Шахтные зерносушилки PERRY

Шахтные зерносушилки непрерывного смешанного потока PERRY экспортируются по всему миру для сушки различных сыпучих сельскохозяйственных культур. PERRY изготовили свою первую сушилку в 1954 году. Все зерносушилки разрабатываются и производятся в Великобритании. Стандартно выпускаемые сушилки имеют производительность в диапазоне от 5 т/ч до 500 т/ч, но при этом всегда есть возможность произвести сушилку в соответствии с требованиями клиента. Основные преимущества сушилок PERRY:  - Все детали сушилок изготовлены из комбинации деталей, обработанных методом глубокого горячего оцинкования, предварительно оцинкованной стали и деталей с блестящим оцинкованием; - Конструкция секция, позволяющая равномерно высушить любой продукт; - Низкий расход топлива, экономичная топливная аппаратура; - Высокопроизводительный пневматический механизм выгрузки; - Усиленная конструкция всех деталей сушилок; - Теплоизоляция камеры горячего воздуха; - В стандартной комплектации поставляются люки экстренной выгрузки; - Инверторы для регулировки производительности осевых вентиляторов; - Система управления зерносушилкой на основе PLC с сенсорным экраном, является полностью собственной разработкой компании PERRY; - Возможность удаленного контроля, управления и диагностики сушилки по средствам сети Интернет; - Полная техническая поддержка непосредственно от производителя; - Сушилки могут поставляться как с одинарной, так и с двойной шахтой, шириной от 2 м до 8 м; - Завод изготовитель имеет собственный сушильный комплекс, для проведения исследований и испытаний новых разработок в сфере зерно сушения. Принцип работы Резервная секция сушилки поддерживается заполненной зерном с помощью системы подачи. Это обеспечивает постоянное заполнение шахты зерном, что необходимо для эффективной работы. На странице  выбора культур панели управления вводятся данные о культуре, для получения оптимальной скорости и правильной температуры  сушки. Вы вводите вид зерна, т.е. мукомольная пшеница или подсолнечник, влажность культуры на входе в сушилку и желаемую влажность на выходе из сушилки. Затем PLC сушилки вычисляет оптимальную производительность сушилки и рабочие температуры. Источником тепла (агента сушки), как правило, является дизельная или газовая горелка. Но по желанию клиента, могут так же использоваться парогенераторы, топочные блоки на биомассе и т.д. При сушке лёгких культур, таких как рапс, необходимо уменьшить количество воздуха, проходящего через зерносушилку. Для этого используются инверторы, позволяющие понизить производительность вентиляторов, для уменьшения количества воздуха, продуваемого через зерно и исключения выноса зерна через вентиляторы. После того, как зерносушилка была прогрета в течение короткого периода времени, может быть запущена выгрузка. Выгрузка представляет собой комплект заслонок, которые открываются и закрываются с определенными интервалами, с помощью пневматических цилиндров. Все настройки разгрузчика выставляются в пульте управления и могут корректироваться вручную оператором сушилки. Первое зерно, загруженное в зерносушилку, в начале процесса сушки, не будет высушено, так как оно не прошло через зону сушки, а сразу попало в зону охлаждения. Поэтому это зерно должно быть рециркулировано (возвращено) обратно в сушилку. В это время оператор должен периодически проверять влажность зерна на входе и выходе из сушилки. Когда будет достигнуто желаемое содержание влаги на выходе, маршрут транспортировки  изменяется  таким образом, что сухое зерно отправляется дальше по технологической линии, например на хранение. Рециркуляция отключается. Как только оператор будет уверен в том, что поддерживается постоянная влажность зерна на выходе из сушилки, может быть выбран автоматический режим, позволяющий PLC управлять зерносушилкой без  необходимости постоянного присутствия оператора. Конструкция зерновой шахты. Зерновая шахта зерносушилок PERRY состоит из секций (коробов) с входящими  и  выходящими воздушными каналами, через которые проходит горячий (зона сушки)  и холодный (зона охлаждения) воздух. Вертикально вниз по зерновой шахте движется зерно, которое по мере продвижения вниз отдает влагу проходящему сквозь каналы воздуху. - Зерновая шахта сушилок изготавливается из оцинкованной стали толщиной 2 мм и имеет гладкую конструкцию, без выступов, для снижения остатка пыли и соломы, исключая создание заторов и источников возгорания. Угловые вертикальные стойки изготовлены из стали толщиной 5 мм. - Коническая форма коробов зерносушилки обеспечивает равномерную сушку продукта. - Верхний ряд коробов зерносушилок изготавливаются из оцинкованной стали толщиной 3 мм. - В зерновой шахте установлены датчики уровня, управляющие загрузкой сушилки. Так же в шахте устанавливаются датчики температуры, для контроля температуры и влажности продукта. По желанию клиента, опционально могут быть установлены поточные датчики влажности. - Заслонки для регулировки соотношения количества секций сушки/охлаждения. Стандартно производительность сушилок дается при 25 – 30% охлаждении. Разгрузчик Все зерносушилки компании PERRY поставляются с высокопроизводительными износостойкими пневматическими механизмами выгрузки. Под пневматическими разгрузчиками установлены выгрузные бункера. - Полностью оцинкованная конструкция всей системы выгрузки. - Двойные поршни на механизмах выгрузки 2, 3 и 4 м. По 4 поршня на механизмах выгрузки зерносушилок 5, 6 и 8 м. - Пневматическая панель управления, устанавливается на боковой стороне механизма выгрузки. - Продолжительность времени открытия и частота разгрузчиков полностью регулируются с панели управления зерносушилкой. - Усиленные выгрузные бункера, изготовлены из оцинкованной стали толщиной 3 мм. - Смотровые окна установлены в бункерах. - Ручные задвижки установлены в каждом бункере для ввода определенного количества культуры в разгрузочный конвейер. - Компрессор входит в комплект поставки зерносушилки. Топливная аппаратура и горелки Сушилки PERRY поставляются с прямым и косвенным нагревом через теплообменник, по выбору клиента. Сушилки могут комплектоваться: - Трехступенчатыми горелками, для дизельного топлива (1,0 литра на съем 1% влажности). - Полностью модулируемые горелки, для природного (1,2 м3 на съем 1% влажности) или сжиженного газа (1,2 литра на съем 1% влажности). - Двух топливные горелки – дизель/газ. - Топочные блоки. Для получения низких температур агента сушки, необходимых при малом потоке воздуха, или при сушке семенного материала, PLC-панель позволяет отключать горелки, если установки меньших форсунок не достаточно. Варианты вентиляторов и глушителей Сушилки оснащаются высокопроизводительными осевыми вентиляторами, с различными вариантами установки: - Фронтальная; - Боковая; - Вертикальная. Все вентиляторы могут быть оснащены: - Противопылевыми заслонками с пневматическим управлением. - Защитными погодными заслонками. - Глушителями в соответствии с требованиями. - Пылеулавливающими CentriKleen. CentriKleen - экономичное и простое решение проблем с выбросом пыли и мякины из Вашей зерносушилки. - Возможна установка на существующие осевые вентиляторы всех моделей зерносушилок. - Без увеличения мощности электродвигателя. - Сбор до 95% видимой пыли и мякины. - Не требует дополнительной стальной опоры. - Нет движущихся частей. - Полная оцинковка. - Пыль и мякина могут быть собраны в автоприцеп или бункер для пыли. - В настоящее время доступны модели для осевых вентиляторов диаметром 1 м и 1,25 м. - Университет Харпера Адамса произвёл независимую оценку производительности CentriKleen. Полный отчёт доступен по запросу. Для регулировки производительности вентиляторов PERRY предлагает целый ряд решений, позволяющих сушить без потерь даже самые легкие культуры (рапс, лен и т.д.): - В стандартной комплектации зерносушилки имеют инверторы, для регулировки производительности вентиляторов, с целью уменьшения или увеличения потока воздуха проходящего сквозь сушилку. - В зерносушилках с несколькими вентиляторами в PLC панели, встроена функция выключать вентиляторы. Для использования этой опции на вентиляторах должны быть установлены заслонки. Доступ и чистка зерносушилки.  Вся конструкция сушилок PERRY направленна на максимально эффективную сушку, но сколько бы идеальной не была конструкция, в процессе сушки образуется множество факторов, ведущих к необходимости очистки оборудования (пыль, мякина и т.д.). Для доступа и очистки в сушилках PERRY предусмотрены: - Большие    двери    доступа    в    отводящую    камеру.    Они    также                  позволяют производить очистку перегородок над разгрузчиком. - Внутри зерносушилки есть много рифлёных поперечных перекладин, которые могут быть использованы в качестве лестницы, чтобы получить доступ к сушилке для чистки и осмотра. - Смотровые стекла в отводящей камере позволяют осуществлять контроль скопления пыли и мякины. Зерносушилки с двойной шахтой Зерносушилки с двойной шахтой сочетают в себе производительность большой сушилки, с гибкостью, позволяющей использовать также половину зерносушилки для сушки небольших порций зерна. Когда зерносушилка должна иметь большую производительность, она может поставляться в виде сушилки с двойной шахтой. В этом случае вместо одной зерносушилки производительностью, например, 60 т/ч она имеет 2 шахты производительностью по 30 т/ч каждая. Это означает, что если имеется лишь небольшое количество культуры, подлежащее сушке, то можно использовать только одну шахту, таким образом, для запуска сушки потребуется только половина количества культуры, необходимого для заполнения всей зерносушилки. Также первая шахта  может быть оставлена заполненной одной культурой,  в то время как вторая  шахта  используется для сушки другой культуры, чтобы уменьшить потерю времени, затраченного на опустошение и повторное заполнение зерносушил