Послеуборочная обработка, хранение (оборудование) — страница 36

Строение теплогенератора: камера сгорания; встроенный теплообменник из жаростойкой нержавеющей стали европейского производства; забор воздуха, расположенный сверху; бункер топлива; дымоход; главный вентилятор; поддув; дымосос; пульт управления теплогенератором. Теплогенератор утеплен термостойкой теплоизоляцией толщиной 50 мм, что снижает расход топлива и повышает КПД. Конструкция теплообменника позволяет легко удалять золу без остановки процесса сушки. Особенность теплообменника исключает возгорание масляных и зерновых культур в зерносушилке. Принцип работы теплогенератора: топливо шнеком автоматически подается в камеру сгорания и сжигается. Далее главным вентилятором осуществляется забор воздуха сверху, который через теплообменник температурой от 40 до 120 градусов Цельсия подается в зерносушилку, а продукты горения выходят через дымоход. Пульт управления автоматически поддерживает заданную температуру воздуха на выходе из теплообменника от 40 до 120 градусов. Также пульт может быть оснащен плавным пуском или преобразователем частоты двигателя главного вентилятора, что снижает пусковые токи. Вид топлива для теплогенератора: отходы подсолнечника; рапса; сои; початки кукурузы; мелкая щепа; пеллеты. Для снятия 1 тонно-процента влажности расходуется 2,5 - 3 кг с/г отходов или около 2-3 кг пеллет. Для обслуживания и работы теплогенератора и зерносушилки достаточно одного работника, очистка от золы производится один раз в день, что занимает 20 минут. Меры безопасности: в случае отключения электроэнергии открывается топка и вынимается жар из камеры сгорания. Теплообменник при этом не повреждается. Зерносушилка работает в непрерывном режиме и способна за один проход снижать влажность на 15 и более процентов. Благодаря точному управлению температурой, сушилка отлично сушит не только зерновые и кукурузу, но и сою, рапс, подсолнечник и семенной материал. Корпус из высококачественной оцинкованной стали обеспечивает длительную защиту от коррозии. Зерносушилка компактна, проста в обслуживании и эксплуатации, может быть мобильной и перемещаться с помощью буксировки. Легко монтируется и демонтируется, не требует строительства специальных фундаментов. Конструкция зерносушилки позволяет увеличить ее производительность методом наращивания помодульно или посекционно. Производительность по сушке кукурузы, в зависимости от выбранной модели и влажности, составляет 50 - 300 тонн в сутки. Большой выбор моделей сушилок, их комплектаций и опций позволяет удовлетворить потребность в сушке и сохранении урожая как небольшого фермерского хозяйства, так и большого элеватора. Гарантия на оборудование 2 года. Возможна покупка в кредит на выгодных условиях. Обучение персонала работе на оборудовании. Круглосуточная информационная и техническая поддержка. Бесплатный выезд специалиста на территорию заказчика, экскурсии на действующие объекты. Бесплатное проектирование и подбор вспомогательного оборудования.

Предлагаем: короба норийные 280х245; короба норийные 260х280; короба норийные 300х300; зернопроводы диаметром 120-500 мм; секторы; вводы симметричные круглые СВО; вводы одинарные круглые СВО; вводы двойные круглые СВД; приемный патрубок к бункеру (гитара); патрубки переходные с квадрата на круг; патрубки переходные с круга на круг; колена СК; клапаны перекидные КОР; КДР с ручным приводом и электроприводом; задвижки реечные ручные и с электроприводом. Возможен монтаж. Предлагаем приемлемые цены. Наша стратегия – построение долгосрочных и крепких отношений с клиентами.

Экспресс-индикатор «Вариант – 12+» – переносной портативный многодиапазонный прибор для экспрессного определения влажности зерновых, масличных и других с/х культур. Прибор обладает расширенным сервисом и может быть отградуирован на 30 культур. Страничная организация памяти позволяет пользователю быстро найти необходимую ему культуру и переключить прибор на ее градуировочную характеристику. Индикация прибора, выполненная на ЖК-дисплее, позволяет контролировать выбранную культуру, режим работы, результат определения влажности в % абс. и состояние элементов питания. Для работы в условиях недостаточной освещенности предусмотрена подсветка дисплея. Прибор выполнен на SMD-компонентах, имеет более современный микропроцессор и уточненную методику расчета градуировочных коэффициентов. Данный прибор снабжен аккумулятором с зарядным устройством и имеет усиленный корпус. Это – максимум возможностей при минимуме размеров, так как в своем классе прибор обладает самыми минимальными габаритными размерами и массой по сравнению со всеми приборами, представленными на рынке Украины. Прибор прошел успешные лабораторные, полевые и производственные испытания и эксплуатируется на предприятиях Украины.

НКЗ - устройство, предназначенное для подъема сыпучих материалов в вертикальном направлении. Это вертикальный ленточный конвейер с ковшами, которые непрерывно перемещаются для подъема материала. Конвейер расположен в прямоугольной трубе. Материал в нижней части подхватывается ковшами, перемещается вертикально и выгружается через патрубок в горизонтальном направлении в верхней части устройства. Ковши идут вниз перевернутыми. Нория ковшевая зерновая НКЗ оснащена автоматическими тормозными устройствами, которые предотвращают обратный ход ленты с помощью датчиков схода и скорости. Поскольку такая машина работает непрерывно, обработка зерна ставится на поток. С точки зрения экологии, это высокотехнологичное и безопасное оборудование. При соблюдении технических правил эксплуатации, наши зерновые элеваторы будут служить Вам долго. Это экономически выгодное и надежное оборудование для успешного развития Вашего предприятия. Производим нории производительностью (по зерну пшеницы) от 5 до 100 тонн/час, высотой транспортировки до 30 м. Представляем полный сервис по запасным частям. Нории в сборе на контр-приводах, высотой от 4,2 м до 25 м. Рекомендуется при покупке норий высотой от 12 метров комплектация мотором-редуктором итальянского производства. Также производим шнековые транспортеры! По договоренности сторон, делаем установку оборудования для эксплуатации! Гарантируем стабильную работу. Производство и склад готовой продукции в г. Житомир и Житомирской области. Доставка товара по договоренности сторон, за счет Покупателя. Имеем свой транспорт. Возможна доставка попутным транспортом (самый дешевый вариант) или службами доставки.

Изготавливаем: нории; транспортеры; сепараторы БЦС; бункеры охладители; металлоконструкции ЗАВ. Выполняем строительные и монтажные работы зерноочистных комплексов ЗАВ, а также ремонт и реконструкцию ЗАВ и КЗС. В наличии бункеры охладители после капитального ремонта: БВ20; БВ25; БВ32; БВ40. Также изготавливаем новые бункеры охладители от 8 до 40 тонн.

Сдаю в аренду склады и фермы для хранения сельскохозяйственной продукции или производства. Общая площадь комплекса – 8000 кв. м. Все вопросы по телефону. Телефон: +380999847173.

Изготовим рукава для ЗАВА по вашим размерам. При загрузке в сеялку семена просыпаются, попадает грязь в сеялку. Рукава изготавливаются из долговечной плотной ткани ПВХ. Отгрузка Новой Почтой.

Продается заводской рефрижератор на базе шасси MERCEDES SPRINTER 313, 2016 года. Основные характеристики: цвет: белый; коробка: автомат; привод: задний; внутренние размеры: длина: 3300; ширина: 1950; высота: 1950; ширина дверного проема: 1300. При необходимости уберем наклейки.

Предлагаем конвейерные ленты: толщина 8 мм, длина 6 м, ширина 600 мм, четыре слоя корда, гуммированная с двух сторон – 400 грн/м.п.; длина 10,5 м, ширина 650 мм, толщина 10 мм, четыре слоя корда, гуммированная с двух сторон, шаг шеврона 400 мм – 500 грн/м.п.

Предлагаю нории с следующими характеристиками: Производительность по зерну объемной массой 0,75 т/м³ от 0,5 до 50 т/ч; Производительность по муке объемной массой 0,50 т/м³ от 0,5 до 200 т/ч; Высота нории 5-30 м; Ширина ленты 150-450 мм; Скорость ленты 1-3 м/с; Мощность электропривода 2-18 кВт. Ленточные нории предназначены для транспортировки зерновых грузов и строительных материалов на определенную высоту. Благодаря простой конструкции и высокой производительности, подъемники вертикального типа широко используются в сельском хозяйстве и строительстве. Основное предназначение – транспортировка сыпучих материалов, таких как: зерновые культуры; сыпучие строительные материалы. Преимущества норий: небольшие габариты; надежная и простая конструкция; подъем на большую высоту. Конструкция состоит из ленты, которая является основным тяговым органом. Рабочие части – ковши, закрепленные на ленте с помощью болтов. Каждая нория оснащена двумя барабанами: нижний – в башмаке, верхний – в голове нории. Лента располагается в специальном коробе, соединяющем голову и башмак. По желанию клиента, к нории предусмотрена дополнительная установка технологической системы контроля скорости движения ленты, подпора, сигнализатора. ГАРАНТИЯ! Пуск и наладка, обучение, доставка, а также послегарантийное обслуживание.

Штампованные фланцы для соединения зернопроводов: диаметр 200 мм; диаметр 150 мм; фланцы других размеров под заказ – вальцованные из уголка.

Шестерня Z=82 на зернометатель ЗМ-90 от производителя в наличии с доставкой по Украине. Каталожный номер: ЗМ 07.113. Материал: чугун СЧ20 ГОСТ 1412-85 (заводской сплав, устойчивый к истиранию). Основные характеристики: Количество зубьев: z=82; Вес: 3,83 кг; Производство: Украина (контроль качества по ТУ согласно ГОСТу). Шестерня z=82 (колесо зубчатое) редуктора хода — это высокопрочная чугунная отливка с цилиндрическим венцом и ступицей. Входит в блок зубчатый ЗП 07.030 механизма самопередвижения зернометателя/зернопогрузчика ЗМ-90 (ЗМ-90У). Передает вращение на промежуточный вал редуктора. Наличие технологических отверстий на диске снижает вес, сохраняя жесткость конструкции. Почему эту шестерню выгодно купить у нас: Экономия вашего времени и средств; Не нужно переплачивать посредникам; Наличие на складе: товар в наличии в Украине; Отправляем сегодня после оплаты; Прозрачная продажа: называем реальную цену с НДС и без; Гарантия совместимости: подходит к ЗМ-30, ЗМ-60, ЗМ-90, ЗЗП-80, ЗПС-100. Инвестиции в надежность: покупая эту шестерню, вы делаете инвестиции в бесперебойную работу вашего хозяйства. Дешевая шестерня выйдет дороже — она раскрошится уже через месяц. Заводской чугун СЧ20 прослужит сезоны. Как купить и получить? Уточните наличие по каталожному номеру ЗМ 07.113. Согласуйте цену (для опта действуют скидки). Оформляйте продажу → мы отгружаем с доставкой по Украине (Новая почта, САТ, Деливери). Оплата: наличная / безнал (с НДС) / наложенный платеж.

Предлагаем изготовление шнековых витков, спиралей, лопастей для: зерновых шнеков транспортеров и шнеков комбайнов; шнеков транспортеров абразивных материалов: песка, щебня, глины, шамота, извести, руд, гранитной крошки и т.п.; дозирующих витков транспортеров; лопастей транспортеров для сахарной промышленности; шнеков пресс-сепараторов; лопастей транспортеров муки; для любых шнековых транспортеров, работающих в сложных условиях (абразивность, сыпучесть, вязкость, истирание и т.д.). Применение износостойких спиралей и лопастей шнеков оправдано для работы в тяжелых условиях, это позволяет транспортировать даже особо прочные, абразивные материалы. Как правило, такие решения обеспечивают долгий и без проблемный срок службы вашего конвейера.

Шнековый протравливатель ПНШ-5 – это техническая разработка, которая позволяет оптимально сочетать качество и экономичность. Основные преимущества: высокий уровень производительности; минимальные затраты времени, ресурсов и усилий; возможность выращивания высококачественной сельскохозяйственной продукции. Машина малогабаритная, имеет высокую маневренность и удобство в эксплуатации. Предлагаем разнообразный торговый ассортимент, который позволяет максимально оптимизировать производство. У нас широкий ассортимент товаров от ведущих украинских и известных иностранных производителей.

Предлагаем резиновый диск очистителя решет БЦС. Модель: ВЦПС-100.02.22.409.

Ролик поддерживающий. Наше предприятие занимается изготовлением самотечного оборудования: роликов; роликоопор; цепей всех видов. Ролики отличного качества, также возможно изготовление по вашим чертежам. Максимально быстрые сроки производства.

Пружина (планка) очистителя ОВС-25. Каталожный номер - ОВБ 9034. Благодаря использованию качественных материалов, налаженному производственному процессу, а также тщательному контролю качества, запасные части нашего производства обладают высокими эксплуатационными характеристиками. Предлагаем любую, удобную для вас форму оплаты. Отправка товара курьерскими службами доставки в любую точку Украины: Новая Почта; Деливери; Ин-Тайм; Ночной Экспресс. Мы будем рады ответить на все ваши вопросы.

Предлагаем зерносушилку на дровах СД 20 фирмы ТоР. Основные характеристики: тип: шахтная, проточная; рекуперация тепла из секции охлаждения; тепловая мощность: 1,4 МВт. Производительность: кукуруза с 24% до 14% – 168 т/сут; пшеница с 19% до 14% – 384 т/сут. Срок поставки – 60 дней. Поставка, монтаж, пусконаладка, обучение, гарантия.

Изготовление решет на зерносушарки: модульные; мобильные; башенные; и на другие модели зерносушарок. В наличии и под заказ.

Предлагаем секцию отгрузочную верхнюю ОВИ 04.020 в сборе для очистителя вороха самоходного ОВС-25. В наличии все комплектующие запчасти на очиститель вороха самоходный ОВС-25.

Полный перечень запчастей на очиститель вороха самопередвижной ОВС-25. Гарантия качества. Любая форма оплаты. Доставка всеми видами перевозчиков. Всегда в наличии: 1 Корпус решетного стана ОВИ02.010А 2 Корпус решетного стана ОВИ02.010-01А 3 Боковина прав.,лев. ОВИ02.030(-01) 4 Течка ОВИ02.060 5 Кулачёк ОВБ1261 6 Кронштейн ОВБ4474, ОВБ4475 7 Шайба ОВБ4746 8 Пружина ОВБ9034 9 Кассета ОВИ02.080 10 Вал эксцентриковый ОВИ02.140 11 Корпус подшипника Н026.059 12 Крышка подшипника (откр) Н026.164 13 Крышка подшипника (закр) Н026.227-01 14 Шкив ОВИ02.101 15 Вал ОВИ 02.601 16 Эксцентрик ОВБ1256 17 Головка шатуна ЗАВ10.55.104 18 Корпус головки шатуна ЗАВ10.55.104 19 Шатун ЗАВ10.55.902 20 Механизм очистки решет ОВИ02.150 21 Головка ОВИ02.103 22 Вал привода щёток ОВИ02.160 23 Рычаг ОВИ02.170 24 Шатун ОВИ02.190 25 Шатун ОВИ02.190-01 26 Втулка полимерная (КМХ 102Б)НЕН 43.010А 27 Подшипник ЗАВ10.33.102 28 Втулка НЕН 4.00.003 29 Планка ЗАВ10.33.409 30 Планка ЗАВ10.33.411 31 Шайба ШЕЗ-25 32 Набор щёток (щеткодержатель) ОВИ02.240 33 Шток ОВИ02.270 34 Пружина ЗАВ10.58.604 35 Кольцо упорное ОС1073; ОС1077 36 Вал коленчатый ОВБ57-7 37 ПолзунОВБ 0186 38 Накладка ОВИ02.414 39 Регулятор ОСД5188 40 Шайба ВЛ4067А 41 Шайба ВЛ4068А 42 Втулка ЗАВ10.58.003 43 Ось ОВИ02.616 44 Привод ОВИ02.200 44 Корпус подшипника ОВИ02.102 45 Звёздочка Z=72 ОВИ02.260 46 Камера приемная ОВИ03.010 47 Регулятор ОВИ03.210 48 Подшипник ОВИ03.004 49 КорпусОВИ03.020 50 Крышка метал СММ03.024 51 Корпус шнека приемной камеры ОВИ03.240 52 Корпус ОВИ03.040 53 Стенка ОВИ03.050 54 Шнек приёмной камеры ОВИ03.060 55 Делитель ОВИ03.070 56 Фланец ОВИ03.404 57 Фланец ОВИ03.407 58 Корпус СММ08.403 59 Обойма СММ08.002 60 Шкив Н209.017а 61 Стенка ОВИ03.411 62 Кронштейн ОВИ03.458 63 Клапан ОВИ03.462 64 Торсион ОВИ03.617 65 Вентилятор ОВИ03.110 66 Кожух ОВИ03.120 67 Шкив ОВИ03.101 68 Крылач ОВИ03.130 69 Вал ОВИ03.606 70 Корпус подшипника Н027.505 71 Кольцо ОВИ03.140 72 Труба ОВИ03.150 73 Пылеотделитель ОВИ03.190 74 Лоток ОВИ03.200 75 Переходник ОВИ03.220 76 Труба ОВИ03.230 77 Носок ОВИ03.240 78 Транспортер отгрузочный ОВИ04.000 79 Патрубок ОВБ53-10 80 Секция верхняя отгрузочного транспортера ОВИ04.020 81 Секция верхняя отгрузочного транспортера ОВИ04.030 82 Корпус подшипника ОВИ04.101 83 Крышка подшипника открытая ОВБ1154 84 Крышка подшипника закрытая ОВБ1264 85 Шкив ОВИ04.102 86 Болт натяжной ОВИ04.601 87 Шнек чистого зерна ОВИ04.080 88 Корпус шнека чистого зерна ОВИ04.100 89 Шнек ОВИ04.110 90 Секция нижняя отгрузочного транспортера ОВИ04.090 91 Крыша ОВИ04.160 92 Корпус подшипника Н026.085 93 Крышка подшипника Н026.226 94 Вал ОВИ04.602 95 Транспортер загрузочный ОВИ05.000 96 Кулачёк ОВИ05.005 97 Фланец ОВИ05.108 98 Ролик ОВИ05.009 99 Секция верхняя загрузочного транспортера ОВИ 05.010 100 Секция верхняя загрузочного транспортера ОВИ 05.020 101 Шкив ОВИ05.102 102 Шайба фрикционная (зубчатая) ОВИ05.104 103 Шайба ОВИ05.405 104 Вал ОВИ05.602 105 Пружина Н038.01.007 106 Пружина ОВИ05.624 107 Секция нижняя загрузочного транспортера ОВИ05.110 108 Секция нижняя загрузочного транспортера ОВИ05.120 109 Рамка ОВИ05.140 110 Корпус ОВИ05.417 111 Транспортёр цепной Л=8,474 08.105.000 112 Транспортёр цепной Л=4,826 01.189.000 113 Скребок рез.107003 114 Кронштейн скребка металлический 115 Подъёмный механизм ОВИ08.000 116 Ручка ОВИ06.002 117 Винт ОВИ08.601 118 Гайка-шарнир ОВБ1259 119 Собачка ОВБ1263 120 Валик ОВБ6120 121 Барабан с храповиком ОСД1158 122 СобачкаОСД1185А 123 Корпус подшипника Н026.085 124 Крышка подшипника (закр.) Н026.226 125 Валик ОВИ05.608 126 Редуктор питателя на плите 127 Плита ОВИ05.434 128 Крышка редуктора питатетля (закрытая) 129 Крышка редуктора питателя (открытая) 130 Стакан корпуса подшипника редуктора питателя 131 Крышка стакана корпуса подшипника 132 Редуктор Н 930 - Показать номер - 7-1У1Н093.05.000 133 Вал-шестерня Z=18 134 Шестерня Z=29 135 Вал привода редуктор питателя 136 Питатель ОВИ05.200(-01) 137 Механизм самопередвижения ОВИ06.000 138 Редуктор ОВИ06.100 139 Ремкомплект редуктора хода ОВИ06.100 140 Полумуфта подвижная ОВИ06.104 141 Полумуфта неподвижная ОВИ06.105 142 Вал выходной ОВИ06.603 143 Полуось Л=530, Ф=30 ОВИ06.604 144 Ось ОВИ06.605 145 Блок зубчатый ОВБ14Б-1 146 Колесо зубчатое ОВБ1067 147 Шестерня Z=17 ОВБ6111А 148 Крышка подшипника (открытая) ОВБ1017А 149 Крышка подшипника (закрытая) ОВБ1018А 150 Колесо Z=82 Ф.ст.=25 ОВБ1066А 151 Вал входной ОВБ6112 152 Шпонка ОВБ5057 153 Шестерня Z=17 переключения редуктора ОВБ6115 154 Втулка ОВИ06.003 155 Вилка ОВИ06.030 156 Подшипник СММ20.101 157 Шкив Ф=475 СММ08.102 158 Вилка ОВБ14-7 159 Шнек фуражных отходов ОВИ10.000 160 Шнек фуражных отходов (мама) ОВИ10.010 161 Шнек фуражных отходов (папа) ОВИ10.020 162 Надставка ОВИ10.030 163 Подшипник ОВИ10.103 164 Крышка СММ03.111-01 165 Шкив натяжной Н206.23.000 166 Шкивы на эл.двигателя 167 Шкив ОВИ00.108 168 Шкив ОВИ00.102 169 Шкив ОВИ00.106 170 Шкив ОВИ00.107 171 Шкив ОВИ00.101 172 Шкив ОВИ00.103 173 Шкив шнека отходов Ф=236 ОВИ00.101-01 174 Звёздочка Z=7 Ф.ст.=25 Н023.201-01 175 Звёздочка Z=7 Ф.ст.=30 Н023.201-02 176 Звёздочка Z=8 втулк.ОВИ05.101 177 Звёздочка Z=8 Ф.ст=25 Н023.206-01 178 вёздочка Z=12 Ф.ст.=20 ОВИ05.106 179 Полумуфта ОВИ05.105 180 Зернопланка (щётка) 2Г-04-25-30-920 181 Решето 790х990 182 Ремни на ОВС-25 к-т 183 Подшипники в ассортименте 184 Стопорные кольца в ассорт. 185 Шпоночный материал в ассорт.шт

Зерносушарка GRONO на шість пальників Розхід природнього газу на зняття 1 тонно-відсотка вологості, м3 / год 1,55 Продуктивність зерносушарки (по кукурудзі ) охолодженного зерна Зменшення вологи з %29 до %14, т/год 17 Зменшення вологи з %24 до %14, т/год 27 Зменшення вологи з %19 до %14, т/год 42 Електрична потужність зерносушарки, кВт/год 105 Зерносушарки GRONO компанії «Агротепло груп», відносяться до категорії мобільних модульних зерносушарок. Конструктивно вони виконані з модулів та колон, кількість яких залежить від заявленої споживачем продуктивності. При проектуванні даної сушарки враховано всі переваги та недоліки подібних аналогів. Тому дані зерносушарки надійні, економічні та прості в експлуатації та обслуговуванні. Продуктивність зерносушарок GRONO від 50 до 1000 тонн на добу ПРИНЦИП РОБОТИ: Зерносушарки торгової марки GRONO бувають одномодульні та багатомодульні, з кількістю пальників від 1 до 6, і кількістю зернових колон від 4 - х до 13 - і. Вентилятор нагнітає в камеру потік повітря із навколишнього середовища. Потік повітря нагрівається, проходячи через пальник. Далі нагріте повітря проходить через внутрішню камеру довжиною 1 м, забезпечуючи рівномірність температури реагенту сушіння будь-якої точки камери. Внутрішня камера це циліндр довжиною в 1 метр, що дозволяє розмістити пальник біля самого входу в зерносушарку і запобігає попаданню прямого полум'я на зернові колони. Зерно надходить у верхній бункер, а розташований там шнек поступово заповнює колони. Колони утворюють сорочку навколо шахти, на яку нагнітається гаряче повітря. При повному завантаженні всіх колон шнек завантаження зерна автоматично вимикається. Внутрішні та зовнішні стінки колон виготовлені у вигляді решіт із відповідною перфорацією, що дозволяє ефективно продути шар зерна (36см), підтримуючи температуру, задану оператором. У нижній частині сушарки розташовані дозують вальці, швидкістю обертання яких регулює час знаходження зерна в колонах. Саме цим забезпечуються ті чи інші режими сушіння. Дозують вальці подають висушене зерно на нижній вивантажувальний шнек, який транспортує зерно до транспортних систем для подальшої подачі на транспорт або зберігання. КОНСТРУКТИВНЕ ВИКОНАННЯ 1. Зовнішні та внутрішні решітки зернових колон виготовлені з нержавіючої сталі марки AІSI430 товщиною 1 мм, що значно збільшує термін служби агрегату. У стандартну комплектацію сушіння входять грати з універсальною перфорацією 1,2х20 мм. 2. Несуче шасі виготовлене з оцинкованої рами. Шасі забезпечує жорсткість конструкції сушарки та збалансовану роботу шнеків. У стандартній комплектації зерносушарка комплектується опорними ніжками, що дозволяє виконувати її монтаж на рівну бетонну основу без додаткових конструкцій. 3. Циліндр пальника та вентилятора пофарбований високоякісною індустріальною фарбою та захищає зерносушарку від корозії, тим самим продовжує термін експлуатації основних вузлів обладнання. Всі металеві деталі оцинковані або пофарбовані, що при правильній експлуатації, своєчасному очищенні, проведенні ТО та ППР гарантує Вам тривалий термін служби зерносушарки. 4. Ефективна система горіння: зовнішня камера довжиною 1500 мм забезпечує стабільну подачу повітря до пальника, яка розташована у внутрішній камері довжиною 1000 мм. Тим самим зовнішня камера не нагрівається і вся тепловіддача йде в сушарку. Підвищена продуктивність за рахунок збільшення діаметра камери нижнього пальника до 1000 мм. 5. Ефективні газові пальники власного виробництва виготовлені з жароміцної нержавіючої сталі марки 310 (Хром) ¦товщиною 2мм із застосуванням аргонового зварювання та сприяють економії газу при високому ККД. Електронна система розпалювання та контролю полум'я пальника забезпечує стабільну роботу пальника у двоступінчастому режимі. Застосування пальників даного типу дозволяє заощаджувати до 20 відсотків споживання газу. 6. Використання високоефективних вентиляторів марки Multi - Wing виробництва Данії. 7. Посилене кріплення шнеків із чавуну з кестамідовою  (Kestamid - tr, різновид зносостійкого поліаміду) втулкою забезпечує надійну фіксацію шнека та мінімальне тертя в підшипниках. Також у наших сушарках проміжні підвіски шнека вивантаження кріпляться до самої конструкції сушарки, що забезпечує збалансовану роботу шнека вивантаження. 8. Товщина пелюстки шнека 3 мм в основі забезпечує більш тривалий термін служби. 9. Дозірувальні вальці виготовлені з алюмінію гарячого волочіння, які стійкі до ударів та поломок. 10. Товщина корпусу нижнього шнека 2 мм. 11. Удосконалена система кріплення шківів шнека. Втулки легко монтуються на вал, потім на них так само легко надівається шків і фіксується двома болтами, і демонтуються одним болтом. 12. Посилена поперечна рама запобігає деформації сушарки та вібрації шнека. Посилена конструкція шасі дозволяє сушарці працювати довгі роки без деформації корпусу і частин, що рухаються. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ І БЕЗПЕКИ 1. Зерносушарки GRONO обладнані ручною та автоматизованою системою управління та безпеки, що дозволяє відстежувати всі параметри роботи обладнання. Наявність двох незалежних каналів управління зерносушаркою значно збільшують надійність роботи обладнання. У зв'язку з цим відмова обладнання через непрацездатність системи управління практично неможлива. 2. Вимірювання температури зерна та агента сушіння проводиться з 6 - і різних точок, дозволяючи отримувати достовірно інформацію про процес сушіння. Датчики температури зерна (4од.), розташовані всередині зернових колон, та 2 датчики температури повітря в камерах нагріву. 3. Комп'ютерна система управління з вбудованою системою самодіагностики дозволяє значно підвищити пожежну безпеку зерносушарок. При спрацьовуванні будь-якого датчика системи безпеки зерносушарка моментально відключається від газової магістралі та електропостачання. Газове обладнання забезпечить безпеку та надійність подачі палива. 4. Електромагнітні газові клапани італійського виробництва. 5. Ручні газові вентилі італійського виробництва. 6. Повністю автоматизована багаторівнева система безпеки забезпечує надійний захист усіх вузлів обладнання за будь-яких позаштатних ситуацій. - відключення пальників при перегріві (повна зупинка сушарки та перезапуск) - відключення пальників за будь-якої позаштатної ситуації: збій в електроенергії, збій подачі газу та повторне включення газу. 7. Автоматичні вимикачі марки Schneider Electric забезпечити надійний захист усіх систем зерносушарки в будь-яких непередбачених ситуаціях. 8. Пульт управління комплектується електронікою марки Schneider Electric. У вартість входить доставка, монтаж, навчання персоналу! Гарантія на зерносушарку 2 роки! Переходьте на наш сайт, там є докладніша інформація:

Запчасти для СМ 4, МС 4,5 (Семяочистительная машина) В наличии имеются запасные части для СМ 4, МС 4,5 (Семяочистительная машина) Любая, удобная для Вас форма оплаты. Отправка товара курьерскими службами доставки в любую точку Украины (Новая Почта, Деливери, Ин-Тайм, Ночной Экспресс). 1. Транспортер загрузочный СММ 02.000 2. Вал в сборе МСУ 02.602-01 3. Вал МСУ 02.602 4. Головка МСУ 02.102 5. Головка МСУ 02.102-01 6. Подшипник СММ 02.104 7. Втулка НЕН 43.030А 8. Звездочка Z=8 Фст= 25 НЕН 023.206-01 9. Ролик натяжной Н 206.23.000 10. Ролик (ОВИ 05.009), ОВБ 1257 11. Барабан с храповиком (ОВИ 05.109), ОСД 1158 12. Собачка ОСД 1185А 13. Транспортер цепной Н124.01.000-02 14. Звено соединительное СПР 38.4000 15. Скребок резиновый СМ 4 16. Кронштейн на скребок 17. Пластина на кронштейн скребка СМ 4 18. Канат СММ 02.687 19. Головка верхняя СММ 02.020 20. Шкив 1-но руч Ф=315 СММ 02.108 21. Вал СММ 02.609 22. Шайба фрикционная Н038.01.004 23. Фланец Н038.01.005 24. Шайба Н038.00.006 25. Пружина Н038.00.007 26. Корпус подшипника ОВИ 04.101 27. Крышка подшипника открытая ОВБ 1154 28. Крышка подшипника закрытая ОВБ 1264 29. Звездочка Z=8 Фст=25 Н023.206-01 30. Болт натяжной ОВИ 04.601 31. Головка верхняя МСУ 02.000 32. Шкив МСУ 02.101 33. Вал МСУ 02.601 34. Полукорпус подшипника Н027.203 35. Диск МСУ 02.424 36. Звездочка Z=8 Фст=30 Н023.206-02 37. Питатель правый СММ 02.290 38. Питатель левый СММ 02.290(-01) 39. Кожух СММ 02.070 40. Кожух СММ 02.071-01 41. Скоба СММ 02.100 42. Шнек правый СММ 02.320 43. Шнек левый СММ 02.320-01 44. Кольцо упорное ОС 1077 45. Шайба ШЕЗ-25 46. Воздушная система СММ 03.000 47. Аспирационная система СММ 03.010 48. Шкив 2-х руч. Ф=265 СММ 03.101 49. Шкив 2-х руч. Ф=250 СММ 03.109 50. Корпус подшипника Н026.085 51. Крышка подшипника открытая Н026.163 52. Крышка подшипника закрытая Н026.266 53. Крышка СММ 03.024 54. Шнек СММ 03.040 55. Шнек СММ 03.330 56. Шкив 1-но руч Ф=325; Фст.=30 СММ 03.107 57. Шкив 1-но руч. Ф=190; Фст.=30 СММ 03.108 58. Звездочка Z=12 Фст=30 СММ 00.601 59. Втулка СММ 03.806 60. Обойма СММ 08.002-01 61. Шнек отходов СММ 03.080 62. Шнек СММ 03.280 63. Корпус подшипника СММ 03.111 64. Обойма СММ 08.002 65. Корпус подшипника СММ 08.403 66. Звездочка Z=68 СММ 03.750 67. Шнек чистого зерна СММ 03.210 68. Шнек СММ 03.230 69. Шкив Ф=135, Фст=25 Н209.067 70. Вал главный СММ 04.000 71. Головка шатуна ЗАВ 10.55.104 72. Эксцентрик ОВБ 1256-01 73. Шатун ОВИ 09.901 74. Противовес СММ 04.106 75. Шкив 2-х руч. СММ 04.107 76. Шкив 1-но руч. СММ 04.109 77. Вал эксцентриковый СММ 04.601 78. Звездочка Z=12 шаг 19,05 Фст=35 СММ 00.601-01 79. Триер 80. Обойма СММ 08.002-02 81. Втулка резиновая СММ 05.001 82. Ось СММ 06.603 83. Ролик поддерживающий БМ 09.001П 84. Вал шестерня большая МСУ 06.240 85. Вал шестерня малая Метал СММ 06.270 86. Вал шестерня малая СММ 06.270 87. Колесо зубчатое СММ 06.006 88. Маховик (штурвал) 1П-200 89. Сектор СММ 06.008 90. Элеватор СММ 08.000 91. Шкив 1-но руч Ф=475 СММ 08.102 92. Шкив 1-но руч Ф=170 Фст=.25 Н209.002А 93. Ролик СММ 02.101 94. Ось СММ 08.003 95. Лента с ковшами СММ 08.001 96. Лента МСУ 08.001, МСУ 08.001 97. Ковш СММ 08.012 98. Механизм самопередвижения СММ 12.000 99. Полумуфта подвижная ВЛ 1020 100. Вилка СММ 12.020 101. Шатун СММ 12.104 102. Эксцентрик СММ 12.105 103. Звездочка СММ 12.419 104. Подшипник ЗАВ 10.33.102 105. Полумуфта подвижная ОВИ 06.104 106. Полумуфта неподвижная ОВИ 06.105 107. Полуось СММ 12.615 108. Полуось СММ 12.616 109. Кольцо упорное ОС 1073 110. Решетная часть СММ 09.000 111. Корпус стана СММ 09.010 112. Боковина ОВИ 09.020 113. Боковина ОВИ 09.020-01 114. Боковина реш. Стана ОВИ 09.030 115. Боковина реш. Стана ОВИ 09.030-01 116. Кронштейн на реш.стан СМ-4 ОВИ 09.437 117. Кронштейн на реш.стан СМ-4 ОВИ 09.437-01 118. Ползун на СМ-4 ОВИ 09.003 119. Пружина ОВИ 09.611 120. Пружина ОВБ9034 121. Шатун ОВИ 09.901 122. Кассета ОВИ 09.160 123. Механизм привода щеток СММ 20.110 124. Рамка СММ 20.040 125. Подшипник СММ 20.101 126. Шатун СММ 20.120 127. Шатун СММ 20.120-01 128. Вал СММ 20.190 129. Рычаг СММ 20.200 130. Планка ОВИ 09.503 131. Палец на кассету СММ 20.613 132. Головка водила ОВБ 38-8А 133. Водило СММ 20.616 134. Втулка СММ 20.801 135. Зернопланка (щетка) 2Г-0,40Х30Х25-950 136. Звездочка натяжная Z=14 СММ 28.000 137. Звёздочка Z=14 СММ 28.100 138. Ось СММ 28.601 139. Электродвигатель 2,2 кВт х 1500 об.м. 140. Электродвигатель 3,0 кВт х 1000 об.м. 141. Шкив электродвигателя СМ-4 Ф=132/112 ф=24 СММ 00.101 142. Шкив электродвигателя 3-х руч.Ф=160-224/90Фст.=32 СММ 00.109 143. Электрощит (пульт) 144. Решето 790*990 145. Комплект ремней 146. Подшипник 180204 147. Подшипник 180205 148. Подшипник 180206 149. Подшипник 180207 150. Подшипник 180212 151. Подшипник 11205 152. Подшипник 11206 153. Подшипник 11207 154. Подшипник 7507 155. Манжета 25х42 156. Манжета 30х52 157. Кольца стопорные в ассортименте 158. Каталог СМ-4, МС-4,5

1 Рама 50.01.000 2 Каркас 50.01.000 3 Гайка винтовой опоры 4 Шкив Ф=150 Фст.=24 (С(В)) 100.01.001 5 Шкив Ф=150 Фст.=28 (С(В)) 100.01.001-01 6 Шкив Ф=140 Фст.=24 (В(Б)) 100.01.002 7 Шкив Ф=140 ф=28 В(Б) 100.01.002-01 8 Контрпривод 100.01.040 9 Шкив 100.01.041 10 Крышка подшипника 100.01.042 11 Крышка 100.01.043 12 Ось на контрпривод 100.01.044 13 Втулка 100.01.045 14 Плита 100.01.050 15 Салазки 100.01.100 16 Опора винтовая 100.01.110 17 Блок 100.02.000 18 Шибер 100.03.002 19 Ручка 100.03.013 20 Корпус подшипника 100.02.001 21 Крышка корпуса 100.02.002 22 Шкив 100.02.004 23 Гайка 100.02.005 24 Опора 100.02.006 25 Фланец 100.02.007 26 Отбойник 100.02.009 27 Крышка 100.02.013 28 Втулка 50.01.001 29 Шайба под втулку 001 30 Рукав 100.02.017 31 Фланец 100.02.018 32 Планка 100.02.180 33 Ротор 100.02.090 34 Обечайка 100.02.021 35 Упор 100.02.022 36 Отбойник 100.02.024 37 Отбойник 100.02.029 38 Ступица алюминевая 100.02.091 39 Винт 100.02.092 40 Остов ротора 100.02.100 41 *Стойка 100.02.101 42 *Втулка металическая 100.02.102 43 *Стяжка 100.02.103 44 *Фланец 100.02.110 45 Кронштейн на нов.маш. 100.02.115 46 *Фланец 100.02.120 47 Барабан 100.02.130 48 Планка (желоб\)н.маш. под труб 100.02.140 49 Планка (желоб)н.маш. под пупс 100.02.150 50 *Пояс 100.02.160 51 *Стяжка 100.02.131 52 *Втулка (металл.) 100.02.132 53 *Кольцо алюм. шир.(стар.) 100.02.133 54 *Кольцо алюм. узк.(нов.) 100.02.131 55 *Стойка 100.02.134 56 *Зерноприёмник (алюм.)стар. 100.02.135 57 *Зерноприёмник (метал)нов 100.02.160 58 *Спица 100.02.140 59 *Траверса (нов.) 100.02.130 60 *Траверса (ст) 100.02.150 61 Стойка ст.маш. 100.02.771 62 Винт зажима решет 100.02.772 63 Корпус 100.02.780 64 Отбойник низ.н.маш. 100.02.370 65 Кольцо н.маш 100.02.372 66 Корпус (отбойн)н.маш 100.02.890 67 Сектор н.маш. 100.02.910 68 Стойка н.маш 100.02.373 69 Лопатка 100.02.102 70 Лопатка 100.02.772 71 Скребок 100.02.211 72 Уголок 100.02.212 73 Накладка 100.02.213 74 Головка шатуна 100.02.220 75 Головка шатуна без пружин 100.02.220-01 76 *Корпус 100.02.221 77 *Втулка 100.02.222 78 *Втулка 100.02.223 79 *Втулка 100.02.224 80 *Пружина 100.02.225 81 *Шайба 100.02.226 82 *Ось 100.02.227 83 *Диск 100.02.228 84 *Кронштейн (паук) 100.02.230 85 *Крышка 100.02.240 86 *Палец 100.02.250 87 *Подшипник 53614 88 *Сальник 45*65 89 *Гайка М30*2,6 90 Кронштейн под втулку 001 50.02.270 91 Кожух (верхушка) 100.02.350 92 Опора в сборе 100.02.400сб. 93 Корпус (стакан) 100.02.401 94 Втулка 100.02.402 95 Кронштейн под втулку 019 100.02.410 96 Вибратор 100.02.420 97 *Вал 100.02.421 98 *Эксцентрик 100.02.422 99 *Крышка 100.02.423 100 *Крышка 100.02.423-01 101 *Втулка 100.02.424 102 *Груз балансирный 100.02.425 103 *Стяжка 100.02.426 104 *Полумуфта 100.02.427 105 *Палец 100.02.428 106 *Крышка (откр.) (пластм) 100.02.431 107 *Крышка (закр.) 100.02.432 108 *Корпус 100.02.434 109 *Болт 100.02.435 110 *Корпус 100.02.451 111 *Втулка 100.02.452 112 *Стопорное кольцо 45.02 113 *Подшипник 314 114 *Подшипник 11308 115 *Сальник 40х60 116 *Сальник 80х105 117 *Шпонка 2-14х9х280 118 *Гайка М45*1,5 119 Кронштейн на поддон 120 Кронштейн на бочку 121 Кронштейн 100.02.721 122 Кронштейн лопатки нов. 123 Маслопровод 100.02.510 124 Маслёнка 1.2.Ц6 на БЦС 125 Сетка 100.02.520 126 Ограждение (люк) с зам.б/р 100.02.540 127 Ограждение (люк) с крючк. б/р 100.02.550 128 Ограждение (люк) с зам.с р 100.02.620 129 Ограждение (люк) с крючк. с р 100.02.690 130 Очиститель 100.02.660 132 Очиститель 100.02.700 133 Рабочая часть очистителя 100.02.660 134 Рабочая часть очистителя 100.02.680 135 Рабочая часть очистителя 100.02.700 136 *Втулка 100.02.019 137 *Плита 100.02.630 138 *рама 100.02.640 139 *Стойка 100.02.650 140 *Отбойник 100.02.653 141 *Втулка (мет) 100.02.661 142 *Ролик 100.02.662 143 *Пружина 100.02.663 144 *Шайба 100.02.665 145 *Корпус 100.02.669 146 *Втулка (пласт.) 100.02.671 147 *Упор 100.02.672 149 *Шайба 100.02.676 151 *Щетка 100.02.850 152 *Диск 100.02.409 153 *Кольцо В62 154 Фланец 100.02.740 155 Подшипник 1320 156 Шатун 100.02.480 157 Дозатор 100.02.490 158 Разбрасыватель 100.02.500 159 Разбрасыватель 100.02.610 160 Отстойник 100.03.000 161 Шибер 100.03.002 162 Клапан 100.03.004 163 Подшипник пластмассовый 100.03.012 164 Рукав 100.03.060 165 Стрелка пластмассовая 100.03.066 166 Плита на УЗК-50 100.03.071 167 Рычаг 100.03.080 168 Рычаг 100.03.090 169 Вал карданный 100.04.000 170 Муфта карданного вала на БЦС 171 Контрпривод 100.10.000 172 *Вал контрпривода на УЗК-25 100.10.001-01 175 *Корпус подшипника 100.10.003 176 *Крышка (пластм) откр. 100.10.004 177 *Крышка мет.закр. 100.10.004-01 178 *Крышка мет. откр. 100.10.004-02 179 Резина на бочку 180 Ключ для снятия решет 181 Зип на БЦС 182 Решето 490х990 183 Вентилятор УЗК-25 №3 184 Вентилятор без эл.двигателя УЗК-25.01.000 185 Вентилятор без эл.двигателя ОЗС-25.01.000 186 Вентилятор без эл.двигателя УЗК-50№5 187 Вентилятор без эл.двигателя УЗК-50№6 188 Раб-е колесо на вентилятор УЗК-25 №3 189 Раб-е колесо на вентилятор УЗК-50 №5 190 Раб-е колесо на вентилятор УЗК-50 №6 191 Раб-е колесо на вентилятор ОЗС-25 ОЗС-25 192 Зернопровод Ф=150 Л=1,25 193 Зернопровод Ф=200 Л=1,25 194 Патрубок дроблённого зерна (карандаш) 195 Фланец Ф=150 Ф=200 196 Пылеотделитель(циклон ЦОЛ-3) Р8-УЗК-25.08.000 197 Труба №51 на ЦОЛ-3 198 Пылеотделитель(циклон ЦОЛ-6) Р8-УЗК-50.023.000 199 Труба №51 на ЦОЛ-6 200 Сектор 45 00.1400 201 Сектор 90 202 Воздуховод (сабля) на БЦС-25 005.000 203 Воздуховод (сабля) на БЦС-50 005.000-01 204 Пульт на ОЗС-25 205 Пульт на ОЗС-50 206 Пульт на ОЗС-50-01 207 Каталог сборочних единиц 208 Техн.описание

Полный перечень запчастей на очиститель вороха самопередвижной СМ-4 (МС-4,5). Всегда в наличии: 1             Транспортер загрузочный СММ02.000 2             Вал в сборе       МСУ02.602-01 3             Вал        МСУ02.602 4             Головка              МСУ02.102 5             Головка              МСУ02.102-01 6             Подшипник       СММ02.104 7             Втулка  НЕН43.030А 8             Звездочка Z=8 Фст= 25 НЕН023.206-01 9             Ролик натяжной Н206.23.000 10          Ролик (ОВИ05.009)        ОВБ1257 11          Барабан с храповиком(ОВИ05.109) ОСД1158  12          Собачка              ОСД1185А 13          Транспортер цепной    Н124.01.000-02 14          Звено соединительное              СПРД38.4000 15          Скребок резиновый     16          Кроншейн на скребок  17          Пластина на кронштейн скребка           18          Канат    СММ02.687 19          Головка верхняя            СММ02.020 20          Шкив 1-но руч Ф=315   СММ02.108 21          Вал        СММ02.609 22          Шайба фрикционная    Н038.01.004 23          Фланец               Н038.01.005 24          Шайба  Н038.00.006 25          Пружина            Н038.00.007 26          Корпус подшипника     ОВИ04.101 27          Крышка подшипника откр.       ОВБ1154 28          Крышка подшипника закр.       ОВБ1264 29          Звездочка Z=8 Фст=25  Н023.206-01 30          Болт натяжной ОВИ04.601 31          Головка верхняя            МСУ02.000 32          Шкив    МСУ02.101 33          Вал МСУ02.601 34          Полукорпус подшипника           Н027.203 35          Диск     МСУ02.424 36          Звездочка Z=8 Фст=30  Н023.206-02 37          Питатель прав. СММ02.290 38          Питатель лев.   СММ02.290(-01) 39          Кожух   СММ02.070 40          Кожух   СММ02.071-01 41          Скоба   СММ02.100 42          Шнек прав         СММ02.320 43          Шнек лев.          СММ02.320-01 44          Кольцо упорное             ОС1077 45          Шайба ШЕЗ-25 46          Воздушная система      СММ03.000 47          Аспирационная система            СММ03.010 48          Шкив 2-х руч. Ф=265 СММ03.101 49          Шкив 2-х руч. Ф=250     СММ03.109 50          Корпус подшипника     Н026.085 51          Крышка подшипника откр.       Н026.163 52          Крышка подшипника закр.       Н026.266 53          Крышка              СММ03.024 54          Шнек    СММ03.040 55          Шнек    СММ03.330 56          Шкив 1-но руч Ф=325; Фст.=30 СММ03.107 57          Шкив 1-но руч. Ф=190; Фст.=30              СММ03.108 58          Звездочка Z=12 Фст=30              СММ00.601 59          Втулка  СММ03.806 60          Обойма              СММ08.002-01 61          Шнек отходов СММ03.080 62          Шнек    СММ03.280 63          Корпус подшипника     СММ03.111 64          Обойма              СММ08.002 65          Корпус подшипника     СММ08.403 66          Звездочка Z=68               СММ03.750 67          Шнек чистого зерна     СММ03.210 68          Шнек    СММ03.230 69          Шкив Ф=135, Фст=25    Н209.067 70          Вал главный     СММ04.000 71          Головка шатуна              ЗАВ10.55.104 72          Эксцентрик       ОВБ1256-01 73          Шатун  ОВИ09.901 74          Противовес       СММ04.106 75          Шкив 2-х руч     СММ04.107 76          Шкив 1-но руч  СММ04.109 77          Вал эксцентриковый    СММ04.601 78          Звездочка Z=12 шаг 19,05 Фст=35         СММ00.601-01 79          Триер   80          Обойма              СММ08.002-02 81          Втулка резиновая          СММ05.001 82          Ось        СММ06.603 83          Ролик поддерживающий          БМ09.001П 84          Вал шестерня бол.        МСУ06.240 85          Вал шестерня мал. Метал.        СММ06.270 86          Вал шестерня мал.        СММ06.270 87          Колесо зубчатое            СММ06.006 88          Маховик (штурвал)        1П-200 89          Сектор  СММ06.008 90          Элеватор            СММ08.000 91          Шкив 1-но руч Ф=475   СММ08.102 92          Шкив 1-но руч Ф=170 Фст=.25 Н209.002А 93          Ролик СММ02.101 94          Ось        СММ08.003 95          Лента с ковшами           СММ 08.001 96          Лента МСУ 08.001          МСУ08.001 97          Ковш    СММ08.012 98          Механизм самопередвижения              СММ12.000 99          Полумуфта подвижная              ВЛ 1020 100        Вилка СММ12.020 101        Шатун  СММ 12.104 102        Эксцентрик       СММ 12.105 103        Звездочка          СММ12.419 104        Подшипник       ЗАВ10.33.102 105        Полумуфта подвижная              ОВИ06.104 106        Полумуфта неподвижная          ОВИ06.105 107        Полуось              СММ12.615 108        Полуось              СММ12.616 109        Кольцо упорное             ОС1073 110        Решетная часть              СММ09.000 111        Корпус стана    СММ09.010 112        Боковина ОВИ09.020 113        Боковина ОВИ09.020-01 114        Боковина реш. Стана   ОВИ 09.030 115        Боковина реш. Стана   ОВИ 09.030-01 116        Кронштейн на реш.стан СМ-4  ОВИ 09.437 117        Кронштейн на реш.стан СМ-4  ОВИ 09.437-01 118        Ползун на СМ-4              ОВИ 09.003 119        Пружина            ОВИ09.611 120        Пружина            ОВБ9034 121        Шатун  ОВИ09.901 122        Кассета               ОВИ09.160 123        Механизм привода щеток        СММ20.110 124        Рамка   СММ20.040 125        Подшипник       СММ20.101 126        Шатун  СММ20.120 127        Шатун  СММ20.120-01 128        Вал СММ20.190 129        Рычаг    СММ20.200 130        Планка ОВИ09.503 131        Палец на кассету           СММ20.613 132        Головка водила             ОВБ38-8А 133        Водило СММ20.616 134        Втулка  СММ20.801 135        зернопланка (щетка)    2Г-0,40Х30Х25-950 136        Звездочка натяжная Z=14          СММ28.000 137        Звёздочка  Z=14              СММ28.100 138        Ось        СММ28.601 139        Эл.двигатель 2,2кВт х1500 об.м.           140        Эл.двигатель 3,0кВт х1000 об.м.           141        Шкив на эл.дв.СМ-4 Ф=132/112 ф=24  СММ 00.101 142        Шкив/эл.дв.3-х руч.Ф=160-224/90Фст.=32         СММ 00.109 143        Электрощит      144        решето 790*990             145        комплект ремней 146        Подшипник       180204 147        Подшипник       180205 148        Подшипник       180206 149        Подшипник       180207 150        Подшипник       180212 151        Подшипник       11205 152        Подшипник       11206 153        Подшипник       11207 154        Подшипник       7507 155        Манжета            25х42 156        Манжета            30х52 157        Кольца стопорные        в асортименте 158     Каталог СМ-4, МС-4,5

Шахтные зерносушилки непрерывного смешанного потока PERRY экспортируются по всему миру для сушки различных сыпучих сельскохозяйственных культур. PERRY изготовили свою первую сушилку в 1954 году. Все зерносушилки разрабатываются и производятся в Великобритании. Стандартно выпускаемые сушилки имеют производительность в диапазоне от 5 т/ч до 500 т/ч, но при этом всегда есть возможность произвести сушилку в соответствии с требованиями клиента. Основные преимущества сушилок PERRY:  - Все детали сушилок изготовлены из комбинации деталей, обработанных методом глубокого горячего оцинкования, предварительно оцинкованной стали и деталей с блестящим оцинкованием; - Конструкция секция, позволяющая равномерно высушить любой продукт; - Низкий расход топлива, экономичная топливная аппаратура; - Высокопроизводительный пневматический механизм выгрузки; - Усиленная конструкция всех деталей сушилок; - Теплоизоляция камеры горячего воздуха; - В стандартной комплектации поставляются люки экстренной выгрузки; - Инверторы для регулировки производительности осевых вентиляторов; - Система управления зерносушилкой на основе PLC с сенсорным экраном, является полностью собственной разработкой компании PERRY; - Возможность удаленного контроля, управления и диагностики сушилки по средствам сети Интернет; - Полная техническая поддержка непосредственно от производителя; - Сушилки могут поставляться как с одинарной, так и с двойной шахтой, шириной от 2 м до 8 м; - Завод изготовитель имеет собственный сушильный комплекс, для проведения исследований и испытаний новых разработок в сфере зерно сушения. Принцип работы Резервная секция сушилки поддерживается заполненной зерном с помощью системы подачи. Это обеспечивает постоянное заполнение шахты зерном, что необходимо для эффективной работы. На странице  выбора культур панели управления вводятся данные о культуре, для получения оптимальной скорости и правильной температуры  сушки. Вы вводите вид зерна, т.е. мукомольная пшеница или подсолнечник, влажность культуры на входе в сушилку и желаемую влажность на выходе из сушилки. Затем PLC сушилки вычисляет оптимальную производительность сушилки и рабочие температуры. Источником тепла (агента сушки), как правило, является дизельная или газовая горелка. Но по желанию клиента, могут так же использоваться парогенераторы, топочные блоки на биомассе и т.д. При сушке лёгких культур, таких как рапс, необходимо уменьшить количество воздуха, проходящего через зерносушилку. Для этого используются инверторы, позволяющие понизить производительность вентиляторов, для уменьшения количества воздуха, продуваемого через зерно и исключения выноса зерна через вентиляторы. После того, как зерносушилка была прогрета в течение короткого периода времени, может быть запущена выгрузка. Выгрузка представляет собой комплект заслонок, которые открываются и закрываются с определенными интервалами, с помощью пневматических цилиндров. Все настройки разгрузчика выставляются в пульте управления и могут корректироваться вручную оператором сушилки. Первое зерно, загруженное в зерносушилку, в начале процесса сушки, не будет высушено, так как оно не прошло через зону сушки, а сразу попало в зону охлаждения. Поэтому это зерно должно быть рециркулировано (возвращено) обратно в сушилку. В это время оператор должен периодически проверять влажность зерна на входе и выходе из сушилки. Когда будет достигнуто желаемое содержание влаги на выходе, маршрут транспортировки  изменяется  таким образом, что сухое зерно отправляется дальше по технологической линии, например на хранение. Рециркуляция отключается. Как только оператор будет уверен в том, что поддерживается постоянная влажность зерна на выходе из сушилки, может быть выбран автоматический режим, позволяющий PLC управлять зерносушилкой без  необходимости постоянного присутствия оператора. Конструкция зерновой шахты. Зерновая шахта зерносушилок PERRY состоит из секций (коробов) с входящими  и  выходящими воздушными каналами, через которые проходит горячий (зона сушки)  и холодный (зона охлаждения) воздух. Вертикально вниз по зерновой шахте движется зерно, которое по мере продвижения вниз отдает влагу проходящему сквозь каналы воздуху. - Зерновая шахта сушилок изготавливается из оцинкованной стали толщиной 2 мм и имеет гладкую конструкцию, без выступов, для снижения остатка пыли и соломы, исключая создание заторов и источников возгорания. Угловые вертикальные стойки изготовлены из стали толщиной 5 мм. - Коническая форма коробов зерносушилки обеспечивает равномерную сушку продукта. - Верхний ряд коробов зерносушилок изготавливаются из оцинкованной стали толщиной 3 мм. - В зерновой шахте установлены датчики уровня, управляющие загрузкой сушилки. Так же в шахте устанавливаются датчики температуры, для контроля температуры и влажности продукта. По желанию клиента, опционально могут быть установлены поточные датчики влажности. - Заслонки для регулировки соотношения количества секций сушки/охлаждения. Стандартно производительность сушилок дается при 25 – 30% охлаждении. Разгрузчик Все зерносушилки компании PERRY поставляются с высокопроизводительными износостойкими пневматическими механизмами выгрузки. Под пневматическими разгрузчиками установлены выгрузные бункера. - Полностью оцинкованная конструкция всей системы выгрузки. - Двойные поршни на механизмах выгрузки 2, 3 и 4 м. По 4 поршня на механизмах выгрузки зерносушилок 5, 6 и 8 м. - Пневматическая панель управления, устанавливается на боковой стороне механизма выгрузки. - Продолжительность времени открытия и частота разгрузчиков полностью регулируются с панели управления зерносушилкой. - Усиленные выгрузные бункера, изготовлены из оцинкованной стали толщиной 3 мм. - Смотровые окна установлены в бункерах. - Ручные задвижки установлены в каждом бункере для ввода определенного количества культуры в разгрузочный конвейер. - Компрессор входит в комплект поставки зерносушилки. Топливная аппаратура и горелки Сушилки PERRY поставляются с прямым и косвенным нагревом через теплообменник, по выбору клиента. Сушилки могут комплектоваться: - Трехступенчатыми горелками, для дизельного топлива (1,0 литра на съем 1% влажности). - Полностью модулируемые горелки, для природного (1,2 м3 на съем 1% влажности) или сжиженного газа (1,2 литра на съем 1% влажности). - Двух топливные горелки – дизель/газ. - Топочные блоки. Для получения низких температур агента сушки, необходимых при малом потоке воздуха, или при сушке семенного материала, PLC-панель позволяет отключать горелки, если установки меньших форсунок не достаточно. Варианты вентиляторов и глушителей Сушилки оснащаются высокопроизводительными осевыми вентиляторами, с различными вариантами установки: - Фронтальная; - Боковая; - Вертикальная. Все вентиляторы могут быть оснащены: - Противопылевыми заслонками с пневматическим управлением. - Защитными погодными заслонками. - Глушителями в соответствии с требованиями. - Пылеулавливающими CentriKleen. CentriKleen - экономичное и простое решение проблем с выбросом пыли и мякины из Вашей зерносушилки. - Возможна установка на существующие осевые вентиляторы всех моделей зерносушилок. - Без увеличения мощности электродвигателя. - Сбор до 95% видимой пыли и мякины. - Не требует дополнительной стальной опоры. - Нет движущихся частей. - Полная оцинковка. - Пыль и мякина могут быть собраны в автоприцеп или бункер для пыли. - В настоящее время доступны модели для осевых вентиляторов диаметром 1 м и 1,25 м. - Университет Харпера Адамса произвёл независимую оценку производительности CentriKleen. Полный отчёт доступен по запросу. Для регулировки производительности вентиляторов PERRY предлагает целый ряд решений, позволяющих сушить без потерь даже самые легкие культуры (рапс, лен и т.д.): - В стандартной комплектации зерносушилки имеют инверторы, для регулировки производительности вентиляторов, с целью уменьшения или увеличения потока воздуха проходящего сквозь сушилку. - В зерносушилках с несколькими вентиляторами в PLC панели, встроена функция выключать вентиляторы. Для использования этой опции на вентиляторах должны быть установлены заслонки. Доступ и чистка зерносушилки.  Вся конструкция сушилок PERRY направленна на максимально эффективную сушку, но сколько бы идеальной не была конструкция, в процессе сушки образуется множество факторов, ведущих к необходимости очистки оборудования (пыль, мякина и т.д.). Для доступа и очистки в сушилках PERRY предусмотрены: - Большие    двери    доступа    в    отводящую    камеру.    Они    также                  позволяют производить очистку перегородок над разгрузчиком. - Внутри зерносушилки есть много рифлёных поперечных перекладин, которые могут быть использованы в качестве лестницы, чтобы получить доступ к сушилке для чистки и осмотра. - Смотровые стекла в отводящей камере позволяют осуществлять контроль скопления пыли и мякины. Зерносушилки с двойной шахтой Зерносушилки с двойной шахтой сочетают в себе производительность большой сушилки, с гибкостью, позволяющей использовать также половину зерносушилки для сушки небольших порций зерна. Когда зерносушилка должна иметь большую производительность, она может поставляться в виде сушилки с двойной шахтой. В этом случае вместо одной зерносушилки производительностью, например, 60 т/ч она имеет 2 шахты производительностью по 30 т/ч каждая. Это означает, что если имеется лишь небольшое количество культуры, подлежащее сушке, то можно использовать только одну шахту, таким образом, для запуска сушки потребуется только половина количества культуры, необходимого для заполнения всей зерносушилки. Также первая шахта  может быть оставлена заполненной одной культурой,  в то время как вторая  шахта  используется для сушки другой культуры, чтобы уменьшить потерю времени, затраченного на опустошение и повторное заполнение зерносушил