у оператора свободны для работы с пленкой, так как сварной элемент приводится в действие нажатием педали, а время сваривания устанавливается с помощью регулятора. Обрезка пакета производится ножом. Возможность спаивания до 600 мкм. Производительность зависит от свойств упаковочного материала, его плотности и от усилий оператора.

Предназначен для весового дозирования сыпучих продуктов с высокой степенью точности. Дозирование производится в готовые пакеты из полиэтиленовой пленки. Работает в полуавтоматическом режиме и требует от оператора установки тары, подачи команды на начало дозирования и забора заполненной тары. Рабочий диапазон весов от 0.1 до 30 кг. Дозирующее оборудование дает возможность упаковывать такие продукты, как: крупы; короткорезанные макаронные изделия; орехи; семечки; сахар. Технические характеристики: Пределы дозирования, гр: 0.1-30 кг; Производительность: 600 гр в минуту; Вместимость бункера: 80 л и 400 л; Электропитание: 220 В; Потребляемая мощность: не более 1 кВт; Габариты, мм: 600х600х2050; Масса, кг: 50.

Настольный стрейчеватель "Дана" – это размотчик, который меняет процесс упаковки. Он мобильный, интуитивный и надежный. Этот переносной размотчик легко перемещается, так как все необходимое для упаковки уже на борту. Механическая система натяжения стрейч-пленки обеспечивает плавную и контролируемую подачу. Складная полочка является идеальным местом для упаковки небольших коробок. Создано для продуктивности, продумано для вас. Получить консультацию или заказать настольный размотчик стрейча по номеру: +38 (068) 610-71-11.

Предназначен для запаивания последнего шва на пакетах с готовой продукцией или изготовления пакетов. Настольный сварщик позволяет сваривать: полиэтилен высокого и низкого давления; полипропилен; лавсан; металлизированные и многослойные пленки; ламинированную бумагу; цефлен; другие ламинированные пленками материалы любой толщины; вакуумные пленки. Настольная установка позволяет получить плоские швы отличного качества, прочность которых соответствует прочности материала. Технические характеристики: Время сварки – 1-5 секунд (в зависимости от материала); Длина шва – 400, 600, 800 мм; Тип шва – плоский, шириной 3 мм; Механический нож – есть; Регулировка времени нагрева инструмента – есть; Рулонодержатель – нет (опция); Тип сварки – импульсный; Напряжение питания - 220 В; Мощность - 400 Вт; Масса установки - до 6 кг; Гарантия – 6 мес., послегарантийный ремонт, продажа расходных материалов. Собственное производство. Цены: 400 мм - 6350 грн; 600 мм - 6800 грн; 800 мм - 7950 грн.

Запайщик с рулонодержателем напольный импульсного нагрева с ножом. Запайщик имеет рулонодержатель при работе с пленкой в рулонах. Обе руки у оператора свободны для работы с пленкой, так как сварной элемент приводится в действие нажатием педали. Время сваривания устанавливается с помощью регулятора. Обрезка пакета производится ножом. Возможность спаивания до 600 мкм. Производительность зависит от свойств упаковочного материала, его плотности и от усилий оператора. Технические характеристики: Рулонодержатель: 2 шт.; Электропитание: 220/50 В/Гц; Потребление электроэнергии: 0,25 кВт/час; Приставной столик для мешков: под заказ; Обрезка пакета: есть; Размеры (Д/Ш/В, не более): 500/600/850 мм; Вес (не более): 17 кг; Время спайки упаковки: 1-8 сек.; Принцип нагрева: импульс.

Весовой дозатор – это станок для организации полуавтоматического процесса фасовки сыпучих продуктов, не образующих пыль (зерно, пеллеты, гранулы, удобрения, семена) в готовую тару (пакет, коробка, стакан и т.д.). Дозатор в автоматическом режиме отмеряет установленный на блоке управления вес и ожидает от оператора сигнал на выгрузку (нажатие электронной педали). Диапазон дозирования 1000-60 000 г, при этом аппарат выдает высокую производительность и минимальную погрешность (погрешность зависит от типа продукта и скорости дозирования). Дозатор состоит из: бункера (для загрузки продукта); вибропитателя (подача продукта из бункера в воронку); ковша; воронки (для удобного наполнения тары); блока управления, на котором можно устанавливать вес дозы, скорость дозирования, а также смотреть количество выданных доз. Особенности: электронный блок управления с индикацией набранного веса, количества выданных доз, готовности к выдаче дозы; возможность установить скорость дозирования; функция разгрузки бункера; автоматическая настройка нуля шкалы при выключении/включении; небольшие габариты и вес. Если возникают сомнения, подойдет ли оборудование конкретно для решения Вашей задачи, мы приглашаем Вас посетить наш склад или отправить образцы материала для дозирования, и мы проверим. Технические характеристики: производительность: до 5 доз/мин.; диапазон взвешивания: 1000-60 000 г; точность взвешивания: ± 3 г; объем бункера: 80 л; потребление электроэнергии: 50 Вт/ч; напряжение: 220 В, 50 Гц; габариты: 1820*600*600 мм; вес: 85 кг.

Фасовочная машина работает в полуавтоматическом режиме. Оператору необходимо установить тару, подать команду на начало дозирования и забрать заполненную тару. Основные характеристики: Рабочий диапазон весов: от 50 гр до 3 кг; Производительность: 600 гр в секунду; Вместимость бункера: 80 л; Электропитание: 220 В; Потребляемая мощность: не более 1 кВт; Габариты: 600х600х2050 мм; Масса: 70 кг; Гарантия: 6 месяцев. Дозирующее оборудование позволяет упаковывать такие продукты, как крупы, коротко нарезанные макаронные изделия, орехи, семечки, сахар и т. д.

Ручной размотчик стрейч-пленки Стрейчиватель-03 подходит для быстрой и легкой упаковки разнообразных товаров, малогабаритных и среднегабаритных ящиков в необорудованных местах или местах с ограниченным пространством. Основные характеристики: работа с рулонами стрейч-пленки шириной до 530 мм; внутренний диаметр шпули 50 и 75 мм; оснащен держателем с функцией натяжения стрейч-пленки; исполнение модели в стандартной комплектации с присоской; модель оснащена круглым вращающимся столом для легкой упаковки больших ящиков; размеры (ВхШхГ): 1100х720х1100 (мм); дополнительные аксессуары: для бобин с большой намоткой пленки возможно комплектовать Стрейчиватель-03 держателем для пленки "Стандарт-макс" – 1700 грн; отрезное полотно для легкого отрывания стрейч-пленки – 1100,00 грн; раскладной столик для легкой упаковки небольших товаров – 1500,00 грн.

Установка фасовочно-упаковочная УФУ-3 (модель 01) предназначена для расфасовки и упаковки пищевых и непищевых легкосыпучих, некомкующихся и не склонных к залипанию продуктов: крупы; сахар; драже; макаронные изделия длиной не более 65 мм; и другие. Упаковка осуществляется в полимерную либо многослойную пленку в полуавтоматическом режиме. Установка комплектуется одним либо двумя электронными весовыми дозаторами с плоским либо V-образным вибролотком. Технические данные: Производительность, упак/мин – до 15; Допускаемая погрешность – согласно ДСТУ; Пределы дозирования – 0,03-2,0 кг; Ширина пленки – не более 520 мм; Длина пакета – не более 360 мм; Напряжение сети/частота тока – 220-230/50 В/Гц; Установленная мощность – 1,0 кВт; Габаритные размеры, не более – 1200х1000х2400 мм; Объем загрузочного бункера – не менее 72 л.

Оборудование машина для фасовки упаковки картофеля и овощей УД-5: с клипсатором для работы в автоматическом режиме; без клипсатора для работы в полуавтоматическом режиме. Предназначена для автоматического взвешивания и расфасовки овощей (картофель, лук, морковь, свекла, корнеплоды, цитрусы) в: сетку чулок (клипсатор); готовые сетки; мешки; пакеты. Взвешивающий бункер загружается овощами с помощью ленточного транспортера с лотками. На фасовочной машине установлено два транспортера: основной «широкая лента»; дозагрузочный «узкая лента». Дозагрузочный транспортер «узкая лента» служит для уменьшения погрешности при взвешивании. Погрешность при взвешивании – 1 продукт. Взвешивание обеспечивается высокоточным электронным определителем веса (тензодатчик). Величину веса устанавливает оператор (от 1 кг до 5 кг с клипсатором и от 1 кг до 50 кг в готовые сетки). Продукт высыпается в сетку чулок или готовые сетки, мешки, пакеты. Фасовочная машина УД-5 комплектуется пневматическим клипсатором (упаковка сетка-чулок с лентой ручкой) для более полной автоматизации работы для розничной упаковки (упаковка от 1 кг до 5 кг). Для работы в комплекте с клипсатором необходимо наличие компрессора (минимум 6 атмосфер). Фасовочная машина может использоваться как в линии по переработке и подготовке овощей к продаже, так и в автономном режиме (отдельной машиной). 1. Имеем широкую дилерскую и сервисную сеть в регионах Украины. 2. Осуществляем шеф-монтаж и пуско-наладочные работы поставленного нами оборудования, а также его гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание. 3. Обеспечиваем постоянное наличие оборудования на складе готовой продукции, либо предлагаем кратчайшие сроки его изготовления. 4. Приобретение оборудования возможно с помощью различных форм финансирования (в том числе и с привлечением лизинговой компании). 5. Предлагаем гибкие условия оплаты произведенного оборудования (крайний символический размер предоплаты, отсрочка платежа для постоянных клиентов). 6. Сопровождение поставляемого оборудования необходимым пакетом документов.

Данный запайщик постоянного нагрева применяется для сварки дой-пак пакетов, полипропиленовой, дуплексной, триплексной пленок и ламинированной бумаги. Он работает на любом полимерном материале, который имеет термосвариваемый слой. Запайщик оснащен сваривающими губками шириной (на выбор покупателя) 20 мм или 15 мм и длиной 300 мм, позволяющими получить качественный плоский шов. Очень удобен в работе: оператор держит пакет двумя руками, спаивание производится педалью при нажатии ногой. Пакет лежит на столе. Регулировка сварки осуществляется с помощью регулятора температуры. Для большей безопасности нагревательные элементы сделаны на 24В. Технические характеристики: Электропитание, В/Гц: 220/50; Потребление электроэнергии, кВт/час: 1,25; Ширина шва, мм: 20 или 15; Габариты (Д/Ш/В, не более), мм: 50*******50; Вес (не более), кг: 20; Температура запайки, °C: 80-150; Принцип нагрева: постоянный; Длина шва, мм: 300; Производительность (max.), швов/час: 300.

Дозатор с промежуточным бункером используется для дозирования хорошо сыпучих продуктов в зашивные мешки с повышенной производительностью. Модернизация конструкции дозатора, а именно добавление промежуточного весового бункера и изменение конструкции горловины, позволяет достигать производительности до 600 мешков в час. Особенности: повышенная производительность (до 600 мешков в час); коммерческая точность дозирования (класс 0,2); надежная и продуманная конструкция, тракт из нержавеющей стали; простой в эксплуатации, без сложных настроек и меню; оперативное установление, наладка и запуск в работу; нет специальных требований к условиям эксплуатации и персоналу. Технические данные: Границы дозирования, кг - от 25 до 50; Производительность, мешков/час. - 600; Класс точности - от 0,2*. *Определяется свойствами материала, массой дозы и конструкцией дозатора.

Дозатор предназначен для весового дозирования сыпучих продуктов с высокой степенью точности. Дозирование производится в готовые пакеты из полиэтиленовой пленки. Работает в полуавтоматическом режиме и требует от оператора: установки тары; подачи команды на начало дозирования; забора заполненной тары. Рабочий диапазон весов от 100 г до 30 кг. Дозирующее оборудование дает возможность упаковывать такие продукты, как: крупы; короткорезанные макаронные изделия; орехи; семечки; сахар. Электропитание: 220 В/50 Гц, потребление электроэнергии – 1 кВт/час. Пределы дозирования: 100-3000 г. Габариты (не более): 900/900/2000 мм. Вес (не более): 70 кг. Время дозирования: 600 сек. Принцип работы – вибрационный. Объем бункера: 80 литров. Точность: ± 3 г.

Оборудование для дозирования и розлива BAG in BOX, бутылок и канистр. Дозирование жидких и вязких продуктов: сок; вино; масло; удобрения; моющие средства. Используются поршневые пневмодозаторы. Управление через контроллер. Высокая точность, быстрая переналадка (до 10 мин), работа с любой тарой. Минимальная цена на рынке — промышленное качество!

Назначение термокамеры – упаковка различных предметов в полимерную термоусадочную пленку, состоящую из полурукава (ПВХ и полиолефин). Это позволяет формировать привлекательную упаковку, которая плотно обтягивает товар, защищает его от внешних воздействий и позволяет покупателю осматривать товар без раскрытия упаковки. Использование L-образного сварочного инструмента, совместно с камерой термоусадки, позволяет оператору упаковать предмет одним движением, опустив крышку камеры. Установка подходит для упаковки: хлеба; коробок с конфетами и печеньем; сувениров; кассет; дисков; подарков; игрушек; товаров хозяйственного назначения; полиграфической продукции (глянцевые журналы, календари). Гарантия – 6 месяцев. Базовая комплектация: корпус с термокамерой и ТЭНами; регулируемая по высоте сетка внутри камеры; блок управления; крышка камеры с пайковым элементом; упаковочный столик с рулонодержателем и раскрывателем полурукава пленки. Длина швов, которые свариваются – 450 х 500 мм. Оператор протягивает пленку через раскрывающий элемент, укладывает продукцию между слоями пленки и перемещает упаковку в термокамеру. После опускания крышки камеры происходит сварка швов, включается нагревание и начинается процесс термоусадки. Оператор контролирует процесс через смотровое окно в крышке. После завершения усадки открывает крышку и извлекает готовую упаковку. Технические характеристики: внешние габаритные размеры, мм – 650 х 700 х 360; максимальный размер изделия, упаковываемого, мм (д * ш * в) – 450 * 350 * 150; масса, кг, не более – 50; обслуживающий персонал – 1 человек; производительность, уп./ч – зависит от оператора и толщины пленки; электрическая сеть – 220 В, 50 Гц; температура в камере, °C – до 90, регулируемая. Термокамера может комплектоваться подставкой – оплачивается дополнительно (2350 грн). Гарантия 6 месяцев, послегарантийное обслуживание и ремонт.

Упаковочная машина "РР22" является двухкамерным устройством, предназначенным для упаковки продовольственных и технических продуктов. Применяется на промышленных предприятиях: мясных; птицеводческих; молочных (упаковка твердых сыров и творога); булочных; переработке рыбы, овощей и фруктов; упаковки электронных микросхем и фармацевтических инструментов. Вакуумный упаковщик РР22 является самой небольшой двухкамерной машиной, выпускаемой TEPRO. Два упаковочных места (камеры) позволяют оптимизировать производительность машины. Во время упаковки в одной из камер, вторую можно загружать, что позволяет машине немедленно выполнить следующий цикл. Упаковщик изготовлен из нержавеющей стали, оснащен одной крышкой, снабженной двумя сварочными планками длиной 490 мм. Крышка, закрепленная на 4 рычагах, снабженных пружинами, перекидывается между камерами возвратно-поступательным движением. Машина оснащена микропроцессорным контроллером с цифровым измерением вакуума и памятью для записи названий и параметров 25 процессов упаковки. Каждая программа позволяет редактировать все основные параметры процесса упаковки (вакуум [%], газ [%], время сварки [сек.], время отрезки [сек.] и т.д.). Во время упаковки параметры отображаются в реальном времени на ЖК дисплее с подсветкой. Дополнительные функции: Время ожидания: позволяет автоматически прервать процесс откачки при отсутствии изменений давления в камере в заданный период времени. Эта функция особенно полезна для упаковки продуктов с высоким содержанием влаги, позволяя достичь оптимального вакуума, предотвращая ненужное удаление влаги из продукта; Вакуум паузы: функция введения пауз во время откачки, для обеспечения более тонкого и полного удаления воздуха из пористых продуктов и продуктов, содержащих пузырьки воздуха. Вводимые параметры: величина вакуума, при которой процесс приостановлен, и время паузы откачки (функция доступна на заказ); Счетчик циклов с возможностью обнуления; Функция проверки герметичности камеры и вакуумной системы. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Количество камер: 2; Внутренние размеры камеры (мм): 530х600х180; Количество реек сваривания давлением: 2; Длина сварочной рейки (мм): 4 х 490; Производительность вакуумного насоса (м3/ч): 63; Производительность (цикл/ч): 120; Электропитание (В/Гц): 380V/50Hz, 415V/50Hz; Мощность (кВт): 1,5; Габаритные размеры машины (мм): 1208х732х995; Масса (кг): 270.

Упаковщик полуавтоматический УФУ-3 (модель 7) предназначен для расфасовки и упаковки пищевых и непищевых штучных продуктов: мороженое; круассаны; губки; мыло; и другие. Упаковка осуществляется в полимерную или многослойную пленку в полуавтоматическом режиме. Может комплектоваться пневмоприводом и устройством впрыска газа в пакет. Технические данные: Производительность, упак/мин – до 20; Ширина пленки – не более 450 мм; Длина пакета – не более 360 мм; Напряжение сети/частота тока, В/Гц – 220-230/50; Установленная мощность, кВт – 1,0; Габаритные размеры, не более – 1200х1000х1500 мм.

Напольные запайщики для сварки любых типов пленок. Данные модели запайщиков являются напольными, приводятся в действие с помощью ножного привода, что освобождает оператору обе руки для работы с пакетами. Они имеют импульсный принцип спайки пленки, что позволяет получать вид шва ("шина"). Основные характеристики: Электропитание: 220/50 В/Гц; Потребление электроэнергии: 0,25 кВт/час; Полка рассчитана до 30 кг; Вес: не более 55,85 кг; Время спайки упаковки: 1-7 сек; Принцип нагрева: импульсный; Длина/ширина шва: 500-600-700-800-900-1000 мм.

Автоматический наполнитель Bag-In-Box, розливочная установка, предназначенная для розлива готовой продукции в тару bag-in-box в автоматическом режиме. Основные характеристики: горячий розлив в тару от 3 до 20 литров; возможность наполнения тары с разными размерами отверстий и клапанов; ручная подача пакетов в зону розлива; резервуар для стабилизации и деаэрации сока после пастеризации (горячего розлива); поплавок внутри резервуара для контроля уровня жидкости; автоматическое открытие пакета; автоматический пуск заполнения; предварительное вакуумирование пакетов перед заполнением; розливной клапан с пневматическим открытием и закрытием без протечек; автоматическое закрытие пакетов; сенсорный экран панели управления; электромагнитный расходомер; повторяемость объема с погрешностью ± 0,5%; регулируемая стол под впускным клапаном; рабочая поверхность стола состоит из стержней для простой очистки; моющая форсунка; воздушный компрессор для работы клапана; легкая чистка наполнителя, без закрытых или недоступных мест; установленный на поворачивающихся колесах. Опции: специальный пистолет для заполнения Bag-In-Drum; без резервуара для холодного розлива (розлив вина). Также можем предложить ручные установки для розлива сока в бутылку или в Bag-in-box. Выгодное предложение. Вы гарантированно получите по запросу на наш электронный адрес или за телефонами. Цена на сайте может отличаться от фактической. Ждем ваших обращений. С уважением, компания АР-Тех.

Полуавтоматический этикетировщик круглой тары МТ-50С подходит для этикетирования: круглых банок; круглых бутылок; самоклеящихся этикеток в цилиндрах. Модель MT-50С подходит для: ПЭТ-бутылок; пластиковых бутылок; стеклянных бутылок; маркировки круглых бутылок из металла. Широко используется в косметической, пищевой, фасовочной, фармацевтической и других отраслях промышленности. Значительно повышает производительность и улучшает качество маркировки. Этикетировочная машина наносит этикетки на все виды подходящих по размерам цилиндрических поверхностей. Минимальная длина тары должна составлять 14 мм, максимальный диаметр — 150 мм. На поверхность можно наносить этикетки шириной от 15 до 150 мм и длиной до 300 мм. Оборудование взаимодействует с тарой, которую разрешено использовать в пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. Полуавтоматическое управление этикетировщиком заключается в ручной установке тары и опускании ручки, что запускает процесс нанесения заготовленной самоклеящейся этикетки. Для работы оборудования достаточно подключить его к электросети со стандартными бытовыми показателями. Максимальная производительность модели до 40 этикеток в минуту.

Предлагаем оборудование для упаковки муки и других сильно пылящих мелко дисперсионных продуктов в готовую тару. Наше оборудование зарекомендовало себя как высококачественное и конкурентоспособное, разработанное в конструкторском бюро и изготовленное на собственных производственных мощностях. Вертикальная фасовочная машина с электронно-весовым дозатором оснащена принудительной шнековой подачей продукта. По заказу на фасовочной машине устанавливается приемный вибростол с регулировкой по высоте и колебаниям. Блок управления электронно-весовым дозатором «Дискрет 46» предлагает оператору 16 весовых программ, где оператор может задавать необходимый вес для каждой программы. Например: Программа 1 – вес 100 г; Программа 7 – вес 350 г; Программа 16 – вес 1000 г. Динамику подачи продукта также можно изменять. Точность подачи единичной весовой дозы соответствует ГОСТу на любой продукт. Дополнительно машина может комплектоваться загрузочным (шнековым) устройством, что вместе с контролером подачи продукта в приемном бункере обеспечивает бесперебойную работу оборудования. Также предлагаем отводящие транспортные системы для прошивки пакетов и транспорт для готовой продукции с последующей групповой упаковкой товаров в термоусадочную пленку. Все рабочие узлы машины, которые контактируют с фасуемым продуктом, изготовлены только из сертифицированной пищевой нержавеющей стали. Лакокрасочные покрытия также используются только высококачественные. На данном оборудовании устанавливается частотный преобразователь. Производительность на единичной дозе (250 г) не более 12 доз в минуту.

Описание: Весовой дозатор гранулы. Фасовка в готовую тару от 1 до 50 кг. Дозатор с электронными весами (ЭВ) предназначен для фасовки легкосыпучих и мелкокусковых продуктов, которые не комкуются и не слипаются. Автомат подходит для работ с пищевыми и непищевыми продуктами. Этот агрегат укомплектован электронными весами с пределами взвешивания от 1 до 50 кг. Вся продукция проходит этап весового контроля, а погрешность фасовочной установки находится в пределах ГОСТа. Фасовка происходит в подготовленную тару в полуавтоматическом режиме. Данный весовой агрегат с ЭВ идеально подходит для упаковки таких продуктов: крупы (гречка, рис, овсянка и т.д.); макаронных изделий; зерна кофе; почвенных смесей (при использовании лотка без перфорации); строительных смесей (при использовании лотка без перфорации); гранулы (пеллеты). Технические характеристики: Пределы дозирования, кг: 1-50; Объем загрузочного бункера, л, не менее: 150; Производительность, уп./час по 15 кг: 100; Напряжение сети / частота тока, В / Гц: 220/50; Установленная мощность, кВт: 0,6; Допускаемая погрешность в пределах ГОСТа; Применяемая тара согласно ТЗ; Габаритные размеры, не более, мм: 1000х1000х1750; Масса, кг не более: 150.

Дозатор УФУ-3 модель14 предназначен для расфасовки и упаковки пищевых и непищевых легкосыпучих, некомкующихся и не сильно склонных к залипанию продуктов, таких как: крупы; сахар; макароны; мука; крахмал; строительные и почвенные смеси; и т.д. Упаковка осуществляется в готовую тару в полуавтоматическом режиме. Возможна комплектация дозатора специальным защитным экраном рабочей зоны для работы с умеренно пылящими продуктами, а также установка приспособления для открытия пакета «Дой-Пак». Технические данные: Производительность, упак/мин – до 20; Допускаемая погрешность – согласно ДСТУ; Применяема тара – согласно ТЗ; Напряжение сети/частота тока – 220-230/50 В/Гц; Пределы дозирования – 30-5000 г; Установленная мощность – 0,6 кВт; Габаритные размеры, не более – 1200х1000х1950 мм; Объем загрузочного бункера – не менее 72 л; Масса – не более 150 кг.

Дозатор с ленточным питателем предназначен для дозирования сыпучих материалов в зашивные мешки. Весовой дозатор может использоваться для дозирования: угля; щебня; керамзита; брикетов; и других материалов фракцией до 50 мм. Особенности: высокая производительность (до 200 мешков в час); коммерческая точность дозирования (класс 0,5); дозирование сыпучих продуктов; тракт из нержавеющей стали (по заказу); простой в эксплуатации, без сложных настроек и меню; оперативное установление, наладка и запуск в работу; нет специальных требований к условиям эксплуатации и персоналу. Технические данные: Границы взвешивания, кг - от 10 до 50; Производительность, мешков/час. - 200; Класс точности - от 0,2*. *Определяется свойствами материала, массой дозы и конструкцией дозатора.

Оборудование предназначено для фасовки в мешки биг-бег до 1000 кг. Оригинальная система захвата с узлом взвешивания и дозирования имеет широкий диапазон регулировок, что позволяет затаривать биг-беги с различными размерами и конфигурацией. Перемещать взвешенную продукцию рекомендуется при помощи вилочного погрузчика, ножничной роклы или штабелера. По желанию клиента возможна установка центробежного вентилятора для раздува биг-бегов. Характеристики: Бункер накопительный: Объем бункера: V = 5,5 м3 (возможно увеличить до 7 м3); Высота: регулируется от 3200 мм до 3900 мм с помощью выдвижных ног с фиксаторами; Длина: 3700 мм; Ширина: 2350 мм. Весовая корзина для биг-бегов: Оснащена системой захвата с узлом взвешивания и заполнения биг-бегов; Высота: регулируется от 1400 мм до 2100 мм с помощью выдвижного поддона с фиксаторами; Допустимый вес биг-бегов: до 1000 кг; Вид биг-бегов: 2 или 4 стропы. Центробежный вентилятор (узел раздува для биг-бегов): Скорость вращения: 3000 об./мин. Класс защиты устройства: 54 IP; Напряжение: 220/380 В; Мощность: 1.1 кВт; Частота тока: 50 Гц; Тип электродвигателя: асинхронный; Потребляемый номинальный ток: 2,7 Iн (А). В случае необходимости фасовки в мешки 10-50 кг и биг беги, дополнительно подсоединяется механический весовой дозатор, реверсивный отводящий конвейер (регулируемый по высоте, ширине и скорости движения) и узел мешкозашивки.

Ваговый дозатор СВЕДА ДВС - 301 - 1000 - 1 предназначен для фасовки сыпучих продуктов в мешки «Биг - Бег». Особенности: высокая производительность (15 мешков в час); тракт из нержавеющей стали (по заказу); вентилятор надува мешка исключает просыпание продукта; защита весовой платформы от наезда на нее погрузчика; связь с АСУ предприятия и офисом владельца; нет специальных требований к условиям эксплуатации и персоналу; оперативное установление, наладка и запуск в работу. Технические данные: Границы дозирования, кг – от 500 до 2000; Производительность, мешков/час. - до 15; Класс точности – от 0,2*. *Определяется свойствами материала, массой дозы и конструкцией дозатора.

Трейсилер STvega Tray Sealer H760 предназначен для вакуумной упаковки продукции в неглубоких лотках с последующей герметичной запайкой пленкой. Благодаря мощному вакуумному насосу машина обеспечивает плотное прилегание пленки к поверхности продукта без остатков воздуха, что создает эффект “обтягивания” и существенно улучшает внешний вид упаковки. Такой тип упаковки подходит для: мяса; рыбы; морепродуктов; готовых блюд; других пищевых продуктов, требующих презентабельной подачи и продленного срока хранения. Оборудование отличается прочной конструкцией, высокой производительностью и рассчитано на интенсивное профессиональное использование. Благодаря возможности индивидуального изготовления форм, машина легко адаптируется под любой тип и размер лотков в соответствии с потребностями производства. Принцип работы: Оператор устанавливает лотки с продукцией в формовочную матрицу, которая размещается внутри вакуумной камеры. Поверх лотков натягивается упаковочная пленка. После этого оператор опускает крышку камеры и запускает цикл упаковки. Внутри камеры происходит быстрое откачивание воздуха мощным вакуумным насосом, что обеспечивает плотное прилегание пленки к поверхности продукта и стенкам лотка. После завершения цикла оператор поднимает крышку камеры, вручную обрезает пленку по периметру лотков и достает герметично запаянную упаковку с готовой продукцией. Преимущества оборудования: Вакуумная упаковка обеспечивает эффект обтягивания продукта пленкой, что придает упаковке привлекательный вид; Благодаря мощному вакуумному насосу обеспечивается быстрая обработка каждой партии; Машина оснащена электроникой проверенных брендов, что гарантирует надежность работы и удобство управления; Доступна опция изготовления индивидуальных форм для лотков различных размеров, что позволяет адаптировать машину под конкретные задачи; Вся конструкция изготовлена из нержавеющей стали 304 и прочного сплава T6061, что гарантирует длительный ресурс даже при интенсивной эксплуатации. Характеристики: Производительность: 120 – 180 цикл/ч; Размеры: 960*960*1030 мм; Размеры формы: 705*505 мм; Размеры рабочей зоны: 710*510*60 мм; Максимальная ширина пленки: 760 мм; Производительность вакуумного насоса: 100 м³/ч; Мощность: 8 кВт; Источник питания: 380 В / 50 Гц; Материал: нержавеющая сталь SUS304, алюминиевый сплав T6061; Вес: 310 кг. Переходите на наши каналы для просмотра интересных видеообзоров по работе оборудования.

Комплектация линии: склад тары; приемный узел; приемный узел карусели; дозатор (опция); закачка газа (опция); запайка горловин и обсечка пленки; одевание крышки (опция); снятие с карусели; карусель; приемный стол готовых изделий; оператор; узел подачи пленки и намотки облоя. Линия предназначена для подготовки и расфасовки жидких, гранулированных, сыпучих продуктов в полимерную тару, с укрытием (привркой) полимерной пленочной пломбой, откачкой воздуха и закачкой газа из упаковки, закупоркой крышкой. Монтаж линии не требует специализированных фундаментов, в помещении площадью от 80 м² (без учета складских и технологических площадей). Автоматизированная линия может эксплуатироваться в 1-3 производственные смены, с кратковременными перерывами на техническое обслуживание. Для обслуживания линии требуется 1-2 оператора. Технические характеристики: консистенция дозируемого продукта – жидкая, вязкая, сыпучая, гранулированная; тип дозатора (опция) – весовой / объемный (согласно требованиям заказчика); количество дозаторов – 1-4; предел дозирования – согласно требованиям заказчика; тип тары – полимерные ведра, лотки, стаканы; размер полимерной тары – согласно требованиям заказчика; материал полимерной тары – полипропилен; материал пленки для запечатывания горловин – неориентированный полипропилен, 35-40 мкм; откачка воздуха / закачка газа (опция) – автоматически; производительность – до 15 шт/мин (согласно требованиям заказчика); подача тары – оператором; количество типоразмеров тары, запечатываемого на оборудовании – 1; для каждого дополнительного типоразмера тары необходимо приобрести сменный инструмент; размеры тары 1 кг – 120*120*110 мм; 2 кг – 190*120*115 мм; количество тары, в которую одновременно осуществляется дозирование – 1-4 (согласно требованиям заказчика); отвод запечатанной тары – автоматический; класс оборудования – автомат; тип нагрева запаечного инструмента – постоянный; температура нагрева инструмента – регулируется; подача пленки, запечатка горловины, протяжка пленки, контурная обсечка – в автоматическом режиме; привод – пневматический, электро-механический; установка и прижим крышки (опция) – автоматически; потребляемая мощность – до 5 кВт; подключение – 220 (380) В, 50 Гц, 6 атм. *Компрессор не входит в комплект поставки.

Запайщик пакетов, пакетоделатель, отлично справляется с задачей изготовления пакетов или мешков из рулонной пленки для небольших производств. Представляет собой напольный запайщик импульсного нагрева с ножом. Имеет рулонодержатель и столик для удобства при работе с пленкой в рулонах. Обе руки у оператора свободны для работы с пленкой, так как сварной элемент приводится в действие нажатием педали. Время сваривания устанавливается с помощью регулятора. Обрезка пакета производится ножом. Возможность спаивания до 600 мкм. Производительность зависит от свойств упаковочного материала, его плотности и от усилий оператора. Рулонодержатель – 2 шт.; Электропитание, В/Гц – 220/50; Потребление электроэнергии, kВт/час – 0,25; Приставной столик для мешков – под заказ; Обрезка пакета – есть; Размеры (Д/Ш/В, не более), мм – 1300/600/850; Вес (не более), кг – 20; Время спайки упаковки, сек. – 1-8; Принцип нагрева – импульс; Длина/Ширина шва, мм – 1200/3; Производительность (max.), швов/час – 700.

Упаковочная машина УМТ-600М предназначена для формирования продукции в пакеты. Продукция, которая упаковывается: продукция в потребительской таре (продукция пищевой промышленности); разного рода пустая тара (банки, бутылки, коробки); продукция, не требующая предварительной упаковки (паркет, плитка, вата, деревянные и металлические конструкции и так далее). Упаковочная машина двурулонная, с ручным набором пакета, механическим вращением и подачей пакета в термокамеру. Разматывание пленки осуществляется за счет перемещения пакета. Производитель: Термо-ПАК, Украина. Цена договорная!

Назначение: Линия позволяет производить упаковку длинномерных изделий в полимерную пленку (полиэтиленовую, ПЭ ТУ, ПВХ ТУ, полиолефиновую и др.) с/без последующей термоусадкой. На линии могут быть упакованы: паркетная доска; вагонка; рулоны; карнизы; подоконники; столешницы; другие длинномерные изделия. Установка состоит из: подающего роликового транспортера; раскрывателя пленки; запайщика с приводным транспортером; термотоннеля; отводящего роликового транспортера. Размер упаковываемого изделия (согласно технического задания): Длина, мм – 2000÷3000; Ширина, мм - 200; Высота, мм - 200. Описание работы: Упаковываемые изделия укладываются на падающий роликовый транспортер. Оператор перемещает изделия к раскрывателю пленки, где проталкивает их через пленку на транспортер запайщика. В момент проталкивания изделия через раскрыватель пленки, включается транспортер запайщика, который перемещает изделие на необходимое место для запайки. Далее оператор выравнивает пленку и нажимает кнопку запайки на блоке управления. Запаечные траверсы смыкаются и происходит запайка. После окончания процесса запайки транспортер автоматически включается и отводит упакованное в пленку изделие на транспортер термотоннеля или на отводящий роликовый транспортер. В это время оператор проталкивает новое изделие через раскрыватель пленки и повторяет операции. В случае комплектации линии термотоннелем, упакованные изделия проходят через камеру термотоннеля, где происходит усадка пленки. Готовые изделия отводятся на роликовый транспортер. Характеристики: Подача изделия - вручную; Тип швов – отрезной; Количество швов на упаковке – 3 шт; Пленка – п/р ПЭ, ПВХ, полиолефиновая; Степень автоматизации – полуавтомат; Запаечный инструмент – специализированный; Регулировка параметров запайки – есть; Количество операторов, чел – 1-2; Подключение – 380В/50Гц или 220В/50Гц, 6 атм. Изготавливается согласно индивидуальных требований заказчика. Собственное производство. Гарантия 12 месяцев.

Данный минимальный комплект для разлива в пакеты bag in box состоит из следующих компонентов: пистолет для розлива из нержавеющей стали; вспомогательная опора из нержавеющей стали для пакетов; система закрытия крана; цифровой расходомер с калибровкой. Максимально 7000 л/час. Этот набор является простой системой для наполнения пакетов bag in box, а также любых других емкостей, таких как канистры или бочки, где необходим точный контроль за объемом разлива. Наполнение происходит самотеком или в сочетании с насосом с датчиком давления. Комплект применяется для розлива вина, соков, пива, воды и других подобных продуктов. Не подходит для вязких продуктов (для вязких продуктов можем предложить другой расходомер). Максимальная температура разлива 85°С. Питание от батареи. Пользователь может выбрать между двумя разными режимами работы: Нормальный режим: режим отображения частичного и общего дозированного количества; Режим расхода: режим с отображением скорости потока, а также частично выданного количества. Мы также можем предложить полуавтоматические и автоматические установки для розлива в bag in box. Цена на сайте может отличаться от фактической. Ждем ваших обращений.

Установка фасовочно-упаковочная УФУ-5 (модель-3) предназначена для расфасовки и упаковки пищевых и непищевых легкосыпучих, некомкующихся и не склонных к залипанию продуктов: семечки; каши быстрого приготовления; крупы; ванильный сахар; и другие. Упаковка осуществляется в полипропиленовую или многослойную пленку в автоматическом режиме. Установка комплектуется одним, двумя или тремя электронными весовыми дозаторами. Технические данные: Производительность, упак/мин – до 30; Допускаемая погрешность – согласно ДСТУ; Пределы дозирования – 0,03-1,0 кг; Ширина пленки – не более 320 мм; Длина пакета – не более 180 мм; Напряжение сети/частота тока, В/Гц – 220-230/50; Установленная мощность – 1,5 кВт; Габаритные размеры, не более – 1150 х 1250 х 2070 мм; Объем загрузочного бункера – не менее 110 л; Масса – не более 250 кг; Давление сжатого воздуха, бар – 5-7; Расход сжатого воздуха, л/мин – не более 360.

Дозирование производится в готовые пакеты из полиэтиленовой пленки. Устройство работает в полуавтоматическом режиме и требует от оператора установки тары, подачи команды на начало дозирования и заполненной тары. Рабочий диапазон весов от 30 г до 3 кг (3 кг при условии, что продукт помещается в ковш). Дозирующее оборудование позволяет упаковывать такие продукты, как: крупы; коротко нарезанные макаронные изделия; орехи; семечки; сахар.

Поворотный накопительный столик предназначен для работы в составе упаковочного комплекса УФУ-3 или УФУ-5 совместно с отводящим транспортером. Он значительно облегчает работу операторов-упаковщиков. Возможно изготовление в моющемся исполнении. Технические данные: Скорость вращения: 18,0 об./мин.; Рабочая высота: 750-780 мм; Напряжение сети/частота тока: 220-230 В/50 Гц; Установленная мощность: 0,18 кВт; Габаритные размеры: 900 х 900 х 850 мм; Масса: не более 60 кг.

Предлагаем запайщики больших пакетов, которые являются напольными моделями. Они приводятся в действие с помощью ножного привода, что позволяет оператору свободно работать с пакетами. Основные характеристики: импульсный принцип спайки пленки, что обеспечивает качественный шов; электропитание: 220 В/50 Гц; потребление электроэнергии: 0,25 кВт/ч; максимальная нагрузка на полку: до 30 кг; размеры (Д/Ш/В): 700/900/500/1200 мм; вес: не более 55,85 кг; время спайки упаковки: 1-7 секунд; принцип нагрева: импульсный; длина/ширина шва: 500-600-700+ мм; продуктивность (макс.): 700 швов в час.

Упаковочный автомат предназначен для фасовки и упаковки пищевых и непеченых продуктов в металлизированную, ламинированную, полипропиленовую пленку. В автоматическом режиме происходит: разматывание упаковочного материала с рулона; формирование пакета; дозирование; поступление продукта в пакет; отрезание пакета. Установка комплектуется одним, двумя или тремя дозаторами. Упаковочная машина предназначена для автоматического фасования жидкостей средней вязкости в пакеты. Оборудование из пленки автоматически формирует пакет, точно наполняет его, запаивает и обрезает. Производительность машины до 30 шт/мин. Тип дозатора – поршневой. Вид спайки – 3-х шовные подушки. Длина готового пакета – от 40 мм до 280 мм. Ширина готового пакета – под заказ. Дозирование – МЛ по заказу. Мощность – 1.6 кВт. Вес – 200 кг. Рабочее давление – 0.6 мПа, 100Л/мин. Способ пайки шва – постоянный нагрев. Страна производитель – Украина.

Предлагаем дозатор для сыпучих продуктов с широким диапазоном веса от 0.1 до 30 кг. Основные характеристики: Дозирующее оборудование; Возможность упаковки таких продуктов, как крупы, короткорезанные макаронные изделия, орехи, семечки, сахар и т.д.; Параметры дозирования: 0.1-30 кг; Производительность: 600 г в минуту; Вместимость бункера: 80 л и 400 л; Электропитание: 220 В; Потребляемая мощность: не более 1 кВт; Габариты: 600х600х2050 мм; Масса: 70 кг; Гарантия: 6 месяцев.

Запайщик постоянного нагрева, применяется для сварки дой-пак пакетов, полипропиленовой, дуплексной, триплексной пленок и ламинированной бумаги. Он работает на любом полимерном материале, который имеет термосвариваемый слой. Оснащен сваривающими губками шириной (на выбор покупателя) 20 мм, 15 мм, 10 мм и длиной 300 мм, позволяющими получить качественный еврошов. Очень удобен в работе. Оператор держит пакет двумя руками, спаивание производится педалью при нажатии ногой. Пакет лежит на столике. Регулировка сварки осуществляется с помощью регулятора температуры. Для большей безопасности нагревательные элементы сделаны на 24В. Основные характеристики: Электропитание, В/Гц: 220/50; Потребление электроэнергии, кВт/час: 1,25; Ширина шва, мм: 20; Габариты (Д/Ш/В, не более), мм: 500/500/850; Вес (не более), кг: 13; Температура запайки: 80-150; Принцип нагрева: постоянный; Длина шва, мм: 300; Производительность (max.), швов/час: 300.

Линия зашивания мешков предназначена для зашивания тканевых, бумажных, полипропиленовых мешков зашивного типа, наполненных сыпучим продуктом и их транспортировки. Особенности: высокая производительность зашивания (до 600 мешков/ч.); модификации с разной длиной транспортера от 2м до 5м; зашивная машина промышленного исполнения; регулировка скорости движения транспортной ленты; регулировка высоты транспортера с помощью опор; успешная эксплуатация более чем на 200 предприятиях разных стран. Технические данные: техническая производительность, шт/ч - 350-600; скорость движения ленты транспортера, м/с 0,12 ± 0,01; установленная мощность, кВт, не более - 1,5; степень защиты оболочек электрооборудования по ГОСТ 14254: шкаф управления - IP65; двигатель - IP54; диапазон регулировки высоты швейной машины, мм - 400.

Установка фасовочно-упаковочная УФУ-5 (модель-1) предназначена для расфасовки и упаковки пищевых и непищевых легкосыпучих, некомкующихся и не склонных к залипанию продуктов, таких как: крупы; сахар; драже; макаронные изделия длиной не более 65 мм; и другие. Упаковка осуществляется в полипропиленовую или многослойную пленку в автоматическом режиме. Установка комплектуется одним, двумя или тремя электронными весовыми дозаторами. Технические данные: Производительность, упак/мин – до 28; Допускаемая погрешность – согласно ДСТУ; Пределы дозирования – 0,03-2,0 кг; Ширина пленки, мм, до – 650, 450, 350; Длина пакета, мм, до – 400, 360, 255; Напряжение сети/частота тока, В/Гц – 220-230/50; Установленная мощность – 1,5 кВт; Габаритные размеры, не более – 1150х 1600 х 2820 мм; Объем загрузочного бункера – не менее 110 л; Масса – не более 380 кг; Давление сжатого воздуха, бар – 5-7; Расход сжатого воздуха, л/мин – не более 500.

Весовой дозатор с мешкозашивочной машиной SORPAC AWRM 01/02. Машина выполнена на одной раме, что позволяет легко перемещать оборудование в пределах склада, без потерь на демонтаж и повторную сборку оборудования. Производительность до 6 т/ч. Разные варианты исполнения: с одной загрузочной лентой для продолговатого продукта; с двумя загрузочными лентами для круглого и продолговатого продукта. Широкая лента подает основную порцию продукта, узкая лента донагружает порцию до необходимого заданного веса, что обеспечивает точность взвешивания и минимальную погрешность в весе. Машина может быть оснащена различными мешкозашивочными "головами": New Long NP-07, YaoHan F900, Fischbein F100.

Стол упаковочный с поворотной зоной: длина – 1000 мм; ширина – 1000 мм; высота – 700 ± 50 мм; диаметр поворотной зоны – 700 мм; стол комплектован полкой – нагрузка 50 кг; установлен вертикальный держатель для стрейч пленки – 1 шт; материал изготовления поворотной зоны – ДСП с защитным, прорезиненным покрытием; материал изготовления столешницы – ламинированная плита ДСП; материал изготовления рамы – профильная труба 40*40*2 мм. Столы различных размеров и модификаций по индивидуальным параметрам под заказ.