Обладнання для зерносушарок, теплогенератори. Виробниче Підприємство пропонує послуги з виготовлення теплогенераторів для зерносушарок на дровах, пелеті, соломі, лушпинні соняшника, агровідходах, будь-якому твердому паливі дрібної фракції. Можемо виготовити теплогенератори потужністю від 600 кВт до 20 мВт. Строк виготовлення – від 30 днів. Вартість від 500000 грн. прораховується під кожне замовлення. За домовленістю виконаємо доставку та монтаж теплогенератора на об'єкті "під ключ".

Газовий пальник призначений для отримання агенту тепла (гарячого повітря) шляхом спалювання природного або зрідженого газу та використовується на зернових сушарках модульного (колонкового) типу. Восьмикутні дифузори низького полум'я в поєднанні з двоступеневим принципом подачі газу в режимах великого та малого горіння забезпечують ефективне спалювання палива та дозволяють отримувати стабільну температуру агента сушіння в камері, що в результаті позитивно впливає на рівномірність та якість сушіння зерна. Комплект поставки. - раструб (корпус) пальника з оцинкованої сталі; - вентилятор з можливістю регулювати кут атаки виробництва Multi-Wing; - електродвигун вентилятора; - дифузор пальника – розбірна конструкція з високотемпературної нержавіючої сталі європейського виробництва; - датчик контролю полум’я; - електрод розпалу; - випарник рідкої фази пропан-бутану (для серії ПБ); - газова магістраль (клапани, крани, регулятор тиску газу італійського виробництва); - газовий стояк; - датчик температури повітря в камері сушіння; - шафа керування пальником: терморегулятор Delta DTA з цифровим індикатором температури агенту сушіння, який дозволяє обирати та контролювати робочі та критичні параметри роботи пальника; блок керування пальником Siemens; пуско-захисний блок електро-двигуна вентилятора Shnieder ; проміжні реле, кнопки, свтло-звукова індикація Shnieder. - технічний паспорт; - інструкція з експлуатації. Технічні характеристики: Тип палива: пропан-бутан Максимальна теплова потужність: 2,37 МВт/год Мінімальна потужність: 0,8 МВТ/год Максимальний розхід газу: 316 л/год Середній розхід газу: 190 л/год Середній росхід газу на зниження 1% вологи: 2 л. (при температурі навколишнього середовища 10°C, відносній вологості повітря 50 %, засміченості до 1%, зерно фізіологічно дозріле). Електроживлення: мережа змінного струму - напруга: 380 В - частота: 50 Гц Споживана ел. потужність ном.: - 15 кВт Ступінь захисту обладнання згідно ДСТУ ЕN 60529 ІР 40 Маса пальника: не більше 350 кг. Габаритні розміри пальника: довжина 1500 мм. ширина 1110 мм. висота 1110 мм. Параметри вентилятора Повітряний потік вентилятора: не більше 60 000 м³/год. Потужність двигуна: 15кВт/1450 об/хв. Діаметр нагнітаючого розтрубу: 1100 мм. Температурні режими роботи пальника Максимальна температура повітря: 150 ºС Номінальний режим роботи: 100-110 ºС Гарантія - 12 місяців. Можливі доставка, монтаж та навчання роботі на обладнанні.

Сушіння зерна чистим нагрітим повітрям без домішків диму та іскор! Конструкція теплогенератора виконана за принципом швидкого обслуговування і максимального згоряння як самого палива так і топочних газів, що виділяються в процесі горіння. Теплогенератори фактично увібрали в себе всі переваги піролізного способу горіння та переваги звичайного твердопаливного котла. В одному блоці поєднано теплообмінник, який виконаний з жароміцної нержавіючої сталі і камера горіння, що робить пряму передачу тепла без втрат ККД. Знизу під топкою розміщений зольний накопичувач, який дозволяє швидко і зручно чистити топку. Завдяки вбудованому теплообміннику досягаються наступні переваги: • Компактність та невеликі габаритні розміри. • Продукти горіння, які потрапили у теплообмінник осідають у золонакопичувачах, що полегшує обслуговування. • Велика корисна площа теплообміну значно зменшує витрати палива та дозволяє з легкістю досягати температури повітря на виході 1200 С. • Завдяки конструкції установки, в значній мірі зменшується час підготовчо-монтажних робіт. • Незначні витрати палива для зняття одного тонно-відсотку вологи. Принцип роботи теплогенератора: паливо за допомогою шнека автоматично подається у камеру згорання, де й згорає. Головний вентилятор втягує повітря зверху через теплообмінник та нагріваючи його до температури від 40 до 120 градусів С, подає його в камеру зерносушарки, а продукти горіння (дим) виводяться через димохідну трубу. Пульт керування: автоматично підтримує задану температуру від 40 до 120 0С, може бути обладнаний плавним пуском, або перетворювачем частоти для зменшення пускового навантаження при запуску головного вентилятора. Пульт керування обладнаний мережевим шлюзом, що дає змогу контролювати процес сушіння з мобільного телефона, ноутбука або комп’ютера, бачити коли теплогенератор включався, з якою температурою працював тощо. Видом палива для теплогенератора можуть бути: відходи соняшнику, ріпаку, сої, качани кукурудзи, дрібна тріска, пелета і т.д. Для зняття 1 тонно-відсотка вологи витрачається 2,5 -3 кг с/г відходів або біля 2-х, кг. пелети. Для обслуговування та роботи теплогенератора достатньо одного працівника, чищення проводиться один раз на добу, яке займає 20 хвилин. Заходи безпеки: в разі знеструмлення відкривається просто топка і вигрібається жар з камери згорання. Теплообмінник при цьому не зазнає ніяких пошкоджень. Потужність теплогенераторів: 1 МВт; 1,5 МВт; 2 МВт; 3 МВт. Гарантія - 24 місяці.

Теплогенератори для зерносушарок На альтернативних видах палива – пелета, тріска, відходи від збирання та очищення соняшнику, ріпаку, кукурудзи. Обладнаний вбудованим теплообмінником для нагріву технологічного повітря. - Економія витрат на пальне 10-15 разів - Невеликий строк окупності: 1-3 місяці - Теплогенератор призначений для нагріву повітря до +120°С - Ефективний та екологічний. Конструкція теплообмінника виключає контакт зерна з продуктами горіння - Використовується для зерносушарок різних типів - Виготовляється з якісних європейських матеріалів та комплектуючих - Має збільшений ресурс експлуатації завдяки конструктивним відмінностям у порівнянні з іншими виробниками ТГ.