Пакувальне обладнання — сторінка 2

Установки призначені для виготовлення в автоматичному режимі вкладок у БІГ-БЕГи з поліетиленової плівки будь-якої товщини, з фальцами. Пневматика забезпечує задане зусилля стиснення шарів плівки при зварюванні, а контролер управління процесом зварювання гарантує 100% повторюваність заданого режиму. Технічні характеристики: Шов запаечний плоский, ширина — 3 мм (або 2 паралельних шва, або 1 відрізний шов); Кількість швів — 1 (або 2); Довжина шва - 1300, 1500, 1700, 2000, 2200, 2500 мм (в залежності від моделі); Пневматичний ніж - паралельно шву (або механічний); Споживана потужність — до 3 кВт; Економічний імпульсний режим роботи; Привід зварювальника — пневматика (або механіка); Позиціонування та переміщення плівки для зварювання — ручне; Кількість рулонодержателів для плівки - 1; Гарантія 12 місяців; Власне виробництво.

Укупорочна машина лінейного типу призначена для паровакуумного закривання скляної тари металевими кришками Twist - Off. Використовується на підприємствах консервної та харчової промисловості. Продуктивність: 8000 б/год. Діаметр кришки, мм: 53; 66; 82. Виробник: Венгрія. Ціна договірна.

Фасовочный полуавтомат – установка, призначена для фасовки легкосипучих і мелкокускових продуктів, які не комкаються і не злипаються. Автомат підходить для роботи з харчовими та нехарчовими продуктами. Цей агрегат укомплектований електронними вагами, з межами взважування від 1 до 50 кг. Вся продукція проходить етап вагового контролю, а погрішність фасувальної установки знаходиться в межах ГОСТу. Фасовка відбувається в підготовлену тару в напівавтоматичному режимі. Даний ваговий агрегат з електронними вагами ідеально підходить для упаковки таких продуктів: крупи (гречка, рис, овсянка тощо); макаронні вироби; зерна кави; почвені суміші (при використанні лотка без перфорації); будівельні суміші (при використанні лотка без перфорації); гранули (пеллети). Технічні характеристики: Проміжки дозування, кг: 1-50; Об'єм завантажувального бункера, л, не менше: 150; Продуктивність, уп./год по 15 кг: 100; Напруга мережі / частота струму, В / Гц: 220/50; Встановлена потужність, кВт: 0,6; Допустима погрішність в межах ГОСТу; Використовувана тара згідно ТЗ; Габаритні розміри, не більше, мм: 1200х1000х1750; Маса, кг не більше: 150.

Термоформер STvega Vac Termoformer H460 – це сучасне автоматизоване рішення для формування та вакуумного пакування найрізноманітніших продуктів: сирів; ковбас; солінь; м’яса; морепродуктів; фруктового варення. Машина формує упаковку з двох рулонів плівки, створюючи герметичну тару, що ідеально підходить для тривалого зберігання та захисту продуктів від зовнішніх впливів. Принцип роботи: Процес пакування відбувається на горизонтальній автоматичній лінії. Нижня плівка термоформується у спеціальних відсіках, куди оператор або автоматична система вкладає продукт. Потім зверху накладається друга плівка, і в термозварювальній камері здійснюється вакуумування, запаювання та формування кінцевої упаковки. Завдяки можливості працювати з гнучкими або жорсткими плівковими матеріалами, машина дає змогу виготовляти упаковки різного розміру та форми. Після запаювання відбувається поперечне і поздовжнє різання, в результаті чого формуються окремі герметичні пакети. Переваги обладнання: Автоматизоване формування та вакуумування забезпечує збереження свіжості продуктів і збільшує термін їх зберігання. Зручна система керування з сенсорним дисплеєм дає змогу швидко налаштовувати параметри пакування та контролювати весь процес. Незалежна система поперечного різання та керування лезом забезпечує точний і стабільний розкрій матеріалу, зменшує зношення ріжучих елементів і підвищує якість упаковки. Високоефективний вакуумний насос гарантує надійне вакуумування та якісне запаювання упаковки, що покращує герметичність і збільшує термін зберігання продуктів. Автоматичне гальмування та натяг плівки гарантують стабільність процесу пакування. Корпус із нержавіючої сталі SUS304 відповідає стандартам безпечності харчових продуктів і полегшує очищення та обслуговування. Характеристики: Продуктивність: 450 шт/год; Розміри: 2800*750*1600 мм; Розмір упаковки: 50–450 мм; Ширина верхньої плівки: 394 мм; Ширина нижньої плівки: 423 мм; Діапазон тиску повітря: 0,6 ≤P≥ 1,0 МПа; Пікова потужність: 12 кВт; Середня робоча потужність: 6 кВт; Напруга: 380 В; Частота: 50 Гц; Матеріал корпусу: нержавіюча сталь SUS 304; Вага: 460 кг.

Шнековий дозатор використовується для дозування погано сипких та матеріалів з посиленим пилеутворенням у зашивні мішки. Особливості: висока продуктивність (до 200 мішків на годину); комерційна точність дозування (клас 0,5); немає спеціальних вимог до умов експлуатації та персоналу; встановлення, налагодження та запуск в роботу протягом робочої зміни; простий в експлуатації, не вимагає складних налаштувань. Технічні дані: границі дозування, кг - від 10 до 50; продуктивність, мішків/год. - 200; клас точності - від 0,2. * Визначається властивостями матеріалу, масою дози і конструкцією дозатора.

Електропостачання: 220/50 В/Гц. Споживання електроенергії: 0,25 кВт/год. Приставний столик для мішків: є. Розміри (не більше): 500/600/950 мм. Вага (не більше): 13 кг. Час спайки упаковки: 1-8 сек. Принцип нагріву: імпульсний. Довжина/ширина шва: 700/3 мм. Продуктивність (макс.): 700 швів/год. Це обладнання чудово підходить для виготовлення пакетів або мішків з рулонної плівки для невеликих виробництв. Воно являє собою підлоговий запайщик імпульсного нагріву з ножем. Має рулонодержатель і столик для зручності роботи з плівкою в рулонах. Обидві руки оператора вільні для роботи з плівкою, оскільки зварювальний елемент приводиться в дію натисканням педалі, а час зварювання встановлюється за допомогою регулятора. Обрізка пакета здійснюється ножем. Можливість спайки до 600 мкм. Продуктивність залежить від властивостей упаковочного матеріалу, його щільності та зусиль оператора.

Призначений для весового дозування сипучих продуктів з високою точністю. Дозування здійснюється в готові пакети з поліетиленової плівки. Пристрій працює в напівавтоматичному режимі, що вимагає від оператора установки тари, подачі команди на початок дозування та забору заповненої тари. Робочий діапазон ваг від 0.1 до 30 кг. Дозуюче обладнання дозволяє упаковувати такі продукти, як: крупи; короткорізані макаронні вироби; горіхи; насіння; цукор. Технічні характеристики: Проміжки дозування, гр: 0.1-30 кг; Продуктивність: 600 гр на хвилину; Вміст бункера: 80 л і 400 л; Електроживлення: 220 В; Споживана потужність: не більше 1 кВт; Габарити, мм: 600х600х2050; Маса, кг: 50.

Настільний стрейчіватель "Дана" – це розмотувач, який змінює процес пакування. Він мобільний, інтуїтивний та надійний. Цей переносний розмотувач легко переміщується, адже все необхідне для упаковки вже на борту. Механічна система натягу стрейч-плівки забезпечує плавну та контрольовану подачу. Розкладна поличка є ідеальним місцем для пакування невеликих коробок. Створено для продуктивності, продумано для вас. Отримати консультацію або замовити настільний размотчик стрейча за номером: +38 (068) 610-71-11.

Призначений для запаювання останнього шва на пакетах з готовою продукцією або виготовлення пакетів. Настільний зварювач дозволяє зварювати: поліетилен високого та низького тиску; поліпропілен; лавсан; металізовані та багатошарові плівки; ламінований папір; цефлен; інші ламіновані плівками матеріали будь-якої товщини; вакуумні плівки. Настільна установка дозволяє отримати плоскі шви відмінної якості, міцність яких відповідає міцності матеріалу. Технічні характеристики: Час зварювання – 1-5 секунд (залежно від матеріалу); Довжина шва – 400, 600, 800 мм; Тип шва – плоский, шириною 3 мм; Ніж механічний – є; Регулювання часу нагріву інструменту – є; Рулонотримач – ні (опція); Тип зварювання – імпульсний; Напруга живлення - 220 В; Потужність - 400 Вт; Маса установки - до 6 кг; Гарантія – 6 міс., післягарантійний ремонт, продаж витратних матеріалів. Власне виробництво. Ціни: 400 мм - 6350 грн; 600 мм - 6800 грн; 800 мм - 7950 грн.

Запайщик з рулонодержателем напольний імпульсного нагріву з ножем. Запайщик має рулонодержатель при роботі з плівкою в рулонах. Обидві руки у оператора вільні для роботи з плівкою, так як зварний елемент приводиться в дію натисканням педалі. Час зварювання встановлюється за допомогою регулятора. Обрізка пакета здійснюється ножем. Можливість спаювання до 600 мкм. Продуктивність залежить від властивостей упаковочного матеріалу, його щільності та зусиль оператора. Технічні характеристики: Рулонодержатель: 2 шт.; Електропостачання: 220/50 В/Гц; Споживання електроенергії: 0,25 кВт/год.; Приставний столик для мішків: під замовлення; Обрізка пакета: є; Розміри (Д/Ш/В, не більше): 500/600/850 мм; Вага (не більше): 17 кг; Час спайки упаковки: 1-8 сек.; Принцип нагріву: імпульс.

Дозатор ваговий – це верстат для організації напівавтоматичного процесу фасування сипких продуктів, що не мають пилоутворення (зерно, пеллети, гранули, добрива, насіння) в готову тару (пакет, коробка, стакан тощо). Дозатор в автоматичному режимі відважує встановлену на блоці управління вагу і очікує від оператора сигнал на вивантаження (натискання електронної педалі). Діапазон дозування 1000-60 000 г, при цьому апарат видає високу продуктивність і мінімальну похибку (похибка залежить від типу продукту і швидкості дозування). Дозатор складається з: бункера (для завантаження продукту); віброживильника (подача продукту з бункера в воронку); ковша; воронки (для зручного наповнення тари); блоку управління, на якому можна встановлювати вагу дози, швидкість дозування, а також дивитися кількість виданих доз. Особливості: електронний блок управління з індикацією набраної ваги, кількості виданих доз, готовності до видачі дози; можливість встановити швидкість дозування; функція розвантаження бункера; автоматичне налаштування нуля шкали при вимиканні/вмиканні; невеликі габарити і вага. Якщо виникають сумніви, чи підійде обладнання конкретно для вирішення Вашого завдання, ми запрошуємо Вас відвідати наш склад або відправити зразки матеріалу для дозування, і ми перевіримо. Технічні характеристики: продуктивність: до 5 доз/хв.; діапазон зважування: 1000-60 000 г; точність зважування: ± 3 г; об'єм бункера: 80 л; споживання електроенергії: 50 Вт/год.; напруга: 220 В, 50 Гц; габарити: 1820*600*600 мм; вага: 85 кг.

Фасовочная машина працює в полуавтоматичному режимі. Оператору потрібно встановити тару, подати команду на початок дозування та забрати заповнену тару. Основні характеристики: Робочий діапазон ваг: від 50 гр до 3 кг; Продуктивність: 600 гр за секунду; Вміст бункера: 80 л; Електроживлення: 220 В; Споживана потужність: не більше 1 кВт; Габарити: 600х600х2050 мм; Маса: 70 кг; Гарантія: 6 місяців. Дозуюче обладнання дозволяє упаковувати такі продукти, як крупи, коротко нарізані макаронні вироби, горіхи, насіння, цукор тощо.

Ручний размотчик стрейч-плівки Стрейчиватель-03 підходить для швидкої та легкої упаковки різноманітних товарів, малогабаритних та середньогабаритних ящиків у необладнаних місцях або місцях з обмеженим простором. Основні характеристики: робота з рулонами стрейч-плівки шириною до 530 мм; внутрішній діаметр шпулі 50 і 75 мм; оснащений тримачем з функцією натяження стрейч-плівки; виконання моделі в стандартній комплектації з присоскою; модель оснащена круглим обертовим столом для легкої упаковки великих ящиків; розміри (ВхШхГ): 1100х720х1100 (мм); додаткові аксесуари: для бобін з великою намоткою плівки можливо комплектувати Стрейчиватель-03 тримачем для плівки "Стандарт-макс" – 1700 грн; отрізне полотно для легкого відривання стрейч-плівки – 1100,00 грн; розкладний столик для легкої упаковки невеликих товарів – 1500,00 грн.

Установка фасовочно-упаковочная УФУ-3 (модель 01) призначена для расфасовки та упаковки харчових і нехарчових легкосипучих, некомкувальних і не схильних до залипання продуктів: крупи; цукор; драже; макаронні вироби довжиною не більше 65 мм; та інші. Упаковка здійснюється в полімірну або багатошарову плівку в полуавтоматичному режимі. Установка комплектується одним або двома електронними ваговими дозаторами з плоским або V-образним вібролотком. Технічні дані: Продуктивність, упак/хв – до 15; Допустима похибка – згідно з ДСТУ; Проміжки дозування – 0,03-2,0 кг; Ширина плівки – не більше 520 мм; Довжина пакета – не більше 360 мм; Напруга мережі/частота струму – 220-230/50 В/Гц; Встановлена потужність – 1,0 кВт; Габаритні розміри, не більше – 1200х1000х2400 мм; Об'єм завантажувального бункера – не менше 72 л.

Оборудование машина для фасовки упаковки картофеля і овочів УД-5: з клипсатором для роботи в автоматичному режимі; без клипсатора для роботи в напівавтоматичному режимі. Призначена для автоматичного взвешування і расфасовки овочів (картопля, цибуля, морква, буряк, коренеплоди, цитрусові) в: сітку-чулок (клипсатор); готові сітки; мішки; пакети. Взвешуючий бункер завантажується овочами за допомогою ленточного транспортера з лотками. На фасувальній машині встановлено два транспортера: основний «широка стрічка»; дозавантажувальний «вузька стрічка». Дозавантажувальний транспортер «вузька стрічка» служить для зменшення погрішності при взвешуванні. Погрішність при взвешуванні – 1 продукт. Взвешування забезпечується високоточним електронним визначником ваги (тензодатчик). Величину ваги встановлює оператор (від 1 кг до 5 кг з клипсатором і від 1 кг до 50 кг в готові сітки). Продукт висипається в сітку-чулок або готові сітки, мішки, пакети. Фасувальна машина УД-5 комплектується пневматичним клипсатором (упаковка сітка-чулок з стрічкою ручкою) для більш повної автоматизації роботи для роздрібної упаковки (упаковка від 1 кг до 5 кг). Для роботи в комплекті з клипсатором необхідно наявність компресора (мінімум 6 атмосфер). Фасувальна машина може використовуватися як в лінії по переробці і підготовці овочів до продажу, так і в автономному режимі (окремою машиною). 1. Маємо широку дилерську і сервісну мережу в регіонах України. 2. Осуществляем шеф-монтаж і пуско-наладочні роботи поставленого нами обладнання, а також його гарантійне і постгарантійне сервісне обслуговування. 3. Забезпечуємо постійне наявність обладнання на складі готової продукції, або пропонуємо найкоротші терміни його виготовлення. 4. Придбання обладнання можливе за допомогою різних форм фінансування (в тому числі і з залученням лізингової компанії). 5. Пропонуємо гнучкі умови оплати виготовленого обладнання (мінімальний символічний розмір передоплати, відстрочка платежу для постійних клієнтів). 6. Супровід поставленого обладнання необхідним пакетом документів.

Даний запайщик постійного нагріву застосовується для зварювання дой-пак пакетів, поліпропіленової, дуплексної, триплексної плівки та ламінованого паперу. Він працює з будь-яким полімерним матеріалом, що має термосварювальний шар. Запайщик оснащений зварювальними губками шириною (на вибір покупця) 20 мм або 15 мм та довжиною 300 мм, що дозволяє отримати якісний плоский шов. Дуже зручний у роботі: оператор тримає пакет двома руками, спайка виконується педаллю, що натискається ногою. Пакет лежить на столі. Регулювання зварювання здійснюється за допомогою регулятора температури. Для більшої безпеки нагрівальні елементи виконані на 24В. Технічні характеристики: Електропостачання, В/Гц: 220/50; Споживання електроенергії, кВт/год: 1,25; Ширина шва, мм: 20 або 15; Габарити (Д/Ш/В, не більше), мм: 50*******50; Вага (не більше), кг: 20; Температура запайки, °C: 80-150; Принцип нагріву: постійний; Довжина шва, мм: 300; Продуктивність (max.), швів/год: 300.

Дозатор з проміжним бункером використовується для дозування гарно сипких продуктів у зашивні мішки з підвищеною продуктивністю. Модернізація конструкції дозатора, а саме додавання проміжного вагового бункера та зміна конструкції горловини, дозволяє досягати продуктивності до 600 мішків на годину. Особливості: підвищена продуктивність (до 600 мішків на годину); комерційна точність дозування (клас 0,2); надійна і продумана конструкція, тракт з нержавіючої сталі; простий в експлуатації, без складних налаштувань і меню; оперативне встановлення, налагодження і запуск в роботу; немає спеціальних вимог до умов експлуатації та персоналу. Технічні дані: Границі дозування, кг - від 25 до 50; Продуктивність, мішків/год. - 600; Клас точності - від 0,2*. *Визначається властивостями матеріалу, масою дози та конструкцією дозатора.

Дозатор призначений для весового дозування сипучих продуктів з високою точністю. Дозування відбувається в готові пакети з поліетиленової плівки. Прилад працює в напівавтоматичному режимі, що вимагає від оператора: установки тари; подачі команди на початок дозування; забору заповненої тари. Робочий діапазон ваг від 100 г до 30 кг. Дозуюче обладнання дозволяє упаковувати такі продукти, як: крупи; короткорізані макаронні вироби; горіхи; насіння; цукор. Електропостачання: 220 В/50 Гц, споживання електроенергії – 1 кВт/год. Параметри дозування: 100-3000 г. Габарити (не більше): 900/900/2000 мм. Вага (не більше): 70 кг. Час дозування: 600 сек. Принцип роботи – вібраційний. Об'єм бункера: 80 літрів. Точність: ± 3 г.

Обладнання для дозування та розливу BAG in BOX, пляшок і каністр. Дозування рідких і в’язких продуктів: сік; вино; олія; добрива; мийні засоби. Використовуються поршневі пневмодозатори. Керування через контролер. Висока точність, швидка переналагодка (до 10 хв), робота з будь-якою тарою. Мінімальна ціна на ринку — промислова якість!

Призначення термокамери – упаковка різних предметів в полімерну термоусаджувальну плівку, що складається напіврукавом (ПВХ і поліолефін). Це дозволяє формувати привабливу упаковку, яка щільно обтягує товар, захищає його від зовнішніх дій і дозволяє покупцеві оглядати товар без розкриття упаковки. Використання L-подібного зварювального інструменту, поєднаного з камерою термоусадки, дозволяє оператору запакувати предмет одним рухом, опустивши кришку камери. Установка підходить для упаковки: хліба; коробок із цукерками та печивом; сувенірів; касет; дисків; подарунків; іграшок; товарів господарського призначення; поліграфічної продукції (глянцеві журнали, календарі). Гарантія – 6 місяців. Базова комплектація: корпус з термокамерою та ТЕНами; регульована по висоті сітка всередині камери; блок керування; кришка камери з пайковим елементом; пакувальний столик з рулонотримачем та розкривачем напіврукави плівки. Довжина швів, що зварюються – 450 х 500 мм. Оператор простягає плівку через розкривач, вкладає продукцію між шарами плівки і пересуває упаковку в термокамеру. Після опускання кришки камери відбувається зварювання швів, включається нагрівання і починається процес термоусадки. Оператор контролює процес через оглядове вікно в кришці. Після завершення усадки відкриває кришку і виймає готову упаковку. Технічні характеристики: зовнішні габаритні розміри, мм – 650 х 700 х 360; максимальний розмір виробу, що упаковується, мм (д * ш * в) – 450 * 350 * 150; маса, кг, не більше – 50; обслуговуючий персонал – 1 особа; продуктивність, уп./год. – залежить від оператора і товщини плівки; електрична мережа – 220 В, 50 Гц; температура в камері, °C – до 90, регульована. Термокамера може комплектуватися підставкою – оплачується додатково (2350 грн). Гарантія 6 місяців, післягарантійне обслуговування і ремонт.

Упаковочна машина "РР22" є двокамерним пристроєм, призначеним для упаковки продовольчих і технічних продуктів. Вона застосовується на промислових підприємствах: м'ясних; птицеводських; молочних (упаковка твердих сирів і сиру); булочних; переробці риби, овочів і фруктів; упаковки електронних мікросхем і фармацевтичних інструментів. Вакуумний упаковщик РР22 є найменшою двокамерною машиною, що випускається TEPRO. Два упаковочних місця (камери) дозволяють оптимізувати продуктивність машини. Під час упаковки в одній з камер, другу можна завантажувати, що дозволяє машині негайно виконати наступний цикл. Упаковщик виготовлений з нержавіючої сталі, оснащений однією кришкою, що має дві зварювальні планки довжиною 490 мм. Кришка, закріплена на 4 важелях, оснащених пружинами, перекидається між камерами зворотно-поступальним рухом. Машина оснащена мікропроцесорним контролером з цифровим вимірюванням вакууму та пам'яттю для запису назв і параметрів 25 процесів упаковки. Кожна програма дозволяє редагувати всі основні параметри процесу упаковки (вакуум [%], газ [%], час зварювання [сек.], час відрізки [сек.] тощо). Під час упаковки параметри відображаються в реальному часі на ЖК дисплеї з підсвіткою. Додаткові функції: Час очікування: дозволяє автоматично перервати процес відкачування при відсутності змін тиску в камері в заданий період часу. Ця функція особливо корисна для упаковки продуктів з високим вмістом вологи, що дозволяє досягти оптимального вакууму, запобігаючи неналежному видаленню вологи з продукту; Вакуумна пауза: функція введення пауз під час відкачування, для забезпечення більш тонкого і повного видалення повітря з пористих продуктів і продуктів, що містять бульбашки повітря. Вводяться параметри: величина вакууму, при якій процес зупинено, і час паузи відкачування (функція доступна на замовлення); Лічильник циклів з можливістю обнулення; Функція перевірки герметичності камери та вакуумної системи. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Кількість камер: 2; Внутрішні розміри камери (мм): 530х600х180; Кількість реєк зварювання тиском: 2; Довжина зварювальної реєки (мм): 4 х 490; Продуктивність вакуумного насоса (м3/год): 63; Продуктивність (цикл/год): 120; Електропостачання (В/Гц): 380V/50Hz, 415V/50Hz; Потужність (кВт): 1,5; Габаритні розміри машини (мм): 1208х732х995; Маса (кг): 270.

Упаковщик полуавтоматический УФУ-3 (модель 7) призначений для расфасовки та упаковки харчових і нехарчових штучних продуктів: морожене; круасани; губки; мило; та інші. Упаковка здійснюється в полімірну або багатошарову плівку в полуавтоматичному режимі. Може комплектуватися пневмоприводом та пристроєм впорскування газу в пакет. Технічні дані: Продуктивність, упак/хв – до 20; Ширина плівки – не більше 450 мм; Довжина пакета – не більше 360 мм; Напруга мережі/частота струму, В/Гц – 220-230/50; Встановлена потужність, кВт – 1,0; Габаритні розміри, не більше – 1200х1000х1500 мм.

Пригодні напольні запайщики для сварки будь-яких типів плівок. Дані моделі запайщиків є напольними, приводяться в дію за допомогою ножного приводу, що звільняє оператору обидві руки для роботи з пакетами. Вони мають імпульсний принцип спайки плівки, що дозволяє отримувати вид шва ("шина"). Основні характеристики: Електропостачання: 220/50 В/Гц; Споживання електроенергії: 0,25 кВт/год; Полка розрахована до 30 кг; Вага: не більше 55,85 кг; Час спайки упаковки: 1-7 сек; Принцип нагріву: імпульсний; Довжина/ширина шва: 500-600-700-800-900-1000 мм.

Автоматичний наповнювач Bag-In-Box, розливна установка, призначена для розливу готової продукції в тару bag-in-box в автоматичному режимі. Основні характеристики: гарячий розлив в тару від 3 до 20 літрів; можливість наповнення тари з різними розмірами отворів і клапанів; ручна подача пакетів в зону розливу; резервуар для стабілізації і деаерації соку після пастеризації (гарячого розливу); поплавок всередині резервуара для контролю рівня рідини; автоматичне відкриття пакета; автоматичний пуск заповнення; попереднє вакуумування пакетів перед заповненням; розливний клапан з пневматичним відкриттям і закриттям без протечок; автоматичне закриття пакетів; сенсорний екран панелі управління; електромагнітний витратомір; повторюваність обсягу з похибкою ± 0,5%; регульований стіл під впускним клапаном; робоча поверхня столу складається з стержнів для простої очистки; миюча форсунка; повітряний компресор для роботи клапана; легка чистка наповнювача, без закритих або недоступних місць; встановлений на поворотних колесах. Опції: спеціальний пістолет для заповнення Bag-In-Drum; без резервуара для холодного розливу (розлив вина). Також можемо запропонувати ручні установки для розливу соку в пляшку або в Bag-in-box. Вигідна пропозиція. Ви гарантовано отримаєте по запиту на наш електронний адрес або за телефонами. Ціна на сайті може відрізнятися від фактичної. Чекаємо ваших звернень. З повагою, компанія АР-Тех.

Полуавтоматичний етикетировщик круглої тари МТ-50С підходить для етикетування: круглих банок; круглих пляшок; самоклеючих етикеток в циліндрах. Модель MT-50С підходить для: ПЕТ-пляшок; пластикових пляшок; скляних пляшок; маркування круглих банок з металу. Використовується в косметичній, харчовій, фасувальній, фармацевтичній та інших галузях промисловості. Значно підвищує продуктивність та покращує якість маркування. Етикетировочна машина наносить етикетки на всі види відповідних за розмірами циліндричних поверхонь. Мінімальна довжина тари повинна становити 14 мм, максимальний діаметр — 150 мм. На поверхню можна наносити етикетки шириною від 15 до 150 мм і довжиною до 300 мм. Оборудування взаємодіє з тарою, яку дозволено використовувати в харчовій, фармацевтичній та інших галузях промисловості. Полуавтоматичне управління етикетировщиком полягає в ручній установці тари та опусканні ручки, що запускає процес нанесення заготовленої самоклеючої етикетки. Для роботи обладнання достатньо підключити його до електромережі зі стандартними побутовими показниками. Максимальна продуктивність моделі до 40 етикеток на хвилину.

Пропонуємо обладнання для упаковки муки та інших сильно пылящих мелко дисперсионних продуктів у готову тару. Наше обладнання зарекомендувало себе як високоякісне та конкурентоспроможне, розроблене в конструкторському бюро та виготовлене на власних виробничих потужностях. Вертикальна фасувальна машина з електронно-весовим дозатором оснащена принудною шнековою подачею продукту. За замовленням на фасувальній машині встановлюється приймальний вібростіл з регулюванням по висоті та коливанням. Блок управління електронно-весовим дозатором «Дискрет 46» пропонує оператору 16 весових програм, де оператор може задавати необхідний вагу для кожної програми. Наприклад: Програма 1 – вага 100 г; Програма 7 – вага 350 г; Програма 16 – вага 1000 г. Динаміку подачі продукту також можна змінювати. Точність подачі одиничної вагової дози відповідає ГОСТу на будь-який продукт. Додатково машина може комплектуватися завантажувальним (шнековим) пристроєм, що разом з контролером подачі продукту в приймальному бункері забезпечує безперебійну роботу обладнання. Також пропонуємо відводячі транспортні системи для прошивки пакетів та транспорт для готової продукції з подальшою груповою упаковкою товарів у термоусадкову плівку. Всі робочі вузли машини, які контактують з фасованим продуктом, виготовлені тільки з сертифікованої харчової нержавної сталі. Лакофарбові покриття також використовуються тільки високоякісні. На даному обладнанні встановлюється частотний перетворювач. Продуктивність на одиничній дозі (250 г) не більше 12 доз за хвилину.

Опис: Весовий дозатор гранули. Фасовка в готову тару від 1 до 50 кг. Дозатор з електронними вагами (ЕВ) призначений для фасовки легкосипучих і дрібнокускових продуктів, які не комкуються і не злипаються. Автомат підходить для роботи з харчовими та нехарчовими продуктами. Цей агрегат укомплектований електронними вагами з межами зважування від 1 до 50 кг. Вся продукція проходить етап вагового контролю, а погрішність фасувальної установки знаходиться в межах ГОСТу. Фасовка відбувається в підготовлену тару в напівавтоматичному режимі. Даний ваговий агрегат з ЕВ ідеально підходить для упаковки таких продуктів: крупи (гречка, рис, овсянка тощо); макаронні вироби; зерна кави; почвені суміші (при використанні лотка без перфорації); будівельні суміші (при використанні лотка без перфорації); гранули (пелети). Технічні характеристики: Проміжки дозування, кг: 1-50; Об'єм завантажувального бункера, л, не менше: 150; Продуктивність, уп./год по 15 кг: 100; Напруга мережі / частота струму, В / Гц: 220/50; Встановлена потужність, кВт: 0,6; Допустима погрішність в межах ГОСТу; Використовувана тара згідно ТЗ; Габаритні розміри, не більше, мм: 1000х1000х1750; Маса, кг не більше: 150.

Дозатор УФУ-3 модель14 призначений для розфасовки та упаковки харчових і нехарчових легкосипучих, некомкувальних і не сильно схильних до залипання продуктів, таких як: крупи; цукор; макарони; мука; крохмаль; будівельні та ґрунтові суміші; тощо. Упаковка здійснюється в готову тару в напівавтоматичному режимі. Можлива комплектація дозатора спеціальним захисним екраном робочої зони для роботи з помірно пилючими продуктами, а також установка пристрою для відкриття пакета «Дой-Пак». Технічні дані: Виробництво, упак/хв – до 20; Допустима похибка – згідно з ДСТУ; Застосовувана тара – згідно з ТЗ; Напруга мережі/частота струму – 220-230/50 В/Гц; Проміжки дозування – 30-5000 г; Встановлена потужність – 0,6 кВт; Габаритні розміри, не більше – 1200х1000х1950 мм; Об'єм завантажувального бункера – не менше 72 л; Маса – не більше 150 кг.

Дозатор з стрічковим живильником призначений для дозування кускових матеріалів в зашивні мішки. Ваговий дозатор може використовуватися для дозування: вугілля; щебеню; керамзиту; брикетів; та інших матеріалів фракцією до 50 мм. Особливості: висока продуктивність (до 200 мішків на годину); комерційна точність дозування (клас 0,5); дозування кускових продуктів; тракт з нержавіючої сталі (на замовлення); простий в експлуатації, без складних налаштувань і меню; оперативне встановлення, налагодження і запуск в роботу; немає спеціальних вимог до умов експлуатації та персоналу. Технічні дані: Границы зважування, кг - від 10 до 50; Продуктивність, мішків/год. - 200; Клас точності - від 0,2*. *Визначається властивостями матеріалу, масою дози і конструкцією дозатора.

Оборудование предназначено для фасовки в мешки биг-бег до 1000 кг. Оригинальная система захвата с узлом взвешивания и дозирования имеет широкий диапазон регулировок, что позволяет затаривать биг-беги с различными размерами и конфигурацией. Перемещать взвешенную продукцию рекомендуется при помощи вилочного погрузчика, ножничной роклы или штабелера. По желанию клиента возможна установка центробежного вентилятора для раздува биг-бегов. Характеристики: Бункер накопительный: Объем бункера: V = 5,5 м3 (возможно увеличить до 7 м3); Высота: регулируется от 3200 мм до 3900 мм с помощью выдвижных ног с фиксаторами; Длина: 3700 мм; Ширина: 2350 мм. Весовая корзина для биг-бегов: Оснащена системой захвата с узлом взвешивания и заполнения биг-бегов; Высота: регулируется от 1400 мм до 2100 мм с помощью выдвижного поддона с фиксаторами; Допустимый вес биг-бегов: до 1000 кг; Вид биг-бегов: 2 или 4 стропы. Центробежный вентилятор (узел раздува для биг-бегов): Скорость вращения: 3000 об./мин. Класс защиты устройства: 54 IP; Напряжение: 220/380 В; Мощность: 1.1 кВт; Частота тока: 50 Гц; Тип электродвигателя: асинхронный; Потребляемый номинальный ток: 2,7 Iн (А). В случае необходимости фасовки в мешки 10-50 кг и биг беги, дополнительно подсоединяется механический весовой дозатор, реверсивный отводящий конвейер (регулируемый по высоте, ширине и скорости движения) и узел мешкозашивки.

Ваговий дозатор СВЕДА ДВС - 301 - 1000 - 1 призначений для фасування сипких продуктів у мішки «Біг - Бег». Особливості: висока продуктивність (15 мішків на годину); тракт з нержавіючої сталі (на замовлення); вентилятор роздування мішка виключає прокидання продукту; захист вагової платформи від наїзду на неї навантажувача; зв’язок з АСУ підприємства і офісом власника; немає спеціальних вимог до умов експлуатації та персоналу; оперативне встановлення, налагодження і запуск в роботу. Технічні дані: Границі дозування, кг – від 500 до 2000; Продуктивність, мішків/год. - до 15; Клас точності – від 0,2*. *Визначається властивостями матеріалу, масою дози та конструкцією дозатора.

Трейсилер STvega Tray Sealer H760 призначений для вакуумного пакування продукції у неглибоких лотках з наступною герметичною запайкою плівкою. Завдяки потужному вакуумному насосу машина забезпечує щільне прилягання плівки до поверхні продукту без залишків повітря, що створює ефект “обтягування” та суттєво покращує зовнішній вигляд упаковки. Такий тип пакування підходить для: м’яса; риби; морепродуктів; готових страв; інших харчових продуктів, що потребують презентабельної подачі та подовженого терміну зберігання. Обладнання відрізняється міцною конструкцією, високою продуктивністю та розраховане на інтенсивне професійне використання. Завдяки можливості індивідуального виготовлення форм, машина легко адаптується під будь-який тип і розмір лотків відповідно до потреб виробництва. Принцип роботи: Оператор встановлює лотки з продукцією у формувальну матрицю, яка розміщується в середині вакуумної камери. Поверх лотків натягується пакувальна плівка. Після цього оператор опускає кришку камери та запускає цикл пакування. Усередині камери відбувається швидке відкачування повітря потужним вакуумним насосом, що забезпечує щільне прилягання плівки до поверхні продукту та стінок лотка. Після завершення циклу оператор піднімає кришку камери, вручну обрізає плівку по периметру лотків та дістає герметичну запаяну упаковку з готовою продукцією. Переваги обладнання: Вакуумне пакування забезпечує ефект обтягування продукту плівкою, що надає упаковці привабливого вигляду; Завдяки потужному вакуумному насосу забезпечується швидка обробка кожної партії; Машина обладнана електронікою перевірених брендів, що гарантує надійність роботи та зручність керування; Доступна опція виготовлення індивідуальних форм для лотків різних розмірів, що дозволяє адаптувати машину під конкретні задачі; Вся конструкція виготовлена з нержавіючої сталі 304 та міцного сплаву T6061, що гарантує довготривалий ресурс навіть при інтенсивній експлуатації. Характеристики: Продуктивність: 120 – 180 цикл/год; Розміри: 960*960*1030 мм; Розміри форми: 705*505 мм; Розміри робочої зони: 710*510*60 мм; Максимальна ширина плівки: 760 мм; Продуктивність вакуумного насоса: 100 м³/год; Потужність: 8 кВт; Джерело живлення: 380 В / 50 Гц; Матеріал: нержавіюча сталь SUS304, алюмінієвий сплав T6061; Вага: 310 кг. Переходьте на наші канали для перегляду цікавих відео оглядів по роботі обладнання.

Комплектація лінії: склад тари; приймальний вузол; приймальний вузол каруселі; дозатор (опція); закачка газу (опція); запайка горловин і обсічка плівки; одягання кришки (опція); зняття з каруселі; карусель; приймальний стіл готових виробів; оператор; вузол подачі плівки і намотки облоя. Лінія призначена для підготовки та фасування рідких, гранульованих, сипучих продуктів у полімерну тару, з укриттям (привркою) полімерною плівковою пломбою, відкачуванням повітря та закачуванням газу з упаковки, закупоркою кришкою. Монтаж лінії не вимагає спеціалізованих фундаментів, в приміщенні площею від 80 м² (без урахування складських і технологічних площ). Автоматизована лінія може експлуатуватися в 1-3 виробничі зміни, з короткочасними перервами на технічне обслуговування. Для обслуговування лінії потрібно 1-2 оператори. Технічні характеристики: консистенція дозованого продукту – рідка, в'язка, сипуча, гранульована; тип дозатора (опція) – ваговий / об'ємний (згідно з вимогами замовника); кількість дозаторів – 1-4; поріг дозування – згідно з вимогами замовника; тип тари – полімерні відра, лотки, стакани; розмір полімерної тари – згідно з вимогами замовника; матеріал полімерної тари – поліпропілен; матеріал плівки для запечатування горловин – неорієнтований поліпропілен, 35-40 мкм; відкачка повітря / закачка газу (опція) – автоматично; продуктивність – до 15 шт/хв (згідно з вимогами замовника); подача тари – оператором; кількість типорозмірів тари, запечатуємої на обладнанні – 1; для кожного додаткового типорозміру тари необхідно придбати змінний інструмент; розміри тари 1 кг – 120*120*110 мм; 2 кг – 190*120*115 мм; кількість тари, в яку одночасно здійснюється дозування – 1-4 (згідно з вимогами замовника); відведення запечатаної тари – автоматичне; клас обладнання – автомат; тип нагріву запайкового інструменту – постійний; температура нагріву інструменту – регулюється; подача плівки, запечатка горловини, протяжка плівки, контурна обсічка – в автоматичному режимі; привід – пневматичний, електро-механічний; установка і прижим кришки (опція) – автоматично; споживана потужність – до 5 кВт; підключення – 220 (380) В, 50 Гц, 6 атм. *Компресор не входить в комплект постачання.

Запайщик пакетов, пакетоделатель, відмінно справляється з виготовленням пакетів або мішків з рулонної плівки для невеликих виробництв. Це напольний запайщик імпульсного нагріву з ножем. Має рулонодержатель і столик для зручності роботи з плівкою в рулонах. Обидві руки оператора вільні для роботи з плівкою, оскільки сварний елемент приводиться в дію натисканням педалі. Час зварювання встановлюється за допомогою регулятора. Обрізка пакета виконується ножем. Можливість спаювання до 600 мкм. Продуктивність залежить від властивостей упаковочного матеріалу, його щільності та зусиль оператора. Рулонодержатель – 2 шт.; Електропостачання, В/Гц – 220/50; Споживання електроенергії, kВт/год – 0,25; Приставний столик для мішків – під замовлення; Обрізка пакета – є; Розміри (Д/Ш/В, не більше), мм – 1300/600/850; Вага (не більше), кг – 20; Час спайки упаковки, сек. – 1-8; Принцип нагріву – імпульс; Довжина/Ширина шва, мм – 1200/3; Продуктивність (max.), швів/год – 700.

Упаковочна машина УМТ-600М призначена для формування продукції в пакети. Продукція, що упаковується: продукція в споживчій тарі (продукція харчової промисловості); різного роду порожня тара (банки, пляшки, коробки); продукція, що не вимагає попередньої упаковки (паркет, плитка, вата, дерев'яні та металеві конструкції тощо). Пакувальна машина дворулонна, з ручним набором пакета, механічним обертанням та подачею пакета в термокамеру. Розмотування плівки здійснюється за рахунок переміщення пакета. Виробник: Термо-ПАК, Україна. Ціна договірна!

Призначення: Линия дозволяє виробляти упаковку довгомірних виробів у полімерну плівку (полиетиленову, ПЕ ТУ, ПВХ ТУ, поліолефінову та ін.) з/без подальшою термоусадкою. На лінії можуть бути упаковані: паркетна дошка; вагонка; рулони; карнизи; підвіконники; столешниці; інші довгомірні вироби. Установка складається з: подаючого роликового транспортеру; розкривача плівки; запайщика з приводним транспортером; термотоннеля; відводячого роликового транспортеру. Розмір упакованого виробу (згідно технічного завдання): Довжина, мм – 2000÷3000; Ширина, мм - 200; Висота, мм - 200. Опис роботи: Упаковані вироби укладаються на падаючий роликовий транспортер. Оператор переміщує вироби до розкривача плівки, де проталкиває їх через плівку на транспортер запайщика. У момент проталкивання виробу через розкривач плівки, включається транспортер запайщика, який переміщує виріб на необхідне місце для запайки. Далі оператор вирівнює плівку і натискає кнопку запайки на блоці управління. Запайні траверси змикаються і відбувається запайка. Після закінчення процесу запайки транспортер автоматично включається і відводить упаковане в плівку виріб на транспортер термотоннеля або на відводячий роликовий транспортер. У цей час оператор проталкиває нове виріб через розкривач плівки і повторює операції. У разі комплектації лінії термотоннелем, упаковані вироби проходять через камеру термотоннеля, де відбувається усадка плівки. Готові вироби відводяться на роликовий транспортер. Характеристики: Подача виробу - вручну; Тип швів – відрізний; Кількість швів на упаковці – 3 шт; Плівка – п/р ПЕ, ПВХ, поліолефінова; Степінь автоматизації – напівавтомат; Запайний інструмент – спеціалізований; Регулювання параметрів запайки – є; Кількість операторів, чол – 1-2; Підключення – 380В/50Гц або 220В/50Гц, 6 атм. Виготовляється згідно індивідуальних вимог замовника. Власне виробництво. Гарантія 12 місяців.

Даний мінімальний комплект для розлива в пакети bag in box складається з наступних компонентів: пістолет для розливу з нержавіючої сталі; допоміжна опора з нержавіючої сталі для пакетів; система закриття крана; цифровий витратомір з калібруванням. Максимально 7000 л/год. Цей набір є простою системою для наповнення пакетів bag in box, а також будь-яких інших ємностей, таких як каністри або бочки, де необхідний точний контроль за об'ємом розливу. Наповнення відбувається самотеком або в поєднанні з насосом з датчиком тиску. Комплект застосовується для розливу вина, соків, пива, води та інших подібних продуктів. Не підходить для в'язких продуктів (для в'язких продуктів можемо запропонувати інший витратомір). Максимальна температура розливу 85°С. Живлення від батареї. Користувач може вибрати між двома різними режимами роботи: Нормальний режим: режим відображення часткового і загального дозованого кількості; Режим витрати: режим з відображенням швидкості потоку, а також частково виданого кількості. Ми також можемо запропонувати напівавтоматичні та автоматичні установки для розливу в bag in box. Ціна на сайті може відрізнятися від фактичної. Чекаємо ваших звернень.

Установка фасовочно-упаковочная УФУ-5 (модель-3) призначена для розфасовки та упаковки харчових і нехарчових легкосипучих, некомкувальних і не схильних до залипання продуктів: семечки; каші швидкого приготування; крупи; ванільний цукор; та інші. Упаковка здійснюється в поліпропіленову або багатошарову плівку в автоматичному режимі. Установка комплектується одним, двома або трьома електронними ваговими дозаторами. Технічні дані: Продуктивність, упак/хв – до 30; Допустима похибка – згідно ДСТУ; Проміжки дозування – 0,03-1,0 кг; Ширина плівки – не більше 320 мм; Довжина пакета – не більше 180 мм; Напруга мережі/частота струму, В/Гц – 220-230/50; Встановлена потужність – 1,5 кВт; Габаритні розміри, не більше – 1150 х 1250 х 2070 мм; Об'єм завантажувального бункера – не менше 110 л; Маса – не більше 250 кг; Тиск стисненого повітря, бар – 5-7; Витрата стисненого повітря, л/хв – не більше 360.

Дозування проводиться в готові пакети з поліетиленової плівки. Пристрій працює в напівавтоматичному режимі і вимагає від оператора установки тари, подачі команди на початок дозування та заповненої тари. Робочий діапазон ваг від 30 г до 3 кг (3 кг за умови, що продукт поміщається в ковш). Дозуюче обладнання дозволяє упаковувати такі продукти, як: крупи; коротко нарізані макаронні вироби; горіхи; насіння; цукор.

Поворотний накопичувальний столик призначений для роботи в складі упаковочного комплексу УФУ-3 або УФУ-5 разом з відводячим транспортером. Він значно полегшує роботу операторів-упаковщиків. Можливе виготовлення в миючому виконанні. Технічні дані: Швидкість обертання: 18,0 об./хв.; Робоча висота: 750-780 мм; Напруга мережі/частота струму: 220-230 В/50 Гц; Встановлена потужність: 0,18 кВт; Габаритні розміри: 900 х 900 х 850 мм; Маса: не більше 60 кг.

Пропонуємо запайщики великих пакетів, які є напольними моделями. Вони приводяться в дію за допомогою ножного приводу, що дозволяє оператору вільно працювати з пакетами. Основні характеристики: імпульсний принцип спайки плівки, що забезпечує якісний шов; електропостачання: 220 В/50 Гц; споживання електроенергії: 0,25 кВт/год; максимальне навантаження на полицю: до 30 кг; розміри (Д/Ш/В): 700/900/500/1200 мм; вага: не більше 55,85 кг; час спайки упаковки: 1-7 секунд; принцип нагріву: імпульсний; довжина/ширина шва: 500-600-700+ мм; продуктивність (макс.): 700 швів на годину.

Пакувальний автомат призначений для розфасовки та пакування харчових та не печевих продуктів у металізовану, ламіновану, поліпропіленову плівку. В автоматичному режимі відбувається: розмотування пакувального матеріалу з рулону; формування пакета; дозування; надходження продукту в пакет; відрізання пакета. Установка комплектується одним, двома або трьома дозаторами. Пакувальна машина призначена для автоматичного фасування рідкочтей середньої в'язкості в пакети. Обладнання з плівки автоматично формує пакет, точно наповнює його, запаює та обрізає. Продуктивність машини до 30 шт/хв. Тип дозатора – поршневий. Вид спайки – 3-х шовні подушки. Довжина готового пакету – від 40 мм до 280 мм. Ширина готового пакету – під замовлення. Дозування – МЛ за замовленням. Потужність – 1.6 кВатт. Вага – 200 кг. Робочий тиск – 0,6 мПа, 100Л/хв. Спосіб пайки шва – постійний нагрів. Країна виробник – Україна.

Пропонуємо дозатор для сыпучих продуктів, який має широкий діапазон ваги від 0.1 до 30 кг. Основні характеристики: Дозуюче обладнання; Можливість упаковки таких продуктів, як крупи, короткорезані макаронні вироби, горіхи, насіння, цукор тощо; Параметри дозування: 0.1-30 кг; Продуктивність: 600 г на хвилину; Вміст бункера: 80 л та 400 л; Електроживлення: 220 В; Споживана потужність: не більше 1 кВт; Габарити: 600х600х2050 мм; Маса: 70 кг; Гарантія: 6 місяців.

Запайщик постійного нагріву, застосовується для зварювання дой-пак пакетів, поліпропіленової, дуплексної, триплексної плівки та ламінованого паперу. Він працює на будь-якому полімерному матеріалі, який має термосварювальний шар. Оснащений зварювальними губками шириною (на вибір покупця) 20 мм, 15 мм, 10 мм і довжиною 300 мм, що дозволяє отримати якісний єврошов. Дуже зручний в роботі. Оператор тримає пакет двома руками, зварювання здійснюється педаллю при натисканні ногою. Пакет лежить на столі. Регулювання зварювання здійснюється за допомогою регулятора температури. Для більшої безпеки нагрівальні елементи виконані на 24В. Основні характеристики: Електропостачання, В/Гц: 220/50; Споживання електроенергії, кВт/год: 1,25; Ширина шва, мм: 20; Габарити (Д/Ш/В, не більше), мм: 500/500/850; Вага (не більше), кг: 13; Температура запайки: 80-150; Принцип нагріву: постійний; Довжина шва, мм: 300; Продуктивність (max.), швів/год: 300.

Лінія зашивання мішків призначена для зашивання тканинних, паперових, поліпропіленових мішків зашивного типу, наповнених сипким продуктом і їх транспортування. Особливості: висока продуктивність зашивання (до 600 мішків/год.); модифікації з різною довжиною транспортера від 2м до 5м; зашивна машина промислового виконання; регулювання швидкості руху транспортерної стрічки; регулювання висоти транспортера за допомогою опор; успішна експлуатація більш, ніж на 200 підприємствах різних країн. Технічні дані: технічна продуктивність, шт/год. - 350-600; швидкість руху стрічки транспортера, м/с 0,12 ± 0,01; встановлена потужність, кВт, не більше - 1,5; ступінь захисту оболонок електрообладнання за ГОСТ 14254: шафа управління - IP65; двигун - IP54; діапазон регулювання висоти швейної машини, мм - 400.

Установка фасовочно-упаковочная УФУ-5 (модель-1) призначена для расфасовки та упаковки харчових і нехарчових легкосипучих, некомкувальних і не схильних до залипання продуктів, таких як: крупи; цукор; драже; макаронні вироби довжиною не більше 65 мм; та інші. Упаковка здійснюється в поліпропіленову або багатошарову плівку в автоматичному режимі. Установка комплектується одним, двома або трьома електронними ваговими дозаторами. Технічні дані: Продуктивність, упак/хв – до 28; Допустима похибка – згідно ДСТУ; Проміжки дозування – 0,03-2,0 кг; Ширина плівки, мм, до – 650, 450, 350; Довжина пакета, мм, до – 400, 360, 255; Напруга мережі/частота струму, В/Гц – 220-230/50; Встановлена потужність – 1,5 кВт; Габаритні розміри, не більше – 1150х 1600 х 2820 мм; Об'єм завантажувального бункера – не менше 110 л; Маса – не більше 380 кг; Тиск стисненого повітря, бар – 5-7; Витрата стисненого повітря, л/хв – не більше 500.

Ваговий дозатор з мішкозашивною машиною SORPAC AWRM 01/02. Машина виконана на одній рамі, що дозволяє легко переміщувати обладнання в межах складу, без втрат на демонтаж і повторне складання обладнання. Продуктивність до 6 т/г. Різні варіанти виконання: з одною завантажувальною стрічкою для продовгуватого продукту; з двома завантажувальними стрічками для круглого та продовгуватого продукту. Широка стрічка подає основну порцію продукту, вузька стрічка довантажує порцію до необхідної заданої ваги, що забезпечує точність зважування та мінімальну похибку у вазі. Машина може бути оснащена різними мішкозашивними "головами": New Long NP-07, YaoHan F900, Fischbein F100.

Стіл пакувальний з поворотною зоною: довжина – 1000 мм; ширина – 1000 мм; висота – 700 ± 50 мм; діаметр поворотної зони – 700 мм; стіл комплектований поличкою – навантаження 50 кг; встановлений вертикальний тримач для стрейч плівки – 1 од; матеріал виготовлення поворотної зони – ДСП з захисним, прорезиненим покриттям; матеріал виготовлення стільниці – ламінована плита ДСП; матеріал виготовлення рами – профільна труба 40*40*2 мм. Столи різних розмірів та модифікацій за індивідуальними параметрами під замовника.