Автоматична лінія для виробництва ЗБВ ливарних форм
Ціна договірна
Опис
Автоматична лінія для виробництва ЗБВ ливарних форм, Prima Afinitas.
Prima 360 – це інноваційне сімейство обладнання та систем автоматизації для лиття під тиском. Prima використовує широкий спектр власних розробок, щоб надати можливість швидше і з високою якістю виводити на ринок вироби, виготовлені методом лиття під тиском. Незалежно від масштабу виробництва або асортименту продукції, є Prima, що відповідає вашим потребам та бюджету. З Prima ви підвищите продуктивність, скоротите трудовитрати, збільшите пропускну спроможність і, зрештою, отримаєте більше клієнтів.
Більш розумний підхід до лиття під тиском. Передова система управління виробництвом. Проектування та виробництво монолітних основ люків. Prima – передова система автоматизації лиття під тиском, розроблена для підвищення ефективності складальної лінії під час виробництва інфраструктурних виробів. Prima – це ідеальна система, яка позбавить вас невизначеності та варіативності при виробництві виробів з лиття під тиском. Завдяки сучасному виробничому циклу, автоматичній системі керування запасами та аналітиці в режимі реального часу, високооптимізовані робочі станції Prima скорочують трудовитрати та збільшують пропускну спроможність. Prima спрощує планування та надає всі необхідні показники для оптимізації процесів на кожному етапі виробництва.
Prima Base – максимізуйте ефективність виробництва, асортимент та однаковість монолітних основ колодязів. Prima Base – це інтуїтивно зрозуміле програмне забезпечення для проектування, що дозволяє створювати необмежені варіанти каналів для монолітних основ колодязів. Prima Base трансформує трудомісткі та нестабільні традиційні методи виробництва монолітних основ колодязів за допомогою інтелектуального цифрового конфігуратора та прецизійної системи фрезерування EPS. Prima Base дозволяє підвищити продуктивність та якість, скорочуючи обсяги доробок.
Prima Fit – геніальна система автоматизації, яка адаптується до розмірів вашого заводу або вимог до збірних залізобетонних виробів. Prima Fit, як випливає з назви, – це автоматизоване виробництво вібролитва, яке масштабується відповідно до ваших вимог. Це потужне і водночас економічне рішення, що використовує вертикальне штабелювання виробів максимального використання площі. Крім того, Prima Fit можна легко налаштувати для виробництва спеціальних збірних залізобетонних конструкцій, які вимагають додаткового простору та часу на налаштування на інших системах. Гнучкість та доступна ціна Prima Fit роблять його чудовим вибором для оптимізації процесу вібролиття без зайвих витрат.
Prima Scape – відчуйте красу та точність автоматизації виробництва бетонних плит та облицювання. Prima Scape спирається на багаторічний досвід вібраційних технологій, щоб допомогти вам створювати візуально привабливі та механічно точні плити, тротуарну плитку, облицювання та багато іншого. За допомогою однієї автоматизованої системи ви можете створювати імітації натурального каменю, сланцю, граніту або теракоти в точних модулях для підлогових покриттів, басейнів і фонтанів, патіо, терасних плит та інших житлових і комерційних приміщень.
Ефективне виробництво вібролитва. Prima працює як складальна лінія з добре організованими робочими місцями, автоматизованими системами, які дозволяють вашій команді виконувати роботу. Це виключає зайві етапи, відсутні інструменти та інші фактори неефективності. Крім того, вся система працює на надійній програмній платформі, яка надає інформацію в режимі реального часу, необхідну для підвищення рентабельності.
Зробіть все просто. Перевага Prima полягає у її надзвичайній гнучкості. Кожна форма встановлюється на піддоні або «лотку» стандартного розміру, що означає, що будь-яка форма, що міститься на піддоні, може працювати в системі. Реальна фінансова перевага полягає в тому, що в багатьох випадках Prima сумісна з існуючими формами вібролитва. Однак навіть при покупці нових форм Prima ви все одно можете заощадити завдяки таким функціям, як вбудована підкладка, готова до використання в системі, відкатні кожухи, групові клямки форм і складні сердечники, а також іншим функціям, що скорочують час циклу.
Переваги системи:
- спрощення трудовитрат;
- лінійний підхід виключає зайві рухи;
- спеціалізовані робочі місця прискорюють виконання замовлень;
- відсутність безцільних переміщень у пошуках інструментів;
- відсутність необхідності переміщення бетону у форми і назад у міксер;
- скорочення трудовитрат до 50% порівняно з традиційним заводом з виробництва формових сумішей;
- забезпечує швидку окупність інвестицій та вирішальну перевагу перед конкурентами;
- підвищення рентабельності та продуктивності: Prima надає інструменти для правильної оптимізації та керування всім процесом;
- виявлення вузьких місць;
- велике візуальне «табло» в режимі реального часу надає миттєві дані про виробництво, допомагаючи уникнути вузьких місць;
- сприяє здоровій конкуренції між командами, запобігає «затягуванню» процесу;
- вимірювання продуктивності – аж до окремого виробу;
- середній час циклу становить 4,5 хвилини за участю приблизно 5-7 осіб;
- висока продуктивність – менше трудовитрат;
- поліпшення умов для підприємства;
- система повністю відповідає вимогам безпеки та захищена;
- виключення необхідності використання вилкових навантажувачів на підприємстві;
- відсутність необхідності підвісного транспортування продукції або бетону;
- ергономічні робочі місця;
- оптимізація використання простору;
- залучення та утримання найкращих співробітників завдяки чистому та комфортному робочому середовищу;
- виведення вашої компанії на лідируючі позиції;
- збільшення кількості клієнтів завдяки автоматизованим процесам, які збільшують продуктивність та скорочують терміни виконання замовлень;
- розширені управлінські показники з реєстрацією та відстеженням даних;
- тривалість циклу для кожного завдання в процесі реєструється у файлі CSV;
- щоденні звіти та панелі моніторингу для вимірювання продуктивності – день у день, від продукту до продукту, від співробітника до співробітника;
- зробіть свій завод майданчиком для демонстрації технологій, проведення екскурсій, маркетингових можливостей та залучення співробітників.
Prima виготовляє полімерні вироби. Якщо ваш проект потребує полімерних виробів, Prima – ідеальне рішення для високої продуктивності та стабільної якості. Наша система Prima та високоточна опалубка дозволяють виготовляти труби, колодязі, траншеї, водозбірники, короби, шахти колодязів та багато іншого.
Планування заводу Prima. Prima спроектована як складальна лінія. Робота виконується безпосередньо працівником. Це виключає зайві етапи та непотрібні інструменти. Підвищує загальну ефективність.
Вилучення з форми. Технологічна лінія починається тут. Виріб витягується з форми та поміщається на лінію відведення. Доступні автоматичні або ручні опції.
Автономний обмінник. Додаткова лінія Kick-Out. Легке переміщення будь-якої форми в автономний режим для ремонту виробу, додаткового армування або спеціального збирання.
Лінія відведення. Ергономічна платформа на піднесенні. Затверділі вироби подаються на лінію відведення для контролю якості, маркування виробу та будь-якої іншої постобробки, необхідної перед відправкою на склад.
Технологічна лінія. Станції та функції налаштовуються відповідно до потреб заводу. Кожна станція оснащена всім необхідним для роботи, включаючи інструменти, підйомні вставки, арматуру тощо. Приклад: станція № 2 – очищення та мастило; станція № 3 – завантаження арматури; станція № 4 – повторне складання форми.
Характеристики технологічної лінії: проекційний дисплей, що налаштовує інформацію в режимі реального часу. Ергономічний виробничий килимок протягом усієї технологічної лінії підвищує безпеку та благополуччя співробітників. Оператор натискає кнопку, сигналізуючи про завершення завдання, і час циклу реєструється. Просунуте виробниче програмне забезпечення відстежує використання ресурсів у режимі реального часу. Розумна виробнича черга може бути побудована на основі даних, характерних для кожної форми. RFID-мітки забезпечують унікальний ідентифікатор форми та інформацію про місцезнаходження, час обробки, склад бетонної суміші та налаштування вібратора.
Станція розливу. Основна платформа оператора, головний пульт управління, промислові камери. Оператор керує живильником. Доступні різні способи розливу. Станція може бути додатково оснащена вібраційним або осцилюючим столом.
Зона інвентаризації. Вироби затверджуються в заздалегідь заданій зоні інвентаризації. Затверділі вироби переміщуються на технологічну лінію за допомогою автоматичного підвісного маніпулятора. Форма автоматично повертається до зони інвентаризації. Вироби розміщуються у компактній сітці.
Рішення Prima Base для монолітних основ люків. Потужність наших рішень для монолітних основ люків ще більше посилить автоматизацію ваших процесів. Наша інноваційна система проектування та виробництва перетворює трудомісткі та нестабільні методи виробництва монолітних основ люків та забезпечує необмежені можливості каналів. Крім того, за допомогою цієї системи ви можете виготовляти ряд інших спеціальних виробів.
Про Prima Base. Рішення Prima Base для монолітних основ колодязів поєднують у собі технології відомих систем HawkeyePedershaab Smartcast та BFS Capitan, створюючи унікальні виробничі системи для створення секцій основи колодязів з вологовідливних матеріалів та інших спеціальних бетонних виробів. Унікальність Prima полягає в тому, що ви можете вибрати фрезерний пристрій, який найкраще відповідає вашим потребам. Будь то роботизований фрезерний верстат HawkeyePedershaab Smartcast Kuka, багатокоординатний фрезерний верстат.