Стационарный бетонный завод Polygonmach S 100 (80-100 м3/час) Турция

<p>Стационарный бетонный завод Polygonmach S 120 (100-120 м3/час).</p><p>Производительность – до 120 м3/час уплотненного бетона. Подача инертных материалов – транспортерная лента. Гарантия 24 мес.</p><ul><li>бункеры агрегатных материалов – 4 x 30 m3;</li><li>бункер взвешивания агрегата – 12000 кг;</li><li>конвейер подачи агрегатных материалов – 1000 x 13.000 mm;</li><li>конвейер загрузки материала – 1000 x 28.000 mm;</li><li>опорная рама бункеров;</li><li>платформа миксера и опоры;</li><li>2-х вальный миксер (опция – 1-но вальный или планетарный) и система смазки – 3 m3;</li><li>цементная взвешивающая емкость – 1800 kg;</li><li>система взвешивания воды – 1200 л;</li><li>система взвешивания хим. добавки – 50 л, оцинкована;</li><li>пневматическая система;</li><li>комната управления с кондиционером;</li><li>компьютер управления, принтер;</li><li>цементный силос – от 100 т до 500 т (опция);</li><li>цементный шнек (опция);</li><li>фильтр силоса – 24.5 m2 площадь фильтрации (опция);</li><li>датчики уровня, клапаны давления и другие компоненты (опция).</li></ul><p>Бункеры агрегатных материалов: объем – 120 м3, количество отсеков – 4 x 30 м3, вибратор OLI (Италия) – 2 шт., 0,5 кВт, платформа обслуживания с одной стороны. Агрегатный весовой бункер – 12 000 кг. Агрегатный конвейер: размеры – 1000 x 13.000 мм, электродвигатель – 20 кВт, подшипники – FAG или SKF, усиленный корпус. Конвейер подачи агрегатных материалов: размеры – 1000 x 28.000 мм, подшипники – FAG или SKF, лента – качество EP 125, количество слоев – 4, толщина резиновой ленты – 10 мм, марка – Derby. Агрегатный накопительный бункер – 4 m3.</p><p>Платформа миксера и опоры: высота выгрузки – 4.2 m. Миксер 2-х вального типа. Опция – 1-но вальный или планетарный. Объем загрузки – 4,5 м3, объем выгрузки – 3 m3. Двигатели миксера – 2*50 кВт, 1450 об/мин, редуктор – усиленный тип. Нижняя и боковая внутренняя плита из износостойкого металла Ni Hard толщиной 12 мм, минимальная твердость 600 HBW. Смесительные лезвия – износостойкий металл. Смесительные и скребковые лезвия NI-Hard чугун, твердость – 700 HBW. Цементный весовой бункер: объем – 1800 kг, тензодатчики – 3 шт., 2000 kг/кажд. (Pulse), вибратор – 1 шт., 0.18 kW (Oli - Italy). Система взвешивания воды: весовой объем – 1200 л, тензодатчики – 3 шт., 2000 kг/кажд. (Brand: Pulse). Система хим. добавки: объем емкости – 50 л, оцинкована, тензодатчики – 1 шт., 100 kг (Pulse).</p><p>Пневмо-система: баллон сжатого воздуха – 1000 л, Mark (Atlas – Copco or equivalent) USA, мощность – 6 kW, давление воздуха – 10 Bar. Комната управления: размеры – 4000 (Д) * 2400 (Ш) * 2200 (В) mm, стены выполнены из сэндвич-панелей толщиной 40 мм, 9000 BTU, кондиционер. Компьютерное управление: система автоматизации включает панель питания и переключатели, контрольные клеммы дозирования, автоматический блок управления, программное обеспечение, панель управления, компьютер, экран и плоттер (марка HP), панель ПЛК (марка Siemens). Электронными компонентами являются Siemens. Завод полностью автоматизирован и система контролируется на ПК. Система оснащена электроустановочными устройствами и датчиками Siemens. Удаленные станции с распределенными станциями ввода-вывода также являются частью автоматизации предприятия. Цементный силос (опция): объем – от 100 T до 500 т. Шнек (опция): размер – от Ø 219 x 8.000 mm, Brand: WAM (Italy). Фильтр силоса (опция).</p>

<p>Мобильный бетонный завод Polygonmach Mobile 100 (80-100 м3/час). Турция.</p><p>Комплектация:</p><ul><li>бункеры инертных материалов – 4 x 10 m3;</li><li>бункер взвешивания – 2 m3;</li><li>конвейер подачи материала – 800 x 15.000 mm;</li><li>одно-вальный миксер с системой смазки – 2 m3, опция: 2-х вальный миксер или планетарный;</li><li>бункер для взвешивания цемента – 1200 кг;</li><li>система подачи воды – 800 л;</li><li>система подачи хим. добавки – 30 л;</li><li>пневматическая система;</li><li>комната управления, кондиционер;</li><li>промышленный компьютер, принтер;</li><li>мобильное шасси, платформа;</li><li>цементный силос;</li><li>цементный шнек;</li><li>фильтр силоса – 24.5 m2 площадь фильтрации и аксессуары;</li><li>датчики, контроль уровня, другие системы.</li></ul><p>Характеристики:</p><p>Бункеры инертных материалов – общий объем 40 m3, количество 4 x 10 m3, вибратор 2 шт., 0,37 кВт, марка Oli (Италия). Конвейер подачи материала – размер 800 x 12.000 mm, подшипники FAG или SKF Brand, усиленный корпус для тяжелых условий, лента из слоев 4, толщина 10 mm, производитель Derby. Миксер – одно-валковый тип, объем загрузки 3 м3, объем выгрузки 2 м3, двигатель 2*37 kW, 1450 rpm, редуктор усиленного типа, плита нижней и боковой стенки – противоскользящее покрытие Hardox 450 лист (SSAB – Sweden), толщина 12 mm, прочность более 450 HBW, смесительные лезвия спирального (шнекового) типа, износостойкий металл, смешивающие и скребковое лезвия Ni-Hard Cast Iron, твердость 700 HBW, гидравлический блок с ручным насосом для аварийного открытия разгрузочной двери, все движущиеся части редукторов и подшипников постоянно смазываются масляной баней, подшипники FAG или SKF Brand - Germany, внутренняя поверхность разгрузочного ковша покрыта износостойким листовым металлом Hardox 450 - 12 мм. Цементная емкость – Скала, объем 1200 кг с тензодатчиками, 3 шт., (Pulse), вибратор 1 шт., 0.18 kW, (OLI - Italy). Система подачи воды – емкость 800 л, тензодатчики 3 шт., 1000 кг/каждый (Pulse). Емкость хим. добавки – объем 20 л, сталь 4 mm, тензодатчик 1 шт., 100 кг (Pulse). Пневмо-система – баллон сжатого воздуха 500 л, Brand: Mark (Atlas – Copco) USA, Type: поршневой компрессор с ременным приводом, мощность 5.5 kW, давление 10 Bar. Комната управления – стены выполнены из сэндвич-панелей толщиной 40 мм, 9000 BTU, кондиционер. Компьютерное управление – система автоматизации включает панель питания и переключатели, контрольные клеммы дозирования, автоматический блок управления, программное обеспечение, панель управления, компьютер, экран и плоттер (марка HP), панель ПЛК (марка Siemens), электронными компонентами являются Siemens, завод полностью автоматизирован и система контролируется на ПК, система оснащена электроустановочными устройствами и датчиками Siemens. Мобильное шасси и рама конструкции – высота рабочая 4.2 м, смотровая площадка, перила. Цементный силос (опция) – Type внешний и вертикальный, болтовой или сварной по запросу клиента, емкость от 50 тонн (возможны другие варианты). Шнек (опция) – размер Ø 193 x 8.000 mm, Motor 9 kW WAM Italy. Агрегатный подающий конвейер (опция) – наши передвижные агрегатные подающие конвейеры могут перемещаться только с помощью транспортного средства, как наши мобильные бетонные заводы. Гарантия 24 мес.</p>

<p>Основные достоинства стационарного бетонного завода шведской компании Sumab, T-80:</p><p>Бетонные заводы зарекомендовали себя как надежное и качественное оборудование для производства любых типов бетона и бетонных смесей, обеспечивая высокое качество производимого бетона. Компактная транспортировка завода экономит средства клиента. Установка бетонного завода возможна на любой площадке. Специальная покраска – гарантия долговечности завода. Бетонный завод способен производить более 100 сортов бетона со сменой рецептуры на каждый последующий замес. Автоматическое управление заводом, компьютер SIEMENS (Германия).</p><p>Технические характеристики и комплектация бетонного завода Sumab T-80:</p><ul><li>быстровозводимый бетонный завод 80-100 м3/ч;</li><li>конструкция выполнена из нержавеющей оцинкованной стали;</li><li>6 складов инертных материалов, каждый бункер 20 м;</li><li>система дозации 1500/300 кг, взвешивающие сенсоры;</li><li>конвейер подачи инертных материалов расположен под складами и имеет размеры: длина 11.000 мм, ширина 800 мм;</li><li>подача инертных за счет открытия пневматических заслонок инертных складов;</li><li>общий объем инертных с дополнительными бортами более 180 м3;</li><li>установлены приборы определения влажности;</li><li>скиповая система;</li><li>инертные материалы подаются из складов хранения на скип 3000 литров;</li><li>двухвальный горизонтальный миксер МР 3000/2000 литров;</li><li>система расположения лопаток позволяет охватывать все части миксера, тем самым обеспечивая высокое качество бетона, соответствующего мировым стандартам;</li><li>по желанию клиента может быть установлена гидравлическая система забора проб бетона в течение замесов;</li><li>миксер установлен на специальной платформе на опорах 5 метров;</li><li>удобный доступ к миксеру позволяет проводить обслуживание и сервис;</li><li>система безопасности автоматически фиксирует и подает сигналы на компьютер при всех нестандартных ситуациях: попадание внутрь нестандартных предметов, попытка открыть миксер во время работы, перебой с электричеством, водой или подачей цемента;</li><li>по желанию клиента может быть поставлен планетарный миксер;</li><li>над миксером расположена емкость цемента 0.5 м3, 800 кг;</li><li>на бетонном заводе установлена оцинкованная система подачи воды 600 литров/мин;</li><li>вода используется от центральной городской системы с давлением 5 литров в секунду;</li><li>по желанию клиента может быть установлена система очистки и вторичного использования воды;</li><li>стационарный компьютер Сименс позволяет автоматизированно управлять всеми процессами приготовления бетона, производит более 1000 рецептур бетона;</li><li>стационарный компьютер Windows устанавливается по заявке клиента;</li><li>имеет множественные системы предохранения;</li><li>по желанию клиента также могут быть установлены системы видеонаблюдения, камеры наблюдения с показом все на мониторе компьютера;</li><li>утепленная кабина-офис с установкой компьютера и электрического щита, размеры 4 х 215 х 2.25 м;</li><li>по желанию клиента может быть установлен кондиционер или обогреватель;</li><li>насос химических добавок, 3 шт.;</li><li>вибраторы 200 кг;</li><li>установлены 3 вибратора на складах инертных и цементном силосе;</li><li>блок автоматического управления, на табло показаны все процессы приготовления и выгрузки бетона;</li><li>система охраны сигнализирует о всех нестандартных и аварийных ситуациях;</li><li>на все блоки и узлы управления установлены предохранители Сименс;</li><li>доставка оборудования осуществляется точно в срок;</li><li>более 20 лет надежного партнерства;</li><li>оборудование работает в странах Европы, Украине, странах СНГ, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке;</li><li>за период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов, линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией.</li></ul><p>Для получения коммерческого предложения.</p>

<p>Стационарный бетонный завод Polygonmach S 60 (40-60 м3/час).</p><p>Производительность – до 60 м3/час уплотненного бетона. Подача инертных материалов – транспортерная лента.</p><ul><li>бункеры агрегатных материалов – 4 x 20 m3;</li><li>бункер взвешивания агрегата – 5000 кг;</li><li>конвейер подачи агрегатных материалов – 800 x 13.000 mm;</li><li>конвейер загрузки материала – 800 x 25.000 mm;</li><li>опорная рама бункеров;</li><li>миксер – платформа и опоры;</li><li>1-но вальный миксер (опция 2-х вальный или планетарный) и система смазки – 1 m3;</li><li>цементная взвешивающая емкость – 600 кг;</li><li>система взвешивания воды – 300 л;</li><li>система взвешивания хим. добавки – 20 л, оцинкована;</li><li>пневматическая система;</li><li>комната управления с кондиционером;</li><li>компьютер управления, принтер;</li><li>цементный силос – от 60 т. (опция);</li><li>цементный шнек (опция);</li><li>фильтр силоса – 24.5 m2 площадь фильтрации (опция);</li><li>датчики уровня, клапаны давления и другие компоненты (опция).</li></ul><p>Бункеры агрегатных материалов: объем – 80 м3, количество отсеков – 4 x 20 м3, вибратор OLI (Италия) – 2 шт., 0,37 кВт, платформа обслуживания с одной стороны. Агрегатный весовой бункер – 5 000 кг. Агрегатный конвейер: размеры конвейера – 800 x 13.000 мм, электродвигатель – 11 кВт, подшипники – FAG или SKF, усиленный корпус. Конвейер подачи агрегатных материалов: размеры конвейера – 800 x 25.000 мм, подшипники – FAG или SKF Brand, лента – качество EP 125, количество слоев – 4, толщина резиновой ленты – 10 мм, марка – Derby. Агрегатный накопительный бункер – 1 m3. Платформа миксера и опоры: высота выгрузки – 4.2 m. Миксер 1-но вальный тип, опция – 2-х вальный или планетарный, объем загрузки – 1,5 м3, объем выгрузки – 1 м3, двигатели миксера – 37 кВт, 1450 об/мин, редуктор – усиленный тип, нижняя и боковая внутренняя плита из износостойкого металла Ni Hard толщиной 12 мм, минимальная твердость 600 HBW, смешивающие лезвия спирального (шнекового) типа, износостойкий металл, смешивающие и скребковое лезвия NI-Hard чугун, твердость – 700 HBW. Цементный весовой бункер: объем – 600 кг, тензодатчики – 3 шт., 1000 кг/кажд. (Pulse), вибратор – 1 шт., 0.18 kW (Oli - Italy). Система взвешивания воды: весовой объем – 300 л, тензодатчики – 3 шт., 1000 кг/кажд. (Brand: Pulse). Система хим. добавки: объем емкости – 20 л, оцинкована, тензодатчики – 1 шт., 100 кг (Pulse). Пневмо-система: баллон сжатого воздуха – 300 л, Mark (Atlas – Copco or equivalent) USA, мощность – 4 kW, давление воздуха – 10 Bar. Комната управления: размеры – 4000 (Д) * 2400 (Ш) * 2200 (В) mm, стены выполнены из сэндвич-панелей толщиной 40 мм, кондиционер – 9000 BTU. Компьютерное управление: система автоматизации включает панель питания и переключатели, контрольные клеммы дозирования, автоматический блок управления, программное обеспечение, панель управления, компьютер, экран и плоттер (марка HP), панель ПЛК (марка Siemens). Электронными компонентами являются Siemens. Завод полностью автоматизирован и система контролируется на ПК. Система оснащена электроустановочными устройствами и датчиками Siemens. Удаленные станции с распределенными станциями ввода-вывода также являются частью автоматизации предприятия. Цементный силос (опция) – объем от 60 T (или другой до 500 т). Шнек (опция) – размер от Ø 219 x 8.000 mm, Brand: WAM (Italy). Фильтр силоса (опция). Гарантия – 24 мес.</p>