Промислові молоткові подрібнювачі

Основне призначення молоткових подрібнювачів 45 кВт Промислові молоткові подрібнювачі використовуються для подрібнення таких матеріалів: Деревина та біомаса: тирса; кора дерев; пелети; тріска; солома. Зернові культури та комбікорми: кукурудза; пшениця; ячмінь; соя; шроти. Мінеральні матеріали: вапняк; шлак; гіпс; цемент; кварцовий пісок. Вторинні матеріали: текстильні відходи; полімери; пластики; гума. Це обладнання підходить для різних галузей промисловості, зокрема для будівельної, аграрної, енергетичної та хімічної. Технічні характеристики молоткових подрібнювачів 45 кВт Потужність двигуна: 45 кВт. Продуктивність: від 1 до 5 тонн на годину залежно від типу матеріалу. Тип ротора: ротор із легованої сталі з підвищеною зносостійкістю. Максимальна вологість сировини: до 30%. Система охолодження: забезпечує стабільну роботу без перегріву обладнання. Розмір фракції на виході: від 0,5 до 50 мм, залежно від встановленого сита. Принцип роботи молоткових подрібнювачів Молоткові подрібнювачі працюють за принципом багаторазового ударного подрібнення. У робочій камері обертається ротор із молотками, які завдають ударів по матеріалу, подрібнюючи його до необхідного розміру. Подрібнена сировина проходить через сито, що дозволяє досягти потрібної фракції. Пневматична система транспортує готовий продукт до наступного етапу обробки або пакування. Основні етапи роботи: завантаження сировини у бункер; подрібнення в робочій камері; сортування за розміром через сито; вивантаження готового продукту. Переваги молоткових подрібнювачів від БіоЕкоПром ГК Гнучкість налаштувань: можливість змінювати параметри фракції за допомогою змінних сит. Висока продуктивність: стабільна робота з різними типами сировини та продуктивність до 4 тонн на годину. Енергоефективність: зниження витрат на електроенергію завдяки оптимізованій конструкції. Довговічність: компоненти з легованої сталі забезпечують тривалий термін служби обладнання. Автоматизація: можливість інтеграції з автоматизованими системами управління. Безпечність: системи захисту від перевантаження та аварійних ситуацій. Сфери застосування молоткових подрібнювачів Будівельна промисловість: виготовлення сухих будівельних сумішей; цементу; клінкеру. Аграрний сектор: виробництво комбікормів; подрібнення зернових культур. Харчова промисловість: подрібнення спецій; цукру; солі. Енергетична галузь: підготовка біомаси для виробництва пелет та паливних брикетів. Хімічна промисловість: подрібнення мінеральних добрив; реагентів. Переробка відходів: подрібнення текстилю; гуми; пластику. Комплектація обладнання та додаткові опції Наші молоткові подрібнювачі можуть бути укомплектовані додатковими компонентами для підвищення продуктивності та якості кінцевого продукту: Класифікатори та сепаратори для сортування фракцій. Пневматичні системи транспортування для автоматизації подачі та вивантаження продукту. Системи охолодження для забезпечення стабільної роботи обладнання. Додаткове обладнання: валкові млини; турбо млини; дезінтегратори. Чому обирають БіоЕкоПром ГК Проектування та виготовлення "під ключ": від розробки проєкту до запуску обладнання. Гарантія якості: використовуємо сертифіковані матеріали та передові технології. Технічна підтримка: забезпечуємо консультації, налаштування та післяпродажне обслуговування. Навчання персоналу: надаємо інструктажі для ефективного використання обладнання.

Призначення промислових молоткових млинів 110 кВт Молоткові млини використовуються для подрібнення наступних матеріалів: Будівельні матеріали: базальт; вапняк; цемент; гіпс; шлак; кварцовий пісок. Аграрна сировина: зернові культури; кукурудза; соя; пшениця; комбікормові суміші. Мінеральні матеріали: доломіт; мармур; крейда; тальк. Вторинна сировина: полімери; пластики; гума; текстильні відходи. Харчова сировина: спеції; цукор; сіль; зернові добавки; шроти. Технічні характеристики молоткових млинів 110 кВт Потужність двигуна: 110 кВт. Продуктивність: від 3 до 12 тонн на годину залежно від типу сировини. Розмір фракції на виході: від 0,5 до 50 мм. Матеріал молотків: легована сталь із термообробкою для підвищення зносостійкості. Максимальна вологість сировини: до 30%. Система охолодження: запобігає перегріву під час інтенсивної роботи. Принцип роботи молоткових млинів Молоткові млини працюють за принципом багаторазового ударного подрібнення. Під час обертання ротора молотки з великою швидкістю наносять удари по сировині, що забезпечує її інтенсивне подрібнення. Після досягнення необхідного розміру фракції матеріал проходить через сито та транспортується на наступний етап виробництва. Основні етапи роботи: завантаження сировини у бункер; подрібнення в робочій камері; сортування за розміром через сито; вивантаження готового продукту. Переваги молоткових млинів від БіоЕкоПром ГК Висока продуктивність: забезпечують стабільну роботу з різними типами сировини та високу ефективність виробництва. Універсальність: підходять для подрібнення різних матеріалів у багатьох галузях промисловості. Енергоефективність: оптимізована конструкція дозволяє знизити споживання електроенергії. Довговічність: деталі виготовлені з легованої сталі та мають підвищену зносостійкість. Гнучкість налаштувань: можливість регулювання розміру фракції за допомогою змінних сит. Безпечність: оснащені системами захисту від перевантажень та аварійних ситуацій. Сфери застосування молоткових млинів Будівельна промисловість: виготовлення цементу; клінкеру; сухих будівельних сумішей. Аграрний сектор: подрібнення зернових культур; комбікормів; шротів. Харчова промисловість: виготовлення спецій; цукру; солі; харчових добавок. Хімічна промисловість: виробництво мінеральних добрив; реагентів; барвників. Енергетична галузь: підготовка біомаси для пелет та паливних брикетів. Переробка відходів: подрібнення полімерів; гуми; текстилю; пластику. Комплектація млинів та додаткове обладнання Молоткові млини можуть бути укомплектовані додатковими компонентами для підвищення продуктивності та якості кінцевого продукту: Класифікатори та сепаратори для сортування фракцій. Пневматичні системи транспортування для автоматизації подачі та вивантаження продукту. Системи охолодження для забезпечення стабільної роботи. Додаткове обладнання: дезінтегратори; валкові млини; турбо млини. Переваги співпраці з БіоЕкоПром ГК Проектування та виготовлення обладнання "під ключ." Гарантія якості: сертифіковані матеріали та передові технології. Технічна підтримка: допомога на всіх етапах запуску та експлуатації обладнання. Навчання персоналу: забезпечення кваліфікованого обслуговування обладнання.

Продуманная конструкция станины с применением прицепного устройства позволит легко транспортировать массивный агрегат между объектами без применения спецтехники.

Продуманная конструкция станины с применением прицепного устройства позволит легко транспортировать массивный агрегат между объектами без применения спецтехники.