Б/У Мобильный асфальтобетонный завод Ermont-Marini 80-160 тч

<p>Официальный представитель производителя предлагает высококачественное оборудование по минимальным ценам и удобным условиям поставки. Официальный представитель компании-производителя предлагает минимальные заводские цены. Доставка оборудования в любой регион или страну. Производитель проводит шеф-монтаж и обучение персонала.</p><p>Мобильный асфальтобетонный завод 160 т/час. Общая мощность – 450 кВт (380V/50HZ).</p><p>Компоненты завода:</p><ul><li>мобильная система подачи агрегатного материала. Бункеры для хранения агрегата и сборный ленточный питатель смонтированы на одном мобильном шасси. Объем – 4 шт. × 9 м3. Ленточный питатель с преобразователем частоты имеет широкий диапазон скоростей, система частотного контроля Siemens. В верхней части каждого бункера есть сито для предотвращения попадания более крупного, негабаритного материала. Оснащена звуковой или световой сигнализацией при нехватке агрегата;</li><li>мобильный сушильный барабан для горелки на жидком топливе (опция – горелка итальянской компании Ebico). Горелка на жидком топливе использует многофункциональные устройства для работы на мазуте и дизельном топливе. Диаметр Φ 1950 mm × 9000 mm. Толщина котельной стали – 14 mm. Толщина изоляции – 50 мм, изолирующий слой из минеральной ваты, покрытие из нержавеющей стали. Горячий элеватор – мощность 180 т/час. Горелка на жидком топливе – Frd Китай (опция – Ebico, Италия). Тип топлива – дизель и мазут. Распыление топлива – распылитель топливного насоса высокого давления. Расход топлива – 1120 кг/час. Воздуходувка – 37 кВт. Топливный бак – 15 тонн;</li><li>мобильная система пылеудаления. Эта система пылеулавливания оборудована первичным циклонным пылеуловителем для фильтрации крупных частиц пыли и транспортирует их в горячий элеватор для рециркуляции. Вторичная система пылесбора имеет рукавный фильтр. Площадь фильтра – 660 m2. Мешки – Nomex. Мощность воздушного потока – 67 800 m3/h. Воздушные выбросы – ≤20mg/Nm³. Вытяжной вентилятор – 110 кВт;</li><li>мобильная смесительная башня. Смесительная башня включает в себя виброгрохот, бункер для хранения горячего агрегата и бункер для взвешивания, асфальтосмеситель, взвешивание битума. Все эти блоки установлены на одном мобильном шасси. Виброгрохот итальянского бренда Oli имеет стабильную амплитуду. Датчик взвешивания компании Mettler Toledo. Бункер для хранения горячего агрегата – 4 штуки, объем: 26 m3. Бункер переполнения – 1 шт. Индикатор уровня – 8 штук (4 верхний уровень, 4 нижний уровень). Система взвешивания: датчик взвешивания Agg 2500 кг. Mettler Toledo, датчик взвешивания битума 200 кг. Mettler Toledo. Миксер 2-вальный 2000 кг/партия. Битумный распылительный насос – мощность 11 кВт. Пневматическая система: воздушный компрессор 9 m³/min, мощность 55 кВт. Баллон сжатого воздуха 1000 л;</li><li>электронагревательное битумное оборудование и система нагрева. Бак битума марки Sinosun: тип нагрева – термомасло. Емкость составляет 30 тонн, мобильная (стандартный вариант). Битумный бак может быть на мобильном шасси или стационарный. Изоляция – 50 мм, изолирующий слой из минеральной ваты, покрытие из нержавеющей стали. Насос рециркуляции битума – 7 кВт;</li><li>мобильная система контроля. Электрическая система контроля – русифицирована, состоит из передовых электронных компонентов Siemens. Комната контроля: 4.5m×2.2m×2.5m, кондиционер и стулья. Система управления оборудованием и управления производством Germany Siemens, компьютер полностью автоматического управления. Примечания: мотор/редуктор для сушильного барабана, миксера, элеватора производства Germany Sew. Горелка на жидком топливе китайского производства (аналог Ebico), модуль взвешивания USA Mettler Toledo, виброгрохот Italy Oli. ПЛК автоматическая система контроля и электрические элементы производства Germany Siemens. Гарантия 15 мес. Опции: горелка марки Ebico (Италия), битумный бак 40 T стационарный, мобильный битумный бак 30 T, система добавки для ЩМА.</li></ul>

<p>Мобильный асфальтный завод Sinosun CAP80 (80 т/ч).</p><p>Спецификация оборудования:</p><ul><li>модель CAP80;</li><li>производительность 80 т/ч (при стандартных условиях);</li><li>расход жидкого топлива 5.5-6.5 кг/тонну;</li><li>температура готового продукта 130℃-165℃ (регулируется);</li><li>точность взвешивания агрегатный материал: ±0.5%, битум: ±0.3%;</li><li>система управления – русифицирована, автоматическая / ручная;</li><li>система сбора пыли – первичный гравитационный пылесборник и водяной фильтр второго уровня, опция – рукавный фильтр;</li><li>воздушный выброс ≤20mg/Nm³;</li><li>чернота дыма Ringelmann I;</li><li>рабочий уровень шума ≤70db(A);</li><li>рабочее электрическое напряжение – однофазный 220В, трехфазный 380В, переменный ток 50HZ (может быть сделано в соответствии с требованиями клиентов);</li><li>рабочий размер завода (L*W*H) 30m x20m x6m;</li><li>общая мощность 121 kw;</li><li>бункера холодного агрегата – объем 8.0 m3 *4 шт., высота загрузки 2.9 m;</li><li>тензодатчики – точность взвешивания ±0.5%, 6 шт.;</li><li>барабанная сушилка – диаметр 1.6 m, длина 9.0 m, толщина стали 10 mm, угол наклона 3°-5°;</li><li>пылевой фильтр – циклонный пылевой фильтр: мотор 7.5kw, мокрый пылеулавливающий фильтр: центробежный вентилятор 18.5kw, водяной насос 2.2kw;</li><li>бункер готового продукта – объем 9,0 m3, высота разгрузки 2.5m;</li><li>воздушный компрессор: 2.2kw, Taiwan Airtac Brand Air cylinder;</li><li>топливная горелка (жидкое топливо) – расход топлива 450 кг/ч, топливный насос 4.5kw, регулировка 1:3, механическое распыление 4-16 бар, оснащена автоматическими устройствами защиты от пламени;</li><li>система подачи битума – бак для битума, насос, трубы и клапаны, горелка, объем 30 т;</li><li>система управления русифицирована, электрические элементы German Siemens Brand;</li><li>комната управления – размер 2.3m ×2.2m ×2.5m;</li><li>гарантия 15 месяцев.</li></ul>

<p>Мобильный бетонный завод шведской компании Sumab K-80, Швеция.</p><p>Технические характеристики и комплектация:</p><ul><li>полностью автоматизированный мобильный бетонный завод Sumab K-80, производительность 60-80 м3 в час. Смонтирован на контейнерной раме;</li><li>бункеры инертных материалов 4*3,8 м3, с возможностью увеличения бортов до 5 м3;</li><li>сенсоры взвешивания инертных материалов. Расположены под пан-миксером. Точность дозации +/- 100 г., SIEMENS – Германия;</li><li>конвейеры подачи инертных материалов из бункеров в миксер, включая электродвигатель. Расположены под бункерами. 4.5 KW;</li><li>пан-миксер, объем 2200/1450 литров, покрытый 12 мм слоем специальной стали. 5 быстросъемных лопаток с фибропластовыми наконечниками. Автоматически открывающаяся заслонка подачи готового бетона. Специальное расположение лопаток в пан-миксере позволяет охватывать все части миксера в ходе замеса, тем самым обеспечивая высокое качество бетона;</li><li>оцинкованная емкость воды, 500 литров, с встроенным насосом DANFOSS и дозатором подачи воды;</li><li>насос химических добавок со шлангом с автоматическим управлением от РС;</li><li>воздушный компрессор 10 БАР;</li><li>клавиатура ручного управления. Экран легкого касания, компьютерная система SIEMENS для автоматического управления заводом. Позволяет производить 100 сортов бетона с возможностью менять марку бетона перед каждым замесом. Принтер позволяет делать распечатку каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах. Показатели за замес, час, смену, месяц;</li><li>компрессор высокого давления 160 БАР для чистки бетонного завода;</li><li>шнек подачи цемента – диаметр 220 мм, длина 4.5 метра. Электродвигатель 5.5 KW. Встроенные сенсоры дозации цемента;</li><li>конвейер подачи готового бетона из миксера. Длина 12 метров, ширина 1 метр;</li><li>цементный силос, 60-200 тонн (включая индикаторы уровня, фильтр, лестницу, ограждения и т.д.);</li><li>насос химических добавок со шлангом с автоматическим управлением от РС.</li></ul><p>Гарантия 24 мес. Благодаря использованию европейских технологий наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 25 лет надежного партнерства.</p>

<p>Спецификация завода:</p><p>1. Мобильная система подачи агрегата. Бункер для хранения агрегата и сборный ленточный питатель монтируются на одном мобильном шасси. Ленточный питатель имеет преобразователь частоты с регулировкой большого диапазона скоростей, поэтому он может работать плавно и эффективно. На стене бункера есть вибратор, который предотвращает явление блокировки.</p><p>Бункеры для хранения агрегата – количество четыре, емкость бункера 6.5 m3/каждый, частотный контроль (Germany) Siemens.</p><p>2. Мобильный сушильный барабан с горелкой и подъемник. Мобильный барабанный барабан имеет 4 фрикционных колеса, которые приводятся в действие четырьмя синхронными двигателями. Он работает плавно, с низким уровнем шума. Горелка на жидком топливе имеет многофункциональные устройства для использования мазута и дизеля.</p><p>Сушильный барабан – диаметр Φ 1500 mm× 6600 mm, толщина котельной стали 12 mm, толщина изоляции 50 мм, изолирующий слой из минеральной ваты, покрытие из нержавеющей стали, макс. мощность 104 тн/ч (влажность агрегата: 3%), горячий элеватор – мощность 104 тн/ч, горелка на жидком топливе (дизель, мазут), тип и марка FRD Китай или Ebico (Italy), распыление топлива, распылитель – топливный насос высокого давления, расход топлива 550 kг/ч.</p><p>3. Мобильная система удаления пыли. Эта пылеулавливающая система оборудована первичным циклонным пылеуловителем. Вторичная пылесборная система является рукавным фильтром. Мешки используют материал с высокой термостойкостью – Nomex (USA).</p><p>Вторичный – рукавный фильтр, площадь фильтра 385 m2, мешки USA, Nomex, мощность воздушного потока 34 000 m3/h, дымная чернота Ringelmann Ⅰ, воздушные выбросы ≤ 20 mg/Nm³.</p><p>4. Мобильная смесительная башня. Виброгрохот производства итальянской компании OLI, стабильная амплитуда. Датчик взвешивания – USA Mettler Toledo.</p><p>Площадь просеивания 19.8 m2, бункер для хранения горячего агрегата – 4 шт., бункер переполнения – 1 шт., индикатор уровня – 8 шт. (4 высокий уровень, 4 низкий уровень), датчик взвешивания AGG (Mettler Toledo, USA), миксер – асфальтовый смеситель с двумя валами, мощность 1000 kг/партия, битумный распылительный насос – мощность 7.5kвт, пневматическая система – воздушный компрессор 3,0 m³/min, воздушный баллон 1000 L.</p><p>5. Электронагревательная битумная система и система нагрева. Емкость составляет 30 тонн, мобильная. Битумный бак может быть мобильным или стационарным (опция). Изоляция – 50 мм изолирующий слой из минеральной ваты, покрытие из нержавеющей стали. Насос рециркуляции битума, трубы, клапаны.</p><p>6. Мобильная система контроля – русифицирована. Компьютерная система контроля использует передовые электронные компоненты Germany Siemens, которые обеспечивают надежность и длительность работы.</p><p>7. Мобильная система подачи и хранения минерального наполнителя. Силос наполнителя – 30m³, индикатор уровня (верхнего-нижнего, индикатор уровня), винтовой конвейер наполнителя Φ219, мощность: 2x4kвт.</p><p>Гарантия 15 мес. Опции: горелка марки Ebico (Италия) – EB8NQ; битумный бак – 40 T стационарный; мобильный битумный бак – 30 T; система добавки для ЩМА.</p>