Будівництво зерноочисних комплексів

<p>Автоматичний процес сушіння зерна забезпечує:</p> <ul> <li>уникнення перегріву зерна;</li> <li>збільшення продуктивності;</li> <li>зниження витрати палива;</li> <li>виключення людського фактора в технологічному процесі;</li> <li>контроль дій оператора та процесу сушіння зерна.</li> </ul> <p>Все це можливо при встановленні системи автоматизації зерносушарки, яка може бути адаптована під конкретні технологічні процеси та обладнання.</p> <p>Стандартні варіанти автоматизації модульних та баштових зерносушарок виробництва:</p> <ul> <li>GSI;</li> <li>Farm Fans (FFi);</li> <li>Mathews Company (MC);</li> <li>Sukup;</li> <li>Delux;</li> <li>Brock (Meyer);</li> <li>ADA Kurutma;</li> <li>TECO;</li> <li>Neodry та їх конструктивних аналогів.</li> </ul> <p>Основні елементи системи:</p> <ul> <li>датчик заповнення зерносушарки;</li> <li>датчик контролю полум'я пальника;</li> <li>свічка розпалювання;</li> <li>датчик температури зерна;</li> <li>датчик температури камери сушіння;</li> <li>датчик відкриття дверей доступу до зерносушарки;</li> <li>датчик відкриття люка вивантаження.</li> </ul> <p>Система дозволяє керувати завантаженням, вивантаженням, швидкістю вивантаження, роботою вентиляторів та пальників в автоматичному та ручному режимах з візуалізацією роботи пристроїв.</p> <p>Встановлення даної системи дозволить здійснювати контроль і введення робочих параметрів через сенсорну РК панель, на яку виводяться всі необхідні дані, такі як:</p> <ul> <li>температура сушильного агента у всіх існуючих камерах сушіння;</li> <li>температура продукту, що піддається сушінню;</li> <li>параметри роботи пальника, шнеків завантаження та вивантаження;</li> <li>повідомлення системи безпеки.</li> </ul> <p>Дана система стежить за досягненням критичних параметрів температури зерна, що піддається сушінню, і автоматично вимикає пальник у разі перевищення температурних параметрів. Вона також дозволяє автоматично регулювати швидкість вивантаження відповідно до показань температури зерна у вибраній камері сушіння.</p>

Зерносушарка ЗСШ-5 на твердому паливі призначена для сушіння кукурудзи, сої, соняшнику та інших зернових і олійних культур. Продуктивність — 5 т/год, місткість — 10 тонн. Підходить для фермерських господарств, зерносховищ та агропідприємств. Основні характеристики: продуктивність — 5 т/год; місткість — 10 т; потужність теплогенератора — 500 кВт; кукурудза/соя при зниженні вологості з 20% до 14% — до 120 т/добу; соняшник при зниженні вологості з 14% до 8% — до 120 т/добу; витрата дров — близько 75 кг/год; витрата палива на зняття 1% вологи — 2–4 кг/т залежно від погодних умов; загальна потужність електродвигунів — 11,5 кВт; робоча температура — до 150 °C; ширина зернового стовпа — 80 мм; норія — 20 т/год; габарити — 2500 × 2000 × 9000 мм; маса — близько 10 т. Зерносушарка комплектується пультом керування, датчиком завантаження та контролем температури повітря. Допоможемо підібрати обладнання відповідно до необхідної продуктивності та виду культури.

Шахтно-модульна зерносушарка ЗШР-20 для сушіння кукурудзи, пшениці, соняшнику, сої та інших зернових і олійних культур. Продуктивність — 20 т/год. Обладнання розраховане на роботу у фермерських господарствах, на елеваторах та зернопереробних підприємствах із великими обсягами зерна. Основні характеристики: продуктивність — 20 т/год; завантажувальна місткість — близько 42 т; пшениця з 19% до 14% — до 480 т/добу; кукурудза з 21% до 14% — до 410 т/добу; кукурудза з 28% до 14% — до 304 т/добу; соняшник з 18% до 8% — до 236 т/добу; встановлена електрична потужність — близько 82 кВт; потужність теплогенератора — близько 2600 кВт. Переваги та комплектація: система рекуперації тепла для зменшення витрат палива; датчики температури гарячої та холодної зон; датчик заповнення шахти; цифровий контроль температури; утеплення гарячої зони; вітрозахист; рівномірний розподіл зерна без зайвого травмування; можливість рециркуляції зерна; можливість подальшого збільшення продуктивності; можливість комплектації поточним вологоміром. Підбираємо обладнання під конкретну культуру, необхідну продуктивність та умови господарства. Також виготовляємо та комплектуємо норії, транспортери, теплогенератори й інше обладнання для елеваторних комплексів. Можливе комплексне оснащення лінії приймання, транспортування, сушіння та зберігання зерна. Виробництво — м. Хмельницький. Інженерно-технічна база — м. Харків.

Шахтно-модульна зерносушарка ЗШР-10 для сушіння кукурудзи, пшениці, соняшнику, сої та інших зернових і олійних культур. Продуктивність — 10 т/год. Сушарка може працювати на природному газі, пропані або дизельному паливі. Підходить для фермерських господарств, елеваторів та зернопереробних підприємств. Основні характеристики: продуктивність — 10 т/год; завантажувальна місткість — близько 22 т; пшениця з 19% до 14% — до 240 т/добу; кукурудза з 21% до 14% — до 205 т/добу; кукурудза з 28% до 14% — до 144 т/добу; соняшник з 18% до 8% — до 120 т/добу; встановлена електрична потужність — близько 45 кВт; потужність теплогенератора — близько 1300 кВт. Конструктивні особливості: датчики температури гарячої та холодної зон; датчик заповнення шахти; цифровий контроль температури; утеплення гарячої зони; вітрозахист; рівномірний розподіл зерна; можливість рециркуляції; можливість подальшого збільшення продуктивності сушарки; система рекуперації тепла для зниження витрат палива. Можливий підбір комплектації відповідно до культури, необхідної продуктивності та умов господарства. Виготовляємо також норії, транспортери, теплогенератори та інше обладнання для комплексного оснащення елеваторів і зернопереробних підприємств. Виробництво — м. Хмельницький. Інженерно-технічна база — м. Харків.