Коммерческое предложение от фирмы плазменных станков

Коммерческое предложение от Плазма техсервиса. Станки и другое оборудование.

Все большее применение на металлообрабатывающих предприятиях находят современные подходы к раскрою металлов. Основными требованиями становятся:

• качество реза (минимальная мех. обработка после резки металла);
• экономия металла;
• автоматизация процесса раскроя.

В настоящее время из всех видов металлорежущего оборудования все чаще для резки металла применяют установки плазменной резки благодаря удачному сочетанию качества, удобства и невысокой цены. Применение плазменной резки в сочетании с системой ЧПУ позволяет:

• достичь высокой точности и качества резки металла;
• обеспечить повторяемость вырезаемых деталей;
• практически полностью автоматизировать процесс раскроя;
• оптимизировать раскрой металла благодаря применению специализированного программного обеспечения.

Металлорежущие плазменные станки. Переносные машины термической резки (плазменной и газовой) с ЧПУ SteelTailor. Металлорежущие станки плазменной резки для резки листового металла размером до 3х1,5 м и толщиной 0,5-45 мм. На машине используется воздушно-плазменная установка Abicor Binzel, Германия или Hypertherm, США, комплектующие из Италии, Китая, США, Японии. Система управления удобна и проста. Станок плазменной резки сертифицирован в Украине.

Переносные машины термической резки с ЧПУ SteelTailor для плазменной и газовой резки листового металла размером до 15,0х2,2 м и толщиной 0,6-150 мм. Воздушно-плазменная установка Hypertherm, США. Станок комплектуется программой FastCAM. Модели: Power 1.0, Power 2.0, Valiant 2.0. Машина термической резки с ЧПУ SteelTailor – это высокая мобильность и доступная цена.

Переносные портальные машины плазменной и газовой резки с ЧПУ SteelTailor Dragon. Станки могут оснащаться 5-й координатой, которая позволяет осуществлять криволинейный плазменный раскрой металла с наклоном резака до 45 град., например, снимать фаску. Рабочая зона: 2,5х6 м (+ удлинение с шагом 1 м). Толщина плазменной резки: 0,5-60 мм; газовой резки: 6-100 мм. Переносные портальные машины SteelTailor Dragon предназначены для плазменного и газового раскроя листового металла размером до 15,0х3,5 м и толщиной 0,6-150 мм. SteelTailor Dragon сочетает жесткость и надежность классического портала с мобильностью переносного станка.

Гидроабразивные станки ArtJet для высококачественной резки разнообразных материалов размером до 3х2 м и толщиной 0,2-140 мм:

• металлы;
• стекло;
• камень;
• полимеры;
• дерево.

Сварочные аппараты Forsage, Volt, Voltik – высокое качество сварки и надежность.

Металлообрабатывающие машины плазменной резки предназначены для раскроя листового металла с возможностью получения элементов произвольных контуров. Обрабатываемые материалы: практически все токопроводящие металлы: высоколегированные стали с хромом и никелем, все закаленные и закаленные инструментальные стали, конструкционные стали, жесть, оцинкованная; цветные металлы, такие как алюминий и его соединения, латунь, медь; даже серый чугун. Машина может оснащаться воздушно-плазменной установкой производства Hypertherm, Inc, США или Jasic.

Металлорежущие плазменные станки могут использоваться в различных сферах промышленного производства, в т.ч. для изготовления:

• деталей оборудования;
• сельхоз. техники (части навесного оборудования);
• элементов строительных металлических конструкций;
• элементов систем вентиляции (PractiCAM – специализированная программа);
• металлических дверей, стеллажей, мебели.

Система ЧПУ станка обеспечит абсолютную повторяемость изделий. Металлорежущие машины плазменной резки – это современная система, сочетающая последние технологии в раскрое металла и компактность. Лучшее сочетание цены и производительности в этом классе машин. Применение плазменных станков делает доступными технологии автоматизированной плазменной резки даже на небольших предприятиях.

Металлорежущие плазменные станки:

• скорость холостого хода – до 20 м/мин, резки – до 12 м/мин;
• плавное, практически без снижения скорости, перемещение по криволинейным траекториям благодаря изменениям в системе передачи движения;
• усовершенствованные система управления Z-координатой и система обнаружения металла: убраны подвижные части и улучшен алгоритм управления;
• новая система ЧПУ, соответствующая современным требованиям к станкам плазменной резки, оснащена промышленным компьютером;
• станок согласован с ПО: IGEMS – CAD-CAM-NEST программа; PractiCAM – CAD-CAM-NEST программа для создания элементов систем вентиляции, кондиционирования;
• точное и надежное перемещение плазменного резака обеспечивают: мощную сварную основу и портал, литая чугунная станина, сервомоторы с обратной связью, ШВП и шлифованные прецизионные плоские направляющие фирмы Hiwin (наработка на отказ – 100 тыс. км);
• удобный модифицированный раскройный стол;
• всегда в наличие расходники.

Преимущества плазменной резки:

• универсальность процесса, то есть возможность резки на том же оборудовании различных электропроводных материалов;
• экономия времени благодаря высокой скорости резки при резке листового материала по сравнению с другими технологиями термической резки, вибрационной вырубки или пиления;
• хорошее качество резки. Рез практически без окалины, дополнительная механическая обработка требуется только при последующей сварке;
• благодаря высокой скорости резки и сфокусированной плазменной световой дуге достигается минимальная передача тепла на изделие. Результат – отсутствие или незначительная деформация изделия;
• легкость в эксплуатации;
• низкие эксплуатационные расходы благодаря применению сжатого воздуха в качестве плазмообразующего газа;
• энергосбережение в виде высокого КПД.

Внимание! Если Вам нужно раскраивать листы металла 6 м, мы можем предложить использовать для предварительного разделения листа ручной резак плазменной резки.

Металлорежущие машины плазменной резки (3015). Тип воздушно-плазменной установки: MaxPro 200, Powermax 125, 105, 85, 65, 45. Габаритные размеры станка, мм: 3700х2000х1780. Обрабатываемая поверхность, мм: 3000х1500. Толщина резки, мм: качественный рез от края 0,5-50; 0,5-44; 0,5-38; 0,5-32; 0,5-25; 0,5-19. Прожиг: 32; 25; 22; 19; 16; 9. Максимальный разделительный рез: 75; 57; 50; 38; 32; 25. Подача газа к плазменной установке, л/мин.: воздух 190 (6,2 бар), 260 (5,9 бар), 220 (5,9 бар), 190 (5,9 бар), 190 (5,9 бар), 170 (6,2 бар); кислород 57 (6,2 бар); азот 190 (6,2 бар). Скорость резки для серво, м/мин: 0,2-12. Скорость холостого хода для серво, м/мин: до 20. Точность перемещения станка, мм: 0,05. Тип привода: сервомоторы (шаговые двигатели) и шарико-винтовая пара. Z-координату система слежения за высотой резака. Потребляемая мощность станка, кВт: 38, 27, 22, 17, 14, 11. Диапазон регулировки тока, А: 50-200, 30-125, 30-105, 25-85, 20-65, 20-45. Масса станка, кг: 1000÷1100. Температура эксплуатации, град.: 5-35. Система ЧПУ: стойка ЧПУ с промышленным компьютером (650х500х1500). Программное обеспечение. Модель / Цена, USD. С шаговыми двигателями станок может комплектоваться установкой плазменной резки Jasic, что позволит снизить цену на 2500-5000 $ в зависимости от установки. Установка кислородно-плазменной резки MAXPRO200 позволяет резать практически без окалины (низкоуглеродистая сталь до 20 мм).

На условиях FCA – Николаев. Форма оплаты: 50% – аванс, 50% – перед отгрузкой. Срок поставки: 45 дней с момента авансирования. Доставка за счет Покупателя. Можем оказать помощь в организации доставки. Срок гарантии – 12 месяцев.

Назначение компрессора – обеспечить сжатым воздухом плазмотрон источника плазменной резки. При этом интенсивность воздушно-плазменной дуги должна быть достаточной для реза. Нашим партнерам мы рекомендуем компрессоры торговой марки Fiac, произведенные в Беларуси, на совместном предприятии концерна. Они неприхотливы и надежны, легко перевозятся и устанавливаются непосредственно вблизи источника потребления, могут использовать однофазное и трехфазное питание, имеют модификацию ресиверов 50,100,200 л, благодаря активным и пассивным методам охлаждения могут работать без перегрева длительное время.

Металлорежущие машины плазменной резки с ЧПУ серии PlazMax:

• рабочая зона от 1500x3000 до 2000x6000 (и на заказ);
• скорость холостого хода – до 12 м/мин;
• прочна сварная конструкция фрезерована на станке ЧПУ;
• плоские направляющие фирмы Hiwin (безлюфтовая конструкция);
• установки плазменной резки Hypertherm и Jasic;
• опция: приставка для плазменной резки труб;
• раскройный стол с вытяжной вентиляцией или стол с "ванной". Возможна поставка станка в портальном варианте, без стола;
• программа оптимизации раскладки изделий. ПО лицензионное.