Професійне виготовлення промислових змішувачів для рідин на замовлення

Смеситель лопастной укомплектован пультом управления на котором выставляется общее время смешивания, время циклов, включение, выключение быстроходной мешалки (миксера) для разбивания комков. Преимущества наших смесителей: высокая однородность получаемой смеси (95-98%); высокая производительность (время цикла 5-10 мин.); удобное обслуживание емкости смесителя; порционная выгрузка в мешок или емкость; возможна комплектация системой впрыска жидких компонентов через форсунку; наличие пульта управления с установкой параметров перемешивания; нет пыления в процессе смешивания (герметичная емкость); комплектация качественными импортными комплектующими; при перемешивании нет "мертвых" зон; Общий объем емкости смесителя сыпучих продуктов от 200 л. По желанию Заказчика смеситель сыпучих компонентов можно оснастить шнековым транспортером для загрузки продукта в смеситель и шнековым дозатором в готовый мешок, пакет или в емкость.

Гомогенізуюча установка виготовляється з загальним об’ємом робочої ємності від 50 до 1000 і більше літрів. Установка виконана у вигляді вертикально розташованої циліндричної ємності-змішувача вище зазначених об’ємів з конічним дном, вихідний патрубок якого з’єднаний за допомогою циркуляційного трубопровідного контуру з насосом-гомогенізатором і завантажувальним пристроєм. Ємність може бути забезпечена мішалкою рамного або лопатевого типу з постійними або регульованими обертами за допомогою частотного перетворювача, з частотою обертання – 30-100 об/хв. Потужність приводу мішалки – від 0,37 до 5,5 кВт. Потужність насоса-гомогенізатора – від 1,5 до 15 кВт. Електродвигуни насоса-гомогенізатора оснащені перетворювачем частоти обертання для регулювання подачі продукту. Електрообладнання виконується як у загальнопромисловому, так і у вибухозахищеному виконанні. Всі деталі, що контактують з продуктом, у тому числі сама ємність виконуються з нержавіючої сталі, харчової або технічної. Установка оснащена пультом керування й тепловими режимами приготування продукту – ємність має сорочку охолодження-нагріву. Температура може регулюватися за допомогою терморегулятора від 20 до 120 градусів Цельсія. Поточна температура відображається на екрані приладу. Установка оснащена завантажувальним пристроєм для введення сипучих матеріалів в продукт, що підлягає обробці. Можливе виготовлення установки оснащеної за Вашим технічним завданням, з потрібними Вам об’ємом змішувача і потужностями пиводів. Можлива комплектація змішувача додатковим приводом фрези для попередньої диспергації продукту, жиротопом, теплообмінником, теплогенератором або охолоджувачем продукту. Об’єм робочої ємності і тип насоса-гомогенізатора обирається технологом Замовника, залежно від необхідної продуктивності та технології виробництва суміші.

Сироповарочные котлы - это оборудование с теплоизолированной рубашкой из пищевой нержавеющей стали предназначенное для варки сахарного сиропа. Дополнительная информация Характеристика Рабочая емкость, дм3 100 250 500 1000 Внутренний диаметр емкости, мм 530 650 800 1000 Скорость вращения мешалки, об/мин 25...30 Мешалка рамная, съемная Мощность привода мешалки, кВт 1,5 2,2 3,0 5,5 Наличие рубашки нагрева Мощность ТЭНов рубашки, кВт 12 24 24 30 Максимальная температура в рабочей емкости, °С 120 120 120 120 Теплоноситель - глицерин или масло термическое Объем заливаемого в рубашку теплоносителя, л 60 120 210 350 Наличие автоматического регулирования температуры Материал, контактирующий с продуктом, - сталь нержавеющая пищевых марок Возможность выгрузки продукта под давлением (0,08 МПа (мах)) Выгрузка на высоте, мм согласовывается с Заказчиком Габаритные размеры, мм (ДхШхВ(зависит от высоты выгрузки) 800*750 900*850 1100*950 1350*1200 Описание работы Сироповарочный котел оснащен теплоизолированной рубашкой, в которую заливается теплоноситель (глицерин, термическое масло или пар - в зависимости от технологии и пожеланий клиента). ТЭНы, установленные в нижней части емкости служат для нагрева теплоносителя и обеспечивают нагрев. Пар как теплоноситель используется при наличии внешнего источника пара. В этом случае в емкости предусмотрен специальный патрубок для его подвода, также возможна комплектация варочного котла регулятором температуры пара и устройством для отвода конденсата. Функцию перемешивания продукта выполняет съемная мешалка с приводом (якорная или рамная - в зависимости от потребностей Клиента). Для разбивания комков и повышения качества перемешивания варочный котел может дополнительно дооснащаться турбинкой, насосом или гомогенизатором. Загрузка продукта происходит через люк или кришку, находящийся в верхней части емкости, разгрузка через кран в конусном или наклонном дне. При усложненных задачах: выгрузке продуктов с высокой степенью вязкости или необходимости перекачки продукта на другой уровень возможна комплектация насосом с обогреваемым трубопроводом. Температурные и временные параметры задаются на пульте управления. Время варки сиропа зависит от особенностей технологии. Особенности Варочные котлы применяются в кондитерской, молочной, плодоовощной и др. отраслях промышленности для получения сахарного, сахарно-паточного и других сиропов. Комплектация Материал всех деталей варочного котла которые контактирую с продуктом - нержавеющая сталь пищевых марок. Возможности объем(л) 50-2000 Продукция жидкости и пасты

Реактор (смеситель) предназначен для смешивания компонентов в различных отраслях промышленности: пищевой, химической, сельскохозяйственной, косметической и т.д. Реактор с мешалкой и нагревом для парфюмерно-косметических продуктов (кремов, мазей, суспензий, эмульсий) состоит из емкости с конусным дном оснащенной теплоизолированной пароводяной или паровой рубашкой (источник нагрева согласовывается с Заказчиком). Нагревательные элементы (ТЭНы) служат для подогрева воды в рубашке и установлены внизу емкости в специальной ТЭНовой коробке). При наличии внешнего источника пара предусмотрен патрубок для его подвода. Смеситель может оснащаться парогенератором. Мешалка съемная (якорная или рамная - в зависимости от потребностей Заказчика) с приводом. При склонности продукта к комкованию перемешиватель может дооснащаться миксером (турбинкой) или гомогенизатором для разбивания комочков. Гомогенизатор также способствует более качественному перемешиванию. Загрузка и выгрузка осуществляется через специальные патрубки. В случае если продукт имеет высокую степень вязкости, то предусмотрен патрубок для подвода сжатого воздуха или насоса. Дополнительно смеситель может доукомплектовываться: - частотным преобразователем - для регулирования частоты ращения мешалки и миксера (турбины). - насосом для перекачки продукта в другую емкость для следующей операции; Температурные и временные параметры смешивания задаются на выносном пульте управления. Оборудование изготавливается из проверенных качественных комплектующих из нержавеющей стали пищевых марок.