Приготування кормів (обладнання) — сторінка 5

Гранулятор моделі KMPM42. Основні характеристики: Продуктивність: 1-1.5 т/год опилок без зв'язуючого речовини; Продуктивність: 2 т/год соломи без зв'язуючого речовини; Потужність: 95 кВт. В комплект входить система охолодження.

Опис: Подшипник шлицевого вала ОГМ-1,5 призначений для збору грануляторів ОГМ власного виробництва. Використовуємо лише імпортні підшипники. Постійно в наявності: подшипники; сальники; уплотнительные кольца для гранулятора ОГМ-1,5. Асортимент: Подшипник ролика ОГМ 1,5 (Пресуючий валец ОГМ) – SKF; Подшипник ролика ОГМ-1,5 – NTE; Подшипник шлицевого вала ОГМ 1,5; Подшипник передній планшайби ОГМ 1,5; Подшипник задній планшайби ОГМ 1,5; Подшипник нижньої вал-шестерні ОГМ 1,5; Подшипник тихоходного вала ОГМ-1,5; Подшипник середньої вал-шестерні ОГМ-1,5; Сальник 130х105 для ролика ОГМ-1,5; Сальник шлицевого вала 170х200; Сальник планшайби 250х290; Сальник швидкохідного вала; Сальник ролика; Сальник 60х85 для швидкохідного вала ОГМ-1,5; Уплотнительное резиновое кольцо заднього стакана ОГМ; Уплотнительное резиновое кольцо шлицевого вала ОГМ-1,5; Уплотнительное резиновое кольцо передньої кришки планшайби. Доставка: Ми прагнемо вирішити всі Ваші запити та побажання, відправка в день замовлення. Ви також можете забрати Ваше замовлення у нас зі складу. Доставка здійснюється по всій Україні будь-якою транспортною компанією на Ваш вибір, зокрема: Нова Пошта; Delivery; Автолюкс; САТ; Meest Express; та інші. Ваше замовлення буде доставлено безкоштовно до транспортної компанії. Можливий експорт запасних частин гранулятора та обладнання. Міжнародні відправлення транспортною компанією TNT або Нова Пошта. Доставка найманим транспортом. Забезпечуємо виробництво безперебійною поставкою зношуваних деталей (матриць, обечаек та іншої механіки преса) для грануляторів ОГМ (ОГМ-1,5; ОГМ-0,8), ДГВ (Б6-ДГВ), ДГВ-1, ГТ (ГТ-420, ГТ-500, ГТ-520, ГТ-630) та інших марок (Kahl, Munch, Matador, CPM, GT, ДГВ, Buhler, Granit, La Meccanica, Nova Pellet, Giuliani, Mabrik, Muyang, Paladin, Promill, Salmatec, Stolz, Van Aarsen). Також здійснюємо реставрацію кільцевих матриць. Ремонт гранулятора: Оперативні відгрузки будь-яким перевізником; Готівковий та безготівковий розрахунок; Матриці для гранулятора; Ремонт матриці ОГМ-1.5, ОГМ-0.8, Б6-ДГВ, ДГ-1, ДГВ, ДГВ-М, La Meccanica, ГТ, GT, Kahl, Munch, Matador, CPM та інших марок прес-грануляторів.

Гранулятор для гранулювання комбікорму. Наявність: є в наявності. Інформація про продукт: Гранулятори Matador М призначені для гранулювання комбікорму. Гранульовані комбікорми широко використовуються на тваринницьких господарствах. Гранульований комбікорм – це запорука здорових тварин і успіху в бізнесі з якісними грануляторами Matador. Технічні параметри гранулятора М4: Виробництво: 2.0 - 3.0 т/год; Головний електродвигун Siemens: 30, 37 кВт; Питатель Siemens: 0,75 кВт; Кондиціонер Siemens: 2,2 кВт; Матриця: 320 мм; Розмір гранул: 2 – 12 мм. Переваги: Гранулятори Matador оснащені зубчастою передачею, яка забезпечує продуктивність на 20% вище, ніж у тих, де використовується ремінна передача; Гранулятори Matador забезпечують дуже високу продуктивність грануляції, якість і керованість; У коробці передач грануляторів Matador використовуються підшипники SKF, що забезпечує високу ефективність і низький рівень шуму; Швидка заміна запасних частин у грануляторах Matador забезпечить безперебійну роботу лінії гранулювання.

Лінія гранулювання з продуктивністю: ДИН + 450 kg/h; комбікорм до 1200 кг/ч. Склад: молоткова млин 11-15 кВт; транспортні канали; циклон з бункером для сировини; гранулятор 30 кВт; охолоджувач; шкаф управління.

Виготовлення та реалізація плоских матриць маленьких і середніх типорозмірів для гранулювання: топливної; кормової гранули. Матриці підходять для пресуючих вузлів грануляторів динамічного та статичного типу. Двостороння та одностороння зиньковка фільєр. Розглядаємо індивідуальні замовлення за кресленнями. Також пропонуємо власну лінійку гранулюючого обладнання, деталі, вали, запчастини та збірку.

Молоткова мельниця ГК Биоэкопром – це обладнання, виготовлене з вуглецевої або нержавіючої сталі, що забезпечує його довговічність завдяки змінним зношуваним внутрішнім деталям. Вона стійка до вологого або пилового середовища, а також до ударів і вібрацій протягом тривалого часу. Молоткова мельниця виготовлена відповідно до нормативних вимог і відповідає високим стандартам якості. Ми виробляємо різні типи молоткових мельниць, кожна з яких має свої особливості. ГК Биоэкопром займається виробництвом машин і обладнання, таких як: молоткові мельниці; дезінтегратори; вертикальні та горизонтальні змішувачі; сушильні камери; та багато іншого. Напрямок виробництва включає обробку продуктів харчування, органічних та неорганічних відходів, косметичну, харчову, фармацевтичну, хімічну, кормову, сільськогосподарську та інші галузі. ГК Биоэкопром працює по всій Україні та в інших країнах. На все обладнання надається повна гарантія на 24 місяці, що забезпечує наших клієнтів і партнерів надійним обладнанням високої якості. Деталі про наші мельниці: Площа сита 95%, що дозволяє підвищити продуктивність дробарки; Ударні молотки виготовляються з легованих сталей і проходять термообробку для підвищення міцності та зносостійкості; Економія електроенергії до 30% у порівнянні з іншими аналогами завдяки нашій інноваційній технології; Прямий привід, з 3000 обертів на хвилину ротора та подвійною системою дроблення; Захист від металу, каміння; Максимальна захист електродвигуна; Бокові знімні внутрішні накладки розмольної камери, що захищають корпус від зносу; Сита з різними отворами, що дозволяють подрібнювати матеріали різної фракції від 200 мікрон і вище; Низький рівень шуму і вібрації завдяки балансу ротора, вентилятора мельниці. Мельниці виготовлені з вуглецевої або нержавіючої сталі, 304 або 316. Технічна інформація про молоткову мельницю 22кВт: Продуктивність кг/год. (Сипучі продукти) +/- 2800; Продуктивність (Трава/Сено/Спеції) +/- 800; Фракція на виході від 0,2мм (200мкм); Діаметр ячейки сита мм. 0,2-12; Матеріал нерж. 304; Напруга 380; Довжина і діаметр всмоктувального шланга 10м.100мм; Довжина і діаметр вихідного шланга 3-5м. 100мм; Кількість молотків 44 шт.; Товщина молотків мм 5; Пульт управління +; Плавний пуск +; Уловлювач металу +; Вага кг. +/- 400. Комплектація: дробарка, електрообладнання, заборник, 10м харчовий всмоктувальний шланг ПВХ, 3м вихідного ПВХ. Додатково виготовляємо: сепараційні станції, змішувачі, пневмотранспортери. Гарантійний термін на товар: 24 місяці.

Пропонуємо до продажу измельчитель соломы ИС 850. Основні характеристики: Номінальна потужність установки: не більше 7,5-11 кВт; Номінальне напруження живильної мережі: 380 ± 10%; Рід току: трифазний змінний; Номінальна частота току живильної мережі: 50 ± 2%; Продуктивність: 850 кг/год; Швидкість обертання барабана: 1400 об/хв; Розмір тюка: до 450*450*800 мм; Розмір отримуваної фракції: в залежності від застосовуваного сита; Габаритні розміри установки: не більше 1800*900*1500 мм; Маса: не більше 185 кг; Вартість: 30000 грн. (без ПДВ).

Пропонуємо: ролики; матриці; центральні вали; прессуючі головки. Виготовляємо плоскі матриці для виробництва комбікорму та пелет. Ролики та прессуючі головки підходять для грануляторів типу фермер. Матриці мають розміри фільєри від 2 до 8 мм з товщиною 10-50 мм. Виготовляються з машиносистемної сталі з закалкою. Розглядаємо індивідуальні замовлення.

Матриці плоскі для промислових грануляторів пелет – топливних гранул стандартного типорозміру 6-8 мм. Запасні частини до грануляторів промислового призначення: збірка робочих частин – пресуючих головок грануляторів; виробництво плоских матриць для пресів з динамічним і статичним конструктивом головок на базі 2-х або 3-х пресуючих вальців; виробництво супутніх деталей.

Обечайка 150/100 перфорированная для сборки ролика ОГМ 0.8 виготовляється з прямим або косим зубом. На обечайці виконана об'ємна закалка. Твердость не нижче 50-52 HRС. Обечайки стандартні та ремонтні, нарізні та перфоровані до прес-гранулятора ОГМ-0,8 для різного виду сировини: Ø 140, 145, 150, 155; Обечайка 140 (нарізна з косим або прямим зубом/перфорована) – 1800-1900 грн; Обечайка 145 (нарізна з косим або прямим зубом/перфорована) – 1900-2000 грн; Обечайка 150 (нарізна з косим або прямим зубом/перфорована) – 2000-2100 грн; Обечайка 155 (нарізна з косим або прямим зубом/перфорована) – 2100-2200 грн. Можливе виготовлення під замовлення за вашими вимогами. Обечайка 150/100 перфорированная для зборки ролика ОГМ 0.8 – перфорована або нарізна з нарізкою зуба пряма/косая, пресуюча поверхня, для різного типу біомаси (сеносолома, шелуха лузги насіння, люцерна, жом, опилка тощо). Є всі запчастини для грануляторів типу ОГМ, все в наявності, готівковий та безготівковий розрахунок. Оперативні відправки будь-яким перевізником. Доставка здійснюється по всій Україні будь-якою транспортною компанією на ваш вибір. Ваше замовлення буде доставлено безкоштовно до транспортної компанії. Можливий експорт запасних частин гранулятора та обладнання. Міжнародні відправлення транспортною компанією TNT або Нова пошта, або доставка обладнання найманим транспортом. Забезпечуємо виробництво безперебійною поставкою зношуваних деталей (матриць, обечаек та іншої механіки преса) для грануляторів ОГМ (ОГМ-1,5; ОГМ-0,8), ДГВ (Б6-ДГВ), ДГВ-1, ГТ (ГТ-420, ГТ-500, ГТ-520, ГТ-630) та інших марок (Kahl, Munch, Matador, CPM, GT, ДГВ, Buhler, Granit, La Meccanica, Nova Pellet, Giuliani, Mabrik, Muyang, Paladin, Promill, Salmatec, Stolz, Van Aarsen). Осуществляем реставрацію кільцевих матриць. Ремонт гранулятора – оперативні відвантаження будь-яким перевізником. Готівковий та безготівковий розрахунок. Матриці для гранулятора. Ремонт матриці ОГМ-1.5, ОГМ-0.8, Б6-ДГВ, ДГ-1, ДГВ, ДГВ-М, La Meccanica, ГТ, GT, Kahl, Munch, Matador, CPM та інших марок прес-грануляторів.

Шпонка матриці ОГМ 1,5. Монтируется на планшайбу при установке матриці. Оперативні відправки будь-яким перевізником. Являємось виробником ліній гранулювання, грануляторів ОГМ-1,5 та ОГМ-0,8, а також супутнього обладнання для сировинного ділянки лінії гранулювання. Забезпечуємо виробництво безперебійною поставкою зношуваних деталей: матриць; обечаек; іншої механіки преса для грануляторів ОГМ (ОГМ-1,5; ОГМ-0,8); ДГВ (Б6-ДГВ); ГТ (ГТ-420, ГТ-500, ГТ-520); та інші (Kahl, Munch, Matador, CPM, GT, ДГВ, Buhler, Granit, La Meccanica, Nova Pellet, Giuliani, Mabrik, Muyang, Paladin, Promill, Salmatec, Stolz, Van Aarsen). Осуществляем реставрацію як кільцевих, так і плоских матриць до різних грануляторів.

Сборка нових прессів грануляторів типу ОГМ 0,8 під ключ. В комплектацію преса входить: електродвигун; смішувач; редуктор з литим чавунним корпусом (не реставрація); пресуючий вузол в зборі з комплектом плит і дифузором без матриці і роликів. Дозатор, вальці та кільцева матриця доукомплектовуються за погодженням.

HIMEL представляє приклади міні-комбікормових заводів під ключ. Наше обладнання можна також інтегрувати в уже існуючі системи у вашому господарстві, а також є можливість нарощування механізмів. Доставка в будь-яку точку України, монтаж заводів на місці, сервіс в Україні. Основні характеристики: якість обробки металу; дуже низька енергозатратність; колосальна продуктивність. Виробництво всього обладнання в Європі за європейськими стандартами. Ми також розробимо комбікормовий завод будь-якої потужності за вашим замовленням. Фірма HIMEL завжди рада співпраці і ми цінуємо наших клієнтів.

Виробництво плоских матриць середніх діаметрів. Пропонуємо: гранулятори; обладнання для гранулювання відходів деревини; опилки та пиломатеріали; матриці для виробничих грануляторів. Виконуємо мехобробку плоских матриць будь-якої складності та типорозмірів згідно з техзавданням замовника. Забезпечуємо повний виробничий цикл виготовлення деталей грануляторів та супутнього обладнання. Пропонуємо односторонні та двосторонні плоскі матриці.

Пропонуємо дробилки та протирочні машини для овочів та фруктів, а також інших продуктів. Є різні моделі та види. Подробиці за номером телефону.

Литий хомут кріплення матриці до планшайби прес-гранулятора ОГМ-1,5.

Пропоную креслення «Дробарки тонкого помелу – активатора». При необхідності, допомога у виготовленні в режимі он-лайн. Пристрій призначений для безперервного (потокового) подрібнення в порошок з одночасною механічною активацією сипких органічних та неорганічних матеріалів різного походження. Під час обробки, крім подрібнення, відбувається додаткова механічна активація матеріалів, внаслідок чого вони набувають додаткових властивостей, підвищеної активності. Не призначена для: неподрібнених (як правило, металевих) включень; вологих матеріалів більше 40%; жирних, липких, волокнистих і вибухонебезпечних матеріалів. Технічні характеристики: твердість оброблюваного матеріалу до 6 од. за шкалою Моосу; продуктивність до 500 кг/година; початковий розмір сировини 20 - 25 мм; вихідна фракція продукту (на прикладі вугілля) 80% менше 40 мікрон; електрична потужність 15 кВт. P.S. Продуктивність, початковий розмір сировини та готового продукту залежать від характеристик матеріалу (фізико-механічних властивостей вихідної сировини) та необхідної тонкості помелу. Може бути використана для спільного помелу, ефективного змішування та механоактивації декількох матеріалів. Застосовується у сільськогосподарській, харчовій, фармакологічній та біохімічній промисловості як промислове обладнання для подрібнення у порошки при виробництві продукції: синтетичні та біологічні матеріали (цукор, какао- та кавові зерна, спеції, сухе молоко та дріжджі, желатин, казеїн тощо).

Обечайка 185/120 нарезная для Б6-ДГВ – це обечайка ролика 01.07.000 для гранулятора Б6-ДГВ/ДГВ-1 (ДГВ, ДГВ-М). Нарезная (з прямою нарізкою зуба) призначена для виробництва комбікорму та паливних пелет з різного виду сировини. Від правильності регулювання зазору між матрицею та вальцями (роликами) залежить продуктивність преса, а також термін служби матриці та вальців. Ми пропонуємо якісно виготовлені обечайки, виконані за ГОСТом: Обечайка нарезна/перфорована до преса гранулятора Б6-ДГВ – Ø 185 мм, ширина робочої частини 120 мм (обечайка 185/120 Н/П); Обечайка 180/120 нарезна; Обечайка 180/120 перфорована; Обечайка 185/120 нарезна – 2300 грн; Обечайка 185/120 перфорована – 2400 грн; Обечайка 190/120 нарезна; Обечайка 190/120 перфорована; Обечайка 220-225/120 для модифікованого гранулятора Б6-ДГВ під 500-ю матрицю. Будь-який розмір обечайки під замовлення. Виробляємо та реалізуємо запасні та витратні частини для прес-грануляторів ДГВ-1, Б6-ДГВ, ДГВ-М, ДГ-1, ГТ-420, ГТ-500, ГТ-520, ГТ-630, ОГМ-1.5, ОГМ-0.8 та інших прес-грануляторів. Оперативні відвантаження будь-яким перевізником. Наличный та безготівковий розрахунок. Матриці для гранулятора ДГВ. Ремонт матриці Б6-ДГВ, ДГ-1, ДГВ, ДГВ-М.

Втулка к предохранительному пальцу заднего стакана ОГМ-1,5 – це деталь із сталі, що використовується в ремонті грануляторів ОГМ-1,5. В комплекті заднього предохранительного стакана ОГМ 1,5 завжди йдуть втулки та предохранительні пальці. Причина зносу втулки: частий зріз предохранительных штифтів преса, що викликаний потраплянням у камеру пресування сторонніх предметів (куски металу, камені тощо). Це призводить до ослаблення посадочних місць втулки, в результаті чого штифт може зміститися з місця зрізу і не спрацювати під навантаженням. Рекомендуємо виконувати щоденне технічне обслуговування, яке включає в себе заходи, що створюють найсприятливіші умови для роботи, своєчасно попереджаючи появу несправностей. Доставка: Відправка в день замовлення; Можливість самовивозу; Доставка по всій Україні будь-якою транспортною компанією на ваш вибір; Безкоштовна доставка до транспортної компанії. Можливий експорт запасних частин гранулятора та обладнання. Доставка міжнародними перевізниками TNT або Нова Пошта. Забезпечуємо безперебійну поставку зношуваних деталей (матриць, обечаек та іншої механіки преса) для грануляторів ОГМ (ОГМ-1,5; ОГМ-0,8), ДГВ (Б6-ДГВ), ДГВ-1, ГТ (ГТ-420, ГТ-500, ГТ-520, ГТ-630) та інших марок. Осуществляем реставрацію кольцевих матриць. Ремонт гранулятора – оперативні відвантаження будь-яким перевізником. Наличный та безготівковий розрахунок. Матриці для гранулятора. Ремонт матриці ОГМ-1.5, ОГМ-0.8, Б6-ДГВ, ДГ-1, ДГВ, ДГВ-М, La Meccanica, ГТ, GT, Kahl, Munch, Matador, CPM та інших марок прес-грануляторів.

Гидромельница – "Аппетит ГМ2" – из воды и любого зерна готовит горячие, питательные кормовые каши, используемые для быстрого, экономного откорма и содержания свиней, КРС, кроликов, нутрий, уток, кур, собак и др. домашних животных и птиц. Не один из известных способов подготовки корма из зерна не дает корма такого высокого качества, как обработка на ГМ. Имея ГМ2, можно создать кормоприготовитель собственной конструкции, способный прокормить 10-15 голов КРС и до 50 поросят (есть примеры 60-90). Технические данные ГМ2: мощность эл. двигателя ГМ2 2,2 кВт/220В/2860 об/мин; износостойкий активатор из пружинно-ресорной стали 65Г с термоупрочнением; сальниковый узел - торцевое уплотнение из керамографита; диаметры вых. патрубка – 32 мм, входного - 50 мм; общая масса – 23 кг. Рекомендуемый объем бункера от 30 до 150 литров. ГМ работает как насос – всасывает водозерновую смесь из бункера, пропускает через себя и возвращает обратно в бункер. При этом зерно перемалывается в мелкую крупу, а возникающая кавитация нагревает состав, разлагает крахмал, полисахариды, клетчатку и другие составляющие зерна на компоненты, которые легко всасываются кишечником животного. В этом процессе зерновой крахмал частично переходит в более простую форму – происходит обсахаривание состава. На выходе имеем горячую, с приятным запахом подслащенную кашу. Очевидно, животные чувствуют сладость и даже безвкусная солома сдобренная ею, поедается быстро и с аппетитом! Основное переваривание зерна происходит не в желудке, а в гидромельнице, за счет электрической энергии и кавитационного процесса. Животным, птицам остается с легкостью, без затрат энергии усвоить "пережеванное", отсюда увеличение яйценосности, привесов, надоев и улучшение их общего состояния. Возможность полного или частичного отказа от премиксов! Достоинства использования ГМ и технологии влажного вскармливания: снижение расхода кормов, за счет улучшения их качества, идеальное перемешивание вносимых добавок. Экономится до 40% зерна; позволяет из любого зерна готовить питательную кормовую кашу, полностью отказаться от премиксов и получать мясо и сало высокого качества; кормовая смесь при нагреве до 60˚С сохраняет максимальную биологическую ценность, когда готовится из натурального зерна непосредственно перед кормлением; в процессе приготовления кавитация обеззараживает корм, гибнут бактерии, занесенные с поля и во время хранения; до 6 месяцев, вместо 10-12 сокращается период откорма. Возможность вырастить на одной площади два поколения животных в год; облегчает труд животновода, экономит место, время, эл. энергию, нет необходимости покупать комбикорм, который на 30 - 40% дороже зерна; эксплуатация ГМ выгодна, т.к. один агрегат заменяет несколько единиц оборудования и выполняет: измельчение зерна в воде, тщательное перемешивание, вихревой нагрев, активное запаривание, гидролиз зерносмеси и розлив произведенной каши по кормушкам – самотеком или под давлением; перемалывание в водной среде экономично, нет пыли, требуется меньшая мощность при минимальном износе механизма. С помощью ГМ каждый килограмм зерновых вырастает в цене в 5 и более раз. Технологии экономного вскармливания основаны на максимально качественной подготовке кормов, когда желудок животного затрачивает минимальные усилия для его усвоения, основную работу выполняет оборудование. ГМ успешно решает эту задачу, а технология влажного кормления имеет лучшие показатели против сухого и экструдированного. На фото - различные по мощности и производительности агрегаты, основой которых являются гидромельницы. Возможна доставка агрегатов по любому адресу России, Казахстана, Украины. Благодарим Вас за проявленный интерес. Теперь Вы знаете, что есть такая технология и такое оборудование.

Лінія гранулювання біомаси GTP-490 призначена для обробки: дерев’яної тирси; відходів с/г продукції; виготовлення комбікормів. Продуктивність лінії становить 350-480 кг/год при використанні дерев’яної тирси з діаметром гранули 6 мм. Загальна енергоємність – 50 кВт/год. Лінія може комплектуватися одним або двома прес-грануляторами, що дозволяє подвоїти продуктивність без збільшення площі, яку займає комплекс обладнання.

Матриця ОГМ 1.5 для соломи виготовлена з нержавіючої сталі X46Cr13, закаленої в вакуумній печі, що забезпечує підвищену зносостійкість та ресурс. Твердость матриці становить 51-54 HRC. Матриця супроводжується сертифікатом якості, який підтверджує її походження та параметри. Оперативні відправки здійснюються будь-яким перевізником. Ми є виробниками ліній гранулювання, грануляторів ОГМ-1,5 та ОГМ-0,8, а також супутнього обладнання для сировинного ділянки лінії гранулювання. Забезпечуємо виробництво безперебійною поставкою зношуваних деталей (матриць, обечаек та іншої механіки преса) для грануляторів ОГМ (ОГМ-1,5; ОГМ-0,8), ДГВ (Б6-ДГВ), ГТ (ГТ-420, ГТ-500, ГТ-520) та інших (Kahl, Munch, Matador, CPM, GT, ДГВ, Buhler, Granit, La Meccanica, Nova Pellet, Giuliani, Mabrik, Muyang, Paladin, Promill, Salmatec, Stolz, Van Aarsen). Осуществляем реставрацію як кільцевих, так і плоских матриць для різних грануляторів.

Змішувач сипучих матеріалів використовується для приготування концентрованих комбікормів шляхом ретельного змішування компонентів, щоб отримати однорідні, повноцінні корми для різних груп сільськогосподарських тварин. Змішувачі, вироблені компанією M-ROL, мають сталеву конструкцію, виготовлену з високоякісних матеріалів, що забезпечує високу якість та довговічність. Рухома частина змішувачів встановлена на підшипниках, а вся конструкція захищена від корозії лакофарбовим покриттям. Пристрій може використовуватися як елемент лінії для приготування кормів, так і для змішування різних сипучих компонентів. Ємність: 1200 кг; Об'єм: 2280 л; Висота: 2800 мм; Діаметр: 1500 мм; Час змішування: 30 хв; Електродвигун: Omec Motors (Нідерланди), потужність 2.2 кВт (три фази). Ціна вказана без ПДВ. Всі оригінальні запчастини завжди в наявності. Країна виробник - Польща. Завод виробник - M ROL. Гарантія 1 рік.

Виробник пропонує ДКУ соломорізки. Основні характеристики: бункер для змішування сировини; виробництво в м. Олександрія Кіровоградської області; телефон для зв'язку: 0981195988.

Кормосмеситель-кормораздатчик HIMEL. Чим більше поголів'я худоби, тим гостріша необхідність в автоматичному кормосмесителі-кормораздатчику. Просте в використанні обладнання від HIMEL гарантує: низький витрата енергії – легка робота; рівномірне, гомогенне змішування; корм не пюрирується завдяки лопастній ріжучій системі; спеціальний змішувальний шнек, оснащений загартованими ножами, бережно і швидко змішує рулони і тюки з додатковими компонентами; ваговий комп'ютер на 24 компонента, великий дисплей, просте управління, для 99 сумішей, роз'єм підключення ПК; ваговий вказівник з функцією «від нуля», з сигналом; поворотне вологозахищене кріплення. Вертикальні, горизонтальні з 2-ма або 3-ма шнеків, і багато що робиться під індивідуальне замовлення клієнта. А також самохідні кормосмесителі-кормораздатчики серії SF на базі MAN і серії SFV. На всі питання відповім з додатковою інформацією.

Продуктивність: 1.0 – 1.5 т/год. Споживана потужність: 4.0 – 11.0 кВт. Завантаження інгредієнтів (до 6 од.) здійснюється за заданою програмою аеродинамічною дробаркою безпосередньо в змішувач, встановлений на вагових тензодатчиках. Кількість програм: 4 – 6. Контроль ваги – електронний. Алгоритм: Задача програми вагового завантаження вхідних інгредієнтів; Завантаження необхідних інгредієнтів аеродинамічною дробаркою в кількості, відповідно до встановленої програми; Завантаження відбувається безпосередньо в змішувач, що має в верхній частині аспіраційну систему (вертикальні пилові мішки); Режим змішування: тривалість 4 – 6 хвилин; Коефіцієнт змішування: 92 – 98%; Вигрузка примусова. Способи вигрузки: через бомболюк; сегментний затвор; шибер центральний, боковий. Привід: електричний; пневматичний; ручний. Додаткова комплектація: відводящий транспортер; дозатори преміксів (БМВД); система розпилення олії; ваговий дозатор на виході продукту.

Універсальний измельчитель "Вихрь -2" призначений для подрібнення: сухої трави; соломи; люцерни; камишу; кукурудзяних стебел; свіжої зелені; дроблення зернових. Довговічність та висока продуктивність досягається завдяки конструкції об'ємного ножа, що містить 180 різців з гострими твердосплавними напайками. Основна частина зібрана в 6 секцій і розподілена через 10 мм по висоті. Інші різальні сегменти розташовані на верхній площині ножа для забезпечення первинного подрібнення. При діаметрі ножа 290 мм і 2850 об/хв досягається лінійна швидкість різу 44 м/с, що є хорошим показником для побутового измельчителя. Важливо, що саме кінчики ножа мають цю швидкість і впевнено ріжуть, подрібнюючи не лише сіно та солому, але й жорстку люцерну. В якості сита використовується сталевий перфорований лист товщиною 2 мм, що забезпечує необхідну жорсткість та довговічність при інтенсивному використанні. Перфорація в 5 мм забезпечує заявлену продуктивність та можливість використовувати отриману січку для грануляції. Технічні характеристики "Вихрь - 2": потужність електродвигуна – 2,2 КВт / 2850 об/хв; продуктивність до 100 кг/сухої соломи на годину з ситом 5 мм; оберти робочого валу – 2850 об/хв; сито - 5 мм, перфорований сталевий лист товщиною 2 мм; діаметр приймального бункера - 300 мм, глибина 470 мм; вага – 38 кг; габарити – 65/65/110 см. Агрегат може комплектуватися електродвигунами 2,2 КВт як для однофазної – 220В, так і трифазної мережі. Вихід різального блоку має фланець, на який надягається поліетиленовий рукав для збору січки. При роботі з зеленими рослинами, овочами, сито виймається, оскільки воно забивається вологою, подрібненою масою. Компактний, мобільний агрегат "Вихрь-2" допоможе приготувати кормову суміш, отримати мульчу для городу, субстрат для вирощування грибів. Він є хорошим доповненням до кормоприготувачів «Аппетит». Солом'яна, трав'яна січка, додана в кормові каші, які готує «Аппетит», збагачують їх необхідною клітковиною та мінералами. Для тих, хто має свій фланцевий електродвигун, можемо запропонувати ножовий блок в комплекті (на знімках він оранжевого кольору). Розміри посилки (40/42/12), вага 15 кг. Дякуємо за проявлений інтерес. Будь-які питання по застосуванню агрегату, покупці, оплаті, доставці - телефонуйте.

Виробляємо литі чавунні корпуси редукторів для грануляторів типу ОГМ 0,8. Стандартне виконання, механічна обробка перед зборкою грануляторів. Корпуси редукторів ОГМ 0,8: відливка корпусів ОГМ 0,8 з машинобудівельних марок чавуну; нові корпуси ОГМ 0,8; виробництво та монтаж редукторів ОГМ 0,8.

Регулятор ролика ДГ-1. Для установки і регулювання роликів ДГВ необхідно: очистити посадочні поверхні у фланці та роликах; переконатися в відсутності сторонніх предметів в відкритих каналах змащення; встановити ролики у фланець так, щоб ексцентрик лівого ролика був направлений вгору, а ексцентрик правого ролика – вниз; встановити передню опорну плиту зі скребками, закріпивши її гайкою; ключем, встановленим на осі ролика в виступ важеля, підвести ролики до внутрішньої поверхні матриці в напрямку стрілки на важелі; регулювання роликів провести, повертаючи важіль 1 за допомогою гвинта 2, поки ролики не прийдуть в дотик з матрицею. Ролики вважаються відрегульованими в тому випадку, коли при обертанні матриці ролики обертаються від легкого дотику з внутрішньою поверхнею матриці. При наявності биття внутрішньої поверхні матриці пресуючі ролики повинні стикатися з поверхнею найменшого діаметра. Після установки роликів у необхідне положення зафіксувати їх натисканням важелів 1 болтами 2 з обох сторін.

Пропонуємо гайки шлицеві для грануляторів ОГМ 1,5: гайки для статичних валів преса ОГМ 1,5; гайки для валів шлицевих грануляторів ОГМ 1,5; гайки для вала статичного зі шлицами ОГМ 1,5. Стандартний крок метричної різьби. Базове виконання, виробництво та виготовлення. Поставка в комплекті з центральними шлицевими осями та без них. Точний момент затяжки гайок на валах.

Стандартний комплект обладнання для подрібнення та гранулювання соломи складається з: транспортера рулонів, тюків соломи; подрібнювача з ротором подрібнення та шнековим транспортером; дробарки з уловлювачем каміння; циклонного уловлювача з шлюзовим затвором; повітряноочисного обладнання (циклон з шлюзовим затвором та екофільтр); електричного шафи управління (General Electric); прес-гранулятора ОГМ-1,5А з матрицею (продуктивність до 1,1 т/год); упаковочної установки в Биг-Беги.

Пропонуємо блоки гранулювання біомаси на базі обладнання ОГМ 1,5: виробництво; збірка; монтаж; пусконаладка. Пропонуємо монтаж нового обладнання для пелетних і комбікормових заводів з продуктивністю по виходу гранули від 1 т/год. Заводи пресування біомаси: лузга соняшника; шелуха; опилка; солома; відходи; інші матеріали. Заводи ОГМ 1,5 для гранулювання біомаси. Збірка під ключ, монтаж, установка. Дробильне, подрібнювальне, транспортувальне, сушильне обладнання, шнеки, норії, циклоны. Можливі варіанти монтажу заводів від 2 тонн/год.

Гранулятор TL700: Європейська якість та висока продуктивність. Шукаєте надійний та продуктивний гранулятор для вашого бізнесу? Представляємо TL700 – інноваційний гранулятор, вироблений в Чехії, що здатний задовольнити найвищі вимоги в різних галузях. Де використовується гранулятор TL700? Сільське господарство: виготовлення гранул з сировини, такої як сільськогосподарські відходи, багаторічні трави та інші біомаси; Харчова промисловість: перетворення харчових відходів та сировини на цінні гранули, що можна використовувати у годівлі тварин; Біоенергетика: ідеальний для виробництва біопалива. З якої сировини можна виготовити гранулу? Гранулятор TL700 здатний обробити різні види сировини, включаючи деревну масу, солому, сіно, харчові відходи та інші біомаси. Це робить його універсальним і вигідним вибором для багатьох галузей. Великий асортимент європейських грануляторів. На додачу до моделі TL700 ми також пропонуємо широкий асортимент інших грануляторів європейського виробництва з різною продуктивністю та специфікаціями. Обирайте той, який відповідає вашим потребам. Запуск ліній гранулювання під ключ. Наша компанія також пропонує послуги з проектування і встановлення ліній гранулювання "під ключ". Ми забезпечимо вас всім необхідним обладнанням та знаннями для успішного запуску вашого виробництва гранул. Обирайте якість, обирайте TL700 та інші гранулятори від європейського виробника. Робіть ваш бізнес більш прибутковим та стійким! Основні технічні параметри TL 700: Електродвигун Siemens – 75 кВт; Споживання електроенергії при середніх навантаженнях – 60 кВт; Номінальна напруга живлення – 400 В; Номінальна частота – 50 Гц; Найнижчий клас захисту електрообладнання – IP55; Навантаження струму електродвигуна – 136 А; Маса машини – 3800 кг; Кількість повітря для аспірації – 15 м3/min; Діаметр отворів на матриці – 4-12 мм; Продуктивність на комбікормі та висівках – 1500-2500 кг/год; Температура гранул на виході – 75-85 °C. Зазначена продуктивність досягнута при випробуваннях на добре обкатаній матриці. Тиск води не менше 0,3 МПа. Умовою досягнення високої продуктивності є правильно обкатана матриця (не менше 50 годин роботи) і дотримання умов щодо параметрів сировини, вологості і безперервності подачі сировини. Комерційна пропозиція. Прес-гранулятор TL600/90 у складі: гранулятор з кожухом на рамі; електродвигун 75-90 кВт; прес-головка з 3-4 роликами; скребок головки; кожух матриці; матриця Ø 6, 8 або 10 мм; стяжний пристрій; прес-маслянка; софтстартер.

Пропонуємо планшайби ОГМ 0,8 в зборі з гайками, шпонками та шайбами. Виготовлення та механічна обробка сталевих литих планшайб для пресів грануляторів ОГМ 0,8. Поставка сталевих цільно-литих планшайб ОГМ 0,8 здійснюється в зборі. Нові планшайби для ОГМ 0,8.

Пропонуємо задній предохранительный стакан гранулятора Б6-ДГВ. Предохранительный стакан складається з: корпус підшипника ДГВ 1.01.01.002 – 1 шт.; фланець ДГВ 1.01.01.00 – 1 шт. Ми є виробниками та забезпечуємо безперебійну поставку зношуваних деталей (матриць, обечаек та іншої механіки преса) для грануляторів ОГМ (ОГМ-1,5; ОГМ-0,8), ДГВ (Б6-ДГВ), ДГВ-1, ГТ (ГТ-420, ГТ-500, ГТ-520, ГТ-630) та інших (Kahl, Munch, Matador, CPM, GT, ДГВ, Buhler, Granit, La Meccanica, Nova Pellet, Giuliani, Mabrik, Muyang, Paladin, Promill, Salmatec, Stolz, Van Aarsen). Також виготовляємо під замовлення за зразком, ескізом, кресленням. Осуществляем реставрацію кільцевих матриць Б6-ДГВ, ДГ-1 та інших модифікацій преса ДГВ. Ремонт гранулятора ДГВ, Б6-ДГВ, ДГ-1, ДГВ-М. Оперативні відгрузки будь-яким перевізником. Наличный та безготівковий розрахунок.

Дробилка молотковая призначена для дроблення зерна: ячменя; пшениці; овса; ржи; інших зернових культур. Крім того, можливе измельчення цілого початку кукурузи. Основні характеристики: Продуктивність: 800 кг/ч; Напруга: 380 В; Потужність двигуна: 7,5 кВт; Габаритні розміри: 900х900х1900 мм; Маса: 86 кг.

Соломорезка – це промисловий измельчитель біомаси, що використовується для подрібнення сена, соломи, люцерни та інших культур при вологості до 25%. При більшій вологості продуктивність знижується. Цей измельчитель ідеально підходить для: ліній гранулювання та брикетування; корму для скоту; підстилки для тварин; виробництва паливних брикетів та пелет. Фракція, що виходить з соломорезки, не потребує подальшого доизмельчення, що забезпечує значну економію електроенергії. Основні характеристики: Час измельчення 1 рулона: 5-15 хвилин; Продуктивність: 0,6-1,5 т/год; Сумарна потужність приводу: 58 кВт; Частота обертання ротора: 3000 об/хв; Частота обертання бункера: 1-8 об/хв; Довжина різання: 0,01-9 мм; Діаметр рулона: до 1,9 м; Обслуговуючий персонал: 1 особа; Габарити: 3000x2000x1800 мм; Маса: до 1500 кг; Гарантійний термін: 12 місяців. Соломорезка має великий діаметр камери измельчення, що забезпечує надійність в експлуатації та високу якість продукції. Отримана фракція також використовується для виробництва солом'яного компосту. Ми гарантуємо якість обладнання та продуктивність. На фото соломорезка укомплектована в лінії гранулювання. О нашій компанії: ми є виробниками ліній гранулювання на базі гранулятора ОГМ, а також забезпечуємо безперебійну поставку запчастин для грануляторів.

Опис Линия гранулирования сена і соломи. Сено і солома як сировина для гранул з біомаси. В більшості випадків солома розглядається як вид сільськогосподарських відходів, таких як кукурудзяна солома, рисова солома, пшенична солома і бавовняна солома. Це сировина є проблемою для фермерів, тому було б приємно позбутися від цих відходів. У минулому деякі фермери надавали перевагу спалюванню їх на землі, однак зараз люди з більшою ймовірністю використовують їх найкращим чином — використовуючи солому для виробництва пелет. Солом'яні пелети є одним з відновлювальних видів пального і відрізняються низьким рівнем забруднення, зменшенням викидів і економічністю. Застосування гранул із соломи варіюється від побутового опалення до крупномасштабного промислового виробництва електроенергії. Процес виробництва пелетного заводу по соломі: Приймання сировини; Подрібнення; Гранулювання; Охолодження; Упаковка. Склад лінії гранулювання сена і соломи: Стол подачі рулонів, тюків — 1 шт.; Соломорізка; Подрібнювач сена і соломи роторний — 1 шт.; Шафа управління сировинним участком — 1 шт.; Блок грануляції ОГМ-1,5 — 1 компл.; Шафа управління блоком грануляції ОГМ — 1 шт.; Система подачі води в гранулятор ОГМ-1,5 — 1 шт.; Пресуючий валик гранулятора ОГМ-1,5 — 2 шт. У вартість не входить: Матриця гранулятора ОГМ-1,5 (вибір діаметра гранули і гранулюємого сировини); Додаткове обладнання (за бажанням): норія, бункер накопичувач готової гранули, ваги для БІГ-БЕГа, фасувальний пристрій для фасування гранули від 1 до 50 кг у готову тару. Основне обладнання, що відноситься до заводу з виробництва солом'яних гранул: Стол подачі. Для зручності роботи використовують ланцюговий транспортер, який здатний прийняти рулон діаметром 1900 мм або тюк вагою до 500 кг. Стол подачі оснащений системою розмотування рулону (для тюків не використовується розмотування). Завдяки транспортеру сировина дозовано подається в подрібнювач сена. Соломорізка. Подрібнювач біомаси застосовується для подрібнення сена, соломи і культур при вологості до 25% (при вологості понад 25% знижується продуктивність подрібнювача і, внаслідок цього, знижується продуктивність лінії в цілому). Подрібнювач ідеально підходить для ліній гранулювання з виробництва трав'яних гранул, виробництва брикетів, пелет (пального гранул), тому що отримана фракція на виході з соломорізки подрібнена до однорідного розміру менше 8 мм і не вимагає подальшого доопрацювання додатковою дробаркою, а це величезна економія електроенергії на виробництві! Гранулювання. Гранулювання є основною процедурою на лінії виробництва гранул із сена, соломи, люцерни, трав'яного борошна. Гранулятор ОГМ-1,5 з кільцевою матрицею призначений для виробництва гранул із подрібненого сировини, такого як деревні тріски, лузга, трава, солома, сухі корми, шкірка сої, рисова шкірка, бавовник, пташиний послід, торф та інші сипкі матеріали. Зазвичай гранулятор оснащений кільцевою матрицею діаметром 6 мм, 8 мм, оскільки паливні гранули діаметром 6 мм і 8 мм більш сприятливі для спалювання. Крім того, кільцеві матриці інших діаметрів отворів також можуть бути виготовлені відповідно до вимог замовника. Принцип роботи. Підготовлене до гранулювання сировина подається пневмосистемою в бункер накопичувач, звідки сировина дозатором рівномірно подається в змішувач гранулятора ОГМ, де воно зволожується водою або паром до вологості, необхідної для гранулювання, і інтенсивно перемішується мішалкою (волога сприяє утворенню міцних гранул). З змішувача зволожене сировина вводиться в прес. У камері пресування сировина затягується між обертовою матрицею і роликами і продавливается в радіальні отвори матриць, де під дією великого тиску відбувається формування гранул. Витиснуті з отворів гранули натрапляють на нерухомий ніж і обламуються. Поворотом ножа на осі можна регулювати довжину обламуваних гранул. Обламані гранули падають вниз і через рукав кожуха виводяться з преса. Гранули, що виходять з преса, мають високу температуру і непрочні, тому вони транспортуються норією в охолоджувальну колонку. Тут через шар гранул вентилятором всмоктується повітря, яке охолоджує гранули і одночасно відсмоктує частину несгранульованого сировини в циклон. У процесі охолодження вологість гранул зменшується за рахунок випаровування вологи, і в гранулах відбуваються фізико-хімічні зміни. В результаті вони набувають необхідної твердості, вологості і температури. З охолоджувальної колонки, по мірі її наповнення, гранули надходять на сортування, де відбувається відділення кондиційних гранул від крихти. Гранули виводяться через вивантажувальну горловину, а крихта відводиться в циклон і далі направляється разом із сировиною на повторне пресування. Основні дані: продуктивність по соломі — до 800 кг/год. Продуктивність обладнання залежить від гранульованого матеріалу і вибраної матриці (продуктивність по комбікорму до 3-х тонн на годину). Сумарна встановлена потужність електродвигунів – 105 кВт. Зв'язуюча речовина – вода. Основні вузли блоку грануляції ОГМ: прес з матрицею; бункер накопичувач; охолоджувач-сортування; активні циклон; пасивний циклон; норія; електрошкаф; змішувач з системою підведення води; дозатор. Охолодження. У склад блоку грануляції входить оригінальний охолоджувач ОГМ. Після процесу гранулювання, гранули мають високу температуру (80-90 ℃) і вологість (близько 16-18%). Отже, необхідний охолоджувач деревних гранул, щоб знизити температуру гранул приблизно на 3 ~ 5 ℃ вище температури навколишнього середовища і знизити вміст вологи до 10-13%, що краще для зберігання. Використовуємо міжнародну передову технологію охолодження, охолоджувач гранул створює відмінний ефект підтримання цілісності гранул у робочому процесі. ВАЖЛИВО! Виготовлений за копією оригінального Литовського охолоджувача. Система для упаковки готової продукції (за бажанням). Упаковка пелет є останнім етапом у процесі виробництва гранул із тріски (виробництва пелет), стадія, на якій виконується упаковка продукту в готову тару. Для зручності використовують додаткове обладнання: норія і бункер накопичувач для готової гранули, підлогові ваги для БІГ-БЕГа. Після просіювання гранули за допомогою норії потрапляють у накопичувальний бункер. Для контролю ваги встановлені ваги. Фасована продукція зберігається в закритому цеху. Також можлива установка фасувальника гранули в готову тару від 3-х до 50-ти кілограм. Машина для упаковки гранул може захистити гранули від вологи, корозії та окислення. Чому обирають паливні пелети із соломи? Краще спалювати. Солом'яна гранула має високу теплотворну здатність, низький вміст вологи і зольності після пресування, що дозволяє краще спалювати, забезпечуючи високу ефективність згоряння. Екологічність. Солом'яні гранули не містять вуглецю, що призводить до нульової емісії CO2. Спалювання солом'яних пелет поверне двоокис вуглецю в атмосферу для повторного використання при наступному зростанні біомаси. Економічна вигода. Для виробництва солом'яних пелет використовуються сільськогосподарські відходи, такі як рисова солома, пшенична солома і кукурудзяна солома. Крім того, зола після спалювання пелет також може бути використана в якості мінерального добрива з високим вмістом елементів, корисних для вирощування рослин. Легко зберігати і транспортувати. Щільність гранул вища за солом'яні, тому вона може знизити транспортні витрати і стати зручною для зберігання на вашій ділянці, забезпечуючи при цьому більше енергії.

Хомут стяжной ДГВ утримує матрицю на планшайбі, запобігаючи її провертанню. Матриця фіксується шпонками. Хомут на матриці стягується двома болтами (болти в комплект не входять, вартість комплекту болтів з гайкою та шайбами — 500 грн за пару). Виробляємо та реалізуємо запасні та витратні частини для: прес-грануляторів ДГВ-1; Б6-ДГВ; ДГВ-М; ДГ-1; ГТ-420; ГТ-500; ГТ-520; ГТ-630; ОГМ-1.5; ОГМ-0.8; та інших прес-грануляторів. Оперативні відгрузки будь-яким перевізником. Оплата: готівковий та безготівковий розрахунок. Матриці для гранулятора ДГВ. Ремонт матриць.

Сегменти кріплення матриці ОГМ 0,8 – комплект (8 штук) для фланця планшайби ОГМ 0,8 з хомутами. Сегменти прикріплюють матрицю, яка зафіксована шпонкою, щоб уникнути провертання. З торця до матриці прикріплений приймач (кришка матриці або «шляпа» матриці ОГМ-0,8), що утворює разом з її внутрішньою порожниною камеру пресування. Доставка: Відправка в день замовлення; Можливість самовивозу зі складу; Доставка по всій Україні будь-якою транспортною компанією на Ваш вибір. Доставка безкоштовна до транспортної компанії. Можливий експорт запасних частин гранулятора та обладнання. Міжнародні відправлення транспортною компанією TNT або Нова пошта. Забезпечуємо безперебійну поставку зношуваних деталей (матриць, обечаек та іншої механіки преса) для грануляторів ОГМ (ОГМ-1,5; ОГМ-0,8), ДГВ (Б6-ДГВ), ДГВ-1, ГТ (ГТ-420, ГТ-500, ГТ-520, ГТ-630) та інших марок (Kahl, Munch, Matador, CPM, GT, ДГВ, Buhler, Granit, La Meccanica, Nova Pellet, Giuliani, Mabrik, Muyang, Paladin, Promill, Salmatec, Stolz, Van Aarsen) або під замовлення за зразком, ескізом, кресленням. Осуществляем реставрацію кільцевих матриць. Ремонт гранулятора: Оперативні відгрузки будь-яким перевізником; Готівковий та безготівковий розрахунок; Матриці для гранулятора; Ремонт матриці ОГМ-1.5, ОГМ-0.8, Б6-ДГВ, ДГ-1, ДГВ, ДГВ-М, La Meccanica, ГТ, GT, Kahl, Munch, Matador, CPM та інших марок прес-грануляторів. Являємось офіційним постачальником матриць La Meccanica srl, яка спеціалізується на виробництві матриць для всіх важливих брендів прес-грануляторів. 50 років досвіду у виробництві матриць гарантує якість та надійність. Ми можемо гарантувати: високоякісну спеціальну сталь з високим вмістом хрому; дуже точне виробництво; перфорацію та дзеркальну поліровку отворів; вакуумну термообробку; мінімальну деформацію матриці після термообробки; перевірку та контроль перед відправкою; швидкі терміни поставки; всі матриці твердості 53-54 Hrc.

Висококісна бурякорізка призначена для потрібнення коренеплодів та гарбузів домашнім тваринам.

Даний измельчитель призначений для: измельчення камишу; сухого сена; соломи; інших сухих трав. З допомогою сенорезки можливо: измельчати крупи; шелуху; елеваторні відходи; макуху в більш дрібнодисперсну фракцію для подальшого гранулювання. Основні характеристики: продуктивність – до 50 кг/год; в комплекті – трамбовка сена; креплення до столу; вихід під прив'язку мішка; встановлена потужність – 1,5 кВт 220В або 380В – на вибір; вага – 30 кг.

Пропонуємо універсальну зернодробилку молоткову ГНОМ 18, яка є посиленою, високопродуктивною та надійною. Ця дробилка призначена для: подрібнення деревної щепи для гранул; топливних брикетів; древесно-стружкової плити; кори або деревних відходів для мульчі; біомаси; скла; вугілля; паперу; вапна; соломи; всіх зернових культур. Основні характеристики: потужність: 18,5 кВт; продуктивність: +/- 2000 кг/год; напруга: 220/380 В; довжина та діаметр всмоктувального шланга: до 15 м, 80 мм; кількість молотків: 36; товщина молотків: 4 мм; сталь молотків: виробник Австрія; товщина сита: 5 мм; діаметр сита: 4-5-6-8 мм; металлоуловлювач: так; захист від каміння: так; вихідний діаметр: 100 мм. Переваги: швидкість роботи: 3000 обертів на хвилину; унікальна калібровка молотків для подрібнення будь-якого сировини; спроектована для надійного використання в режимі 24/7; захист від потрапляння будь-якого матеріалу; многолітній досвід роботи в конструкції забезпечує високу якість. Комплектація: дробилка; повне електрообладнання; забірник; 5 м всмоктувального шланга.

Розприскувач масла в редукторі преса ОГМ 1.5. Оперативні відправки будь-яким перевізником. Ми є виробником ліній гранулювання, грануляторів ОГМ-1,5 та ОГМ-0,8, а також супутнього обладнання для сировинного ділянки лінії гранулювання. Забезпечуємо безперебійну поставку зношуваних деталей (матриць, обечаек та іншої механіки преса) для грануляторів ОГМ (ОГМ-1,5; ОГМ-0,8), ДГВ (Б6-ДГВ), ГТ (ГТ-420, ГТ-500, ГТ-520) та інших (Kahl, Munch, Matador, CPM, GT, ДГВ, Buhler, Granit, La Meccanica, Nova Pellet, Giuliani, Mabrik, Muyang, Paladin, Promill, Salmatec, Stolz, Van Aarsen). Осуществляем реставрацію як кільцевих, так і плоских матриць до різних грануляторів.

Кришка гранулятора з петлями, в комплекті з ущільнювачем. Також виготовляємо кришку гранулятора з нержавіючої сталі (не ржавіє). Під замовлення – посилена кришка гранулятора ОГМ. Вартість уточнюйте. Є виробником ліній гранулювання, грануляторів ОГМ-1,5 та ОГМ-0,8, а також супутнього обладнання для сировинного ділянки лінії гранулювання. Забезпечуємо виробництво безперебійною поставкою зношуваних деталей для грануляторів ОГМ, ДГВ, ГТ та інших (Kahl, Munch, Matador, CPM, GT, ДГВ, Buhler, Granit, La Meccanica, Nova Pellet, Giuliani, Mabrik, Muyang, Paladin, Promill, Salmatec, Stolz, Van Aarsen). Осуществляем реставрацію як кільцевих, так і плоских матриць до різних грануляторів.

Молоткова дробарка GTP Crush-600 оснащена шнековим подаючим бункером. Продуктивність дробарки становить 600 кг/год. Енергетична ємність дробарки – 8 кВт/год. Призначена для перемелення біомаси до однорідної маси для подальшого гранулювання у брикети, пилети та комбікорм.

Обечайка 180/120 Нарезная с узким зубом, для Б6-ДГВ Обечайка ролика 01.07.000 для гранулятора Б6-ДГВ/ДГВ-1 (ДГВ, ДГВ-М). Нарезная (с прямой нарезкой зуба) призначена для виробництва комбікорму та паливних пелет з різних видів сировини. Від правильності регулювання зазору між матрицею та вальцями (роликами) залежить продуктивність преса, а також термін служби матриці та вальців. Ми пропонуємо якісно виготовлені обечайки, виконані за ГОСТом: Обечайка 180/120 Нарезная; Обечайка 180/120 Перфорированная; Обечайка 185/120 Нарезная; Обечайка 185/120 Перфорированная; Обечайка 190/120 Нарезная; Обечайка 190/120 Перфорированная; Обечайка 220-225/120 для модифікованого гранулятора Б6-ДГВ під 500-ю матрицю. Будь-який розмір обечайки під замовлення. Виробляємо та реалізуємо запасні та витратні частини для прес-грануляторів ДГВ-1, Б6-ДГВ, ДГВ-М, ДГ-1, ГТ-420, ГТ-500, ГТ-520, ГТ-630, ОГМ-1.5; ОГМ-0.8 та інших прес-грануляторів. Оперативні відвантаження будь-яким перевізником. Наличный та безготівковий розрахунок. Матриці для гранулятора ДГВ. Ремонт матриць.

Хомут стяжной Б6-ДГВ призначений для утримання приймального конуса на матриці ДГВ. Основні характеристики: стягується між собою болтами (болти в комплект не входять); виробляємо та реалізуємо запасні та витратні частини для прес-грануляторів ДГВ-1, Б6-ДГВ, ДГВ-М, ДГ-1, ГТ-420, ГТ-500, ГТ-520, ГТ-630, ОГМ-1.5, ОГМ-0.8 та інших прес-грануляторів. Оперативні відгрузки будь-яким перевізником. Оплата: готівковий та безготівковий розрахунок. Також пропонуємо матриці для гранулятора ДГВ та ремонт матриць.