Продуманная конструкция станины с применением прицепного устройства позволит легко транспортировать массивный агрегат между объектами без применения спецтехники.
Продуманная конструкция станины с применением прицепного устройства позволит легко транспортировать массивный агрегат между объектами без применения спецтехники.
Продуманная конструкция станины с применением прицепного устройства позволит легко транспортировать массивный агрегат между объектами без применения спецтехники.
Завод ТехноМашСтрой представляет рабочий модуль щековой дробилки, измельчитель камня, бетона, кирпича BIZON-450. Применение: Дробилка BIZON-450 идеально подходит для использования в горнодобывающей, строительной и перерабатывающей промышленности, где необходимо эффективно и быстро обрабатывать большие объемы твердых материалов. Версии с двигателями внутреннего сгорания обеспечат полную автономность дробилок. Кроме того конструктив предусматривает наличие сцепления и понижающего редуктора. Таким образом запуск дробилки будет без нагрузки на двигатель. Надёжная ременная передача от двигателя к рабочему модулю не требует сложного обслуживания и сводится к проверке натяжения ремней либо их своевременной замене. Использование износостойких материалов обеспечивает высокую долговечность изделия. Продуманная конструкция станины с применением прицепного устройства позволит легко транспортировать массивный агрегат между объектами без применения спецтехники. Рабочий модуль дробилки BIZON-450 является самой большой моделью в линейке щековых дробилок нашей компании, специально разработанной для обработки больших объемов материала. Подача материала: Материал подается в дробилку через загрузочный бункер и попадает между двумя вертикальными щеками. Принцип работы построен на преобразовании вращательного движения эксцентрикового механизма в возвратно-поступательные движения подвижной плиты (щеки) и создает механическое давление на материал, который находится между щеками.. Путём изменения зазора между пассивной и подвижной плитами выполняется регулирование размера выходной фракции получаемого продукта. Под действием механического давления, материал размельчается на более мелкие части. Большие куски материала разбиваются на меньшие фрагменты, а затем дробятся еще более мелкими ударами между щеками. Основные характеристики: Габариты загрузочной горловины: 450*250 мм, что позволяет работать с камнями крупной фракции (до 450 мм в длину и до 250 мм в высоту и ширину). Мощность привода: 15/18 лошадиных сил (бензиновый двигатель) или 11/15 кВт (электрический двигатель), что обеспечивает высокий уровень производительности до 20 тонн в час (в зависимости от твердости материала и желаемой фракции на выходе). Особенности и преимущества: Высокая производительность: Модуль способен обеспечивать максимальную производительность до 20 тонн в час, что делает его идеальным выбором для крупных промышленных объектов. Гибкость использования: Возможность использования как бензинового, так и электрического двигателя, позволяет адаптироваться к условиям эксплуатации. Обработка крупных фракций: Рабочий модуль эффективно справляется с камнями больших размеров, что значительно повышает эффективность дробления. Для получения фракций меньшего размера (менее 10 мм) рекомендуется использовать две щековые дробилки в одной технологической линии: большая дробилка измельчает сырье до фракции 50-80 мм, после чего меньшая дробилка доизмельчает материал до нужной мелкой фракции. Неповторимые особенности щековой дробилки Bizon -450, от завода "ТехноМашСтрой": - На заказ нашей компании, пластины (щеки) для дробления камней размером 150*400 мм изготовлены из специального сплава 110Г13Л, соответствующего ГОСТ 21357-87. Этот особый сплав стал стандартом в индустрии промышленных щековых дробилок благодаря своим выдающимся характеристикам. Форма зубьев пластин максимально универсальна, что позволяет измельчать практически любую породу камней, включая гранит, а также твердые строительные отходы. - Простая и удобная система крепления пластин позволяет быстро переворачивать или менять местами подвижные и неподвижные пластины (подвижная, как правило, изнашивается быстрее), что продлевает срок службы дробилки камней и обеспечивает ее эффективную работу. - Угол крепления пластин, эллипсовидная траектория движения подвижной плиты и бункер с применением специальных резиновых вставок спроектированы таким образом, чтобы обеспечить безопасную эксплуатацию дробилки и минимизировать вылет частиц измельчаемого материала в сторону оператора. - Регулировка зазоров между щеками дробилки (используется для уменьшения фракции измельчения сырья) осуществляется через практичный, надежный и удобный механизм, который позволяет быстро и легко отрегулировать зазоры. - Боковые пластины, закрепленные снаружи рабочего модуля, являются сменными, и со временем их можно поменять местами с аналогичными пластинами, закрепленными внутри рабочего пространства измельчения, чтобы равномерно распределить их износ. - Шкив и балансир максимально массивны и увеличены в диаметре, чтобы обеспечить дополнительную инерционную силу для эффективного измельчения. - Крепкий защитный кожух и бункер изготовлены из толстого листового металла, что обеспечивает надежную защиту электро- или бензинового двигателя от механических повреждений, вызванных камнями во время работы, и продлевает срок службы модуля измельчения. - В щековой дробилке используется ременная передача механической энергии от электродвигателя к самим пластинам для измельчения, что предотвращает повреждение двигателя при заклинивании рабочего модуля. Вариант с бензиновым двигателем оснащен также центробежной сцепкой, выполняющей аналогичную защитную функцию. - Модульная конструкция щековой дробилки предоставляет возможность закрепить ее на транспортных средствах для эксплуатации в удаленных местах без доступа к электросетям. Выбирая Bizon-450, вы получаете надежный и производительный инструмент, способный справляться с самыми тяжелыми задачами в вашем производстве. Изделия завода "ТехноМашСтрой" имеют сертификаты, которые подтверждают их надежность и высокое качество: 1. Национальный знак соответствия, удостоверяющий соответствие стандартам. 2. Международная сертификация СЕ, подтверждающая соответствие международным требованиям. 3. Сертификация системы управления по ISO 9001, гарантирующая качество управления и процессов. Ознакомьтесь с полным ассортиментом товара на нашем сайте: Производим на постоянной основе. Все запчасти доступны для заказа.
Призначення молоткових подрібнювачів Молоткові подрібнювачі 55 кВт призначені для подрібнення широкого спектру матеріалів, включаючи: Деревину та біомасу: деревна тирса; солома; торф; пелети; кора дерев. Зернові культури та аграрні матеріали: кукурудза; пшениця; ячмінь; соя; комбікормові суміші. Мінеральні матеріали: вапняк; шлак; цемент; базальт; кварцовий пісок. Вторинні матеріали: пластики; гума; текстильні відходи; відходи полімерів. Харчова сировина: спеції; цукор; сіль; зернові добавки. Таке обладнання підходить для підприємств у будівельній, хімічній, аграрній, фармацевтичній та енергетичній галузях. Технічні характеристики молоткових подрібнювачів 55 кВт Потужність двигуна: 55 кВт. Продуктивність: від 1 до 5 тонн на годину залежно від типу сировини. Розмір фракції на виході: від 0,5 до 50 мм. Тип ротора: ротор із легованої сталі з наплавкою для підвищення зносостійкості. Максимальна вологість сировини: до 25%. Система охолодження: забезпечує стабільну температуру під час роботи. Принцип роботи молоткових подрібнювачів Молоткові подрібнювачі працюють за принципом ударного подрібнення. У робочій камері розташовані молотки, які при обертанні ротора з великою швидкістю завдають багаторазових ударів по матеріалу. Подрібнена сировина проходить через сито з отворами потрібного розміру, що забезпечує отримання заданої фракції. Основні етапи роботи: завантаження сировини у бункер; подрібнення в робочій камері; сортування за розміром через сито; вивантаження готового продукту. Переваги молоткових подрібнювачів від БіоЕкоПром ГК Висока продуктивність: забезпечують стабільну роботу навіть з твердими та волокнистими матеріалами. Гнучкість налаштувань: можливість регулювання розміру фракції за допомогою змінних сит. Енергоефективність: оптимізована конструкція дозволяє знизити енергоспоживання. Довговічність: усі деталі виготовлені з високоякісних матеріалів із захистом від зносу. Автоматизація: можливість інтеграції з автоматизованими системами управління. Безпечність: обладнання оснащене системами захисту від перевантажень та блокування. Застосування молоткових подрібнювачів Будівельна промисловість: виготовлення будівельних сумішей; цементу; гіпсу. Аграрний сектор: виробництво комбікормів; подрібнення зернових культур; шротів. Хімічна промисловість: подрібнення мінеральних добрив; реагентів; барвників. Переробка відходів: подрібнення полімерів; гуми; текстилю; пластику. Харчова промисловість: виготовлення спецій; цукру; солі; харчових добавок. Комплектація ліній на базі молоткових подрібнювачів Для досягнення необхідних характеристик готового продукту лінії на базі молоткових подрібнювачів можуть включати: Класифікатори та сепаратори для сортування фракцій. Пневматичні системи транспортування для автоматизації подачі та вивантаження продукту. Системи охолодження для запобігання перегріву матеріалу. Додаткове обладнання: шредери; дезінтегратори; турбо млини.
