Сушка зерна на отработанных отходах - 20 грн тоноводный процент
2 000 000 грн.
Описание
Принцип работы зерносушилок «Agro Star» заключается в следующем:
Сырье с влажностью подается вспомогательным оборудованием (например, нория, конвейер) в верхнюю часть сушилки, где с помощью шнека равномерно распределяется по всей длине. После заполнения зерном шнек автоматически отключается и включается по команде датчика наполнения.
Нагретый твердотопливным теплогенератором воздух в верхней камере под давлением вентилятора проходит через равномерный слой зерна, нагревает его и выводит влагу наружу через перфорированные стенки секций. Для охлаждения зерна до температуры хранения используется вентилятор нижней камеры сушилки.
Производительность зерносушилки зависит от начальной влажности зерна и выбранного режима сушки и регулируется скоростью вращения дозирующих валиков, которые размещены внизу зерновых секций по всей длине сушилки с обеих сторон.
Высушенное зерно после валиков попадает на нижний шнек сушилки и транспортируется дальше на очистку или хранение.
В случае охлаждения зерна во внешних вентилируемых бункерах сушилка полностью нагревает зерно двумя горелками, что увеличивает производительность вдвое.
Современная панель управления позволяет дистанционно вводить и контролировать рабочие параметры, такие как:
- температура воздуха в камере сушилки;
- температура зерна;
- работа систем загрузки и выгрузки;
- сообщения системы безопасности.
Конструкция зерносушилки позволяет легко увеличить ее производительность за счет наращивания как в длину, так и в высоту. Компактные габариты и отсутствие необходимости в капитальном монолитном фундаменте позволяют легко дополнить уже действующую технологическую линию любого зерноочистного комплекса.
Твердотопливный теплогенератор работает на твердом топливе – дрова, щепа, агров отходы, топливные гранулы и т.д. Важным условием данного топлива является его цена, доступность и теплота.
Конструкция теплогенератора выполнена по принципу быстрого обслуживания и максимального сгорания как самого топлива, так и топочных газов, выделяющихся в процессе горения. Теплогенераторы фактически вобрали в себя все преимущества пиролизного способа сгорания и обычного твердотопливного котла.
В одном блоке объединены теплообменник, выполненный из жаропрочной нержавеющей стали, и камера сгорания, что обеспечивает прямую передачу тепла без потерь КПД. Снизу под топкой размещен зольный накопитель, который позволяет быстро и удобно чистить топку.
Благодаря встроенному теплообменнику достигаются следующие преимущества:
- компактность и небольшие габариты;
- продукты сгорания, попавшие в теплообменник, оседают в зольниках, что облегчает обслуживание;
- большая полезная площадь теплообмена значительно снижает затраты топлива и позволяет легко достигать температуры воздуха на выходе 120 °C;
- уменьшение времени подготовительно-монтажных работ;
- незначительные затраты топлива для снятия одного тонно-влажного процента (например, сушка кукурузы показала, что для снятия одного тонно-влажного процента в зависимости от температуры окружающей среды необходимо 2,5 кг топливных гранул или 3 кг отходов подсолнечника).