Стационарные дробилки Polygonmach 50-1000 т/час

<p>Первичные ударные дробилки Polygonmach – это отличные решения для дробления мягких и среднетвердых материалов с высокой производительностью и кубической формой. Высокий коэффициент измельчения наших первичных ударных дробилок позволяет выполнять вторичные требования дробления и помогает максимизировать производительность установки. Благодаря механизму настройки воды, настройки и обслуживание выполняются легко.</p><p>Особенности Polygonmach:</p><ul><li>толстые боковые листы с марганцевыми прокладками в зонах износа;</li><li>большие сферические самоустанавливающиеся роликоподшипники;</li><li>ротор сваривается дугой, затем термическое напряжение снимается;</li><li>рабочие колеса из марганцевой стали;</li><li>большое входное отверстие с цепными шторами для защиты от отскока;</li><li>высокий коэффициент снижения;</li><li>беспрепятственные разгрузочные отверстия;</li><li>регулируемый выключатель для контроля размера продукта.</li></ul><p>Технические характеристики:</p><ul><li>model cpi - 1412 – диаметр ротора (mm) 1.400 x 1.250, максимальный размер подачи (mm) 900 x 900, мощность (т/час) 200 - 250, мощность мотора (Квт) 250, вес (кг) 23 000;</li><li>model cpi - 1415 – диаметр ротора (mm) 1.400 x 1.540, максимальный размер подачи (mm) 1.000 x 1.000, мощность (т/час) 350-400, мощность мотора (Квт) 315, вес (кг) 28 000;</li><li>model cpi - 1620 – диаметр ротора (mm) 1.600 x 2.000, максимальный размер подачи (mm) 1.300 x 1.300, мощность (т/час) 400-600, мощность мотора (Квт) 2*250, вес (кг) 52 000.</li></ul><p>Официальный представитель производителя – турецкой компании Polygonmach предлагает высококачественное оборудование по минимальным ценам и удобным условиям поставки. Официальный представитель компании-производителя предлагает минимальные заводские цены. Доставка оборудования в любой регион или страну. Производитель проводит шеф-монтаж и обучение персонала.</p>

<p>Стационарная блок-машина Sumab R-500 с автоматическим управлением, с устройством вставки поддонов, накопителем поддонов и транспортерной лентой для свежих готовых изделий.</p><p>Вибрационная система с частотным регулированием Knauer, Германия. Размеры поддона – 1400x600 мм. Полезная площадь (рабочая площадь пресса) макс. – 1250x620 мм. Производительность за смену (8 ч):</p><ul><li>12 960 шт. пустотелых блоков (20x20x40 см);</li><li>864-1016 м2 брусчатки (10x20x6 см) цвет/без цвета;</li><li>2000-2500 шт. бордюров в зависимости от размеров бордюров, наличия дополнительного лицевого слоя.</li></ul><p>Технические данные машины Sumab R-500: максимальная высота продукта – 330 мм, минимальная высота продукта – 25 мм, вес машины с оборудованием для дополнительного слоя краски и твердой поверхности изделий и пресс-формой – 7700 кг, объем основного бетонного бункера – 1100 л, объем дополнительного бункера материалов для нанесения краски и твердой поверхности изделий – 1100 л.</p><p>Мощная главная рама машины построена из металлической конструкции в виде квадратной трубы. Система форм и трамбовочной головки работает гидравлически в системе хромированных колонн (2 направляющих). Колонны хромированы, заземлены и установлены в легко меняемых втулках. Система форм прикреплена к направляющим колоннам. Два нижних гидравлических цилиндра крепятся к стальному валу синхронизации хода расформовки. Трамбовочная головка управляется 4 направляющими колоннами и оснащена легко заменяемыми втулками. Приводится в действие гидравлическим цилиндром, который создает силу для удара головки. Формы зафиксированы 4 винтами. Давление форм на вибростол может быть отрегулировано при помощи 4 натяжных пружинных буферов, покрытых каучуком. Предварительное натяжение форм осуществляется при помощи четырех легкодоступных винтов, расположенных на балке для поднятия форм.</p><p>Трамбовочная головка: плита трамбовочной головки присоединена к мосту головки резиновыми амортизаторами и снабжена двумя компактными вибраторами. Для производства специальной продукции резиновые буферы могут быть заблокированы на 4 точках балки трамбовочной головки. Система транспортировки палет продвигает паллеты и транспортирует их в правильную позицию на вибростоле. Для чувствительных продуктов (пустотелые блоки и т.п.) есть функция мягкого старта/торможения. Устройство транспортировки палет приводится в движение электродвигателем, управляемым при помощи частотного преобразователя.</p><p>Основная система заполнения бетоном представляет собой мощную рамную структуру, сделанную из квадратных труб. На ней расположен бетонный бункер с силосными воротами и индикатором уровня. Гидравлические (электромеханические) силосные ворота наполняют заполнитель бетоном. Заполнитель управляется гидравлическим цилиндром с прямым действием. Он двигается на соединенных роликах и оснащен пластиковой/стальной щеткой для чистки головки.</p><p>Гидравлическое оборудование расположено отдельно от машины. Емкость для гидравлического масла – 270 литров. Насосы и мотор расположены сбоку емкости. Также есть фильтр с индикатором грязи, уровня масла, охлаждения (опция) и нагревателя (опция) для разогрева масла. Максимальное давление – 170 bar. Все электроклапаны стандартные и заменяемые CETOP, если в машине предусмотрена система управления PLC. Регуляторы давления для всех частей машины имеют гидравлический привод движения.</p><p>Система заполнения – наружная часть. Состоит из мощной рамной структуры, сделанной из квадратных труб. На ней расположен бетонный бункер с силосными воротами и индикатором уровня. Вся система смонтирована на 4 колесах, что позволяет перемещать устройство вручную, если необходим сервис или замена форм. Гидравлические (электромеханические) силосные ворота наполняют заполнитель бетоном. Заполнитель управляется гидравлическим цилиндром с прямым действием. Он двигается на соединенных роликах и оснащен пластиковой/стальной щеткой для чистки головки.</p><p>Электрическое управление состоит из главной платы, панели управления и распределительной коробки подачи и выпуска. Все трифазные проводки, инверторы и блоки управления установлены на главной плате. Проводка простая и может быть удлинена. Выключатели и кнопки для настройки установлены на панели управления. Интерфейс управления с сенсорным экраном легко управляем, предусмотрена система диагностики ошибок. Вся электрическая система снабжена контактами и протестирована, что экономит время на ее установку у клиентов.</p><p>Предусмотрены все необходимые датчики приближения, фотоэлементы, а также аварийные выключатели. Все электрическое соединение представляет собой централизованную систему, система может быть сделана децентрализовано как опция.</p><p>Вибрационная система Knauer (Германия) с электронно синхронизированными внешними приводами. Мощность двигателя для настольных вибраторов – 2x5,5 кВт. Общая сила – 100,000 N. Данная система вибрации сделана с двумя внешними приводами, синхронизированными в электронном виде. Двигатели с частотным управлением установлены на раме, которая изолирована резиновыми буферами. Для предварительной, промежуточной и основной вибрации могут быть выбраны различные частоты. Промежуточные вибраторы продолжают работать с низкой заданной частотой.</p><p>Пресс-штампы для машины Sumab R-500. Корпус пресс-штампа вырезан из цельного листа специальной стали высокой выработки и последовательно закален термообработкой. Очень высокая износостойкость. Прокладки по всей высоте. Достигнута твердость около 60/62 HRC с 1/1,5 мм глубиной. Плиты, опоры и другие части Fe 430. Трамбовочная головка изготовлена из специальной отпущенной закаленной стали, фрезерованной и отполированной автоматической машиной, поверхность закалена термообработкой. Достигнута твердость около 60/62 HRC с 0,5/0,8 мм глубиной. Машинное управление каждым отпуском стали. Плиты, опоры и другие части Fe 430.</p><p>Опционально имеется большое количество оборудования, позволяющего производить самые разнообразные виды продукции. Гарантия на оборудование – 24 месяца. Компания обеспечивает квалифицированный шеф-монтаж, пуско-наладку и обучение персонала. Благодаря использованию Европейских технологий наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 25 лет надежного партнерства. Оборудование работает в странах Европы, Украине, странах СНГ, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке.</p>

<p>Стационарный бетонный завод SEMIX S 30 (20-30 м3/час). Производительность до 30 м3/час уплотненного бетона. Подача инертных материалов – транспортерная лента.</p><ul><li>бункеры агрегатных материалов – 4 x 15 m3;</li><li>бункер взвешивания агрегата – 3000 кг;</li><li>конвейер подачи агрегатных материалов – 600 x 13.000 mm;</li><li>конвейер загрузки материала – 600 x 20.000 mm;</li><li>опорная рама бункеров;</li><li>миксер – платформа и опоры;</li><li>1-но вальный миксер (опция 2-х вальный или планетарный) и система смазки – 0,5 m3;</li><li>цементная взвешивающая емкость – 400 кг;</li><li>система взвешивания воды – 200 л;</li><li>система взвешивания хим. добавки – 10 л, оцинкована;</li><li>пневматическая система;</li><li>комната управления с кондиционером;</li><li>компьютер управления, принтер;</li><li>цементный силос – 60 т. (опция);</li><li>цементный шнек (опция);</li><li>фильтр силоса – 24.5 m2 площадь фильтрации (опция);</li><li>датчики уровня, клапаны давления и другие компоненты (опция).</li></ul><p>Бункеры агрегатных материалов: объем – 60 м3, количество отсеков – 4 x 15 м3, вибратор OLI (Италия) – 2 шт., 0,37 кВт, платформа обслуживания с одной стороны. Агрегатный весовой бункер – 3 000 кг. Агрегатный конвейер: размеры конвейера – 600 x 13.000 мм, электродвигатель – 11 кВт, подшипники – FAG или SKF, усиленный корпус. Конвейер подачи агрегатных материалов: размеры конвейера – 600 x 20.000 мм, подшипники – FAG или SKF Brand, лента – качество EP 125, количество слоев – 4, толщина резиновой ленты – 10 мм, марка – Derby. Агрегатный накопительный бункер – 0,5 m3. Платформа миксера и опоры: высота выгрузки – 4.2 m. Миксер 1-но вальный тип, опция: 2-х вальный или планетарный, объем загрузки – 0,75 м3, объем выгрузки – 0,5 м3, двигатели миксера – 37 кВт, 1450 об/мин, редуктор – усиленный тип, нижняя и боковая внутренняя плита из металла Ni Hard толщиной 12 мм, минимальная твердость 600 HBW, смешивающие лезвия спирального (шнекового) типа, износостойкий металл, смешивающие и скребковое лезвия NI-Hard чугун, твердость – 700 HBW. Цементный весовой бункер: объем – 400 кг, тензодатчики – 3 шт., 1000 кг/кажд. (Pulse), вибратор – 1 шт., 0.18 kW (Oli - Italy). Система взвешивания воды: весовой объем – 200 л, тензодатчики – 3 шт., 1000 кг/кажд. (Brand: Pulse). Система хим. добавки: объем емкости – 10 л, оцинкована, тензодатчики – 1 шт., 100 кг (Pulse). Пневмо-система: баллон сжатого воздуха – 300 л, Mark (Atlas – Copco or equivalent) USA, мощность – 4 kW, давление воздуха – 10 Bar. Комната управления: размеры – 4000 (Д) * 2400 (Ш) * 2200 (В) mm, стены выполнены из сэндвич-панелей толщиной 40 мм, кондиционер 9000 BTU. Компьютерное управление: система автоматизации включает панель питания и переключатели, контрольные клеммы дозирования, автоматический блок управления, программное обеспечение, панель управления, компьютер, экран и плоттер (марка HP), панель ПЛК (марка Siemens). Электронными компонентами являются Siemens. Завод полностью автоматизирован и система контролируется на ПК. Система оснащена электроустановочными устройствами и датчиками Siemens. Удаленные станции с распределенными станциями ввода-вывода также являются частью автоматизации предприятия. Цементный силос (опция): объем – от 60 T (или другой до 500 т). Шнек (опция): размер – от Ø 219 x 8.000 mm, Brand: WAM (Italy). Фильтр силоса (опция). Гарантия 24 мес.</p>

<p>Официальный представитель компании-производителя Sinosun Machinery предлагает высококачественное оборудование по минимальным ценам и удобным условиям поставки. Официальный представитель компании-производителя предлагает минимальные заводские цены. Доставка оборудования в любой регион или страну. Производитель проводит шеф-монтаж и обучение персонала.</p><p>Параметры стационарного АБЗ QLB-40:</p><ul><li>производительность завода (при стандартных условиях): 40 т/ч;</li><li>горелка: жидкое топливо (дизель/мазут);</li><li>расход топлива (при стандартных условиях): 5-7,5 кг/т;</li><li>асфальтный смеситель: 2-х вальный миксер, 40 т/час;</li><li>бункеры агрегатного материала: 3 шт. * 8 м3, накопительная шкала измерений;</li><li>точность взвешивания: агрегат ≤2000 кг ± 3%, наполнитель ≤180 кг ± 2%, битум ≤180 кг ± 2%;</li><li>макс. размер агрегатного материала: ≤40 мм;</li><li>температура горячего асфальта: 130 ~ 170 ℃, регулируемая;</li><li>общая мощность установки: ≈ 158 кВт;</li><li>электрические параметры: 220/380 В - 50 Гц.</li></ul><p>Характеристики:</p><ul><li>совокупный объем бункеров: 8 м3 * 3 шт.;</li><li>совокупный весовой бункер: 3 м³;</li><li>агрегатный сборный ремень: B600;</li><li>датчик взвешивания: TSC-1500 (Toledo, USA);</li><li>система подъемника – скип;</li><li>объем загрузочного бункера: 1,4 м³;</li><li>мотор скипа: 11 kw;</li><li>горелка: вихревая жидкотопливная горелка ZHC200;</li><li>мощность воздуходувки: 15 кВт;</li><li>топливный насос;</li><li>электромагнитный клапан;</li><li>электронная система зажигания;</li><li>сушильный барабан: Dia = Ø2100 мм, 16 мм легированная сталь;</li><li>большая кольцевая шестерня;</li><li>треугольный ремень;</li><li>уплотнительные кольца;</li><li>преобразователь частоты;</li><li>загрузочный бункер для наполнителя: 120 кг;</li><li>датчик взвешивания: TSC300 (Toledo, USA);</li><li>винтовой конвейер: Ø140 X 6 м, мощность двигателя: 5,5 кВт;</li><li>бункер для взвешивания битумов: 120 кг;</li><li>датчик взвешивания битума: TSC300 (Toledo, USA);</li><li>битумный насос: CLB-100; мощность: 4 кВт;</li><li>мощность нагрева битумного насоса: 2 кВт;</li><li>трубопроводы битума;</li><li>устройство для предотвращения переполнения;</li><li>битумный бак: 30 м3;</li><li>толщина стального листа: 5 мм;</li><li>изоляционный материал: 50 мм (минеральная вата);</li><li>модель миксера: 2-х вальный асфальтосмеситель - 1000 кг/замес, тип: двойной вал, модель JS1000;</li><li>мотор миксера: 2*18.5 kw;</li><li>система смазки;</li><li>бункер горячего асфальта: бункер для хранения готового асфальта 9 тонн;</li><li>подъемник – скип 1.4 м3;</li><li>мотор скипа: 7.5 kw;</li><li>фильтр первого уровня – циклонный;</li><li>воздухоотводчик: Y5-47NO9C;</li><li>эффективность удаления пыли ≥ 85% (пыль 0,01 ~ 0,02 мм);</li><li>воздушный компрессор: W-09; мощность: 7.5kw;</li><li>смазать и фильтровать единицы: QFLJM-L15;</li><li>трубопроводы;</li><li>система управления русифицирована;</li><li>управление ПЛК, цветной дисплей, автоматическое взвешивание, автоматическая компенсация ошибок, ввод формулы, печать выхода;</li><li>выключатель + защита от короткого замыкания + защита от перегрузки + контактор;</li><li>гарантия 15 мес.</li></ul>