Зерносушарки на биотопливе

Зерносушилка работает в потоковом (непрерывном) режиме и способна за один проход зерна снижать влажность на 15 и более процентов.

Благодаря точному управлению температурой, сушилка отлично сушит:

• зерновые;
• кукурузу;
• сою;
• рапс;
• подсолнечник;
• посевной материал.

Универсальная форма перфорации решеток из нержавеющей или оцинкованной стали позволяет сушить различные культуры без необходимости замены решеток. Корпус из высококачественной оцинкованной стали обеспечивает долговременную защиту от коррозии.

Зерносушилка очень компактна и проста в обслуживании и эксплуатации, может быть мобильной и перемещаться с помощью буксировки. Легко монтируется и демонтируется, не требует строительства специальных фундаментов.

Конструкция зерносушилки позволяет увеличить ее производительность методом наращивания помодульно или посекционно. Может очень легко дополнять существующую технологическую схему комплексов по приему, очистке и хранению зерна.

Производительность по сушке кукурузы, в зависимости от выбранной модели и влажности, составляет 50 - 300 тонн в сутки.

Строение теплогенератора:

• камера сгорания;
• встроенный в середину теплогенератора теплообменник, изготовленный из жаростойкой нержавейки европейского производства;
• забор воздуха, расположенный сверху;
• бункер топлива;
• дымоход;
• главный вентилятор;
• поддув;
• дымосос;
• пульт управления теплогенератором.

Теплогенератор утеплен термостойкой теплоизоляцией толщиной 50 мм, что позволяет уменьшить расход топлива и повышает КПД. Конструкция теплообменника позволяет легко удалять золу без остановки процесса сушки.

Конструктивная особенность теплообменника исключает возгорание масляных и зерновых культур в зерносушилке.

Принцип работы теплогенератора: топливо шнеком автоматически подается в камеру сгорания и сжигается, далее главным вентилятором идет забор воздуха сверху и через теплообменник температурой от 40 до 120 градусов Цельсия чистого воздуха без СО (угарных газов) задувается в зерносушилку, а продукты горения выходят через дымоход.

Пульт управления автоматически поддерживает заданную температуру воздуха на выходе из теплообменника от 40 до 120 градусов. Также пульт может быть оснащен плавным пуском или преобразователем частоты двигателя главного вентилятора, что уменьшает пусковые токи при запуске главного вентилятора.

Пульт управления оснащен сетевым шлюзом, что позволяет контролировать процесс сушки с мобильного телефона, ноутбука или компьютера, смотреть, когда теплогенератор включался, с какой температурой работал и когда выключился.

Видом топлива для теплогенератора могут быть:

• отходы подсолнечника;
• рапса;
• сои;
• качаны кукурузы;
• мелкая щепа;
• пеллеты.

Для снятия 1 тонно-процента влажности расходуется 2,5 - 3 кг с/г отходов или около 2 - 3 кг пеллет. Для обслуживания и работы теплогенератора и зерносушилки достаточно одного работника, очистка от золы проводится один раз в сутки, что занимает 20 минут.

Меры безопасности: в случае отключения электроэнергии открывается топка и вынимается жар из камеры сгорания. Теплообменник при этом не подвергается никаким повреждениям.

Большой выбор моделей сушилок и теплогенераторов, их комплектаций и опций позволяет удовлетворить потребность в сушке и сохранении урожая как небольшого фермерского хозяйства, так и большого элеватора.

Не откладывайте на потом – узнавайте об оборудовании уже сейчас. Важно! Гарантия на оборудование 2 года. Возможна покупка в кредит на выгодных условиях. Обучение персонала работе на оборудовании. Круглосуточная информационная и техническая поддержка. Бесплатный выезд специалиста на территорию заказчика, экскурсии на действующие объекты. Бесплатное проектирование и подбор вспомогательного оборудования.