Пиролизная Энергетическая установка SMART-NRG – 200 Квт
Цена договорная
Описание
Пиролизная Энергетическая установка SMART-NRG – 200 Квт.
Основное топливо – древесная щепа с влажностью не более 20%.
Технические параметры:
- Электрическая мощность – 200 КВт;
- Потребление топлива (щепы) – 320 кг/ч;
- Выход древесного угля – 96 кг/ч;
- Выход древесного уксуса – 64 кг/ч;
- Весовые данные щепы, конвертированной в газ – 160 кг/ч;
- Внутреннее потребление электричества – 35 кВт/ч;
- Размер блока (Д*Ш*В) – 18,5*5*6.
Газогенераторы имеют сертификацию СЕ. Удельный расход топливной щепы с влажностью 20% составляет от 1,3 до 1,6 кг на 1 кВт*ч электрической энергии.
Есть возможность интегрирования вторичного теплообменного контура для отопления, что позволяет получать полезную тепловую энергию – когенерация.
В нашем оборудовании начальным топливом или сырьем является щепа, из которой мы получаем ряд продуктов:
- Газообразный: генераторный газ – используется для производства электрической энергии на газопоршневом электростанции;
- Твердое: древесный уголь (или биочар), качественный древесный уголь имеет рыночную стоимость от 0,4 $/1 кг;
- Жидкий: сконденсированная жидкость темного цвета – древесный уксус является ценной сырьевой для инсектицидов и других химических производств.
Мы структурировали процесс генерации газа так, чтобы генераторный газ можно было получать и очищать до необходимой чистоты для подачи на газопоршневые генераторы с последующим стабильным производством электрической энергии.
В наших газогенераторах реализован нисходящий псевдозажиженный способ газификации атмосферным воздухом при слабом разрежении. После получения и очистки газ подается как топливо на электростанцию – газопоршневый двигатель.
Вся линейка газогенераторов комплектуется соответствующими газопоршневыми двигателями, которые проходят обязательную настройку на нашем предприятии. Газогенераторы имеют водяное охлаждение и комплектуются соответствующими градирнями, используя воду в замкнутом контуре.
После заказа и изготовления соответствующих составных частей оборудования, каждый генератор собирается и испытывается в заводских условиях на единой платформе, которая затем отгружается с комплектом оборудования покупателям, обеспечивая быстрый монтаж на месте использования.
Все процессы происходят в автоматическом режиме. Система управления имеет современный интерфейс, а программное обеспечение позволяет дистанционно наблюдать и проводить пуско-наладочные работы.
Срок изготовления оборудования составляет 60 рабочих дней. Гарантия на оборудование 1 год с момента ввода его в эксплуатацию. Компания проводит шеф-монтаж и пуско-наладку оборудования с обучением персонала покупателя.