Сушарки DryTech

<p>Rofama-Polska – це сушильний комплекс, який забезпечує максимально ефективне та швидке зниження вологості сировини до 50% за один прохід. Створений для промислових потреб, він поєднує високу продуктивність, енергоефективність та екологічність.</p> <p>Універсальність для різних типів сировини:</p> <ul> <li>деревні відходи: тирса, тріска, стружка, кора;</li> <li>біомаса: торф, лігнін, жом, барда, макуха;</li> <li>сільськогосподарська продукція: зерно (кукурудза, пшениця, ячмінь), солома, комбікорм, лушпиння соняшника;</li> <li>технічні відходи: відсів гранул і брикетів, аграрні залишки, кісткове борошно;</li> <li>інші матеріали: біомаса для пелет і брикетів, кормові добавки.</li> </ul> <p>Максимальна продуктивність: до 1,5 тонн/год готового продукту при зниженні вологості з 50-60% до 8-12%. Можливість збільшення продуктивності при частковому сушінні (наприклад, зниженні вологості до 20-30%). Гнучке регулювання режимів сушіння забезпечує ефективність для будь-якого типу сировини.</p> <p>Як працює сушильний комплекс:</p> <ul> <li>Автоматична подача сировини: шнековий транспортер забезпечує рівномірний потік матеріалу до барабана;</li> <li>Сушіння в барабані: у обертовому барабані сировина контактує з гарячими димовими газами, які випаровують вологу;</li> <li>Лопаті всередині барабана забезпечують рівномірний розподіл матеріалу;</li> <li>Вологість на вході: до 50-60%;</li> <li>Вологість на виході: до 8-12%.</li> </ul> <p>Осадження сухих частинок: у циклоні сухий матеріал осідає, а повітря очищується від залишків пилу. Очищення димових газів: мультициклон ефективно видаляє пил і дрібні частинки, забезпечуючи відповідність екологічним стандартам. Вивантаження: готовий продукт транспортується на зберігання або подальшу обробку.</p> <p>Технічні характеристики:</p> <ul> <li>Продуктивність: до 1,5 тонн/год;</li> <li>Вхідна вологість: до 50-60%;</li> <li>Вихідна вологість: 8-12%;</li> <li>Робоча температура: на вході – до 650°C, на виході – 50-90°C;</li> <li>Енергоспоживання: 15-18 кВт/год (максимум 20 кВт/год);</li> <li>Джерела тепла: тверде паливо (тирса, тріска, пелети) або газ;</li> <li>Габарити барабана: довжина – 6-12 м, діаметр – 1,5-2,5 м;</li> <li>Загальна площа розміщення: 200-250 м²;</li> <li>Вага: 15-20 тонн.</li> </ul> <p>Ваші вигоди з Rofama-Polska:</p> <ul> <li>Економія часу: швидке зниження вологості до 50% за один прохід, гнучке налаштування режимів сушіння для різної сировини, автоматизація роботи, яка знижує час контролю;</li> <li>Економія грошей: енергоефективність завдяки оптимізованій системі теплообміну, один комплекс для обробки понад 30 видів сировини, надійна конструкція, що знижує витрати на обслуговування;</li> <li>Економія людських ресурсів: мінімум операційного втручання завдяки автоматизації, простий доступ до основних вузлів для швидкого технічного обслуговування, безпечна робота завдяки системі іскрогасіння та аварійному відключенню.</li> </ul>

<p>Будова теплогенератора:</p> <ul> <li>камера згорання;</li> <li>вбудований теплообмінник з жаростійкої нержавійки європейського виробництва;</li> <li>забір повітря, розташований зверху;</li> <li>бункер палива;</li> <li>димохід;</li> <li>головний вентилятор;</li> <li>піддув;</li> <li>димосос;</li> <li>пульт управління теплогенератором.</li> </ul> <p>Теплогенератор утеплений термостійкою термоізоляцією товщиною 50 мм, що зменшує витрату палива і підвищує КПД. Конструкція теплообмінника дозволяє легко видаляти золу без зупинки процесу сушіння. Особливість теплообмінника унеможливлює займання олійних та зернових культур у зерносушарці.</p> <p>Принцип роботи теплогенератора: паливо шнеком автоматично подається у камеру згорання та спалюється. Далі головним вентилятором здійснюється забір повітря з верху, яке через теплообмінник температурою від 40 до 120 градусів Цельсія подається в зерносушарку, а продукти горіння виходять через димохід.</p> <p>Пульт керування автоматично підтримує задану температуру повітря на виході з теплообмінника від 40 до 120 градусів. Також пульт може бути обладнаний плавним пуском або перетворювачем частоти двигуна головного вентилятора, що зменшує пускові струми.</p> <p>Вид пального для теплогенератора:</p> <ul> <li>відходи соняшнику;</li> <li>ріпаку;</li> <li>сої;</li> <li>качани кукурудзи;</li> <li>дрібна тріска;</li> <li>пілєти.</li> </ul> <p>Для зняття 1 тонно-процента вологості витрачається 2,5 - 3 кг с/г відходів або близько 2-3 кг пілєти. Для обслуговування та роботи теплогенератора та зерносушарки достатньо одного працівника, очищення від попелу проводиться один раз на добу, що займає 20 хвилин.</p> <p>Заходи безпеки: в разі знеструмлення відкривається топка і вигрібається жар з камери згорання. Теплообмінник при цьому не зазнає пошкоджень.</p> <p>Зерносушарка працює у безперервному режимі та здатна за один прохід знижувати вологість на 15 і більше відсотків. Завдяки точному управлінню температурою, сушарка відмінно сушить не лише зернові та кукурудзу, а й сою, ріпак, соняшник та посівний матеріал.</p> <p>Корпус з високоякісної оцинкованої сталі забезпечує тривалий захист від корозії. Зерносушарка компактна, проста в обслуговуванні та експлуатації, може бути мобільною та пересуватися за допомогою буксирування. Легко монтується та демонтується, не потребує будівництва спеціальних фундаментів.</p> <p>Конструкція зерносушарки дозволяє збільшити її продуктивність методом нарощування помодульно або посекційно. Продуктивність по сушінню кукурудзи, в залежності від обраної моделі та вологи, становить 50 - 300 тон на добу.</p> <p>Великий вибір моделей сушарок, їх комплектацій та опцій дозволяє задовольнити потребу в сушінні та збереженні врожаю як невеликого фермерського господарства, так і великого елеватора.</p> <p>Гарантія на обладнання 2 роки. Можливе придбання в кредит на вигідних умовах. Навчання персоналу роботі на обладнанні. Цілодобова інформаційна та технічна підтримка. Безкоштовний виїзд спеціаліста на територію замовника, екскурсії на діючі об'єкти. Безкоштовні проектування та підбір допоміжного обладнання.</p>

Зерносушарка ЗСШ-5 на твердому паливі призначена для сушіння кукурудзи, сої, соняшнику та інших зернових і олійних культур. Продуктивність — 5 т/год, місткість — 10 тонн. Підходить для фермерських господарств, зерносховищ та агропідприємств. Основні характеристики: продуктивність — 5 т/год; місткість — 10 т; потужність теплогенератора — 500 кВт; кукурудза/соя при зниженні вологості з 20% до 14% — до 120 т/добу; соняшник при зниженні вологості з 14% до 8% — до 120 т/добу; витрата дров — близько 75 кг/год; витрата палива на зняття 1% вологи — 2–4 кг/т залежно від погодних умов; загальна потужність електродвигунів — 11,5 кВт; робоча температура — до 150 °C; ширина зернового стовпа — 80 мм; норія — 20 т/год; габарити — 2500 × 2000 × 9000 мм; маса — близько 10 т. Зерносушарка комплектується пультом керування, датчиком завантаження та контролем температури повітря. Допоможемо підібрати обладнання відповідно до необхідної продуктивності та виду культури.

Шахтно-модульна зерносушарка ЗШР-20 для сушіння кукурудзи, пшениці, соняшнику, сої та інших зернових і олійних культур. Продуктивність — 20 т/год. Обладнання розраховане на роботу у фермерських господарствах, на елеваторах та зернопереробних підприємствах із великими обсягами зерна. Основні характеристики: продуктивність — 20 т/год; завантажувальна місткість — близько 42 т; пшениця з 19% до 14% — до 480 т/добу; кукурудза з 21% до 14% — до 410 т/добу; кукурудза з 28% до 14% — до 304 т/добу; соняшник з 18% до 8% — до 236 т/добу; встановлена електрична потужність — близько 82 кВт; потужність теплогенератора — близько 2600 кВт. Переваги та комплектація: система рекуперації тепла для зменшення витрат палива; датчики температури гарячої та холодної зон; датчик заповнення шахти; цифровий контроль температури; утеплення гарячої зони; вітрозахист; рівномірний розподіл зерна без зайвого травмування; можливість рециркуляції зерна; можливість подальшого збільшення продуктивності; можливість комплектації поточним вологоміром. Підбираємо обладнання під конкретну культуру, необхідну продуктивність та умови господарства. Також виготовляємо та комплектуємо норії, транспортери, теплогенератори й інше обладнання для елеваторних комплексів. Можливе комплексне оснащення лінії приймання, транспортування, сушіння та зберігання зерна. Виробництво — м. Хмельницький. Інженерно-технічна база — м. Харків.