Резиновые втулки представляют собой изделия в виде цилиндра либо конуса с отверстием по центру. Такие изделия нашли широкое применение в автомобильной промышленности, где они применяются для гашения вибраций, чаще всего в подвесках автомобилей. Также их используют для герметизации соединений и в качестве уплотнителя при прокладке электрических жгутов. Резиновые втулки способны выполнять значительное количество функций: компенсировать колебания, предохранять от вибраций и ударов. Принято различать несколько видов подобных деталей. Например, резиновая проходная кабельная втулка применяется в промышленности, а также для ввода проводов. Подшипниковые аналоги служат для повышения антифрикционных свойств, а закрепительные втулки - для фиксации комплектующих на определённых участках осей, валов. Также широкое применение в металлообрабатывающих станках находят переходные втулки. Для производства этих изделий используется синтезированная путём вулканизации каучука резина, которая как материал характеризуется высокой эластичностью, прочностью. Данные изделия способны эффективно понижать коэффициент трения, продлевать срок работы механизмов, комплектующих автомашин и прочего оборудования. Необходимым является применение резиновых втулок для обеспечения защиты от разрывов, рассечения проводов, жгутов, кабеля в электрошкафах. Изготовим любые резиновые втулки по вашим образцам и чертежам. "

Резиновая смесь – незаменимая составляющая современной промышленности. Многокомпонентный состав резиновых смесей позволяет изготавливать изделия разной степени сложности. Это могут быть и уплотнительные прокладки, всевозможные шин для автомобилей и многое другое. Продукция из сырой резины обладает высокой гибкостью и эластичностью. Она применяется в сложных конструкциях и оборудовании промышленного сектора, производстве технических деталей, уплотнения неподвижных соединений и т.п. Незаменима резиновая смесь в шиномонтажной отрасли, в народе говорят, что сырая резина используется как для ремонта протектора покрышки, так и для ремонта горячим способом. "

МБС и ТМКЩ- (Р). — общее название группы материалов, получаемых вулканизацией каучука. Техническая Р. — продукт вулканизации техпластины , содержащей от 5—6 до 15—20 различных ингредиентов, облегчающих переработку каучука и придающих изделию нужные эксплуатационные свойства. Наиболее важные ингредиенты — вулканизирующие агенты (чаще всего сера) , ускорители и активаторы вулканизации, наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, красители и прочее. В качестве наполнителей применяют главным образом различные высокодисперсные вещества, например, технический углерод (сажу), каолин, тальк, диоксид кремния, а также ткани, корд на основе синтетических или металлических волокон. Особенность Р. — их высокая эластичность в широком температурном диапазоне. Исключение составляют эбониты (так называемые твёрдые Р. ) — продукты, которые получают при вулканизации каучуков большими количествами серы (до 50%) . Р. присущ ряд ценных свойств, обусловливающих их широкое применение в авиастроении: амортизирующая и уплотняющая способность, износостойкость, усталостная выносливость, электроизоляционные свойства, газо- и водонепроницаемость, некоторым Р. , кроме того, — стойкость при действии жидких топлив, масел, различных агрессивных сред (кислот, щелочей и т. д. ) . Эбониты характеризуются высокой химической стойкостью и долговечностью при эксплуатации в экстремальных условиях окружающей среды (например, при воздействии тропического климата) , высокой механической прочностью, электроизоляционными свойствами.

Мастика МБГР Ecobit битумно-резиновая полимерная ДСТУ Б.В.2.7-136:2016 ( Код: МГ-0000103/2) мастика битумно-резиновая полимерная горячего применения представляет собой однородную массу черного цвета, состоящую из модифицированного кровельного нефтяного битума и резиновой крошки, используемую в горячем состоянии