Мобильный асфальтный завод Sinosun QLB20 -20 т/час

<p>Спецификация завода:</p><p>1. Мобильная система подачи агрегата. Бункер для хранения агрегата и сборный ленточный питатель монтируются на одном мобильном шасси. Ленточный питатель имеет преобразователь частоты с регулировкой большого диапазона скоростей, поэтому он может работать плавно и эффективно. На стене бункера есть вибратор, который предотвращает явление блокировки.</p><p>Бункеры для хранения агрегата – количество четыре, емкость бункера 6.5 m3/каждый, частотный контроль (Germany) Siemens.</p><p>2. Мобильный сушильный барабан с горелкой и подъемник. Мобильный барабанный барабан имеет 4 фрикционных колеса, которые приводятся в действие четырьмя синхронными двигателями. Он работает плавно, с низким уровнем шума. Горелка на жидком топливе имеет многофункциональные устройства для использования мазута и дизеля.</p><p>Сушильный барабан – диаметр Φ 1500 mm× 6600 mm, толщина котельной стали 12 mm, толщина изоляции 50 мм, изолирующий слой из минеральной ваты, покрытие из нержавеющей стали, макс. мощность 104 тн/ч (влажность агрегата: 3%), горячий элеватор – мощность 104 тн/ч, горелка на жидком топливе (дизель, мазут), тип и марка FRD Китай или Ebico (Italy), распыление топлива, распылитель – топливный насос высокого давления, расход топлива 550 kг/ч.</p><p>3. Мобильная система удаления пыли. Эта пылеулавливающая система оборудована первичным циклонным пылеуловителем. Вторичная пылесборная система является рукавным фильтром. Мешки используют материал с высокой термостойкостью – Nomex (USA).</p><p>Вторичный – рукавный фильтр, площадь фильтра 385 m2, мешки USA, Nomex, мощность воздушного потока 34 000 m3/h, дымная чернота Ringelmann Ⅰ, воздушные выбросы ≤ 20 mg/Nm³.</p><p>4. Мобильная смесительная башня. Виброгрохот производства итальянской компании OLI, стабильная амплитуда. Датчик взвешивания – USA Mettler Toledo.</p><p>Площадь просеивания 19.8 m2, бункер для хранения горячего агрегата – 4 шт., бункер переполнения – 1 шт., индикатор уровня – 8 шт. (4 высокий уровень, 4 низкий уровень), датчик взвешивания AGG (Mettler Toledo, USA), миксер – асфальтовый смеситель с двумя валами, мощность 1000 kг/партия, битумный распылительный насос – мощность 7.5kвт, пневматическая система – воздушный компрессор 3,0 m³/min, воздушный баллон 1000 L.</p><p>5. Электронагревательная битумная система и система нагрева. Емкость составляет 30 тонн, мобильная. Битумный бак может быть мобильным или стационарным (опция). Изоляция – 50 мм изолирующий слой из минеральной ваты, покрытие из нержавеющей стали. Насос рециркуляции битума, трубы, клапаны.</p><p>6. Мобильная система контроля – русифицирована. Компьютерная система контроля использует передовые электронные компоненты Germany Siemens, которые обеспечивают надежность и длительность работы.</p><p>7. Мобильная система подачи и хранения минерального наполнителя. Силос наполнителя – 30m³, индикатор уровня (верхнего-нижнего, индикатор уровня), винтовой конвейер наполнителя Φ219, мощность: 2x4kвт.</p><p>Гарантия 15 мес. Опции: горелка марки Ebico (Италия) – EB8NQ; битумный бак – 40 T стационарный; мобильный битумный бак – 30 T; система добавки для ЩМА.</p>

<p>QLB40 Мобильный асфальтный завод – 40 т/час. Оснащен 2-вальным миксером.</p><p>Параметры мобильного АБЗ QLB-40:</p><ul><li>производительность завода (при стандартных условиях): 40 т/ч;</li><li>горелка: жидкое топливо (дизель/мазут/газовая);</li><li>расход топлива (при стандартных условиях): 5-7,5 кг/т;</li><li>асфальтный смеситель: 2-вальный миксер, 40 т/час;</li><li>бункеры агрегатного материала: 3 шт. * 8 м3, накопительная шкала измерений;</li><li>точность взвешивания: агрегат ≤500 кг ± 3%, наполнитель ≤80 кг ± 2%, битум ≤80 кг ± 2%;</li><li>макс. размер агрегатного материала: ≤40 мм;</li><li>температура горячего асфальта: 130 ~ 170 ℃, регулируемая;</li><li>общая мощность установки: ≈158 кВт (дизельная горелка);</li><li>электрические параметры: 220/380 В – 50 Гц.</li></ul><p>Параметры оборудования:</p><ul><li>система подачи агрегатного материала – объем бункеров 8 м3 * 3 шт., совокупный весовой бункер 3 м³, датчик взвешивания TSC-500, электромагнитный клапан Q25DC-L15, система подъемника – скип, объем загрузочного бункера 1,4 м³;</li><li>дизельная горелка / газовая вихревая жидкотопливная горелка ZHC200, электронная система зажигания;</li><li>сушильный барабан – диаметр Ø2100 мм, 16 мм легированная сталь, преобразователь частоты;</li><li>наполнительная система – загрузочный бункер для наполнителя 120 кг, датчик взвешивания TSC-200;</li><li>битумная система – бункер для взвешивания битумов 120 кг, датчик взвешивания битума, мощность нагрева битумного насоса 0,75 кВт, устройство для предотвращения переполнения;</li><li>асфальтосмеситель – модель 2-вального асфальтосмесителя JS1000 (1000 кг/замес) 40 т/час, мотор миксера 2*18,5 кВт, система смазки, пневмоцилиндр разгрузочный QGBZZ125Х150-L3, электромагнитный клапан Q25DC-L15;</li><li>система хранения горячего асфальта – емкость для хранения асфальта 9 тонн, подъемник-скип 1,4 м3, мотор 3 kW, пневмоцилиндр QGB160×450-L3;</li><li>система фильтрации пыли – фильтр первого уровня, фильтр циклонный, воздухоотводчик мощностью 18,5 кВт, пылесборник, трубопровод и дымоход;</li><li>пневматическая система – воздушный компрессор W-0.67 / 8, мощность 7.5 kW, трубопроводы, клапан сброса давления, 3-сторонние соединительные комплекты;</li><li>система управления – русифицирована, система управления электродвигателем, выключатель + защита от короткого замыкания + защита от перегрузки + контактор, агрегатная система контроля температуры, инфракрасный термометр, автоматический контроль компаратора, система управления горелкой, система управления ПЛК, автоматический запуск / обжиг, контроль безопасности, автоматическая защита от сбоев, система управления взвешиванием, управление ПЛК, цветной дисплей, автоматическое взвешивание, автоматическая компенсация ошибок, формула вход, выход печати, система управления смешиванием, управление ПЛК, ручное / автоматическое управление, ввод формулы, контрольная комната 3000 × 2500 м × 2000 мм;</li><li>ходовая часть – скорость передвижения 15 км/час, передний мост, шина 700-16, задний мост, шина 750-20, домкраты (опорные ножки), каждая нагрузка 8Т, внешняя лестница;</li><li>битумная система – битумный бак 30 м3, толщина стального листа 5 мм, изоляционный материал 50 мм (минеральная вата), трубопровод для теплообмена Ø80 X 200 м, жидкотопливная горелка для нагрева Riello (Italy).</li></ul><p>Производитель проводит шеф-монтаж и обучение персонала. Гарантия 15 мес.</p>

<p>QLB10 мобильный асфальтобетонный завод -10 т/час. Оснащен 2-вальным миксером.</p><p>Параметры мобильного АБЗ QLB-10:</p><ul><li>производительность завода (при стандартных условиях): 10 т/ч;</li><li>горелка: жидкое топливо (дизель/мазут);</li><li>расход топлива (при стандартных условиях): 5-7,5 кг/т;</li><li>асфальтный смеситель: 2-вальный миксер, 10 т/ч;</li><li>бункеры агрегатного материала: 3 шт. по 3 м3, накопительная шкала измерений;</li><li>точность взвешивания: агрегат ≤500 кг ± 3%, наполнитель ≤80 кг ± 2%, битум ≤80 кг ± 2%;</li><li>макс. размер агрегатного материала: ≤40 мм;</li><li>температура горячего асфальта: 130 ~ 170 ℃, регулируемая;</li><li>общая мощность установки: ≈55,5 кВт (дизельная горелка);</li><li>электрические параметры: 220/380 В - 50 Гц.</li></ul><p>Параметры оборудования:</p><ul><li>система подачи агрегатного материала – объем бункеров 3 м3 × 3 шт., совокупный весовой бункер 0,9 м³, датчик взвешивания TSC-500, электромагнитный клапан Q25DC-L15, система подъемника – скип, объем загрузочного бункера 0,56 м³;</li><li>дизельная горелка – вихревая жидкотопливная горелка ZHC100, электронная система зажигания;</li><li>сушильный барабан – диаметр Ø2100 мм, 16 мм легированная сталь, преобразователь частоты;</li><li>наполнительная система – загрузочный бункер для наполнителя 80 кг, датчик взвешивания TSC-200;</li><li>битумная система – бункер для взвешивания битумов 80 кг, датчик взвешивания битума, мощность нагрева битумного насоса 0,75 кВт, устройство для предотвращения переполнения;</li><li>асфальтосмеситель – модель 2-вальный асфальтосмеситель ASM560/350, 8-10 т/ч, мотор миксера 11 кВт, система смазки, пневмоцилиндр разгрузочный QGBZZ125Х150-L3, электромагнитный клапан Q25DC-L15;</li><li>система хранения горячего асфальта – емкость для хранения асфальта 3 тонны, подъемник-скип, мотор 3 кВт, пневмоцилиндр QGB160×450-L3;</li><li>система фильтрации пыли – фильтр первого уровня: фильтр циклона, воздухоотводчик мощностью 4 кВт, пылесборник, трубопровод и дымоход;</li><li>пневматическая система – воздушный компрессор W-0.67/8, мощность 5,5 кВт, трубопроводы, клапан сброса давления, 3-сторонние соединительные комплекты;</li><li>система управления – русифицирована, система управления электродвигателем, выключатель + защита от короткого замыкания + защита от перегрузки + контактор, агрегатная система контроля температуры: инфракрасный термометр, автоматический контроль компаратора, система управления горелкой: система управления ПЛК, автоматический запуск/обжиг, контроль безопасности, автоматическая защита от сбоев, система управления взвешиванием: управление ПЛК, цветной дисплей, автоматическое взвешивание, автоматическая компенсация ошибок, ввод формулы, печать выхода, система управления смешиванием: управление ПЛК, ручное/автоматическое управление, ввод формулы, контрольная комната 3000 × 2500 м × 2000 мм;</li><li>ходовая часть – скорость передвижения 15 км/ч, передний мост, шина 700-16, задний мост, шина 750-20, домкраты (опорные ножки), каждая нагрузка 8 т, внешняя лестница;</li><li>битумная система – битумный бак 10 т, толщина стального листа 5 мм, изоляционный материал 50 мм (минеральная вата), трубопровод для теплообмена Ø80 × 200 м, жидкотопливная горелка для нагрева.</li></ul><p>Производитель проводит шеф-монтаж и обучение персонала. Гарантия 15 мес.</p>

<p>QLB30 Мобильный асфальтный завод -30 т/час. Оснащен 2-х вальным миксером.</p><p>Параметры мобильного АБЗ QLB-30:</p><ul><li>производительность завода (при стандартных условиях): 30 т/ч;</li><li>горелка: жидкое топливо (дизель/мазут/газовая);</li><li>расход топлива (при стандартных условиях): 5-7,5 кг/т;</li><li>асфальтный смеситель: 2-х вальный миксер, 20 т/ч;</li><li>бункеры агрегатного материала: 3 шт. * 8 м3, накопительная шкала измерений;</li><li>точность взвешивания: агрегат ≤500 кг ± 3%, наполнитель ≤80 кг ± 2%, битум: ≤80 кг ± 2%;</li><li>макс. размер агрегатного материала: ≤40 мм;</li><li>температура горячего асфальта: 130 ~ 170 ℃, регулируемая;</li><li>общая мощность установки: ≈105 кВт (дизельная горелка);</li><li>электрические параметры: 220/380 В - 50 Гц;</li><li>система подачи агрегатного материала: объем бункеров 5 м3 * 3 шт., совокупный весовой бункер 3 м³, датчик взвешивания TSC-500, электромагнитный клапан Q25DC-L15;</li><li>система подъемника-скип: объем загрузочного бункера 1,1 м³;</li><li>дизельная горелка / газовая вихревая жидкотопливная горелка ZHC100, электронная система зажигания;</li><li>сушильный барабан: диаметр Ø2100 мм, 16 мм легированная сталь, преобразователь частоты;</li><li>наполнительная система: загрузочный бункер для наполнителя 120 кг, датчик взвешивания TSC-200;</li><li>битумная система: бункер для взвешивания битумов 120 кг, датчик взвешивания битума, мощность нагрева битумного насоса 0,75 кВт, устройство для предотвращения переполнения;</li><li>асфальтосмеситель: модель 2-х вальный асфальтосмеситель JS750 (750 кг/замес), 30 т/ч, мотор миксера 22 kW, система смазки, пневмоцилиндр разгрузочный QGBZZ125Х150-L3, электромагнитный клапан Q25DC-L15;</li><li>система хранения горячего асфальта: емкость для хранения асфальта 9 тонн, подъемник-скип 1,4 м3, мотор 7,5 kW, пневмоцилиндр QGB160×450-L3;</li><li>система фильтрации пыли: фильтр первого уровня, фильтр циклонный, воздухоотводчик мощностью 15 кВт, пылесборник, трубопровод и дымоход;</li><li>пневматическая система: воздушный компрессор W-0.67 / 8, мощность 7.5 kW, трубопроводы, клапан сброса давления, 3-сторонние соединительные комплекты;</li><li>система управления: русифицирована, система управления электродвигателем, выключатель + защита от короткого замыкания + защита от перегрузки + контактор, агрегатная система контроля температуры, инфракрасный термометр, автоматический контроль компаратора, система управления горелкой, система управления ПЛК, автоматический запуск / обжиг, контроль безопасности, автоматическая защита от сбоев, система управления взвешиванием, управление ПЛК, цветной дисплей, автоматическое взвешивание, автоматическая компенсация ошибок, формула вход, выход печати, система управления смешиванием, управление ПЛК, ручное / автоматическое управление, ввод формулы, контрольная комната 3000 × 2500 м × 2000 мм;</li><li>ходовая часть: скорость передвижения 15 км/ч, передний мост, шина 700-16, задний мост, шина 750-20, домкраты (опорные ножки), каждая нагрузка 8Т, внешняя лестница;</li><li>битумная система: битумный бак 15 м3, толщина стального листа 5 мм, изоляционный материал 50 мм (минеральная вата), трубопровод для теплообмена Ø80 X 200 м, жидкотопливная горелка для нагрева.</li></ul><p>Производитель проводит шеф-монтаж и обучение персонала. Гарантия 15 мес.</p>