Обладнання для виробництва бетонних кілець Ø800 мм – Ø1200 мм

<p>Машина для виготовлення бетонних труб Ø800 мм – Ø3000 мм, довжина 2500 мм. Машини для виробництва бетонних труб KMS 3000.</p><p>Вона виробляє бетонні труби діаметром від Ø800 мм до Ø3000 мм із довжиною від 2000 мм та максимальною довжиною 2500 мм відповідно до специфікації Iller Bank TSE 821. Виробництво здійснюється шляхом поєднання однієї прес-форми всіх діаметрів. Форми та піддони з вбудованою прокладкою або прокладкою відкидної секції виробляються відповідно до вимог від Ø800 мм до Ø3000 мм. Вібраційна система машини із замкнутою системою циркуляції рідкої олії. Автоматична система мастила активується під час роботи машини. У вібраторі використовуються підшипники SKF або FAG, стійкі до високих циклів та нагрівання. Виготовлені бетонні труби транспортуються на ділянку сушіння за допомогою системи крану. Наша машина була розроблена для виробництва бетонних труб найшвидшим та найзручнішим способом. Наші машини, виготовлені відповідно до політики якості та довіри KMS, працюють без проблем багато років.</p><p>Технічні характеристики:</p><ul><li>система керування – ручна/напівавтоматична;</li><li>виробнича потужність Ø300мм-1400мм;</li><li>потужність двигуна вібратора 30 кВт 3000 об/хв х 3 шт.;</li><li>потужність гідромотора 30 кВт 1500 об/хв;</li><li>розподільний візок для розчину, потужність двигуна 7,5 кВт 50 об/хв;</li><li>потужність двигуна обертання 5,5 кВт 55 об/хв;</li><li>система мастила вібратора 0,75 кВт 1500 об/хв x3 шт.;</li><li>гідравлічний тиск 200 бар;</li><li>ківш для розчину 1,5 м3.</li></ul><p>Обсяги виробництва:</p><ul><li>Ø300 – 3 шт., 1000/2500, 350 штук за зміну 8 годин в одному відбитку;</li><li>Ø400 – 2 шт., 1000/2500, 200 штук за зміну 8 годин в одному відбитку;</li><li>Ø500 – 2 шт., 1000/2500, 200 штук за зміну 8 годин в одному відбитку;</li><li>Ø600 – 2 шт., 1000/2500, 200 штук за зміну 8 годин в одному відбитку;</li><li>Ø800 – 1 шт., 1000/2500, 60 штук за зміну 8 годин в одному відбитку;</li><li>Ø1000 – 1 шт., 1000/2500, 50 штук за зміну 8 годин в одному відбитку;</li><li>Ø1200 – 1 шт., 1000/2500, 40 штук за зміну 8 годин в одному відбитку.</li></ul>

<p>Машина для виробництва бетонних труб нового покоління KMS 1400 виробляє бетонні труби діаметром від 300 мм до 1400 мм відповідно до вимог наших клієнтів, довжиною від мінімальної 1000 мм до максимальної 2500 мм відповідно до специфікації Iller Bank TSE 821. Вона виготовляється таким чином, щоб виробляти 2 або 3 одиниці виробів за один цикл пресування відповідно до вимог замовника.</p><p>Одночасно можна з'єднати три форми для бетонних труб Ø300 мм, дві форми для бетонних труб Ø400, Ø500, Ø600 мм та одну форму для інших діаметрів. Форми та піддони з вбудованою прокладкою або прокладкою відкидної секції виробляються відповідно до вимог від Ø300 мм до Ø1400 мм. Забезпечує можливість серійного виробництва від Ø300 мм до Ø1400 мм без крана, виробляє вдвічі більше, ніж система з краном.</p><p>Вібраційна система машини із замкнутою системою циркуляції рідкої олії. Автоматична система мастила активується під час роботи машини. У вібраторі використовуються підшипники SKF або FAG, стійкі до високих циклів та нагрівання. Піддони виготовляються на токарних верстатах з ЧПУ за розмірами та методом штампування. Виготовлені бетонні труби транспортуються в зону сушіння вилковим навантажувачем. Наші машини, виготовлені відповідно до політики якості та довіри KMS, працюють без проблем багато років.</p><p>Технічні характеристики:</p><ul><li>система керування – ручна/напівавтоматична;</li><li>виробнича потужність – Ø300 мм-1400 мм;</li><li>потужність двигуна вібратора – 30 кВт 3000 об/хв х 3 шт.;</li><li>потужність гідромотора – 30 кВт 1500 об/хв;</li><li>розподільний візок для розчину – потужність двигуна 7,5 кВт 50 об/хв;</li><li>потужність двигуна обертання – 5,5 кВт 55 об/хв;</li><li>система мастила вібратора – 0,75 кВт 1500 об/хв x3 шт.;</li><li>гідравлічний тиск – 200 бар;</li><li>ківш для розчину – 1,5 м3.</li></ul><p>Машина для труб:</p><ul><li>Ø300 – висота 2000 мм, середня вага виробу 325 кг, виробництво за зміну 8 годин в одному відбитку – 350 штук;</li><li>Ø400 – висота 2000 мм, середня вага виробу 520 кг, виробництво за зміну 8 годин в одному відбитку – 200 штук;</li><li>Ø500 – висота 2000 мм, середня вага виробу 750 кг, виробництво за зміну 8 годин в одному відбитку – 200 штук;</li><li>Ø600 – висота 2000 мм, середня вага виробу 1050 кг, виробництво за зміну 8 годин в одному відбитку – 200 штук;</li><li>Ø800 – висота 2000 мм, середня вага виробу 1350 кг, виробництво за зміну 8 годин в одному відбитку – 60 штук;</li><li>Ø1000 – висота 2000 мм, середня вага виробу 2250 кг, виробництво за зміну 8 годин в одному відбитку – 50 штук;</li><li>Ø1200 – висота 2000 мм, середня вага виробу 3350 кг, виробництво за зміну 8 годин в одному відбитку – 40 штук;</li><li>Ø1400 – висота 2000 мм, середня вага виробу 4250 кг.</li></ul>

<p>Устаткування для формування бетонних кілець Grade Afinitas. Міцні сталеві конструкції, що забезпечують міцність, довговічність та продуктивність.</p><p>Компанія Afinitas відома тим, що об'єднує провідних інженерів та виробничих експертів галузі для створення найкращих у своєму класі систем формування збірного залізобетону. Наш широкий асортимент високоякісної продукції підтримується досвідченими та чуйними спеціалістами відділу продажу та виробництва, які готові допомогти вам протягом усього терміну служби вашої опалубки. Наші опалубки розраховані на тривалий термін служби. Ми поєднуємо міцну сталь з інноваційним підходом до виробництва, що гарантує можливість вивести ваш бізнес на бажані вами висоти.</p><p>Мокролита опалубка – ключова спеціалізація команди Afinitas. Протягом десятиліть нам довіряють розробку опалубних форм для різних цілей, включаючи:</p><ul><li>опалубні форми для конусних колодязів;</li><li>опалубні форми для стояків колодязів;</li><li>опалубні форми для верхньої, перехідної та цокольної плит колодязів;</li><li>опалубні форми для коробчастих конструкцій;</li><li>опалубні форми для розтрубних кінців;</li><li>опалубні форми для батарейних кілець;</li><li>кільця для стиків колодязів.</li></ul><p>Afinitas пропонує повний асортимент систем опалубки кілець для бетонних конструкцій методом одинарної та батарейної заливки, які допоможуть максимально ефективно регулювати бетонні кільця. Незалежно від того, чи потрібні вам круглі (форми для кілець для колодязів) або прямокутні (форми для кілець для водозбірників), Afinitas має систему, здатну витримати найсуворіші умови зливової та побутової каналізації.</p><p>Опалубні форми для кілець для одинарної заливки доступні в двоскладовому або опціонально цільному вигляді, і стандартно поставляються зі складним осердям. Система також включає плоский піддон, вирізаний газополум'яною різкою або, в якості опції, оброблений на верстаті.</p><p>Переваги Afinitas:</p><ul><li>міцна сталева конструкція, що забезпечує міцність, довговічність та продуктивність;</li><li>діаметр від 60 – 122 см (24 до 48 дюймів);</li><li>механічно складається внутрішній сердечник;</li><li>регульована висота;</li><li>двокомпонентна конструкція опалубки з шарнірними затискачами, планками для швів та вирівнювальними штифтами.</li></ul><p>Чому варто обрати опалубку Battery Ring? Можливість виготовлення кілець різних марок за одну заливку. Стандартна довжина форми – 72 дюйми (180 см). Трикомпонентна складна конструкція форми з шарнірними затискачами, фальцевими планками та штифтами, що вирівнюють. Ручне складання сердечника.</p><p>Перевага Afinitas:</p><ul><li>міцна сталева конструкція, що забезпечує міцність, довговічність та продуктивність;</li><li>діаметри від 60 – 122 см (24 до 48 дюймів);</li><li>механічне складання внутрішнього сердечника;</li><li>попередньо задана товщина кільця: 5, 7, 10, 15, 15, 20 та 30 см (30 см).</li></ul><p>Варіанти форм для виготовлення кілець батарейного класу. Переваги роликового столу: можна вручну скласти сердечник і прокатати його за столом. Це знижує необхідність у крані або вилочному навантажувачі. Скорочення кількості осердя для зменшення їх пошкодження.</p><p>NextGen Quick Strip – форма для виготовлення кілець батарейного класу. Чому варто вибрати форму NextGen? Скласти осердя і прокатати його назовні вручну. Не потрібний мостовий кран або вилочний захват вантажівка. Скорочення кількості операцій із переміщення сердечника для зменшення його пошкодження. Вручну відкривайте/закривайте зовнішню опалубку. Піднімайте бетонні вироби та витягайте їх з опалубки за допомогою мостового витягу або вилочного навантажувача.</p><p>Квадратні та прямокутні форми для однієї заливки. Ці форми, розроблені на замовлення, використовуються для створення широкого спектру кілець для комунікаційних коробів, дренажних каналів, сховищ та інших конструкцій.</p><p>Перевага Afinitas:</p><ul><li>міцна сталева конструкція, що забезпечує міцність, довговічність та продуктивність;</li><li>внутрішня серцевина, що механічно складається;</li><li>двокомпонентна конструкція форми з шарнірними затискачами, фальцевими планками та штифтами, що вирівнюють;</li><li>доступні різні розміри;</li><li>регульована висота.</li></ul><p>Спеціальні касетні форми. Круглий зовнішній діаметр із квадратним або прямокутним внутрішнім перерізом.</p><p>Перевага Afinitas:</p><ul><li>міцна сталева конструкція, що забезпечує міцність, довговічність та продуктивність;</li><li>кільця різних класів міцності можна виготовляти за одну заливку;</li><li>стандартна довжина форми – 183 см (72 дюйми);</li><li>трикомпонентна складна конструкція форми з шарнірними затискачами, фальцевими планками та штифтами, що вирівнюють;</li><li>внутрішня серцевина, що механічно складається;</li><li>попередня товщина кільця: 5 - 30 см (2", 3", 4", 6", 8" та 12" дюймів).</li></ul>

<p>Датчик призначений для включення сигналізатора аварійного тиску мастила при падінні тиску до 0,6 кгс/см².</p><p>Різьблення 1/4.</p>