Контроллер для оганизации процессов дозирования

<p>ООО «Метривью Инжиниринг» — надежный поставщик высокотехнологичных решений для автоматизации производственных процессов, контроля качества и точного взвешивания.</p> <p>Мы внедряем системы технического зрения Datalogic, интегрируем современное весовое оборудование и обеспечиваем полный комплекс услуг — от подбора до внедрения, сервиса и поддержки.</p> <p>Наши решения:</p> <ul> <li>весовое оборудование всех типов;</li> <li>подкладные автомобильные весы Intercomp — мобильные решения для взвешивания транспорта;</li> <li>конвейерные и крановые весы — непрерывный контроль веса на линии;</li> <li>динамометры, образцовые гири (1–4 класса) — точность в каждом грамме;</li> <li>тензодатчики и весовые индикаторы — ведущие бренды: Keli, RLWS, HBM, Tedea, Flintec, Revere, Zemic;</li> <li>автоматические измерительные системы: Parcelcube, CubiScan — для определения габаритов, веса и объема коробок и упаковок;</li> <li>контроль влажности;</li> <li>сушильные шкафы — лабораторная точность;</li> <li>ИК влагомеры — быстрое определение содержания влаги;</li> <li>лабораторные влагомеры для зерна и почвы — агроинструмент нового поколения;</li> <li>техническое зрение Datalogic — контроль качества, подсчет, сортировка;</li> <li>Track &amp; Trace — полное отслеживание продукции по цепочке поставок;</li> <li>интеграция с производственными линиями;</li> <li>индивидуальные решения для агросектора;</li> <li>визуальный контроль на линиях розлива и упаковки;</li> <li>лазерные маркировщики — четкое и надежное нанесение информации;</li> <li>оптические датчики — для точного присутствия, положения, качества;</li> <li>сканеры и считыватели номеров — полная идентификация продукции в реальном времени.</li> </ul> <p>Весь ассортимент — в наличии или под заказ. Официальная гарантия, сервисное обслуживание, доставка по всей Украине. Профессиональная техническая поддержка и индивидуальный подход к каждому клиенту.</p>

<p>Процесс дозирования жидких компонентов является одним из важнейших для получения высокого качества конечного продукта в многочисленных технологических процессах на предприятиях. На результат влияет множество факторов:</p> <ul> <li>состояние рабочей среды – температура, вязкость, наличие включений, агрессивность;</li> <li>параметры подводящего трубопровода – диаметр, давление жидкой среды, скорость потока;</li> <li>требуемые расход жидкости и объём разовой дозы;</li> <li>параметры внешней среды – температура окружающего воздуха, влажность, взрывоопасность, санитарные требования.</li> </ul> <p>Все это учитывается при создании дозирующих систем за счёт применения различных комплектующих:</p> <ul> <li>электромагнитный (соленоидный) или пневматический клапан;</li> <li>насос;</li> <li>расходомер;</li> <li>счётчик;</li> <li>смеситель;</li> <li>терморегулятор;</li> <li>фильтр.</li> </ul> <p>Эти комплектующие подходят под определённые условия эксплуатации фирм SMART, Danfoss, Burkert, Asco, Dendor, Tork, Rotex и многих других. Цена на проточный дозатор жидкостей зависит от применяемых комплектующих.</p> <p>Электронный дозатор в значительной степени позволяет автоматизировать процесс добавления различных жидких компонентов. Дозаторы воды и жидких компонентов при установке на трубопровод позволяют легко и быстро путём нажатия кнопки многократно отмерять заданное количество (однократную дозу) воды (жидкости) по объёму или поддерживать заданный расход компонента.</p> <p>Оборудование для дозирования должно соответствовать следующим требованиям:</p> <ul> <li>определённая точность дозирования компонентов;</li> <li>высокая производительность;</li> <li>простота конструкции и высокая надёжность работы узлов дозатора и его системы управления;</li> <li>возможность создания автоматических комплексов, позволяющих работать по заданному алгоритму технологического процесса.</li> </ul> <p>По структуре рабочего цикла дозирование жидкостей подразделяется на непрерывное и порционное. Дозаторы жидкости различаются по способу дозирования сырья:</p> <ul> <li>объёмное дозирование, при котором используются дозаторы с объёмным замером;</li> <li>весовое дозирование – для дозаторов вязких жидкостей могут использоваться и весовые дозаторы.</li> </ul> <p>В нашем случае для дозирования текучих жидкостей применяют крыльчатку, снимая с неё показатели количества оборотов и на их основании рассчитывая дозировку.</p> <p>По типу транспортировки можно выделить разновидности дозаторов жидкости и других текучих материалов:</p> <ul> <li>насосно-шнековые дозаторы;</li> <li>дозаторы жидкости поршневого типа.</li> </ul> <p>Дозаторы вязких жидкостей имеют ряд отличительных особенностей, ведь многие жидкости, используемые на производстве, имеют достаточно густую консистенцию. Дозаторы для таких видов жидкости обладают более широкими транспортными узлами, но при этом вязкие жидкости менее текучи, поэтому их легче отмерять и точно фасовать. При этом используются шестерёнчатые расходомеры и насосы в роли перекрывающих клапанов.</p> <p>Дозаторы жидкостей, выпускаемые нашей компанией, позволяют предложить нашим клиентам индивидуальные решения для специфических процессов дозирования.</p>

Промислова 4-секційна жаровня для соняшнику та інших олійних культур. Призначена для підготовки сировини перед подальшим пресуванням та може працювати як окреме обладнання або у складі технологічної лінії виробництва олії. Підходить для переробки соняшнику, сої, ріпаку, льону та інших олійних культур. У комплектацію входить: 4-секційна жаровня; комплект труб; насос; датчики. Можливе комплексне оснащення виробничої лінії та підбір іншого обладнання для переробки олійних культур. Виготовлення під замовлення. Термін виготовлення — до 1,5 місяця. Виробництво — м. Хмельницький. Інженерно-технічна база — м. Харків. жаровня 4 секційна, жаровня для соняшнику, жаровня для насіння, жаровня для олійних культур, обладнання для виробництва олії, обладнання для олійниці, лінія виробництва олії, переробка соняшнику, переробка олійних культур, підготовка насіння до пресування, промислова жаровня, олійниця під ключ

<p>Мульчирование – это улучшение физических условий и повышение плодородия почвы через покрытие ее поверхности под растениями специальными материалами.</p> <p>Мульчирование позволяет:</p> <ul> <li>повысить или понизить температуру почвы;</li> <li>снизить испарение влаги;</li> <li>ликвидировать почвенную корку;</li> <li>улучшить питание растений;</li> <li>уничтожить сорняки.</li> </ul> <p>Традиционными материалами для мульчирования служат: торф, навоз (перегной), солома, сено, опилки, различного рода растительные остатки. Названные материалы в той или иной степени решают задачи мульчирования, кроме последней – уничтожения сорняков. Более того, мульча из навоза, соломы, сена дополнительно насыщает почву сорняками.</p> <p>Параметры:</p> <ul> <li>Пленка изготавливается в виде полотна;</li> <li>Толщина от 10 до 60 микрон;</li> <li>Ширина до 1500 мм;</li> <li>Метраж рулона 1000 м.п., возможен произвольный по желанию заказчика;</li> <li>По требованию Заказчика вся пленка может быть окрашена в необходимый цвет, а также возможно нанесение флексо-печати.</li> </ul>