Промышленная плита с прямоугольными конфорками, с жарочным шкафом на два протвиня — очень удобна для организации рабочего места на кухне ресторана, бара, кафе или другой точки общественного питания. Достоинства данной модели: — плита этой модели проверена годами, зарекомендовала себя с лучшей стороны, как професиональное изделие; — ровная рабочая поверхность позволяет разместить посуду разного размера, легко перемещая ее; — благодаря правильно расположенным ТЭНам и теплонакопительным поверхностям в духовом шкафу температура распространяется равномерно; — на плите предусмотрено несколько режимов включения электронагревателей.

Марка 10хснд: общие сведения, назначение и применение Сплав на основе железа, сочетающий в себе углерод и другие легирующие элементы, называется сталью. Максимальное содержание углерода в углеродистых и низколегированных сталях – около 2%, высоколегированные имеют до 2,5%. Делят низколегированные и легированные стали по 5% отметке металлических легирующих элементов. Для борьбы с коррозией стальные сплавы подвергают специальному легированию (хромом, никелем, медью, фосфором), тщательной и своевременной окраске, оцинкованию, фосфатированию. Сталь 10хснд (хромокремненикелевая с медью) является конструкционной низколегированной сталью. Процентное содержание углерода в сплаве обозначено цифрой 10 (от 0,10 до 0,12%), буквами обозначены химические элементы в составе марки: Х - хром, С - кремний, Н - никель, Д - медь. Поскольку содержание хрома (Х), кремния (С), никеля (Н) и меди (Д) крайне невелико, цифры за буквой не ставятся. Назначение: 10хснд используется для изготовления элементов сварных металлоконструкций и различных деталей с ограничением массы, к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозионной стойкости и которые работают при температуре от -70 до +450ºС; в частности, инженерных сооружений, мостовых конструкций простого и северного исполнения. Стальной лист марки 10хснд также требуется для производства деталей небольшого веса, способных длительное время работать в условиях повышенных температур, вибрации, коррозии, под давлением в сосудах при температуре от -40 до +400ºС: это детали паровых котлов, коллекторных установок, газовых турбин. Эта сталь достаточно прочная, устойчива к давлению. Предел прочности листового проката этой марки составляет от 510 до 685 МПа. Её применяют для изготовления деталей трубопроводной арматуры после закалки и отпуска; в качестве основного слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов. Помимо перечисленных узкоспециальных отраслей 10хснд применяется во всех сферах промышленности. Выпускается данный сплав в виде стальных листов (тонких и толстых) основных ГОСТов: ГOCT 19281-2014, ГOCT 19903–74, ГОСТ 5521–93, ГOCT 6713–91, ГOCT 17066–94 и другие стандарты. Толщина продукции может варьироваться от 2 до 110 мм. Лист стали этой марки используется для изготовления кованых заготовок, поковок, фасонного и сортового проката, а также для труб различного диаметра "

Характеристики и описание • o Страна производитель Украина o Вид по назначению Конструкционный o Вид по способу изготовления Горячекатаный o Покрытие Без покрытия o Тип листа Гладкий o Точность изготовления Обычная "

СТАЛЬ 30ХГСА: ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКИ Из данной стали изготавливают детали, в частности, речь идет о валах, осях, зубчатых колесах, фланцах, корпусах обшивки, лопаток компрессорных машин, которые работают при температуре до 200 °С, рычагах, толкателях, отвесных сварных конструкциях, которые работают при знакопеременных нагрузках, крепежных деталях, работающих при низких температурах. Сталь 30ХГСА не склонна к флокеночувствительности, но склонна к отпускной хрупкости. Благодаря наличию хрома в составе, сталь данной маркировки очень прочная и устойчивая к коррозии. Благодаря марганцу увеличивается сопротивление ударным нагрузкам, а кремний увеличивает ударную вязкость. Сталь имеет ограниченную свариваемость, поэтому сваривать металл лучше всего такими способами, как РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, ЭШС. Также советуют осуществлять подогрев и последующую термообработку. "