Рукав (шланг) Ø 76 мм дюритовый

<p>Вентиляционный рукав D-76мм, рукав вентиляционный полиуретановый.</p>

<p>Гибкий вентиляционный полиуретановый рукав со стальной спиралью.</p><p>Области применения:</p><ul><li>деревообрабатывающая промышленность;</li><li>химическая промышленность;</li><li>вентиляционные промышленные установки;</li><li>системы кондиционирования;</li><li>промышленные пылесосы.</li></ul><p>Применяется для всасывания абразивной пыли, дыма, опилок, пара, особенно в агрессивной среде. Цвет: прозрачный. Рабочая температура: от –30 до +100 С. Конструкция: прочная полиуретановая оболочка, армированная стальной спиралью в пластиковой оболочке. Внутренняя поверхность гладкая, внешняя ребристая. Очень легкий, обеспечивает максимальную гибкость, сверхустойчив к абразивному износу (приблизительно в 5 раз выше, чем у ПВХ), чрезвычайно устойчив к атмосферному и химическому воздействию.</p>

<p>Машина для производства бетонных труб нового поколения KMS 1400 производит бетонные трубы диаметром от 300 мм до 1400 мм в соответствии с требованиями наших клиентов, длиной от минимальной 1000 мм до максимальной 2500 мм в соответствии со спецификацией Iller Bank TSE 821. Она изготавливается таким образом, чтобы производить 2 или 3 единицы изделий за один цикл прессования в соответствии с требованиями заказчика.</p><p>Одновременно можно соединить три формы для бетонных труб Ø300 мм, две формы для бетонных труб Ø400, Ø500, Ø600 мм и одну форму для других диаметров. Формы и поддоны со встроенной прокладкой или прокладкой откидной секции производятся в соответствии с требованиями от Ø300 мм до Ø1400 мм. Обеспечивает возможность серийного производства от Ø300 мм до Ø1400 мм без крана, производит вдвое больше, чем система с краном.</p><p>Вибрационная система машины с замкнутой системой циркуляции жидкого масла. Автоматическая система смазки активируется во время работы машины. В вибраторе используются подшипники SKF или FAG, устойчивые к высоким циклам и нагреву. Поддоны изготавливаются на токарных станках с ЧПУ по размерам и методом штамповки. Изготовленные бетонные трубы транспортируются в зону сушки вилочным погрузчиком. Наши машины, изготовленные в соответствии с политикой качества и доверия KMS, работают без проблем много лет.</p><p>Технические характеристики:</p><ul><li>система управления – ручная/полуавтоматическая;</li><li>производственная мощность – Ø300 мм-1400 мм;</li><li>мощность двигателя вибратора – 30 кВт 3000 об/мин х 3 шт.;</li><li>мощность гидромотора – 30 кВт 1500 об/мин;</li><li>распределительная тележка для раствора – мощность двигателя 7,5 кВт 50 об/мин;</li><li>мощность двигателя вращения – 5,5 кВт 55 об/мин;</li><li>система смазки вибратора – 0,75 кВт 1500 об/мин x3 шт.;</li><li>гидравлическое давление – 200 бар;</li><li>ковш для раствора – 1,5 м3.</li></ul><p>Машина для труб:</p><ul><li>Ø300 – высота 2000 мм, средний вес изделия 325 кг, производство за смену 8 часов в одном оттиске – 350 штук;</li><li>Ø400 – высота 2000 мм, средний вес изделия 520 кг, производство за смену 8 часов в одном оттиске – 200 штук;</li><li>Ø500 – высота 2000 мм, средний вес изделия 750 кг, производство за смену 8 часов в одном оттиске – 200 штук;</li><li>Ø600 – высота 2000 мм, средний вес изделия 1050 кг, производство за смену 8 часов в одном оттиске – 200 штук;</li><li>Ø800 – высота 2000 мм, средний вес изделия 1350 кг, производство за смену 8 часов в одном оттиске – 60 штук;</li><li>Ø1000 – высота 2000 мм, средний вес изделия 2250 кг, производство за смену 8 часов в одном оттиске – 50 штук;</li><li>Ø1200 – высота 2000 мм, средний вес изделия 3350 кг, производство за смену 8 часов в одном оттиске – 40 штук;</li><li>Ø1400 – высота 2000 мм, средний вес изделия 4250 кг.</li></ul>

<p>Машина для производства бетонных колец Ø800 мм – Ø1200 мм. Наше оборудование для изготовления бетонных колец производит кольца Ø800, кольца смотровой камеры Ø620, Ø1000 и Ø1200, Ø620/1000-Ø620/1200 мм. Верх (топ коніки) дымохода.</p><p>Изготовленные бетонные изделия доставляются на уровень земли и транспортируются на площадку с помощью лифта нового поколения. Изготовленные элементы дымохода транспортируются вилочным погрузчиком в зону сушки. Благодаря элеваторной системе нового поколения скорость производства продукции удвоилась. Соединения машинной пресс-формы спроектированы таким образом, чтобы их было проще и быстрее менять. Изготавливается с помощью масляного вибратора трубчатого типа или центробежного типа. Тип регулируемый вибратор, соединенный с внутренней формой. Наши машины, изготовленные в результате политики качества и доверия KMS, работают без проблем много лет. Самая большая особенность KMS, которая повышает осведомленность в своей отрасли, заключается в том, что она отвечает на все виды запросов и предоставляет техническую поддержку потребностям наших уважаемых клиентов сразу после установки и поддерживает двусторонние отношения в любое время.</p><ul><li>Объемы производства:</li><li>Ø800 – 1 шт., 250*1000 мм, 80 штук;</li><li>Кольцо-браслет Ø620 – 1 шт., 250*1000 мм, 90 штук;</li><li>Оголовок инспекционной камеры Ø1000 – 1 шт., 250*1000 мм, 70 штук;</li><li>Оголовок инспекционной камеры Ø1200 – 1 шт., 1000/2000 мм, 60 штук;</li><li>Оголовок инспекционной камеры Ø620/1000 – 1 шт., 650/1000 мм, 60 штук;</li><li>Коническая верхняя часть дымохода Ø620/1200 – 1 шт., 650/1000 мм, 60 штук.</li></ul><p>Технические характеристики: рабочая система – ручная/полуавтоматическая; мощность двигателя – 30 кВт; гидравлическое давление – 120 бар; ковш для раствора – 1,5 м3.</p><ul><li>Изделия: Ø620/1000-1200 мм интегрированный конический элемент дымохода;</li><li>элемент корпуса дымохода Ø800 – Ø620 встроенное кольцо;</li><li>Ø1000/1200 интегрированное кольцо дымохода.</li></ul>