Приготовление кормов (оборудование) — страница 5

Гранулятор модели KMPM42. Основные характеристики: Производительность: 1-1.5 т/ч опилок без связующего вещества; Производительность: 2 т/ч соломы без связующего вещества; Мощность: 95 кВт. В комплект входит система охлаждения.

Описание: Подшипник шлицевого вала ОГМ-1,5 предназначен для сборки грануляторов ОГМ собственного производства. Используем только импортные подшипники. Постоянно в наличии: подшипники; сальники; уплотнительные кольца для гранулятора ОГМ-1,5. Ассортимент: Подшипник ролика ОГМ 1,5 (Пресующий валец ОГМ) – SKF; Подшипник ролика ОГМ-1,5 – NTE; Подшипник шлицевого вала ОГМ 1,5; Подшипник передний планшайбы ОГМ 1,5; Подшипник задний планшайбы ОГМ 1,5; Подшипник нижней вал-шестерни ОГМ 1,5; Подшипник тихоходного вала ОГМ-1,5; Подшипник средней вал-шестерни ОГМ-1,5; Сальник 130х105 для ролика ОГМ-1,5; Сальник шлицевого вала 170х200; Сальник планшайбы 250х290; Сальник быстроходного вала; Сальник ролика; Сальник 60х85 для быстроходного вала ОГМ-1,5; Уплотнительное резиновое кольцо заднего стакана ОГМ; Уплотнительное резиновое кольцо шлицевого вала ОГМ-1,5; Уплотнительное резиновое кольцо передней крышки планшайбы. Доставка: Мы стремимся решить все Ваши запросы и пожелания, отправка в день заказа. Вы также можете забрать Ваш заказ у нас со склада. Доставка осуществляется по всей Украине любой транспортной компанией на Ваш выбор, в том числе: Новая Почта; Delivery; Автолюкс; САТ; Meest Express; и другие. Ваш заказ будет доставлен бесплатно до транспортной компании. Возможен экспорт запасных частей гранулятора и оборудования. Международные отправления транспортной компанией TNT или Нова Пошта. Доставка наемным транспортом. Обеспечиваем производства бесперебойной поставкой изнашиваемых деталей (матриц, обечаек и другой механикой пресса) для грануляторов ОГМ (ОГМ-1,5; ОГМ-0,8), ДГВ (Б6-ДГВ), ДГВ-1, ГТ (ГТ-420, ГТ-500, ГТ-520, ГТ-630) и других марок (Kahl, Munch, Matador, CPM, GT, ДГВ, Buhler, Granit, La Meccanica, Nova Pellet, Giuliani, Mabrik, Muyang, Paladin, Promill, Salmatec, Stolz, Van Aarsen). Также осуществляем реставрацию кольцевых матриц. Ремонт гранулятора: Оперативные отгрузки любым перевозчиком; Наличный и безналичный расчет; Матрицы для гранулятора; Ремонт матрицы ОГМ-1.5, ОГМ-0.8, Б6-ДГВ, ДГ-1, ДГВ, ДГВ-М, La Meccanica, ГТ, GT, Kahl, Munch, Matador, CPM и других марок пресс грануляторов.

Гранулятор для гранулирования комбикорма. Наличие: есть в наличии. Информация о продукте: Грануляторы Matador М предназначены для гранулирования комбикорма. Гранулированные комбикорма широко используются на животноводческих хозяйствах. Гранулированный комбикорм – это залог здоровых животных и успех в бизнесе с качественными грануляторами Matador. Технические параметры гранулятора М4: Производительность: 2.0 - 3.0 т/час; Главный электродвигатель Siemens: 30, 37 кВт; Питатель Siemens: 0,75 кВт; Кондиционер Siemens: 2,2 кВт; Матрица: 320 мм; Размер гранул: 2 – 12 мм. Преимущества: Грануляторы Matador оснащены зубчатой передачей, которая обеспечивает производительность на 20% выше, чем в тех, где используется ременная передача; Грануляторы Matador обеспечивают очень высокую производительность грануляции, качество и управляемость; В коробке передач грануляторов Matador используются подшипники SKF, что обеспечивает высокую эффективность и низкий уровень шума; Быстрая замена запасных частей в грануляторах Matador обеспечит без перебойную работу линии гранулирования.

Линия гранулирования с производительностью: ДИН + 450 kg/h; комбикорм до 1200 кг/ч. Состав: молотковая мельница 11-15 кВт; транспортные каналы; циклон с бункером для сырья; гранулятор 30 кВт; охладитель; шкаф управления.

Изготовление и реализация плоских матриц маленьких и средних типоразмеров для гранулирования: топливной; кормовой гранулы. Матрицы подходят для прессующих узлов грануляторов динамического и статического типа. Двухсторонняя и односторонняя зиньковка фильер. Рассматриваем индивидуальные заказы по чертежам. Также предлагаем собственную линейку гранулирующего оборудования, детали, валы, запчасти и сборку.

Молотковая мельница ГК Биоэкопром – это оборудование, изготовленное из углеродистой или нержавеющей стали, что обеспечивает его долговечность благодаря заменяемым изнашиваемым внутренним деталям. Она устойчива к влажному или пыльному окружению, а также к ударам и вибрациям в течение длительного времени. Молотковая мельница изготовлена в соответствии с нормативными требованиями и соответствует высоким стандартам качества. Мы производим различные типы молотковых мельниц, каждая из которых имеет свои особенности. ГК Биоэкопром занимается производством машин и оборудования, таких как: молотковые мельницы; дезинтеграторы; вертикальные и горизонтальные смесители; сушильные камеры; и многое другое. Направление производства включает переработку продуктов питания, органических и неорганических отходов, косметическую, пищевую, фармацевтическую, химическую, кормовую, сельскохозяйственную и другие отрасли. ГК Биоэкопром работает по всей Украине и в других странах. На все оборудование предоставляется полная гарантия на 24 месяца, что обеспечивает наших клиентов и партнеров надежным оборудованием высокого качества. Детали о наших мельницах: Площадь сита 95%, что позволяет повысить производительность дробилки; Ударные молотки изготавливаются из легированных сталей и проходят термообработку для повышения прочности и износостойкости; Экономия электроэнергии до 30% по сравнению с другими аналогами благодаря нашей инновационной технологии; Прямой привод, с 3000 оборотов в минуту ротора и двойной системой дробления; Защита от металла, камней; Максимальная защита электродвигателя; Боковые съемные внутренние накладки размольной камеры, защищающие корпус от износа; Сита с различными отверстиями, позволяющие измельчать материалы различной фракции от 200 микрон и выше; Низкий уровень шума и вибрации благодаря балансу ротора, вентилятора мельницы. Мельницы изготовлены из углеродистой или нержавеющей стали, 304 или 316. Техническая информация о молотковой мельнице 22кВт: Производительность кг/час. (Сыпучие продукты) +/- 2800; Производительность (Трава/Сено/Специи) +/- 800; Фракция на выходе от 0,2мм (200мкм); Диаметр ячейки сита мм. 0,2-12; Материал нерж. 304; Напряжение 380; Длина и диаметр всасывающего шланга 10м.100мм; Длина и диаметр выходящего шланга 3-5м. 100мм; Количество молотков 44 шт.; Толщина молотков мм 5; Пульт управления +; Плавный пуск +; Улавливатель металла +; Вес кг. +/- 400. Комплектация: дробилка, электрооборудование, заборник, 10м пищевой всасывающий шланг ПВХ, 3м выходящего ПВХ. Дополнительно изготавливаем: сепарационные станции, смесители, пневмотранспортеры. Гарантийный срок на товар: 24 месяца.

Предлагаем к продаже измельчитель соломы ИС 850. Основные характеристики: Номинальная мощность установки: не более 7,5-11 кВт; Номинальное напряжение питающей сети: 380 ± 10%; Род тока: трехфазный переменный; Номинальная частота тока питающей сети: 50 ± 2%; Производительность: 850 кг/ч; Скорость вращения барабана: 1400 об/мин; Размер тюка: до 450*450*800 мм; Размер получаемой фракции: в зависимости от применяемого сита; Габаритные размеры установки: не более 1800*900*1500 мм; Масса: не более 185 кг; Стоимость: 30000 грн. (без НДС).

Предлагаем: ролики; матрицы; центральные валы; прессующие головки. Изготавливаем плоские матрицы для производства комбикорма и пеллет. Ролики и прессующие головки подходят для грануляторов типа фермер. Матрицы имеют размеры фильеры от 2 до 8 мм с толщиной 10-50 мм. Изготавливаются из машиностроительной стали с закалкой. Рассматриваем индивидуальные заказы.

Матрицы плоские для промышленных грануляторов пеллет – топливных гранул стандартного типоразмера 6-8 мм. Запасные части к грануляторам промышленного назначения: сборка рабочих частей – прессующих головок грануляторов; производство плоских матриц для прессов с динамическим и статическим конструктивом головок на базе 2-х или 3-х прессующих валков; производство сопутствующих деталей.

Обечайка 150/100 перфорированная для сборки ролика ОГМ 0.8 изготавливается с прямым или косым зубом. На обечайке выполнена объемная закалка. Твердость не ниже 50-52 HRС. Обечайки стандартные и ремонтные, нарезные и перфорированные к пресс-гранулятору ОГМ-0,8 для различного вида сырья: Ø 140, 145, 150, 155; Обечайка 140 (нарезная с косым или прямым зубом/перфорированная) – 1800-1900 грн; Обечайка 145 (нарезная с косым или прямым зубом/перфорированная) – 1900-2000 грн; Обечайка 150 (нарезная с косым или прямым зубом/перфорированная) – 2000-2100 грн; Обечайка 155 (нарезная с косым или прямым зубом/перфорированная) – 2100-2200 грн. Возможное изготовление под заказ по вашим требованиям. Обечайка 150/100 перфорированная для сборки ролика ОГМ 0.8 – перфорированная или нарезная с нарезкой зуба прямая/косая, прессующая поверхность, для различного типа биомассы (сеносолома, шелуха лузги семечек, люцерна, жом, опилки и т.д.). Есть все запчасти для грануляторов типа ОГМ, все в наличии, наличный и безналичный расчет. Оперативные отправки любым перевозчиком. Доставка осуществляется по всей Украине любой транспортной компанией на ваш выбор. Ваш заказ будет доставлен бесплатно до транспортной компании. Возможен экспорт запасных частей гранулятора и оборудования. Международные отправления транспортной компанией TNT или Новой почтой, или доставка оборудования наемным транспортом. Обеспечиваем производство бесперебойной поставкой изнашиваемых деталей (матриц, обечаек и другой механики пресса) для грануляторов ОГМ (ОГМ-1,5; ОГМ-0,8), ДГВ (Б6-ДГВ), ДГВ-1, ГТ (ГТ-420, ГТ-500, ГТ-520, ГТ-630) и других марок (Kahl, Munch, Matador, CPM, GT, ДГВ, Buhler, Granit, La Meccanica, Nova Pellet, Giuliani, Mabrik, Muyang, Paladin, Promill, Salmatec, Stolz, Van Aarsen). Осуществляем реставрацию кольцевых матриц. Ремонт гранулятора – оперативные отгрузки любым перевозчиком. Наличный и безналичный расчет. Матрицы для гранулятора. Ремонт матрицы ОГМ-1.5, ОГМ-0.8, Б6-ДГВ, ДГ-1, ДГВ, ДГВ-М, La Meccanica, ГТ, GT, Kahl, Munch, Matador, CPM и других марок пресс-грануляторов.

Шпонка матрицы ОГМ 1,5. Устанавливается на планшайбу при установке матрицы. Оперативные отправки любым перевозчиком. Являемся производителем линий гранулирования, грануляторов ОГМ-1,5 и ОГМ-0,8, а также сопутствующего оборудования для сырьевого участка линии гранулирования. Обеспечиваем производство бесперебойной поставкой изнашиваемых деталей: матриц; обечаек; другой механики пресса для грануляторов ОГМ (ОГМ-1,5; ОГМ-0,8); ДГВ (Б6-ДГВ); ГТ (ГТ-420, ГТ-500, ГТ-520); и другие (Kahl, Munch, Matador, CPM, GT, ДГВ, Buhler, Granit, La Meccanica, Nova Pellet, Giuliani, Mabrik, Muyang, Paladin, Promill, Salmatec, Stolz, Van Aarsen). Осуществляем реставрацию как кольцевых, так и плоских матриц к различным грануляторам.

Сборка новых прессов грануляторов типа ОГМ 0,8 под ключ. В комплектацию пресса входит: электродвигатель; смеситель; редуктор с литым чугунным корпусом (не реставрация); прессуемый узел в сборе с комплектом плит и диффузором без матрицы и роликов. Дозатор, вальцы и кольцевая матрица доукомплектовываются по согласованию.

HIMEL представляет примеры мини-комбикормовых заводов под ключ. Наше оборудование можно также интегрировать под уже существующие системы в вашем хозяйстве, а также есть возможность наращивания механизмов. Доставка в любую точку Украины, монтаж заводов на месте, сервис в Украине. Основные характеристики: качество обработки металла; очень низкая энергозатратность; колоссальная производительность. Производство всего оборудования в Европе по европейским стандартам. Мы также разработаем комбикормовый завод любой мощности по вашему заказу. Фирма HIMEL всегда рада сотрудничеству и мы ценим наших клиентов.

Производство плоских матриц средних диаметров. Предлагаем: грануляторы; оборудование для гранулирования отходов древесины; опилки и пиломатериалы; матрицы для производственных грануляторов. Выполняем мехобработку плоских матриц любой сложности и типоразмеров согласно техзаданию заказчика. Обеспечиваем полный производственный цикл изготовления деталей грануляторов и сопутствующего оборудования. Предлагаем односторонние и двухсторонние плоские матрицы.

Предлагаем дробилки и протирочные машины для овощей и фруктов, а также других продуктов. Есть разные модели и виды. Подробности по телефону.

Литой хомут крепления матрицы к планшайбе пресс-гранулятора ОГМ-1,5.

Предлагаю чертеж «Дробилки тонкого помола – активатора». При необходимости, помощь в изготовлении в режиме онлайн. Устройство предназначено для непрерывного (потокового) измельчения в порошок с одновременной механической активацией сыпучих органических и неорганических материалов различного происхождения. В процессе обработки, кроме измельчения, происходит дополнительная механическая активация материалов, в результате чего они приобретают дополнительные свойства, повышенную активность. Не предназначена для: неизмельченных (как правило, металлических) включений; влажных материалов более 40%; жирных, липких, волокнистых и взрывоопасных материалов. Технические характеристики: твердость обрабатываемого материала до 6 ед. по шкале Мооса; производительность до 500 кг/час; начальный размер сырья 20 - 25 мм; выходная фракция продукта (на примере угля) 80% меньше 40 микрон; электрическая мощность 15 кВт. P.S. Производительность, начальный размер сырья и готового продукта зависят от характеристик материала (физико-механических свойств исходного сырья) и необходимой тонкости помола. Может быть использована для совместного помола, эффективного смешивания и механоактивации нескольких материалов. Применяется в сельскохозяйственной, пищевой, фармакологической и биохимической промышленности как промышленное оборудование для измельчения в порошки при производстве продукции: синтетические и биологические материалы (сахар, какао- и кофейные зерна, специи, сухое молоко и дрожжи, желатин, казеин и т.д.).

Обечайка 185/120 нарезная для Б6-ДГВ – это обечайка ролика 01.07.000 для гранулятора Б6-ДГВ/ДГВ-1 (ДГВ, ДГВ-М). Нарезная (с прямой нарезкой зуба) предназначена для производства комбикорма и топливных пеллет из различного вида сырья. От правильности регулировки зазора между матрицей и вальцами (роликами) зависит производительность пресса, а также срок службы матрицы и вальцов. Мы предлагаем качественно изготовленные обечайки, выполненные по ГОСТу: Обечайка нарезная/перфорированная к прессу гранулятору Б6-ДГВ – Ø 185 мм, ширина рабочей части 120 мм (обечайка 185/120 Н/П); Обечайка 180/120 нарезная; Обечайка 180/120 перфорированная; Обечайка 185/120 нарезная – 2300 грн; Обечайка 185/120 перфорированная – 2400 грн; Обечайка 190/120 нарезная; Обечайка 190/120 перфорированная; Обечайка 220-225/120 для модифицированного гранулятора Б6-ДГВ под 500-ю матрицу. Любой размер обечайки под заказ. Производим и реализуем запасные и расходные части для пресс-грануляторов ДГВ-1, Б6-ДГВ, ДГВ-М, ДГ-1, ГТ-420, ГТ-500, ГТ-520, ГТ-630, ОГМ-1.5, ОГМ-0.8 и других пресс-грануляторов. Оперативные отгрузки любым перевозчиком. Наличный и безналичный расчет. Матрицы для гранулятора ДГВ. Ремонт матрицы Б6-ДГВ, ДГ-1, ДГВ, ДГВ-М.

Втулка к предохранительному пальцу заднего стакана ОГМ-1,5 – это деталь из стали, используемая в ремонте грануляторов ОГМ-1,5. В комплекте заднего предохранительного стакана ОГМ 1,5 всегда идут втулки и предохранительные пальцы. Причина износа втулки: частый срез предохранительных штифтов пресса, вызванный попаданием в камеру прессования посторонних предметов (куски металла, камни и т.д.). Это приводит к ослаблению посадочных мест втулки, в результате чего штифт может сместиться с места среза и не сработать под нагрузкой. Рекомендуем выполнять ежедневное техническое обслуживание, которое включает в себя мероприятия, создающие наиболее благоприятные условия для работы, своевременно предупреждающие появление неисправностей. Доставка: Отправка в день заказа; Возможность самовывоза; Доставка по всей Украине любой транспортной компанией на ваш выбор; Бесплатная доставка до транспортной компании. Возможен экспорт запасных частей гранулятора и оборудования. Доставка международными перевозчиками TNT или Новой Почтой. Обеспечиваем бесперебойную поставку изнашиваемых деталей (матриц, обечаек и другой механики пресса) для грануляторов ОГМ (ОГМ-1,5; ОГМ-0,8), ДГВ (Б6-ДГВ), ДГВ-1, ГТ (ГТ-420, ГТ-500, ГТ-520, ГТ-630) и других марок. Осуществляем реставрацию кольцевых матриц. Ремонт гранулятора – оперативные отгрузки любым перевозчиком. Наличный и безналичный расчет. Матрицы для гранулятора. Ремонт матрицы ОГМ-1.5, ОГМ-0.8, Б6-ДГВ, ДГ-1, ДГВ, ДГВ-М, La Meccanica, ГТ, GT, Kahl, Munch, Matador, CPM и других марок пресс-грануляторов.

Гидромельница – "Аппетит ГМ2" – из воды и любого зерна готовит горячие, питательные кормовые каши, используемые для быстрого, экономного откорма и содержания свиней, КРС, кроликов, нутрий, уток, кур, собак и др. домашних животных и птиц. Не один из известных способов подготовки корма из зерна не дает корма такого высокого качества, как обработка на ГМ. Имея ГМ2, можно создать кормоприготовитель собственной конструкции, способный прокормить 10-15 голов КРС и до 50 поросят (есть примеры 60-90). Технические данные ГМ2: мощность эл. двигателя ГМ2 2,2 кВт/220В/2860 об/мин; износостойкий активатор из пружинно-ресорной стали 65Г с термоупрочнением; сальниковый узел - торцевое уплотнение из керамографита; диаметры вых. патрубка – 32 мм, входного - 50 мм; общая масса – 23 кг. Рекомендуемый объем бункера от 30 до 150 литров. ГМ работает как насос – всасывает водозерновую смесь из бункера, пропускает через себя и возвращает обратно в бункер. При этом зерно перемалывается в мелкую крупу, а возникающая кавитация нагревает состав, разлагает крахмал, полисахариды, клетчатку и другие составляющие зерна на компоненты, которые легко всасываются кишечником животного. В этом процессе зерновой крахмал частично переходит в более простую форму – происходит обсахаривание состава. На выходе имеем горячую, с приятным запахом подслащенную кашу. Очевидно, животные чувствуют сладость и даже безвкусная солома сдобренная ею, поедается быстро и с аппетитом! Основное переваривание зерна происходит не в желудке, а в гидромельнице, за счет электрической энергии и кавитационного процесса. Животным, птицам остается с легкостью, без затрат энергии усвоить "пережеванное", отсюда увеличение яйценосности, привесов, надоев и улучшение их общего состояния. Возможность полного или частичного отказа от премиксов! Достоинства использования ГМ и технологии влажного вскармливания: снижение расхода кормов, за счет улучшения их качества, идеальное перемешивание вносимых добавок. Экономится до 40% зерна; позволяет из любого зерна готовить питательную кормовую кашу, полностью отказаться от премиксов и получать мясо и сало высокого качества; кормовая смесь при нагреве до 60˚С сохраняет максимальную биологическую ценность, когда готовится из натурального зерна непосредственно перед кормлением; в процессе приготовления кавитация обеззараживает корм, гибнут бактерии, занесенные с поля и во время хранения; до 6 месяцев, вместо 10-12 сокращается период откорма. Возможность вырастить на одной площади два поколения животных в год; облегчает труд животновода, экономит место, время, эл. энергию, нет необходимости покупать комбикорм, который на 30 - 40% дороже зерна; эксплуатация ГМ выгодна, т.к. один агрегат заменяет несколько единиц оборудования и выполняет: измельчение зерна в воде, тщательное перемешивание, вихревой нагрев, активное запаривание, гидролиз зерносмеси и розлив произведенной каши по кормушкам – самотеком или под давлением; перемалывание в водной среде экономично, нет пыли, требуется меньшая мощность при минимальном износе механизма. С помощью ГМ каждый килограмм зерновых вырастает в цене в 5 и более раз. Технологии экономного вскармливания основаны на максимально качественной подготовке кормов, когда желудок животного затрачивает минимальные усилия для его усвоения, основную работу выполняет оборудование. ГМ успешно решает эту задачу, а технология влажного кормления имеет лучшие показатели против сухого и экструдированного. На фото - различные по мощности и производительности агрегаты, основой которых являются гидромельницы. Возможна доставка агрегатов по любому адресу России, Казахстана, Украины. Благодарим Вас за проявленный интерес. Теперь Вы знаете, что есть такая технология и такое оборудование.

Линия гранулирования биомассы GTP-490 предназначена для обработки: древесной стружки; отходов сельскохозяйственной продукции; изготовления комбикормов. Продуктивность линии составляет 350-480 кг/ч при использовании древесной стружки диаметром гранулы 6 мм. Общая энергоемкость – 50 кВт/ч. Линия может комплектоваться одним или двумя пресс-грануляторами, что позволяет удвоить продуктивность без увеличения площади, занимаемой комплексом оборудования.

Матрица ОГМ 1.5 для соломы изготовлена из нержавеющей стали X46Cr13, закаленной в вакуумной печи, что обеспечивает повышенную износостойкость и ресурс. Твердость матрицы составляет 51-54 HRC. Матрица сопровождается сертификатом качества, который подтверждает ее происхождение и параметры. Оперативные отправки осуществляются любым перевозчиком. Мы являемся производителями линий гранулирования, грануляторов ОГМ-1,5 и ОГМ-0,8, а также сопутствующего оборудования для сырьевого участка линии гранулирования. Обеспечиваем производство бесперебойной поставкой изнашиваемых деталей (матриц, обечаек и другой механики пресса) для грануляторов ОГМ (ОГМ-1,5; ОГМ-0,8), ДГВ (Б6-ДГВ), ГТ (ГТ-420, ГТ-500, ГТ-520) и других (Kahl, Munch, Matador, CPM, GT, ДГВ, Buhler, Granit, La Meccanica, Nova Pellet, Giuliani, Mabrik, Muyang, Paladin, Promill, Salmatec, Stolz, Van Aarsen). Осуществляем реставрацию как кольцевых, так и плоских матриц для различных грануляторов.

Смеситель сыпучих материалов используется для приготовления концентрированных комбикормов путем тщательного смешивания компонентов, чтобы получить однородные, полноценные корма для различных групп сельскохозяйственных животных. Смесители, произведенные компанией M-ROL, имеют стальную конструкцию, изготовленную из высококачественных материалов, что обеспечивает высокое качество и долговечность. Движущая часть смесителей установлена на подшипниках, а вся конструкция защищена от коррозии лакокрасочным покрытием. Устройство может использоваться как элемент линии для приготовления кормов, так и для смешивания различных сыпучих компонентов. Емкость: 1200 кг; Объем: 2280 л; Высота: 2800 мм; Диаметр: 1500 мм; Время смешивания: 30 мин; Электродвигатель: Omec Motors (Нидерланды), мощность 2.2 кВт (три фазы). Цена указана без НДС. Все оригинальные запчасти всегда в наличии. Страна производитель - Польша. Завод производитель - M ROL. Гарантия 1 год.

Производитель предлагает ДКУ соломорезки. Основные характеристики: бункер для смешивания сырья; производство в г. Александрия Кировоградской области; телефон для связи: 0981195988.

Кормосмеситель-кормораздатчик HIMEL. Чем больше поголовье скота, тем острее необходимость в автоматическом кормосмесителе-кормораздатчике. Простое в использовании оборудование от HIMEL гарантирует: низкий расход энергии – легкая работа; равномерное, гомогенное смешивание; корм не пюрируется благодаря лопастной режущей системе; специальный смесительный шнек, оснащенный закаленными ножами, бережно и быстро смешивает рулоны и тюки с дополнительными компонентами; весовой компьютер на 24 компонента, большой дисплей, простое управление, для 99 смесей, разъем подключения ПК; весовой указатель с функцией «от нуля», с сигналом; поворотное влагозащищенное крепление. Вертикальные, горизонтальные с 2-мя или 3-мя шнеками, и многое делается под индивидуальный заказ клиента. А также самоходные кормосмесители-кормораздатчики серии SF на базе MAN и серии SFV. На все вопросы отвечу с дополнительной информацией.

Производительность: 1.0 – 1.5 т/час. Потребляемая мощность: 4.0 – 11.0 кВт. Загрузка ингредиентов (до 6 ед.) осуществляется по задаваемой программе аэродинамической дробилкой непосредственно в смеситель, установленный на весовых тензодатчиках. Количество программ: 4 – 6. Контроль веса – электронный. Алгоритм: Задача программы весовой загрузки входящих ингредиентов; Загрузка необходимых ингредиентов аэродинамической дробилкой в количестве, согласно установленной программе; Загрузка происходит непосредственно в смеситель, имеющий в верхней своей части аспирационную систему (вертикальные пылевые мешки); Режим смешивания: длительность 4 – 6 минут; Коэффициент смешивания: 92 – 98%; Выгрузка принудительная. Способы выгрузки: через бомболюк; сегментный затвор; шибер центральный, боковой. Привод: электрический; пневматический; ручной. Дополнительная комплектация: отводящий транспортер; дозаторы премиксов (БМВД); система распыления масла; весовой дозатор на выходе продукта.

Универсальный измельчитель "Вихрь -2" предназначен для измельчения: сухой травы; соломы; люцерны; камыша; кукурузных стеблей; свежей зелени; дробления зерновых. Долговечность и высокая производительность достигаются благодаря конструкции объемного ножа, который содержит 180 резцов с острыми твердосплавными напайками. Основная часть собрана в 6 секций и распределена через 10 мм по высоте. Остальные режущие сегменты расположены на верхней плоскости ножа для обеспечения первоначального измельчения. При диаметре ножа 290 мм и 2850 об/мин достигается линейная скорость реза 44 м/с, что является хорошим показателем для бытового измельчителя. Важно, что именно кончики ножа имеют эту скорость и уверенно режут, измельчая не только сено и солому, но и жесткую люцерну. В качестве сита используется стальной перфорированный лист толщиной 2 мм, что обеспечивает необходимую жесткость и долговечность при интенсивном использовании. Перфорация в 5 мм обеспечивает заявленную производительность и возможность использовать полученную сечку для грануляции. Технические характеристики "Вихрь - 2": мощность эл. двигателя – 2,2 КВт / 2850 об/мин; производительность до 100 кг/сухой соломы в час с ситом 5 мм; обороты рабочего вала – 2850 об/мин; сито - 5 мм, перфорированный стальной лист толщиной 2 мм; диаметр приемного бункера - 300 мм, глубина 470 мм; масса – 38 кг; габариты – 65/65/110 см. Агрегат может комплектоваться эл. двигателями 2,2 КВт как для однофазной – 220В, так и трехфазной сети. Выход режущего блока имеет фланец, на который надевается полиэтиленовый рукав для сбора сечки. При работе с зелеными растениями, овощами, сито вынимается, так как оно забивается влажной, дробленой массой. Компактный, мобильный агрегат "Вихрь-2" поможет приготовить кормовую смесь, получить мульчу для огорода, субстрат для выращивания грибов. Он является хорошим дополнением к кормоприготовителям «Аппетит». Соломенная, травяная сечка, добавленная в кормовые каши, которые готовит «Аппетит», обогатят их необходимыми клетчаткой и минералами. Для тех, кто имеет свой фланцевый эл. двигатель, можем предложить ножевой блок в комплекте (на снимках он оранжевого цвета). Размеры посылки (40/42/12), вес 15 кг. Благодарим за проявленный интерес. Любые вопросы по применению агрегата, покупке, оплате, доставке - звоните.

Производим литые чугунные корпуса редукторов для грануляторов типа ОГМ 0,8. Стандартное исполнение, мехобработка перед сборкой грануляторов. Корпуса редукторов ОГМ 0,8: отливка корпусов ОГМ 0,8 из машиностроительных марок чугуна; новые корпуса ОГМ 0,8; производство и монтаж редукторов ОГМ 0,8.

Регулятор ролика ДГ-1. Для установки и регулировки роликов ДГВ необходимо: очистить посадочные поверхности во фланце и роликах; убедиться в отсутствии посторонних предметов в открытых каналах смазки; установить ролики во фланец таким образом, чтобы эксцентрик левого ролика был направлен вверх, а эксцентрик правого ролика — вниз; установить переднюю опорную плиту со скребками, закрепив ее гайкой; ключом, установленным на ось ролика в выступ рычага, подвести ролики к внутренней поверхности матрицы в направлении стрелки на рычаге; регулировку роликов произвести, поворачивая рычаг 1 про помощи винта 2 до тех пор, пока ролики не придут в соприкосновение с матрицей. Ролики считаются отрегулированными в том случае, когда при вращении матрицы ролики вращаются от легкого соприкосновения с внутренней поверхностью матрицы. При наличии биения внутренней поверхности матрицы прессующие ролики должны соприкасаться с поверхностью наименьшего диаметра. После установки роликов в необходимое положение зафиксировать их нажатием рычагов 1 болтами 2 с двух сторон.

Предлагаем шлицевые гайки для грануляторов ОГМ 1,5: гайки для статических валов пресса ОГМ 1,5; гайки для валов шлицевых грануляторов ОГМ 1,5; гайки для вала статического со шлицами ОГМ 1,5. Стандартный шаг метрической резьбы. Базовое исполнение, производство и изготовление. Поставка в комплекте с центральными шлицевыми осями и без них. Точный момент затяжки гаек на валах.

Стандартный комплект оборудования для измельчения и гранулирования соломы состоит из: транспортера рулонов, тюков соломы; измельчителя с ротором измельчения и шнековым транспортером; дробилки с улавливателем камней; циклонного улавливателя с шлюзовым затвором; воздухоочистительного оборудования (циклон со шлюзовым затвором и экофильтр); электрического шкафа управления (General Electric); пресс-гранулятора ОГМ-1,5А с матрицей (производительность до 1,1 т/ч); упаковочной установки в Биг-Беги.

Предлагаем блоки гранулирования биомассы на базе оборудования ОГМ 1,5: производство; сборка; монтаж; пусконаладка. Предлагаем монтаж нового оборудования для пеллетных и комбикормовых заводов с производительностью по выходу гранулы от 1 т/час. Заводы прессования биомассы: лузга подсолнечника; шелуха; опилки; солома; отруби; другие материалы. Заводы ОГМ 1,5 для грануляции биомассы. Сборка под ключ, монтаж, установка. Дробильное, измельчающее, транспортировочное, сушильное оборудование, шнеки, нории, циклоны. Возможны варианты монтажа заводов от 2 тонн/час.

Гранулятор TL700: Европейское качество и высокая производительность. Ищете надежный и продуктивный гранулятор для вашего бизнеса? Представляем TL700 – инновационный гранулятор, произведенный в Чехии, который способен удовлетворить самые высокие требования в различных отраслях. Где используется гранулятор TL700? Сельское хозяйство: изготовление гранул из сырья, такого как сельскохозяйственные отходы, многолетние травы и другие биомассы; Пищевая промышленность: преобразование пищевых отходов и сырья в ценные гранулы, которые можно использовать в кормлении животных; Биоэнергетика: идеален для производства биотоплива. Из какого сырья можно изготовить гранулу? Гранулятор TL700 способен обрабатывать различные виды сырья, включая древесную массу, солому, сено, пищевые отходы и другие биомассы. Это делает его универсальным и выгодным выбором для многих отраслей. Большой ассортимент европейских грануляторов. В дополнение к модели TL700 мы также предлагаем широкий ассортимент других грануляторов европейского производства с различной производительностью и спецификациями. Выбирайте тот, который соответствует вашим потребностям. Запуск линий гранулирования под ключ. Наша компания также предлагает услуги по проектированию и установке линий гранулирования "под ключ". Мы обеспечим вас всем необходимым оборудованием и знаниями для успешного запуска вашего производства гранул. Выбирайте качество, выбирайте TL700 и другие грануляторы от европейского производителя. Делайте ваш бизнес более прибыльным и устойчивым! Основные технические параметры TL 700: Электродвигатель Siemens – 75 кВт; Потребление электроэнергии при средних нагрузках – 60 кВт; Номинальное напряжение питания – 400 В; Номинальная частота – 50 Гц; Наименьший класс защиты электрооборудования – IP55; Нагрузка тока электродвигателя – 136 А; Масса машины – 3800 кг; Количество воздуха для аспирации – 15 м3/min; Диаметр отверстий на матрице – 4-12 мм; Производительность на комбикорме и отрубях – 1500-2500 кг/ч; Температура гранул на выходе – 75-85 °C. Указанная производительность достигнута при испытаниях на хорошо обкатанной матрице. Давление воды не менее 0,3 МПа. Условием достижения высокой производительности является правильно обкатанная матрица (не менее 50 часов работы) и соблюдение условий по параметрам сырья, влажности и непрерывности подачи сырья. Коммерческое предложение. Пресс-гранулятор TL600/90 в составе: гранулятор с кожухом на раме; электродвигатель 75-90 кВт; пресс-головка с 3-4 роликами; скребок головки; кожух матрицы; матрица Ø 6, 8 или 10 мм; стяжной прибор; пресс-маслянка; софтстартер.

Предлагаем планшайбы ОГМ 0,8 в сборе с гайками, шпонками и шайбами. Изготовление и механическая обработка стальных литых планшайб для прессов грануляторов ОГМ 0,8. Поставка стальных цельно-литых планшайб ОГМ 0,8 осуществляется в сборе. Новые планшайбы для ОГМ 0,8.

Предлагаем задний предохранительный стакан гранулятора Б6-ДГВ. Предохранительный стакан состоит из: корпус подшипника ДГВ 1.01.01.002 – 1 шт.; фланец ДГВ 1.01.01.00 – 1 шт. Мы являемся производителями и обеспечиваем бесперебойную поставку изнашиваемых деталей (матриц, обечаек и другой механики пресса) для грануляторов ОГМ (ОГМ-1,5; ОГМ-0,8), ДГВ (Б6-ДГВ), ДГВ-1, ГТ (ГТ-420, ГТ-500, ГТ-520, ГТ-630) и других (Kahl, Munch, Matador, CPM, GT, ДГВ, Buhler, Granit, La Meccanica, Nova Pellet, Giuliani, Mabrik, Muyang, Paladin, Promill, Salmatec, Stolz, Van Aarsen). Также изготавливаем под заказ по образцу, эскизу, чертежу. Осуществляем реставрацию кольцевых матриц Б6-ДГВ, ДГ-1 и других модификаций пресса ДГВ. Ремонт гранулятора ДГВ, Б6-ДГВ, ДГ-1, ДГВ-М. Оперативные отгрузки любым перевозчиком. Наличный и безналичный расчет.

Молотковая дробилка предназначена для дробления зерна: ячменя; пшеницы; овса; ржи; других зерновых культур. Кроме того, возможно измельчение целых початков кукурузы. Основные характеристики: Производительность: 800 кг/ч; Напряжение: 380 В; Мощность двигателя: 7,5 кВт; Габаритные размеры: 900х900х1900 мм; Масса: 86 кг.

Соломорезка – это промышленный измельчитель биомассы, который используется для измельчения сена, соломы, люцерны и других культур при влажности до 25%. При более высокой влажности производительность снижается. Этот измельчитель идеально подходит для: линий гранулирования и брикетирования; корма для скота; подстилки для животных; производства топливных брикетов и пеллет. Фракция, получаемая из соломорезки, не требует дальнейшего доизмельчения, что обеспечивает значительную экономию электроэнергии. Основные характеристики: Время измельчения 1 рулона: 5-15 минут; Производительность: 0,6-1,5 т/ч; Суммарная мощность привода: 58 кВт; Частота вращения ротора: 3000 об/мин; Частота вращения бункера: 1-8 об/мин; Длина резки: 0,01-9 мм; Диаметр рулона: до 1,9 м; Обслуживающий персонал: 1 человек; Габариты: 3000x2000x1800 мм; Масса: до 1500 кг; Гарантийный срок: 12 месяцев. Соломорезка имеет большой диаметр камеры измельчения, что обеспечивает надежность в эксплуатации и высокое качество продукции. Полученная фракция также используется для производства соломенного компоста. Мы гарантируем качество оборудования и производительность. На фото соломорезка укомплектована в линии гранулирования. О нашей компании: мы являемся производителями линий гранулирования на базе гранулятора ОГМ, а также обеспечиваем бесперебойную поставку запчастей для грануляторов.

Описание Линия гранулирования сена и соломы. Сено и солома как сырье для гранул из биомассы. В большинстве случаев солома рассматривается как вид сельскохозяйственных отходов, таких как кукурузная солома, рисовая солома, пшеничная солома и хлопковая солома. Это сырье является проблемой для фермеров, поэтому было бы приятно избавиться от этих отходов. В прошлом некоторые фермеры предпочитали сжигать их на земле, однако сейчас люди с большей вероятностью используют их наилучшим образом — используя солому для производства пеллет. Соломенные пеллеты являются одним из возобновляемых видов топлива и отличаются низким уровнем загрязнения, снижением выбросов и экономичностью. Применение гранул из соломы варьируется от бытового отопления до крупномасштабного промышленного производства электроэнергии. Процесс производства пеллетного завода по соломе: Прием сырья; Измельчение; Гранулирование; Охлаждение; Упаковка. Состав линии гранулирования сена и соломы: Стол подачи рулонов, тюков — 1 шт.; Соломорезка; Измельчитель сена и соломы роторный — 1 шт.; Шкаф управления сырьевым участком — 1 шт.; Блок грануляции ОГМ-1,5 — 1 компл.; Шкаф управления блоком грануляции ОГМ — 1 шт.; Система подачи воды в гранулятор ОГМ-1,5 — 1 шт.; Прессующий валец гранулятора ОГМ-1,5 — 2 шт. В стоимость не входит: Матрица гранулятора ОГМ-1,5 (выбор диаметра гранулы и гранулируемого сырья); Дополнительное оборудование (по желанию): нория, бункер накопитель готовой гранулы, весы для БИГ-БЕГа, фасовочное устройство для фасовки гранулы от 1 до 50 кг в готовую тару. Основное оборудование, относящееся к заводу по производству соломенных гранул: Стол подачи. Для удобства работы используют цепной транспортер, который способен принять рулон в диаметре 1900 мм или тюк весом до 500 кг. Стол подачи оснащен системой разматывания рулона (для тюков не используется разматывание). Благодаря транспортеру сырье дозировано подается в измельчитель сена. Соломорезка. Измельчитель биомассы применяется для измельчения сена, соломы и культур при влажности до 25% (при влажности свыше 25% снижается производительность измельчителя и, в следствии снижается производительность линии в целом). Измельчитель идеально подходит для линий гранулирования по производству травяных гранул, производство брикетов, пеллет (топливных гранул) потому что, получаемая фракция на выходе из соломорезки измельчена до однородного размера менее 8 мм и не требует дальнейшего доизмельчения дополнительной дробилкой, а это огромная экономия электроэнергии на производстве! Гранулирование. Гранулирование является основной процедурой на линии производства гранул из сена, соломы, люцерны, травяной муки. Гранулятора ОГМ-1,5 с кольцевой матрицей предназначена для производства гранул из измельченного сырья, такого как древесных опилок, лузги, трава, солома, сухих кормов, шелуха сои, рисовая шелуха, хлопчатника, птичьего помёта, торфа и других сыпучих материалов. Обычно гранулятор оснащен кольцевой матрицей диаметром 6 мм, 8 мм, поскольку топливные гранулы диаметром 6 мм и 8 мм более благоприятны для сжигания. Кроме того, кольцевые матрицы других диаметров отверстий также могут быть изготовлены в соответствии с требованиями заказчика. Принцип работы. Подготовленное к гранулированию сырьё подаётся пневмосистемой в бункер накопитель, откуда сырье дозатором равномерно подается в смеситель гранулятора ОГМ, где оно увлажняется водой или паром до влажности необходимой для гранулирования и интенсивно перемешивается мешалкой (влага способствует образованию прочных гранул). Из смесителя увлажненное сырье вводится в пресс. В камере прессования сырье затягивается между вращающимися матрицей и роллерами и продавливается в радиальные отверстия матриц, где под действием большого давления происходит формирование гранул. Выдавленные из отверстий гранулы наталкиваются на неподвижный нож и обламываются. Поворотом ножа на оси можно регулировать длину обламываемых гранул. Обломанные гранулы падают вниз и через рукав кожуха выводятся из пресса. Гранулы, выходящие из пресса, имеют высокую температуру и непрочные, поэтому они транспортируются норией в охладительную колонку. Здесь через слой гранул вентилятором всасывается воздух, который охлаждает гранулы и одновременно отсасывает часть несгранулированного сырья в циклон. В процессе охлаждения влажность гранул уменьшается за счет испарения влаги, и в гранулах происходит физико-химические изменения. В результате они приобретают необходимую твердость, влажность и температуру. Из охладительной колонки, по мере ее наполнения, гранулы поступают на сортировку, где происходит отделение кондиционных гранул от крошки. Гранулы выводятся через выгрузную горловину, а крошка отводится в циклон и далее направляется вместе с сырьем на повторное прессование. Основные данные: производительность по соломе — до 800 кг/ч. Производительность оборудования зависит от гранулируемого материала и выбранной матрицы (производительность по комбикорму до 3-х тонн в час). Суммарная установленная мощность электродвигателей – 105 кВт. Связывающее вещество – вода. Основные узлы блока грануляции ОГМ: пресс с матрицей; бункер накопитель; охладитель-сортировка; активные циклоны; пасивный цыклон; нория; электрошкаф; смеситель с системой подвода воды; дозатор. Охлаждение. В состав блока грануляции входит оригинальный охладитель ОГМ. После процесса гранулирования, гранулы имеют высокую температуру (80-90 ℃) и влажность (около 16-18%). Следовательно, необходим охладитель древесных гранул, чтобы снизить температуру гранул примерно на 3 ~ 5 ℃ выше температуры окружающей среды и снизить содержание влаги до 10-13%, что лучше для хранения. Используем международную передовую технологию охлаждения, охладитель гранул создает превосходный эффект поддержания целостности гранул в рабочем процессе. ВАЖНО! Изготовлен по копии оригинального Литовского охладителя. Система для упаковки готовой продукции, (по желанию) Упаковка пеллет является последним этапом в процессе производства гранул из опилок (производства пеллет), стадия на которой выполняется упаковка продукта в готовую тару. Для удобства используют дополнительное оборудование: нория и бункер накопитель для готовой гранулы, напольные весы для БИГ-БЕГа. После просеивания гранулы с помощью нории попадают в накопительный бункер. Для контроля веса установлены веса. Фасованная продукция хранится в закрытом цехе. Так-же возможна установка фасовщика гранулы в готовую тару от 3-х до 50-ти килограм. Машина для упаковки гранул может защитить гранулы от влаги, коррозии и окисления. Почему выбирают топливные пеллеты из соломы? Лучше сжечь. Соломенная гранула имеет высокую теплотворную способность, низкое содержание влаги и зольности после прессования, что позволяет лучше сжигать, обеспечивая высокую эффективность сгорания. Экологичность. Соломенные гранулы не содержат углерода, что приводит к нулевой эмиссии CO2. Сжигание соломенных пеллет вернет двуокись углерода в атмосферу для повторного использования при следующем росте биомассы. Экономическая выгода. Для производства соломенных пеллет используются сельскохозяйственные отходы, такие как рисовая солома, пшеничная солома и кукурузная солома. Кроме того, зола после сжигания пеллет также может быть использована в качестве минерального удобрения с высоким содержанием элементов, полезных для выращивания растений. Легко хранить и транспортировать. Плотность гранул выше соломинки, поэтому она может снизить транспортные расходы и стать удобной для хранения на вашем участке, обеспечивая при этом больше энергии.

Хомут стяжной ДГВ удерживает матрицу на планшайбе, предотвращая ее проворачивание. Матрица фиксируется шпонками. Хомут на матрице стягивается двумя болтами (болты в комплект не входят, стоимость комплекта болтов с гайкой и шайбами — 500 грн за пару). Производим и реализуем запасные и расходные части для: пресс-грануляторов ДГВ-1; Б6-ДГВ; ДГВ-М; ДГ-1; ГТ-420; ГТ-500; ГТ-520; ГТ-630; ОГМ-1.5; ОГМ-0.8; и других пресс-грануляторов. Оперативные отгрузки любым перевозчиком. Оплата: наличный и безналичный расчет. Матрицы для гранулятора ДГВ. Ремонт матриц.

Сегменты крепления матрицы ОГМ 0,8 – комплект (8 штук) для фланца планшайбы ОГМ 0,8 с хомутами. Сегменты прикрепляют матрицу, которая зафиксирована шпонкой, чтобы избежать проворачивания. С торца к матрице прикреплен приемник (крышка матрицы или «шляпа» матрицы ОГМ-0,8), образующий вместе с ее внутренней полостью камеру прессования. Доставка: Отправка в день заказа; Возможность самовывоза со склада; Доставка по всей Украине любой транспортной компанией на Ваш выбор. Доставка бесплатная до транспортной компании. Возможен экспорт запасных частей гранулятора и оборудования. Международные отправления транспортной компанией TNT или Новой почтой. Обеспечиваем бесперебойную поставку изнашиваемых деталей (матриц, обечаек и другой механики пресса) для грануляторов ОГМ (ОГМ-1,5; ОГМ-0,8), ДГВ (Б6-ДГВ), ДГВ-1, ГТ (ГТ-420, ГТ-500, ГТ-520, ГТ-630) и других марок (Kahl, Munch, Matador, CPM, GT, ДГВ, Buhler, Granit, La Meccanica, Nova Pellet, Giuliani, Mabrik, Muyang, Paladin, Promill, Salmatec, Stolz, Van Aarsen) или под заказ по образцу, эскизу, чертежу. Осуществляем реставрацию кольцевых матриц. Ремонт гранулятора: Оперативные отгрузки любым перевозчиком; Наличный и безналичный расчет; Матрицы для гранулятора; Ремонт матрицы ОГМ-1.5, ОГМ-0.8, Б6-ДГВ, ДГ-1, ДГВ, ДГВ-М, La Meccanica, ГТ, GT, Kahl, Munch, Matador, CPM и других марок пресс-грануляторов. Являемся официальным поставщиком матриц La Meccanica srl, которая специализируется на производстве матриц для всех важнейших брендов пресс-грануляторов. 50 лет опыта в производстве матриц гарантирует качество и надежность. Мы можем гарантировать: высококачественную специальную сталь с высоким содержанием хрома; очень точное производство; перфорацию и зеркальную полировку отверстий; вакуумную термообработку; минимальную деформацию матрицы после термообработки; проверку и контроль перед отправкой; быстрые сроки поставки; все матрицы твердостью 53-54 Hrc.

Высококислотная бурякорезка предназначена для переработки корнеплодов и тыквы для домашних животных.

Данный измельчитель предназначен для: измельчения камыша; сухого сена; соломы; прочих сухих трав. С помощью сенорезки возможно: измельчать крупы; шелуху; элеваторные отходы; макуху в более мелкодисперсную фракцию для дальнейшего гранулирования. Основные характеристики: производительность – до 50 кг/час; в комплекте – трамбовка сена; крепление к столу; выход под привязку мешка; установленная мощность – 1,5 кВт 220В или 380В – на выбор; вес – 30 кг.

Предлагаем универсальную зернодробилку молотковую ГНОМ 18, которая является усиленной, высокопроизводительной и надежной. Эта дробилка предназначена для: измельчения древесной щепы для гранул; топливных брикетов; древесно-стружечной плиты; коры или древесных отходов для мульчи; биомассы; стекла; угольной пыли; бумаги; извести; соломы; всех зерновых культур. Основные характеристики: мощность: 18,5 кВт; производительность: +/- 2000 кг/час; напряжение: 220/380 В; длина и диаметр всасывающего шланга: до 15 м, 80 мм; количество молотков: 36; толщина молотков: 4 мм; сталь молотков: производитель Австрия; толщина сита: 5 мм; диаметр сита: 4-5-6-8 мм; металлоуловитель: да; защита от камней: да; выходящий диаметр: 100 мм. Преимущества: работает со скоростью 3000 оборотов в минуту; уникальная калибровка молотков для дробления любого сырья; спроектирована для надежного использования в режиме 24/7; защита от попадания любого материала; многолетний опыт работы в конструкции обеспечивает высокое качество. Комплектация: дробилка; полное электрооборудование; заборник; 5 м всасывающего шланга.

Распылитель масла в редукторе пресса ОГМ 1.5. Оперативные отправки любым перевозчиком. Мы являемся производителем линий гранулирования, грануляторов ОГМ-1,5 и ОГМ-0,8, а также сопутствующего оборудования для сырьевого участка линии гранулирования. Обеспечиваем бесперебойную поставку изнашиваемых деталей (матриц, обечаек и другой механики пресса) для грануляторов ОГМ (ОГМ-1,5; ОГМ-0,8), ДГВ (Б6-ДГВ), ГТ (ГТ-420, ГТ-500, ГТ-520) и др. (Kahl, Munch, Matador, CPM, GT, ДГВ, Buhler, Granit, La Meccanica, Nova Pellet, Giuliani, Mabrik, Muyang, Paladin, Promill, Salmatec, Stolz, Van Aarsen). Осуществляем реставрацию как кольцевых, так и плоских матриц к различным грануляторам.

Крышка гранулятора с петлями, в комплекте с уплотнителем. Также изготавливаем крышку гранулятора из нержавеющей стали (не ржавеет). Под заказ – усиленная крышка гранулятора ОГМ. Стоимость просьба уточнять. Являемся производителем линий гранулирования, грануляторов ОГМ-1,5 и ОГМ-0,8 и сопутствующего оборудования для сырьевого участка линии гранулирования. Обеспечиваем производство бесперебойной поставкой изнашиваемых деталей для грануляторов ОГМ, ДГВ, ГТ и др. (Kahl, Munch, Matador, CPM, GT, ДГВ, Buhler, Granit, La Meccanica, Nova Pellet, Giuliani, Mabrik, Muyang, Paladin, Promill, Salmatec, Stolz, Van Aarsen). Осуществляем реставрацию как кольцевых, так и плоских матриц к различным грануляторам.

Молотковая дробилка GTP Crush-600 оснащена шнековым подающим бункером. Продуктивность дробилки составляет 600 кг/ч. Энергетическая емкость дробилки – 8 кВт/ч. Предназначена для измельчения биомассы до однородной массы для дальнейшего гранулирования в брикеты, пеллеты и комбикорм.

Обечайка 180/120 Нарезная с узким зубом, для Б6-ДГВ Обечайка ролика 01.07.000 для гранулятора Б6-ДГВ/ДГВ-1 (ДГВ, ДГВ-М). Нарезная (с прямой нарезкой зуба) предназначена для производства комбикорма и топливных пеллет из различных видов сырья. От правильности регулировки зазоров между матрицей и вальцами (роликами) зависит производительность пресса, а также срок службы матрицы и вальцов. Мы предлагаем качественно изготовленные обечайки, выполненные по ГОСТу: Обечайка 180/120 Нарезная; Обечайка 180/120 Перфорированная; Обечайка 185/120 Нарезная; Обечайка 185/120 Перфорированная; Обечайка 190/120 Нарезная; Обечайка 190/120 Перфорированная; Обечайка 220-225/120 для модифицированного гранулятора Б6-ДГВ под 500-ю матрицу. Любой размер обечайки под заказ. Производим и реализуем запасные и расходные части для пресс-грануляторов ДГВ-1, Б6-ДГВ, ДГВ-М, ДГ-1, ГТ-420, ГТ-500, ГТ-520, ГТ-630, ОГМ-1.5; ОГМ-0.8 и других пресс-грануляторов. Оперативные отгрузки любым перевозчиком. Наличный и безналичный расчет. Матрицы для гранулятора ДГВ. Ремонт матриц.

Хомут стяжной Б6-ДГВ предназначен для удержания приемного конуса на матрице ДГВ. Основные характеристики: стягивается между собой болтами (болты в комплект не входят); производим и реализуем запасные и расходные части для пресс-грануляторов ДГВ-1, Б6-ДГВ, ДГВ-М, ДГ-1, ГТ-420, ГТ-500, ГТ-520, ГТ-630, ОГМ-1.5, ОГМ-0.8 и других пресс-грануляторов. Оперативные отгрузки любым перевозчиком. Оплата: наличный и безналичный расчет. Также предлагаем матрицы для гранулятора ДГВ и ремонт матриц.