Молоток для установки фурнитуры со сменным насадками

<p>Универсальный станок для установки металлической фурнитуры на изделия и обтяжки заготовок тканью. Применяется для установки кнопок, холитенов, люверсов и блочек.</p><p>Для универсального ручного станка отдельно для каждого вида фурнитуры необходимо приобретать матрицы – сменные насадки для установки фурнитуры на одежду и кожу. Основное отличие этого станка от TEP-1 заключается в том, что в этом станке расстояние между основанием и штоком больше, чем в TEP-1. Как следствие, можно в шток вкрутить переходник и использовать в турецком станке матрицы для китайской фурнитуры.</p><p>Преимуществами данного станка являются его компактные размеры и небольшой вес. Много места не занимает и с помощью этого пресса можно поставить практически любую фурнитуру, главное правильно подобрать насадки для фурнитуры. Пресс универсальный турецкий. Пресс для установки фурнитуры и обтяжки пуговиц тканью ручного типа. Используется в швейной промышленности, в ремонте одежды и практически в любом виде деятельности, где присутствует фурнитура. Станки для фурнитуры идут без насадок – матрицы приобретаются отдельно.</p>

<p>Молоток сапожный, используется в мастерских для ремонта обуви. Очень удобный и качественный инструмент.</p><p>Длина деревянной ручки 24 см. Длина металлической части 9,5 см.</p>

<p>Вибропресс автоматическая линия NOVAL NMB 7042 (800 м2/смена).</p><p>Необходимая площадь завода для NBM7042 – минимум 5500 м²:</p><ul><li>1000 м² для машин и оборудования;</li><li>площадь сушки 1700 м²;</li><li>площадь сухого готового склада 1300 м²;</li><li>площадь хранения агрегатов 1200 м²;</li><li>площадь пустых поддонов 300 м².</li></ul><p>Общая мощность трансформатора или генератора должна быть установлена на полной мощности. Системы автоматики должны быть мощностью 250 кВА. Установленная мощность – 160 кВт. Для работы линии вибропрессования полностью автоматических систем нужно 2 человека – оператор и водитель погрузчика. + бетонный завод.</p><p>NBM 7042 – машины для производства тротуарной плитки, бордюров и блоков. Это машины, работающие с гидравлической системой в диапазоне давления 120-200 бар. Производит 18 штук стандартных брикетов 20*40*20 см и 42 штуки брусчатки. Для производства нужны рабочие поддоны на ножках. Бетон, спрессованный в формах, прессуется на поддонах. Изделия, изготовленные таким же способом, оставляют сохнуть на рабочих поддонах.</p><p>Производительность за смену 8 часов:</p><ul><li>тротуарная плитка – до 800 м2;</li><li>бордюр – 6170 шт.;</li><li>полый блок 40*20*20 см – 7680 шт.</li></ul><p>Рабочая площадь пресс-формы – 130*125 см. Размер поддона – 140*135 см. Энергосберегающая продукция A+ (A PLUS). Электродвигатели класса EFF3. Бесплатные запасные части вместе с машиной. Гарантия – 2 года + 2 года, всего гарантия до 4 лет. Соответствие общей системе управления качеством ISO 9001:2008. Декларация CE о соответствии европейским нормам. Модели продукции «HIGHLINE» с квалифицированным персоналом. Быстрое обслуживание и гарантия запасных частей. Использование материалов согласно нормам DIN и TSEK. Простой выбор программ. Свобода автоматического/ручного выбора. Сертификат авторизации в конце периода обучения. Остановка, удержание и возобновление. Возможность транспортировки вилочным погрузчиком. Возможность устранения неисправностей в Интернете. Соответствие директиве по низкому напряжению. Гарантия 24 мес. (+24 мес по согласованию). Производитель проводит шеф-монтаж оборудования и обучение персонала.</p>

<p>Вибропресс автоматическая линия NOVAL NMB 3012 (190 м2/смена).</p><p>Полуавтоматический режим:</p><ul><li>площадь, необходимая для полуавтоматических систем, – минимум 3000 м2 (300 м2 для машин и оборудования, площадь сушки 1500 м2, площадь сухого готового склада 700 м2, площадь хранения агрегатов 400 м2, площадь хранения пустых поддонов 100 м2);</li><li>общая мощность трансформатора или генератора установки в полуавтоматических системах – 80 кВА;</li><li>установленная мощность – 50 кВт;</li><li>количество персонала, необходимого для эксплуатации завода в полуавтоматических системах, – 9 человек (2 оператора и 1 привод деревянных поддонов, 3 носителя свежей продукции, 3 устройства подачи инертных материалов).</li></ul><p>Полностью автоматический режим:</p><ul><li>необходимая площадь установки в автоматических системах – минимум 3000 м2 (400 м2 для машин и оборудования, площадь сушки 1300 м2, площадь сухого готового склада 800 м2, площадь хранения агрегатов 400 м2, площадь хранения пустых поддонов 100 м2);</li><li>мощность установки в автоматизированных системах – 100 кВА;</li><li>установленная мощность – 75 кВт;</li><li>количество персонала, необходимого для эксплуатации завода в автоматических системах, – 3 человека (2 оператора и 1 водитель погрузчика).</li></ul><p>Общая информация о производственной площадке: NOVAL INC. рекомендуется установить закрытую зону площадью не менее 600 м2 для оборудования, пустых поддонов и зоны сушки свежей продукции для защиты от плохих погодных условий. Покупатель должен подготовить бетонную инфраструктуру территории, где будет установлен завод. NOVAL INC. подготовит подробный план обмера территории, где будет создана инфраструктура. Качество бетона и нагрузки, которые он будет нести, а именно статический расчет и прочность железобетонной конструкции, должны быть тщательно рассчитаны и подготовлены инженерами-строителями. Электропроводка к щиту управления завода принадлежит получателю. Необходимо иметь водяную установку, компрессор сжатого воздуха и установку на смеситель на заводе. Для начала установки необходимы бетон, заполнитель, водопровод и вода, бетон, подходящий для конкретного проекта, компрессор сжатого воздуха мощностью не менее 500 л, вилочный погрузчик, ковш, телескопический кран грузоподъемностью не менее 10 тонн, силовой и распределительный электрический щит с желаемой мощностью, и операторы будут готовы управлять оборудованием. Окружающая среда, соответствующая правилам охраны труда и техники безопасности для персонала, назначенного продавцом во время установки (электрическое и электрическое оборудование с заземлением и изоляцией, машины и механизмы с безопасными и соответствующими ручными инструментами, надежные леса и платформы и т. д.), и средства обеспечения безопасности труда (шлем, стальной носок и подошвы, резиновая обувь, непроводящая резиновая обувь, ремень безопасности, пригодный для работы на высоких местах и т. д.), чтобы быть наготове и наблюдать за работой, выполняемой на этой установке с точки зрения охраны труда, здоровья и безопасности и как можно быстрее контролировать возникающий негатив. NBM 3012 ВИБРОПРЕСС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ, БОРДЮРОВ И БЛОКОВ. Это машины, работающие с гидравлической системой в диапазоне давления 120-200 бар. Изготавливает 4 штук стандартных брикетов 20*40*20 см и 12 шт. брусчатки. Для производства нужны рабочие поддоны на ножках. Бетон, спрессованный в формах, прессуется на поддонах. Изделия, изготовленные таким же способом, оставляют сохнуть на рабочих поддонах. Производительность за смену 8 часов: тротуарная плитка до 190 м2, бордюр 6170 шт., пустотелый блок 39*19*20 см – 7680 шт. Рабочая площадь пресс-формы 65*58 см. Размер поддона 75*68 см. Энергосберегающая продукция A+ (A PLUS). Электродвигатели класса EFF3. Бесплатные запасные части вместе с машиной. Гарантия – 2 года + 2 года, всего гарантия до 4 лет. Соответствие общей системе управления качеством ISO 9001:2008. Декларация CE о соответствии европейским нормам. Модели продукции «HIGHLINE» с квалифицированным персоналом. Быстрое обслуживание и гарантия запасных частей. Использование материалов согласно нормам DIN и TSEK. Простой выбор программ. Свобода автоматического/ручного выбора. Сертификат авторизации в конце периода обучения. Остановка, удержание и возобновление. Возможность транспортировки вилочным погрузчиком. Возможность устранения неисправностей в Интернете. Соответствие директиве по низкому напряжению. Гарантия 24 мес. (+24 мес. по договоренности). Производитель проводит шеф-монтаж оборудования и обучение персонала.</p>